proces de prelucrare

...Șlefuirea este un proces de fabricație prin îndepărtarea materialului, care permite obținerea unor finisaje de suprafață diferite datorită diferitelor unelte de șlefuire, mașini și parametrii mașinilor.

...Wrights Plastics are peste 50 de ani de experiență în prelucrarea CNC de precizie. Investiția noastră în cele mai recente echipamente și tehnologii ne-a ajutat să creștem eficiența și viteza de producție, precum și să reducem deșeurile și consumul de energie. Echipa noastră dedicată va colabora cu dumneavoastră pe parcursul întregului proces – de la crearea fișierelor CAD pentru cea mai bună configurare până la expedierea lotului de producție.

...De la idee până la producția în serie, primiți soluții personalizate pentru afacerea dumneavoastră dintr-o singură sursă. Fabricarea modulelor plate este una dintre competențele de bază ale GTRON. Vă însoțim de la prima solicitare de contact până la livrarea produselor dumneavoastră. Printre servicii se numără: Achiziția de materiale Montaj convențional (semi-automat) Montaj SMD (complet automat) Tehnica de sudare: dublă undă și proces de reflow Montaj electric Confectionarea cablurilor plate și rotunde Turnarea și vopsirea modulelor plate Construcția de echipamente complete...

... comparativ cu pantofii industriali, dar rezultatul final este un produs de înaltă calitate și durabilitate. Pantofii făcuți manual beneficiază de experiența și măiestria meșteșugarilor italieni, care adesea își transmit abilitățile de-a lungul generațiilor. Fiecare pereche de pantofi este realizată cu grijă și precizie, folosind materiale de calitate superioară și tehnici de prelucrare tradiționale. În...

...Strunjirea este un proces de prelucrare prin așchiere pentru metale și plastice. Strunjirea se face manual pe un strung sau automatizat pe o mașină de strunjit. Spre deosebire de frezare, aici piesa de prelucrat sau semifabricatul se rotește; aceasta efectuează mișcarea principală de tăiere prin rotația sa. Uneltele fixate (strungul) sunt mișcate de-a lungul piesei rotative cu ajutorul suportului de unelte pentru a îndepărta așchii; acestea efectuează mișcarea de avans și de apropriere. Numai în cazuri speciale (de exemplu, la filete) unealta contribuie, de asemenea, la mișcarea de tăiere.

...Tăierea este un proces de prelucrare prin așchiere, în care mișcarea de tăiere este efectuată de piesa de prelucrat, iar mișcarea auxiliară este realizată de uneltele de tăiere. Uneltele folosite pentru tăiere, cunoscute sub numele de unelte de strunjire, au doar o tăiș principal. Piesele simple de strunjire își obțin forma printr-o mișcare de avans în direcția axei de strunjire sau perpendicular...

... metalelor și lemnului. Îndepărtează rășina proaspătă și protejează în mod durabil împotriva acumulării de rășină. Slidex este, de asemenea, un agent de alunecare pentru lemn fără ulei (poate fi vopsit și lăcuit). Este excelent pentru tăierea, găurirea și filetatul aluminiului. Deoarece nu se formează reziduuri de ulei în timpul utilizării, se economisește un proces de curățare. AVANTAJE...

... necesită cunoștințe interdisciplinare. În activitatea noastră, experții combină cunoștințe din domeniul: • chimiei, • ingineriei electrice, • și diferitelor ramuri ale ingineriei mecanice, de la tehnologii de proces sofisticate la tehnologii de prelucrare a oțelului. Ingineria include consultanță, proiectare și producerea documentației tehnice cuprinzătoare. Deoarece dorim ca sistemele noastre să servească pe deplin nevoilor clientului, realizăm introducerea și instruirea personalului pentru utilizarea dispozitivelor noastre.

...Tendința actuală se îndreaptă și în această direcție, spre concepte de automatizare. Astăzi, mașina de erodare și centrul de prelucrare HSC sunt interconectate printr-un management al sarcinilor și organizate în celule autonome, cu un proces intermediar pentru verificarea calității electrozilor și a prelucrărilor dure HSC. Totuși, acest lucru nu ne împiedică să realizăm și materiale speciale, în special piese mari sau structuri de erodare foarte fine pentru clienții noștri.

...Prin utilizarea unui software de gravare, suntem capabili să gravăm piese din materiale greu prelucrabile, cum ar fi oțelul inoxidabil, la centrele noastre de prelucrare. Marcarea simplă a componentelor este posibilă printr-un proces de gravare. Această metodă de marcaj este aplicabilă pe toate suprafețele metalice. În colaborare cu partenerii noștri, oferim următoarele servicii: • Gravare cu laser • Gravare de plăci...

...Zincarea prin metalizare este un proces în care zincul topit ZN 99,99 este pulverizat. - Grosimea stratului de zinc variază între 60-120 micrometri. - Prelucrarea suprafețelor elementelor cu un perimetru de până la 12 m - Garantiile conform standardului DIN (55928) de 1 - 5 ani - Suprafețe potrivite pentru prelucrare: o Profile de oțel o Construcții o Garduri o Scări o Containere o...

... proces de prelucrare permite fabricarea personalizată a mixerelor statice în practic orice torsiune L/D, în dimensiuni foarte mici, cu o rezistență foarte mare, dimensiuni drepte și precise și cu un finisaj de suprafață de 12 RMS, care este un finisaj de suprafață mult îmbunătățit comparativ cu finisajul tradițional de 32 RMS pentru designul răsucit și sudat.

...Meseria de prelucrare a metalului este originea Keinhorst GmbH. Încă din 1984, adică de mai bine de 30 de ani, formăm piese din metal prin acest proces denumit și "formare prin presare". Prelucrarea metalului Meseria de prelucrare a metalului este originea Keinhorst GmbH. Încă din 1984, adică de mai bine de 30 de ani, formăm piese din metal prin acest proces denumit și "formare prin presare...

...Gravarea cu laser este un proces fără contact, cu cea mai mare viteză și precizie. În cazul inscripționării cu laser, materialul este încălzit local. Se produc modificări limitate ale structurii și, astfel, diferite culori de temperare. Suprafața materialului rămâne netedă. În timpul gravării cu laser, materialul este topit, iar o ușoară adâncire se formează. Fără bavuri, cu margini de tăiere curate și detalii fine. Astfel, o prelucrare costisitoare ulterioară este eliminată.

... atingerea finală perfectă materialului: rezistență la coroziune și uzură, cu contururi perfecte pe suprafața componentelor. Acest proces permite companiilor să reducă semnificativ aplicarea substanțelor chimice prin combinarea mai multor măsuri diferite. Acestea includ tehnologii de filtrare, controlere automate de nichel sau spălarea schimbătoarelor de ion pentru a extinde durata de viață a echipamentelor. Sistemele sofisticate de management al energiei care controlează inteligent output-ul de încălzire și răcire, precum și consumul de curent, îmbunătățesc, de asemenea, eficiența sistemului.

...Tehnica de gravare este un proces prin care se introduc adâncituri într-o suprafață. Această prelucrare mecanică poate fi realizată pe metale sau materiale plastice. Adâncitura poate fi, de asemenea, acoperită cu vopsele colorate. Tehnica este deosebit de potrivită pentru denumiri continue sau serii de numere. Plăcile astfel obținute sunt foarte robuste și rămân lizibile pe termen lung. Prin...

... pieselor, o încărcare rapidă și o schimbare ușoară a loturilor. În plus, sistemul de răcire cu apă al recipientului de lucru menține temperatura granulelor de polizare la un nivel constant scăzut. Acest lucru prelungește semnificativ durata de viață a acestora și asigură o calitate constantă a prelucrării chiar și la viteze de proces foarte mari.

...Datorită automatizării eficiente, AFK este capabil să producă piese din plastic, cum ar fi piese din plastic injectat, din aproape toate culorile, formele și dimensiunile. În cadrul unui singur proces de lucru, pot fi fabricate chiar și piese injectate cu geometrie complexă. Datorită preciziei noastre ridicate în injectare, o prelucrare ulterioară a pieselor din plastic injectat nu este, de obicei, necesară.

...Testarea unui nou design sau proces cu specificații maximizate pentru producția în serie – aceasta este sarcina departamentului nostru de prototipare. În strânsă colaborare cu clienții noștri, creăm un exemplu perfect adaptat cadrului dat. Pe lângă tehnologiile noastre, putem integra și procese din partea partenerilor noștri (de exemplu, galvanizare sau prelucrare cu laser).

... construirea de vehicule mai ușoare și totodată mai rigide. Produsele noastre semifinite sunt ideale pentru prelucrare ulterioară datorită preciziei ridicate, garantând un proces de producție eficient și performant.

...Pentru prelucrarea fină a găurilor, oferim ca un alt proces de fabricație în cadrul companiei noastre honarea. Honarea, cunoscută și sub denumirea de șlefuire fină, este o metodă de prelucrare prin așchiere a suprafețelor metalice, destinată îmbunătățirii preciziei dimensionale și a calității suprafeței.

...Stantăm materiale cu grosimi de la 0,5 la 10 mm. În acest proces, lucrăm cu un bandă folosind unelte de urmărire și o lungime a uneltelor de până la 800 mm. Lucrările care nu pot fi realizate de pe bandă sunt efectuate cu unelte individuale prin metoda de inserție. În acest caz, orice tip de prelucrare ulterioară poate fi inclus, de exemplu, tăierea filetelor sau inserarea unei piulițe înainte...

...În industria prelucrării lemnului, pe lângă procesele de bază de prelucrare, cum ar fi tăierea și planificarea, și interconectarea etapelor de proces fac parte din producția automatizată. Lemnul este un material foarte inhomogen, în special în ceea ce privește rezistența, conținutul de umiditate, comportamentul la tensiune și stabilitatea formei. Este de așteptat să existe o cantitate mare de...

...GEFRIERTROCKNUNG GREVEN NOI (LOHN)USCAM TOT, DE LA ALIMENTE PÂNĂ LA FARMACEUTICE. Înghețarea uscată este un proces deosebit de delicat: elimină umiditatea și păstrează structura. O folosim atunci când dorești să usuci ingrediente alimentare pentru industria de prelucrare. De asemenea, este utilizată pentru suplimente alimentare și substanțe active termolabile de înaltă calitate, cum ar fi...

...Aproape fiecare proces de prelucrare a materialelor prin așchiere impune cerințe specifice pentru lichidul de răcire și lubrifiere. Oferim diferite lubrifianți, solubili în apă și nesolubili în apă, pentru toate metodele de prelucrare imaginabile, indiferent dacă este necesară răcirea, lubrifierea sau spălarea. Printre acestea se numără produse fără bor și/sau FAD, astfel încât să fie respectate toate cerințele legale și de sănătate viitoare.

...Experiențele în procesul de rotire arată că se pot folosi diferite materiale pentru forme. Pentru recipiente simple, cu colțuri, formele sunt fabricate economic din oțel sau aluminiu. Pentru piese de formă complicată, rotunjite și curbe, formele de rotație sunt turnate mai simplu din aluminiu. Formele de rotație sunt un proces de prelucrare a plasticului în care un plastic lichid sau pulbere de...

...Raza concentrată a unui laser nu poate fi oprită de aproape niciun material. Taie plăci groase de oțel, evaporă oțelul dur de reactor și separă cel mai dur material din natură, diamantul. În acest proces, raza laser se dovedește a fi aproape un expert universal, deoarece spectrul său de prelucrare variază de la materiale foarte subțiri și ușoare până la materiale groase și grele.

... obținut prin presarea sâmburilor de fructe. Uleiul rezultat în urma acestui proces este de obicei incolor și fără gust. Prin prelucrare mecanică, uleiul poate fi transformat și în grăsime tartinabilă. Din acest motiv, uleiul este adesea folosit în industria alimentară pentru producția de produse pe bază de margarină. În industria cosmetică, uleiul este frecvent utilizat pentru fabricarea săpunurilor. În bucătărie, uleiul de sâmbure de palmier este mai rar întâlnit. Totuși, este folosit în industria alimentară pentru producția de glazuri de cacao, înghețată sau bomboane de înghețată.

...Designul solid al mașinii de presare cu cadru în formă de H, realizat din oțel de secțiune, constituie baza pentru integrarea uneltelor cu mai multe capete. Echipamentele cu până la 16 generatoare ultrasonice permit secvențe de proces optimizate în ceea ce privește timpul de ciclu, într-o stație de prelucrare. Uneltele de sudură sunt ridicate de sus prin intermediul unui cadru H acționat pneumatic, astfel încât componentele plastice de mari dimensiuni pot fi încărcate confortabil în stația de lucru. Soluții suplimentare disponibile pentru schimbarea rapidă și sigură a uneltelor.

...În acest proces, componentele sunt șlefuite la o toleranță strânsă sau distorsiunea după întărire este compensată. Canalele axiale continue în piesele de lucru sunt șlefuite la adâncimea și lățimea corespunzătoare. Dacă se solicită o suprafață funcțională foarte fină, acest lucru este, de asemenea, posibil. Domenii de aplicare • Producția de suprafețe de alunecare • Paraleleitate și unghiuri...