Produse pentru masini (79)

Das AViTEQ Mehrdeck-Horizontal-Sieb gehört zur Klasse der Plansiebe und ist prädestiniert für die scharfe Trennung von Schüttgut. Die leistungsstarke Siebmaschine arbeitet dank des bewährten Mikrowurfprinzips trennscharf und schonend zugleich. Optimales Trennen von Schüttgut ist mit einem Durchsatz von bis zu 60 t/h möglich. Auf einen Blick Mittel- bis Feinkornbereich: Die Mehrdeck-Siebe von AViTEQ trennen trockenes Schüttgut in einem breiten Mittel- bis Feinkornbereich. Die Trennschnitte können dank Baukastenprinzip modular auf Ihren individuellen Anwendungsfall angepasst werden – von wenigen µm bis in den mm-Bereich. Steiler Wurfwinkel: Die vertikal angeordneten Unwuchtmotoren erzeugen eine Mikrowurfbewegung, die das Schüttgut in einem steilen Wurfwinkel langsam über die Siebfläche transportiert. Das Ergebnis ist ein besonders schonender und trennscharfer Siebprozess mit zahlreichen Fraktionen. Kugelklopfeinrichtung: Clever gelöst: Die unter dem Trenngewebe integrierten Kugelklopfkörper verhindern zuverlässig, dass sich Körner im Sieb verklemmen. Dadurch reinigen sich die Siebbeläge kontinuierlich selbst und sorgen für eine hohe Standzeit und Produktivität. Trennscharfe Klassierung in mehreren Fraktionen Das Baukastenprinzip des AViTEQ Plansiebs ermöglicht mit seinem kompakten Mehrdeckaufbau eine trennscharfe Klassierung mehrerer Fraktionen auf engstem Raum. Die flexible Deckeinteilung ermöglicht es uns, kundenspezifische Lösungen für individuelle Anforderungen zu realisieren. Die Klassierung selbst erfolgt dank der geringen Transportgeschwindigkeit sehr schonend, weshalb sich das Verfahren auch hervorragend für extrem abrasives Material wie Strahl- oder Schleifmittel eignet. Dank der geringen Schwingbeschleunigung und des Mikrowurfprinzip hat das Plansieb einen niedrigen Verschleiß. Typische Anwendungen im Überblick: - Schleifmittel - Strahlmittel - Quarzsand - Glaskugeln - Zucker und Salze - Metallpulver - Gummimehl Modulares Baukastenprinzip mit Mehrdeck-Aufbau Der Aufbau unseres AViTEQ Plansiebs folgt dem modularen Baukastenprinzip. Dabei werden zahlreiche Decks übereinander gestapelt und zu mehreren Siebeinheiten kombiniert, wodurch eine sehr große Siebfläche realisiert wird. Die Siebmaschine besteht je nach Schüttgut und Anwendungsfall wahlweise aus Stahl oder Edelstahl. Vertikal angeordnete Unwuchtmotoren ermöglichen einen schonenden Transport und elastische Abstützelemente nehmen die wirkenden Kräfte zuverlässig auf. Die Hauptkomponenten des AViTEQ Mehrdeck-Horizontal-Siebs: - Siebmaschine aus Stahl oder Edelstahl - flexibel austauschbare Siebeinsätze - Antrieb (Unwuchtmotoren) - elastische Abstützelemente

X2000NC for producing door strikers Modular tool set on an X2000NC line for the production of door strikers from 8 mm wire. Striker sprinter tool, 3 stations, 2 m back wall, feeding of coil material via NC roller infeed, cycle output: approx. 60 pcs/min, ready-to-use, weight approx. 10 t Door striker production With these specifications, our X2000NC is the world’s fastest system for the production of door strikers for the automotive industry. With tool changes, different striker shapes can be achieved, as well as processing details such as upsetting or tapering at wire ends. Our one-of-a-kind production model enables cycle times of more than 60 pcs/minute. For this reason, we’d prefer not to share the technical details of our strategy online. If you’re interested, please arrange a meeting with a member of our field sales team. Incidentally, we also build assembly systems for coupling door strikers to striker plates.

Der Werkzeugbau von MX Prototyping GmbH bietet hohe Effizienz und Termintreue durch den Einsatz von zwei 5-Achs-CNC-Bearbeitungszentren. Unsere modernen Maschinen, wie die Hermle C50 dynamic und die Hermle C42 dynamic, ermöglichen es uns, maßgeschneiderte Lösungen mit hoher Präzision und Effizienz zu entwickeln. Durch den Einsatz modernster Technologien und unser engagiertes Team von Fachleuten stellen wir sicher, dass unsere Werkzeuge den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Unser Werkzeugbau ist das Ergebnis eines strengen Qualitätsmanagements und eines nahtlosen Zusammenspiels von Mensch und Technik. Wir setzen auf eine kompromisslose Qualitätspolitik, die sicherstellt, dass jedes Teil, das unser Werk verlässt, den höchsten Standards entspricht. Mit einem engagierten Team von Fachleuten, die über umfangreiche Erfahrung und Fachwissen verfügen, sind wir in der Lage, maßgeschneiderte Lösungen zu bieten, die den individuellen Bedürfnissen unserer Kunden gerecht werden.

Unsere hochmodernen CNC-Frästechniken ermöglichen die präzise Bearbeitung von Kunststoffen und Acryl nach Ihren Vorgaben. Mit fortschrittlichen Maschinen sind wir in der Lage, eine Vielzahl von Materialien zu verarbeiten und passgenaue Frästeile zu fertigen. Unsere Expertise in der CNC-Frästechnik garantiert höchste Präzision und Qualität, die Ihren spezifischen Anforderungen gerecht wird. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und unser Engagement, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.

Langjährige Erfahrung und umfangreiches Knowhow machen Codronic zum optimalen Partner im Bereich Sondermaschinenbau. Ob Medizintechnik, Verpackungstechnik, Lebensmitteltechnik, Fördertechnik oder andere Branchen – Codronic ist seit vielen Jahren zuverlässiger Partner, wenn es darum geht, erfolgreich Sondermaschinen zu entwickeln und zu konstruieren. Im Kundenauftrag entwickelt das Team von Codronic entweder einzelne Baugruppen und Komponenten oder bearbeitet Teilprojekte der Kunden in Kooperation. So können Kundenunternehmen entweder Arbeitspakete vollständig ausgliedern oder Mitarbeiter von Codronic ins eigene Team eingliedern (beispielsweise durch Remote-Arbeitsplätze).

Centerless- Schleifmaschine zum Durchgangsschleifen König & Bauer Multimat 130 Komplett Überholt mit neuer SPS Steuerung Automationsschnittstelle Steuerung einer KSS- Einzelanlage Schnittstelle für KSS- Zentralversorgung Stückzähler, Luftblasdüse Servo- Regelscheibenantrieb Maßstäbe für 2 Achsen

Unser Depalettierer bietet Unternehmen eine effiziente Lösung zur automatisierten Entladung von Paletten und ist eine unverzichtbare Komponente für moderne Produktions- und Logistikprozesse. Der Depalettierer entlädt unterschiedliche Produkte wie Kartons, Säcke, Kanister oder Flaschen zuverlässig und präzise, was ihn ideal für Branchen wie Lebensmittel- und Getränkeindustrie, Chemie, Pharma, Einzelhandel und Logistik macht. Durch die Automatisierung der Depalettierung werden manuelle Arbeitsschritte minimiert, wodurch Unternehmen ihre Prozesse beschleunigen und gleichzeitig die Betriebssicherheit erhöhen können. Unsere Depalettierer sind flexibel und können an verschiedene Palettengrößen und Produktanforderungen angepasst werden. Die Maschine ist mit einer fortschrittlichen Sensorik und Steuerungstechnik ausgestattet, die eine genaue Platzierung und Handhabung der Produkte ermöglicht. Sie kann problemlos in bestehende Produktionslinien integriert werden und verbessert so die Effizienz und den Materialfluss im gesamten End-of-Line-Bereich. Der Depalettierer ist zudem robust und wartungsarm konstruiert, was die Betriebskosten senkt und einen zuverlässigen Dauerbetrieb ermöglicht. Mit unserer Depalettierlösung erreichen Unternehmen eine höhere Durchsatzrate und eine gesteigerte Produktivität. Ob zur Entladung von schweren oder empfindlichen Produkten – unser Depalettierer bietet Ihnen die notwendige Flexibilität und Sicherheit für die Optimierung Ihrer Verpackungs- und Produktionsprozesse.

Ausrichten und Verpacken von Stanzteilen, Fertigteilen in dafür vorgesehene Blister mittels Handling-Modulen für hohe Ausbringungsmengen. Skalierung möglich in kompakter Bauweise individuelle Verpacker Handlingseinheiten individuell konzipiert als - Handling Module - robotergestützte Lösung mit angepassten Greifermodulen

Beschreibung: Gefrorene Brötchen vom Alveolenblech Puschen und Einschneiden Maschine zum Brötchen vom Alveolenblech Puschen und Einschneiden Funktionen: A.) Schneiden mit seitlichem Austrag B.) Nur Anräumen der Alveolenbleche Mit Geraden Autrag Alveolenblech 6 fach und Alveolenblech 8 fach. können bearbeitet werden. Germany: Deutschland

Wir suchen einen zuverlässigen Partner beim Liefern von Küchen und Haushaltsgeräten und sind nur an einer dauerhaften Zusammenarbeit interessiert. Bei Interesse bitte per E-Mail oder per WhatsApp melden Info@kmh-handel.de / +4915792372997 KMH Handel steht für Küchen, Möbel und Haushaltsgeräte Küchen für Privat und Gewerbekunden sowie Haushaltsgeräte für Privat und auch Großhandel Vermietung von Transportfahrzeugenbieten wir auch an.

We are a professional motors manufacturer from China. Our production capacity exceeds more than 1 million motors per year. Our Company offers many major series of products: Hybrid Stepper motors, Closed Loop Stepper Motor, Linear Stepper Motor, Brushless Dc motor, Dc Brush motor, Motor Driver, Geared Motor, Brake Motor, PM Stepper Motor, Power Supply and so on... We are always continues develop new type models.

Transparente Anlagenverkleidungen & Schutzhauben ermöglichen die Visualisierung von Produktionsprozessen, verbessern die Qualitätsüberwachung und bieten Schutz von Mitarbeitern, Produkten und Anlage.

Digital Microprocessor Controlled Inverter Technology; Synergic control of MIG/MAG CO2 welding processes; Stable welding with stick-out lengths up to 30mm; Achieving stabilized vertical-up welding at 150A with flux-cored wire and 50m inter-connection cable set. Standard locking function for both front panel locking & parameters range locking; Standard Job saving features (10 Jobs) Supporting SMARC welding cloud system for networking with IoT solution; Duty cycle 500A 100% @ 40°C Convenient for building multi-operator system Proven record in heavy industries since 2014; High tolerance against input voltage fluctuation (25%+/-); Protection of PCB and wire-feeder from vibration, collision, moisture, and salty air. Superior reliability with self-protecting design and error code display for easy maintenance.

Manifolds sind entscheidende Komponenten in der Automobilindustrie, die in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden, insbesondere in Kühlsystemen und Wärmetauschern. Diese Bauteile sind so konzipiert, dass sie eine effiziente Verteilung von Flüssigkeiten und Gasen ermöglichen, was die Gesamtleistung des Systems verbessert. Die Verwendung von Aluminiumlegierungen sorgt für eine leichte, aber dennoch robuste Struktur, die den Anforderungen moderner Fahrzeuge gerecht wird. Manifolds sind bekannt für ihre Fähigkeit, den Energieverbrauch zu minimieren und die Effizienz zu maximieren. Fertinger Tubes GmbH ist führend in der Herstellung von Manifolds, die den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Mit fortschrittlichen Fertigungstechniken stellt das Unternehmen sicher, dass jedes Bauteil präzise und konsistent ist, was es zu einer zuverlässigen Wahl für Automobilhersteller macht. Die Fähigkeit, maßgeschneiderte Lösungen anzubieten, die den spezifischen Bedürfnissen der Kunden entsprechen, macht Fertinger Tubes zu einem bevorzugten Partner in der Branche. Diese Manifolds sind nicht nur funktional, sondern auch wirtschaftlich, was sie zu einer bevorzugten Wahl für OEMs und Tier-1-Lieferanten macht.

RpProto’s PEEK CNC machining services specialize in producing high-precision, durable components for demanding applications. Using advanced CNC technology, they machine PEEK with accuracy, supporting intricate designs and tight tolerances. Ideal for prototypes and low-volume production, this service delivers reliable, high-performance parts suited for industries requiring chemical resistance and strength.

Handmade carpet rugs are crafted through traditional techniques that require significant skill, patience, and artistry. They are prized for their uniqueness, craftsmanship, and ability to bring warmth and character to any space. The process of making a handmade carpet rug can vary depending on the region and specific techniques used, but it generally follows these basic steps: 1. Materials Handmade rugs are often made from high-quality natural fibers, which can include: Wool: A common material due to its durability, softness, and ability to hold dye well. It's ideal for high-traffic areas. Silk: Known for its luxurious feel and sheen. Silk rugs are more delicate and are often used for decorative purposes. Cotton: Sometimes used in the foundation or for less expensive rugs, but not as durable as wool or silk. Jute, Hemp, and Other Natural Fibers: Occasionally used for eco-friendly or rustic-style rugs. 2. Design and Dyeing Designs can be inspired by traditional patterns passed down through generations or by modern and contemporary motifs. The wool or silk used in the rug is typically dyed with either natural dyes (from plants, insects, etc.) or synthetic dyes. Natural dyes tend to create softer, more muted tones, while synthetic dyes can produce more vivid and consistent colors. 3. Weaving Techniques The technique of weaving varies by region and tradition: Hand-Knotting: This is the most labor-intensive technique where individual knots are tied by hand on the loom. Each knot creates a small pile on the surface of the rug, which contributes to the rug's texture and durability. Persian, Turkish, and Indian rugs are often hand-knotted. Flat-Weaving: Instead of knots, flat-woven rugs are made by weaving the threads in a simple over-and-under pattern. This creates a thinner, more pliable rug. Kilims are a well-known example of flat-weave rugs. Tufting: In this technique, wool or other fibers are pushed through a fabric base using a tufting gun. It’s faster than hand-knotting and can be more affordable, but it generally lacks the durability and density of hand-knotted rugs. 4. Finishing After the rug is woven, it often undergoes a finishing process that includes: Trimming: The pile is trimmed to an even height. Washing: Rugs are washed to remove excess dyes, soften the fibers, and give the rug a clean, fresh appearance. Fringing: The edges of the rug are often finished with a fringe, which can be knotted or sewn. This not only enhances the rug's look but also helps to secure the edges and prevent fraying. Quality and Durability The quality of a handmade rug is often judged by factors such as: Knot Count: The number of knots per square inch (KPSI) reflects the density and detail of the weave. Higher knot counts usually indicate finer detail and greater durability. Material Quality: The grade of wool or silk used also plays a major role in the overall quality of the rug. Craftsmanship: The skill of the weaver and the time spent on the rug’s creation contribute to its value. Cultural Significance Handmade carpets often hold cultural significance, representing the artistic traditions, symbols, and craftsmanship of the region in which they were made. For example: Persian Rugs: These rugs are often associated with complex floral and geometric patterns, with a rich history dating back centuries in Iran. Turkish Rugs: Known for their bold colors and intricate designs, Turkish rugs can range from tribal, nomadic styles to more refined, urban patterns. Indian Rugs: Often feature vibrant colors and elaborate designs, influenced by Persian and Mughal traditions. Moroccan Rugs: Known for their bold geometric patterns and often minimalist, natural colors, these rugs are sometimes hand-knotted or handwoven. Care and Maintenance Handmade rugs require regular maintenance to ensure their longevity: Vacuuming: Regular vacuuming is essential to remove dirt and dust. Avoid vacuuming the fringes. Spot Cleaning: Use a mild detergent for cleaning stains. Always test a small area first. Professional Cleaning: Periodically, a handmade rug should be professionally cleaned to maintain its color and integrity. Rotation: Rotating the rug every 6–12 months helps ensure even wear, especially in high-traffic areas. Cost Handmade rugs can be expensive, particularly if they are hand-knotted and crafted with high-quality materials. Factors influencing the cost include the type of weave, the materials used, the complexity of the design, and the time spent making the rug. Rugs from well-known regions or artisans may also command higher prices due to their reputation and historical significance. Handmade rugs are often seen as investments in both aesthetic value and practical function, and they can last for generations if properly cared for. When purchasing a handmade rug, it's important to consider the quality of the materials, the techniques used, and the level of craftsmanship to ensure you're getting a piece that will be both beautiful and

Estampage, Matriçage et Usinage : Pièces forgées en tous types d'aciers et superalliages à base de nickel, produites en petites séries. Brève information à l'occasion : La langue originale de cette entrée est le français. Les traductions dans d'autres langues fournies par ce portail peuvent comporter des erreurs. Pour des informations précises et des détails avec des désignations correctes, veuillez consulter notre site web kb-schmiedetechnik.de ou notre blog drop-forge.com. D'ailleurs, « Schmiedetechnik » [prononciation : Chmyd(e)technique] est le terme allemand désignant la technologie de forgeage. En français, « Schmied » signifie « forgeron ». La forge KB Schmiedetechnik GmbH est située à Hagen (Westphalie), en Allemagne de l'Ouest, entre Solingen (la région historique des couteaux) et Dortmund (la ville du football), à deux heures de route des frontières belge et néerlandaise. KB est spécialisée dans les pièces forgées pour équipements sous pression et ainsi que pour les applications maritimes, nucléaires et industrielles, certifiée selon des normes strictes. Spécialisée dans le forgeage à chaud par estampage et matriçage en matrice fermée, KB fabrique des pièces forgées en petites séries à partir de matériaux de qualité européenne. L'entreprise fabrique des composants pesant entre 200 g et 130 kg par unité, avec une longueur maximale de 600 mm, dans toutes les nuances d'acier. Cela inclut les aciers inoxydables tels que le F316L et le duplex, ainsi que les alliages à base de nickel, notamment les superalliages Monel®, Incoloy®, Inconel® et Hastelloy®, sans oublier le titane. Profondeur de Fabrication KB maîtrise en interne tous les processus : conception, ingénierie, simulation, fabrication d'outillages, forgeage, traitement thermique et trempe, ainsi que les essais destructifs en laboratoire, contrôle des fissures, usinage mécanique et contrôle dimensionnel. Toutes les productions sont conformes aux normes, standards et certifications suivants : ISO 9001 et ISO 14001 Equipements sous pression et énergie nucléaire : DESP 2014/68/UE, AD 2000-W0, ASME, KTA, RCC-M Chaudronnerie : Alstom, Babcock, CNIM, MHPS Construction navale et génie océanique : American Bureau of Shipping (ABS) Bureau Veritas Marine & Offshore Nippon Kaiji Kyōkai (ClassNK) Det Norske Veritas (DNV) Lloyd’s Register (LR) Applications dans des Secteurs Critiques Robinetterie industrielle, notamment des corps de vannes cryogéniques, hydrogéniques et nucléaires, des raccords et brides de tuyauterie pour la chaudronnerie et la construction navale, des ébauches d’engrenages, ainsi que des supports et crochets forgés, destinés également aux secteurs agricole, maritime et de la défense. D'ailleurs, nous avons également constaté que les traductions fournies par Europages peuvent comporter des erreurs. Nous, chez KB, avons également un catalogue de produits complet disponible sur Europages. Malheureusement, en raison d'une récente mise à jour logicielle de leur part, toutes nos entrées (en trois langues) ont été mélangées, ce qui a entraîné de mauvaises traductions. Par conséquent, nous préférons vous diriger vers notre blog pour obtenir des informations précises. Veuillez cliquer sur le lien en haut du site web ou simplement saisir drop-forge.com. Merci beaucoup et nous vous prions de bien vouloir nous excuser pour toute confusion !

Mit unserem Standort in China und einem breiten, etablierten Lieferantennetzwerk sind wir Ihr kompetenter Partner für Aufträge im Bereich Maschinenbau, Betriebsmittel, Prototypenbau und verwandte Dienstleistungen. Unser Team vor Ort sorgt für eine direkte und verlässliche Kommunikation, während unsere Experten in China sicherstellen, dass Ihre spezifischen Anforderungen an Qualität und Lieferzeit vollumfänglich erfüllt werden. Von der Bedarfsanalyse über die Produktentwicklung bis zur finalen Auslieferung – wir begleiten Sie zuverlässig durch den gesamten Prozess und bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen, die Ihre Erwartungen übertreffen.

10X SANDVIK R390-170408E-PL 1130

La nostra Speedmax è più di una piegatrice. È una delle soluzioni di automazione per la formatura di fili e tubi più veloci disponibili sul mercato per le macchine piegatrici CNC. Combinando le piegatrici a dito NC con il nostro trasferimento servoelettrico, Speedmax con i suoi 90 servoassi può raggiungere una velocità fino a 4.000 fasi di lavorazione al minuto. Fasi di lavorazione / velocità di produzione: Lo SPEEDMAX è disponibile in tre varianti (S, M, L). Nella versione attuale lo SPEEDMAX (S) ha 20 stazioni di lavorazione e può produrre fino a 200 pezzi al minuto. I nostri ingegneri hanno sviluppato un nuovo concetto di macchina che combina i vantaggi della piegatura del filo 3D-NC e della piegatura del filo tramite slitte. Piegatura, goffratura, intaglio, spianatura, giunzione, punzonatura, ricalcatura di tubi e fili sono possibili tecnologie di produzione nelle 20 stazioni di lavorazione.

X2000NC - Le puissant polyvalent La X2000NC est une cintreuse de fils et de tubes modulaire et entièrement servo-électrique qui peut être configurée selon les spécifications du client avec diverses unités servo-électriques telles que les plieuses à doigts NC, les glissières de pliage et les presses jusqu'à une force de 7000 kN. En raison des possibilités de positionnement variables des unités, une grande variété de processus de formage différents peut être réalisée sur la machine. Cela permet de produire une grande variété de produits de fils, tubes et bandes sur un X2000NC.

Montageautomaten von Schmale Maschinenbau werden mit einer intelligenten Kombination von Technologien ausgestattet. Einzelteile können zugeführt, vereinzelt, montiert, vermessen, anschließend ausgewertet und verpackt werden. Als Hersteller konstruieren und bauen wir Montageautomaten immer als kundenspezifische Lösung für individuelle Produkte. Montageautomaten bietet Schmale für die automatische Montage von Artikeln aus Draht, Rohr und Band an.

Le macchine speciali di Schmale Maschinenbau sono dotate di una combinazione intelligente di tecnologie. L'impianto mostrato sopra è utilizzato per la produzione di elementi di rinforzo in materiale pieno con un diametro di 20 mm per l'edilizia. Le unità servo-elettriche come le slitte piegatrici, le presse e le piegatrici a dita vengono combinate in soluzioni specifiche del cliente per la produzione di singoli articoli che non possono essere prodotti su macchine standard. Schmale offre macchine speciali per la lavorazione di fili, tubi e nastri.

A clamping ring machine is a system for the automatic production of clamping rings. Schmale Maschinenbau Gmbh is one of the leading manufacturers of clamping ring machines in Europe. On our clamping ring machines, the strip material is profiled, bent and cut. Automatically closures are supplied and welded. The finished clamping ring is calibrated and stored. Via a servo-electric transfer, all processing stations are connected to each other and operated simultaneously. Thus, cycle rates of up to 28 clamping rings per minute can be realized.

Special machines from Schmale Maschinenbau are equipped with an intelligent combination of technologies. The plant shown above is used to manufacture reinforcement items from solid material with a diameter of 20mm for the building industry. Servo-electric units such as bending slides, presses and finger benders are combined into customer-specific solutions for the production of individual items that can not be produced on standard machines. Schmale offers special machines for wire, tube and strip processing. You can watch various special machines for the production of different forming articles on our YouTube channel. https://www.youtube.com/channel/UCziuQiA3kXBVfH4ecLxQ2JA/videos

Les machines spéciales de Schmale Maschinenbau sont équipées d'une combinaison intelligente de technologies. La machine illustrée ci-dessus est utilisée pour fabriquer des doubles ancres pour l'industrie de la construction. Les unités servo-électriques telles que les glissières coulissantes, les presses et les cintreuses à doigts sont combinées dans nos machines spéciales pour former des solutions spécifiques au client pour la production d'articles individuels qui ne peuvent pas être fabriqués sur des machines standard. Schmale propose des machines spéciales pour le traitement des fils, des tubes et des bandes. Vous pouvez voir différentes machines spéciales pour la production de différents articles de formage en action sur notre chaîne YouTube.

X2000NC - Il potente tuttofare X2000NC è una macchina piegatubi e cavi modulare completamente servoelettrica che può essere configurata secondo le specifiche del cliente con varie unità servoelettriche come piegatrici a dito NC, guide di piegatura e presse fino a una forza di 7000 kN. A causa delle variabili possibilità di posizionamento delle unità, è possibile realizzare una grande varietà di differenti processi di formatura sulla macchina. Ciò rende possibile la produzione di un'ampia varietà di prodotti in filo, tubo e nastro su un X2000NC.

Schmale costruisce presse e linee di pressatura con azionamenti servo-elettrici o idromeccanici per lo stampaggio dei metalli. Integriamo le nostre presse da taglio, presse per stampaggio e presse per stampaggio nelle nostre macchine piegafilo e altri sistemi per la formatura di filo, tubo e nastro. Costruiamo presse servo-elettriche con una forza fino a 700 tonnellate. Nel 2018 abbiamo ricevuto un premio per questa innovazione.

Exemplarisches Beispiel für den modularen Werkzeugaufbau auf einer X2000NC zur Fertigung von Türschließbügeln aus 8mm Draht. Beispiel Werkzeugaufbau Schließbügelfertigung: Schließbügel-Schnellläuferwerkzeug, 3 Stationen, 2m-Arbeitswand, Zuführung von Coil-Material über NC-Rolleneinzug, Taktleistung: ca. 60 Stk/min, fertig fallend, Gewicht ca. 10 Tonnen Fertigung von Türschließbügeln Unsere X2000NC ist in dieser Ausführung die weltweit schnellste Anlage zur Fertigung von Türschließbügeln für die Automobilindustrie. Durch Werkzeugwechsel können unterschiedliche Schließbügelformen und Bearbeitungsdetails wie Stauchungen oder Verjüngungen der Drahtenden realisiert werden. Unser einzigartiges Fertigungskonzept erlaubt Taktzeiten von mehr als 60 Stk. / Minute.

Eine Spannringmaschine ist eine Anlage zur automatischen Herstellung von Spannringen. Die Schmale Maschinenbau Gmbh ist einer der führenden Hersteller von Spannringautomaten in Europa. Auf unseren Spannringmaschinen wird das Bandmaterial profiliert, gebogen und abgeschnitten. Automatisch werden Verschlüsse zugeführt und angeschweißt. Der fertige Spannring wird kalibriert und abgelegt. Über einen servoelektrischen Transfer sind alle Bearbeitungsstationen miteinander verbunden und werden gleichzeitig bedient. So sind Taktleistungen von bis zu 28 Spannringen pro Minute zu realisieren.