Gantry vertical - centru HSC cu 5 axe, proiectat pentru operațiuni de prelucrare, finisare și forare la viteză mare și pe 5 axe pentru piese de lucru de dimensiuni medii și mari.
În fabrica noastră oferim îndoirea de componente simple și complexe cu diverse grosimi de material.
În fabrica noastră putem îndoi plăci de până la 3 mm grosime și 2 m lungime. Datorită fondurilor europene, ne putem extinde parcul de mașini în 2019 cu o nouă presă de îndoire de până la 120 de tone.
Presă noastră de îndoire actuală:
AMADA HFT 50-20
Până la 256 de destinatari pot fi accesați de la distanță de către transmițătorul cu infraroșu al stivuitorului controlat de procesor.
(La cerere, acest sistem este disponibil și în variantă wireless.)
Această ilustrație arată o variantă (A4Z) cu cilindru de închidere standard ca întrerupător principal și 4 butoane iluminate aranjate în formă de romb (de asemenea, aranjamentul în carouri este posibil, iar numărul și culorile butoanelor pot fi personalizate). Ecranul poate fi programat conform dorințelor clientului.
Acest transmițător este programat pentru controlul de la distanță al porților din hale, care sunt împărțite pe zone (A-D). Alte tipuri de telecomenzi sunt ușor de realizat.
O caracteristică specială este designul nocturn: butoanele sunt întotdeauna slab iluminate. La utilizare, acestea se aprind intens și apoi se diminuează treptat.
Dimensiuni transmițător: 130X180x24(80)mm (tăiat în față)
Dimensiuni suprafață de operare: 126x176mm, diametru buton 22mm
Dimensiuni Power-IR emitator (sus): 80x80x60mm
Prelucrarea ulterioară a pieselor presate, de exemplu, prin:
- Tăiere
- Prelucrarea suprafeței
- Asamblare.
Date tehnice:
- Înălțimea vârfului: 300 mm
- Lățimea vârfului: 800 mm
- Viteze de rotație (variabile): 100-4000 1/min
- Forța de presare (reglabilă): 10-25 kN, proiectată pentru piese mici și subțiri (reflectoare și altele de acest tip).
Lazare, tăiere prin ardere, tăiere, perforare, îndoire
Lazare:
Produse din oțel cu dimensiunile x=3000mm și y=1500mm le fabricăm cu instalația noastră laser de 4kW, marca Trumpf, cu alimentare de tablă. Prelucrăm pentru dumneavoastră diferite materiale cu următoarele grosimi:
Oțel 20 mm
Oțel inoxidabil 15 mm
Aluminiu 10 mm
Tăiere prin ardere:
Cu instalația noastră de tăiere prin ardere, prelucrăm grosimi de material de până la 100mm. Astfel, putem fabrica produse cu dimensiunile de 3000mm x 1500mm pentru dumneavoastră.
Tăiere:
Tablouri din diverse materiale, cu o grosime de până la 6mm, pot fi tăiate cu mașina noastră de tăiere cu ciocan.
Perforare:
Perforăm și tăiem componente sau semifabricate din tablă, cu o grosime de până la 6mm și o forță de perforare de 80 to.
Îndoire:
Pentru lucrări precise de îndoire și formare, dispunem de o presă de îndoire CNC 2D. Astfel, realizăm produse cu lungimi de lucru de până la 3000mm și o grosime de material de până la 15 mm pentru dumneavoastră.
Cazan de pasteurizare 100 litri, cu 3 pereți (izolație fără CFC), oțel inoxidabil
cu suport; mixer; încălzire 8,4KW cu termostat și oprire la deschiderea capacului; pasteurizare preprogramată
cu suport; mixer; încălzire 8,4KW cu termostat și oprire la deschiderea capacului; pasteurizare preprogramată, senzorul se află în lapte; cutie de comutare (pentru montare pe perete) cu regulator electronic cu 3 programe, scriitor, mică sonerie și afișaj digital al temperaturii laptelui
Serviciul de întreținere a mașinilor-unelte, ne ocupăm de întreținere conform specificațiilor producătorului și documentației dumneavoastră, la data dorită.
Serviciul de întreținere a mașinilor-unelte, asigurăm productivitatea unei companii. Pentru a evita defecțiunile neplanificate și, prin urmare, pierderile de venituri, este esențial un serviciu regulat și intervale de întreținere conform specificațiilor producătorului pentru mașinile dumneavoastră-unelte.
Roboti de debavurare, roboți de frezare cu ABB, Kuka sau YASKAWA Motoman
Roboti de debavurare / roboți de frezare cu ABB, Kuka și roboți Motoman
Celule robotizate pentru șlefuire, debavurare sau frezare
Individualizarea materialelor vrac până la punctul de transfer definit, inclusiv manipularea extragerii.
Planificarea, dimensionarea, construcția și implementarea sistemelor de alimentare ca integrator de sistem pentru:
- transportoare cu vibrații,
- tronsoane de sortare și tampon,
- buncăre,
- benzi transportoare,
- transportoare cu trepte,
- unități de ridicare și înclinare,
- paletizatoare,
- sisteme de control cu senzori și camere,
- sisteme robotizate și gantry cu efectoare finale corespunzătoare,
- dulapuri electrice și control.
Printr-un display înclinat se realizează un design ergonomic pentru utilizator. Această aranjare permite un corp care devine mai subțire spre partea superioară, făcând produsul să pară mai puțin masiv. Protecția împotriva vandalismului este asigurată printr-o sticlă de siguranță pentru display, componente robuste pentru plăți cu cardul și o mecanism de închidere testat. Corpul este dotat cu un strat antigraffiti.
• Prelucrarea CNC a pieselor sau a ansamblurilor complete
• Dimensiuni variate ale pieselor de la 10 la 14.000 mm
• O gamă largă de materiale
• Tratament termic și de suprafață în colaborare
• Managementul calității și energiei certificat
În domeniul prelucrării geometriei pieselor prismatice, parcul nostru de mașini cuprinde 29 de centre moderne de prelucrare CNC de frezare, de diverse tipuri. Astfel, suntem capabili să fabricăm piese în dimensiuni de la 10 mm la 14.000 mm, într-un mod flexibil și economic. Centrele noastre de prelucrare cu 5 axe permit fabricarea de geometrie foarte complexă, de exemplu, a paletelor de turbină și a pieselor de dispozitive. Precizia este întotdeauna prioritară. Specificațiile de toleranță de până la 5 µm sunt realizate în funcție de dimensiunea piesei. Opțional, elementele rotativ simetrice sunt fabricate direct și fără schimbarea mașinilor pe mese rotative ale centrelor de prelucrare frezare-turnare.
Fabricat prin turnare în nisip și prelucrare, material EN GJS 400, dimensiuni diferite (DN 50, 65, 80, 100, 125, 150, 200, 250, 300, 350, 400, 500, 600) și greutăți (5 kg - 220 kg), cerere anuală de 500 - 3.000 buc.
Ne confruntăm cu orice provocare în fabricarea ansamblurilor și prelucrarea acestora, astfel încât să ajungeți mai repede la destinație.
INDUKANT preia asamblarea ansamblurilor și economisiți timp prețios. Folosim toate tehnicile de îmbinare uzuale. Dimensiunea, greutatea și forma sunt aproape fără limite datorită posibilităților noastre extinse de producție. De asemenea, în ceea ce privește finisajele de suprafață, INDUKANT colaborează cu parteneri certificați pentru a oferi versatilitate și flexibilitate. Vă oferim, printre altele, acoperiri de suprafață sub formă de KTL, acoperiri cu pulbere, galvanizare, precum și anodizare și zincare prin foc.
Cu o experiență vastă și un angajament față de satisfacția maximă a clienților, Frey operează de ani de zile în prelucrarea mecanică a oțelurilor inoxidabile cu înaltă ligatură și a materialelor speciale într-un spectru larg.
Transformăm visele dumneavoastră tehnice în realitate
Instalații speciale
Dezvoltare electrotehnică până la fabricarea de instalații speciale personalizate, de exemplu, stații de încărcare pentru vehicule electrice (eMobility) sau sisteme pentru securizarea amprentei digitale (eForensic): Vă garantăm că nu vom comercializa aceste produse, ci ne vom concentra exclusiv pe dezvoltarea și fabricarea electrotehnică externalizată.
Fabricare la comandă
Fabricarea de tablouri electrice și de control ca o extensie a atelierului pentru clienți din diverse industrii, de la loturi de dimensiune 1 până la producția în serie mai mare. Oferim o gamă largă de servicii: De la fabricarea pură conform planurilor și listelor de piese ale clienților până la preluarea ingineriei electrotehnice pentru instalația clientului, la KSV totul este posibil!
Etichetăm aproape toate materialele cu o varietate de motive și inscripții, coduri de bare, coduri Data Matrix, logo-uri, mărci comerciale, numerotare secvențială, scale, simboluri etc.
Lucrări cu laser pe mașini de ultimă generație, cu timp de livrare scurt, de asemenea, pe baza pieselor de probă.
Tăierile cu laser le realizăm pe mașina noastră de tăiere cu laser Mazak Optiplex (MAZAK OPN 3015), achiziționată în 2016, care are o suprafață de prelucrare de 1500x3000mm.
În acest sens, putem tăia cu laser următoarele grosimi de material:
Oțel: 15 mm
Aluminiu: 3-4 mm
Oțel inoxidabil: 5 mm
Fabricat prin turnare în nisip și prelucrare, material EN GJS 400, dimensiuni diferite (DN 50, 65, 80, 100, 125, 150, 200, 250, 300, 350, 400, 500, 600) și greutăți (5 kg - 220 kg), cerere anuală de 500 - 3.000 buc.
Test de echipament pentru verificarea calității conform standardului DIN pentru feronerie glisantă și uși glisante conform DIN EN 13126-16
Tehnologie de control pentru simularea practică, înregistrarea și stocarea valorilor măsurate
Corpul de testare
Cadru, părți mobile
HS până la dimensiunea canatului (3500 x 3500) mm (l x h)
până la max. 500 kg greutate canat
Rulmenți
Date mecanice
Forța de ajustare liniară max. 1000 N
Momentul de torsiune al acționării max. 40 Nm
Viteza de deplasare variabilă, setabilă max. 0,7 m/s
Valorile măsurate
Momentul de torsiune al acționării, forța de deplasare, viteza de deplasare
Opțional: Monitorizarea curbelor de amortizare
Soft-Close/Soft-Stop
Dimensiuni echipament de testare
(2750 x 1600 x 1000) mm (l x h x î), în funcție de dimensiunea corpului de testare
Mediile de conectare
230 VAC, 0.8 kW
Aer comprimat uscat, 5 bar
Lucrări precise – pentru cele mai înalte standarde
De peste 20 de ani, livrăm calitate din metal.
Una dintre competențele noastre de bază este prelucrarea CNC a metalelor.
Prelucrăm pentru dumneavoastră aluminiu, oțel inoxidabil, plastice, precum și oțel și garantăm calitate de vârf în fiecare etapă a lucrării.
Indiferent dacă este vorba de filete standard, fine sau interne – efectuăm toate lucrările de tăiere a filetelor conform standardelor, precum și formarea filetelor fără a utiliza așchii.
CIRCULAȚIA CONSUMATORILOR
- Pompa internă: 2,1 bar
- Volumul pompei: 60 m³/h
DATE ELECTRICE
- Tensiune de alimentare: 400 V / 50 Hz / 3 Ph
- Curent maxim de funcționare: 280 A
- Consumul de putere la nominal: 175 kW
- Agent frigorific: R407C
- Circuite frigorifice: 2
- Nivel de presiune sonoră: 67 dB(A)
CONEXIUNE
- Flanșă
ECHIPAMENT SPECIAL
- Panou tactil cu Siemens SPS S7
- Întreținere de la distanță
- Reglementare Vari Kon
- Circuitele frigorifice separate, funcționare individuală posibilă