prelucrarea pieselor și componentelor de precizie

... satisfacție maximă a clienților. Alegând serviciile noastre de prelucrare de precizie, beneficiați de o calitate excepțională și de o atenție la detalii care face toată diferența. Ne angajăm să respectăm termenele limită și să oferim produse care depășesc așteptările în ceea ce privește durabilitatea și performanța. Aveți încredere în expertiza noastră pentru nevoile dumneavoastră în prelucrarea de precizie și descoperiți diferența pe care o poate face un partener de încredere și experimentat.

... medii. Alegând rulmenții și lagărele noastre din fontă, optați pentru o calitate superioară și o performanță fiabilă. Produsele noastre sunt fabricate conform unor standarde stricte pentru a garanta o rezistență optimă la coroziune și uzură. Fie că este vorba de aplicații industriale sau mecanice, rulmenții și lagărele noastre sunt concepute pentru a răspunde nevoilor specifice ale proiectelor dumneavoastră. Aveți încredere în expertiza noastră pentru a vă oferi soluții care îmbunătățesc eficiența și fiabilitatea echipamentelor dumneavoastră.

... larg de temperaturi. Este utilizat în conductori obținuți prin galvanoplastie încorporate în piese de sticlă ale componentelor electronice, cum ar fi tuburile de vid (valve), tuburile emițătoare de raze X și tuburile cu microunde, precum și unele becuri. Având același coeficient de dilatare termică ca sticla, este metalul preferat în componentele unde există o unire sticlă-metal.

...Fabricarea componentelor mecanice cu precizie și fiabilitate.

...Experți în piese profunde din oțel inoxidabil, aluminiu și alte metale neferoase (printre care alamă, cupru și argint german). De la dezvoltarea inițială până la producția în serie: dezvoltăm piese profunde perfecte. Pressteck este unul dintre cei mai importanți specialiști din lume în domeniul adâncirii pieselor unice pe prese de transfer și în prelucrarea acestora în ansambluri. În cadrul...

...Experimentați o precizie fără egal cu proiectele personalizate CNC de la BULUT CNC MAKINA, realizate cu meticulozitate în Turcia. Angajați în excelență, ne specializăm în adaptarea componentelor pentru a se potrivi cerințelor dumneavoastră unice. De la piese de mașini complexe la elemente de proiect personalizate, echipa noastră folosește tehnici de frezare, strunjire și prelucrare CNC de ultimă...

...Prelucrarea pieselor forjate este un pas critic în lanțul de fabricație, care permite transformarea pieselor brute în componente precise și funcționale. Acest proces include diverse tehnici, cum ar fi strunjirea, frezarea și șlefuirea, pentru a atinge dimensiunile și calitățile de suprafață dorite. Prelucrarea este esențială pentru a asigura funcționalitatea și potrivirea pieselor în ansambluri...

... procesate atât piese de precizie fine, cât și piese mari cu o greutate de până la 150 kg și dimensiuni de până la 150x100x50 cm. Pretratarea noastră fără fosfați pentru fier, oțel și zinc atinge proprietăți de protecție împotriva coroziunii comparabile cu o fosfatare cu zinc. Pasivizarea fără crom(VI) pentru aluminiu și magneziu îndeplinește standardele MIL-DTL-81706B, MIL-DTL 5541F și este listată conform Qualicoat.

...Ne concentrăm de la bun început pe soluțiile pentru industrie, investind continuu în inovație și tehnologii de vârf pentru a oferi servicii de înaltă calitate în prelucrarea de precizie a pieselor și componentelor din aliaje, compozite și plastice tehnice, precum și soluții complete. Ne distingem ca un partener de referință, având un nivel înalt de expertiză și tehnologie avansată pentru a răspunde cerințelor clienților noștri.

...Datorită mecanicii aproape fără joc și ajustate manual de noi, precum și a tuturor componentelor de ax, cu High-Z se poate freza aluminiu cu precizie (H8) în mod circular!! Câteva exemple în imagini. Prelucrarea aluminiului / Fabricarea pieselor mici. Nu doar fabricăm mașini CNC, ci colaborăm și cu furnizori care execută lucrările de frezare în aluminiu etc. în mod profesionist și precis. Vă rugăm să întrebați.

...Oferim servicii avansate de transformare a tablei metalice pentru fabricarea pieselor și componentelor industriale de înaltă calitate, adaptate la specificațiile și nevoile fiecărui client. Dispunem de tehnologie de vârf pentru a efectua tăiere cu laser, tăiere cu jet de apă și îndoire de tablă, ceea ce ne permite să lucrăm cu diferite tipuri de metale și grosimi. Echipa noastră specializată...

...Piese și componente pentru centre de prelucrare - Prelucrare prin strunjire și frezare conform desenului - din materiale feroase și neferoase (plastice), cu diametre de la 2 la 40 mm, piese foarte lungi de până la 3700 mm. până la 80 mm diametru din bare și până la 300 mm diametru din bucăți sau turnături folosind mașini CNC cu multiple axe. Aplicație: toate sectoarele industriei: componente și piese de precizie pentru mașini, sisteme, dispozitive și instalații de toate dimensiunile și utilizărilor.

...Centru de prelucrare G-DT-F/SB cu tehnologie de pat înclinat și masă rotativă este o altă inovație high-tech pentru frezarea rațională și precisă a pieselor de prelucrat pe cinci axe. Construcția tip gantry asigură o dinamică ridicată și durabilitate a tuturor componentelor. În timp ce procesul de prelucrare se desfășoară în interiorul mașinii, piesele deja prelucrate sunt extrase ergonomic de...

...Noua serie CHIRON 25 este concepută pentru prelucrarea componentelor complexe și de mari dimensiuni – cu o combinație de productivitate, precizie și flexibilitate neegalată în această clasă. Distanța dintre spindelă de 800 mm face ca DZ 25 să fie ideală pentru fabricarea componentelor din aluminiu pentru industria auto și aeronautică. Operarea și încărcarea se desfășoară pe părți separate. Acest...

... mandrină de frezare, utilizată perpendicular pe prima, permițând astfel prelucrarea a două fețe ale unei piese de lucru în aceeași configurație. Accesorii, cum ar fi menghinele cu vid, diferite mandrine de frezare, sonde tactile pentru măsurarea grosimii pieselor, interferometre pentru mașini și alți senzori pentru măsurarea in situ a formei și rugozității piesei de lucru, fac din mașinile MMC 5000 un instrument eficient. În plus, sunt disponibile diverse senzori pentru măsurarea geometriei piesei de lucru și a calității suprafeței în timpul procesului de fabricație. max. interval de deplasare: 5000 mm...

... dovedită a uneltelor de prelucrare. - Adaptabilitate extremă în dimensiune, material, precizie și capacitate a sarcinii tale de prelucrare PROIECTAT ÎN CONSTRUCȚIA DOVEDITĂ SAMAG, DAR PERFECȚIONAT ÎN Multe DETALII! – Designul modular a extins semnificativ gama de dimensiuni ale pieselor de lucru. - Sistem modular unic cu scalare opțională a lățimii și astfel posibilități de corectare în direcțiile X, Y și Z COSTUL CEL MAI MIC PE PIESE. – Mașinile MFZ funcționează în mod deosebit eficient, rapid și dinamic. - Consumul de energie, lubrifianți și aer comprimat este semnificativ redus...

...• Prelucrarea CNC a pieselor sau completă • Diametre variate ale componentelor de la 10 la 5.200 mm • O gamă largă de materiale • Tratament termic și de suprafață în colaborare • Managementul calității și energiei certificat Un portofoliu de 17 mașini de prelucrare orizontale și verticale ne permite să acoperim o gamă largă de dimensiuni de prelucrare și geometrie a pieselor. De la diametre de...

...Mașinile moderne CNC de strunjire și centrele de prelucrare ne permit fabricarea de componente complexe cu un diametru cuprins între Ø20mm și Ø350mm, cu o mare precizie. Fabricarea pieselor turnate din toate materialele uzuale, în serii medii, se realizează pe cele mai diverse mașini CNC de strunjire, dotate cu unelte acționate. Astfel, prelucrarea componentelor complexe poate fi efectuată într...

...Frezare, Turnare, Șlefuire, Prelucrarea componentelor. Pentru domeniile componentelor de mașini, automotive și hidraulice. Producătorii noștri de piese de precizie au ani de experiență în domeniu. Aceștia fabrică piese turnate precise, prototipuri și piese frezate CNC din aproape toate metalele și materialele plastice. Pentru fabricarea pieselor de precizie se utilizează mașini de turnare și...

...SCHMIDT Zerspanungstechnik este partenerul de încredere pentru soluții de sudare exigente Mașinile moderne ale SCHMIDT Zerspanungstechnik oferă o varietate de opțiuni de sudare pentru fabricarea și prelucrarea componentelor și a pieselor mari de mașini. Ca specialist de încredere în prelucrarea pieselor mari, putem suda piese de lucru cu o greutate unitară de până la cinci tone și ne putem...

... mai mare precizie a pieselor sau componentelor complexe și de înaltă precizie. PUNCTE CHEIE ALE ISOG 22 Aceasta funcționează pe baza sistemului vertical patentat, iar axa de unelte este poziționată vertical. Aceasta înseamnă că uneltele sunt accesibile optim din toate părțile. De asemenea, precizia sa de repetare în domeniul μ este incomparabilă. Conceptul acestei mașini beneficiază, de asemenea, de o flexibilitate extrem de mare. Precizie maximă a razei Distanța foarte mică de la punctul de șlefuire la punctul de rotație al axei C este o garanție pentru cea mai mare precizie a razei.

... versatilitatea sa și funcțiile de protecție remarcabile. Este utilizat pe scară largă în industriile care depind de rezistența și durabilitatea componentelor lor. Datorită grosimii stratului ajustabile și proprietăților excelente ale materialului, Hart-Eloxal rămâne una dintre cele mai eficiente metode de finisare a aluminiului în industria modernă de fabricație. Grosimea stratului: 20-80 µ, duritate până la 600 HV. Dimensiunea maximă a pieselor: 2000 x 1400 x 500 mm...

...Acest centru de prelucrare de mare viteză este perfect pentru tăierea rapidă a pieselor de lucru mici și medii, cu o productivitate maximă. Inovația esențială este capul de prelucrare cinetică paralelă Sprint Z3, care permite producerea componentelor cu o dinamică și precizie excelente, precum și o calitate superioară a suprafeței, de la dimensiuni de lot de o singură unitate până la producția în...

...aeronautica și tehnologia medicală. Capacitatea sa de a imprima geometrie complexă cu o mare precizie și de a procesa mai multe materiale într-o singură operațiune îl face alegerea ideală pentru prototipare, fabricarea componentelor funcționale și producția în serie. Companiile pot utiliza imprimanta și în cercetare și dezvoltare pentru a testa materiale noi și a dezvolta prototipuri complexe...

...Servicii de prelucrare CNC pe 5 axe pentru prelucrarea și personalizarea componentelor produselor industriale și a produselor de consum. În același timp, dispunem de mașini de turnare prin injecție și de utilaje pentru prelucrarea metalelor, care pot satisface diferitele dumneavoastră nevoi și vă pot oferi soluții personalizate de produse de înaltă calitate.

...Procesul de gravare continuu de la Micrometal oferă multe libertăți în designul componentelor de precizie. Astfel, formele și structurile pieselor gravate au foarte puține limite. Cu tehnologia noastră, putem produce piese metalice subțiri în volume foarte mari, la costuri reduse. Piesele gravate tipice includ, de exemplu, filtre și site, grile, ace, contacte, difuzoare, discuri de codare, arcuri...

...Dispunem de un parc de mașini modern format din centre de prelucrare CNC cu 3 axe și 5 axe, care constituie baza unei prelucrări economice a componentelor complexe. Prelucrarea noastră completă, de înaltă precizie, a pieselor frezate îndeplinește cele mai înalte standarde de calitate. Max. cursă: 3 axe: x = 1100 mm y = 650 mm || 5 axe: x = 700 mm y = 500 mm. Prelucrăm toate materialele uzuale...

...Prelucrare fiabilă și precisă a componentelor complexe și a seriilor mici pe centrele noastre moderne de prelucrare cu 5 axe. Cu oferta noastră în domeniul frezării cu 5 axe, putem fabrica fără probleme și cu o precizie ridicată chiar și cele mai exigente piese, care necesită prelucrare din mai multe unghiuri. În acest sens, vă oferim o paletă de prelucrare aproape nelimitată, de la prelucrarea economică pe mai multe fețe până la fabricarea pieselor complicate cu 5 axe. lungimea maximă de prelucrare: 600 mm înălțimea maximă de prelucrare: 460 mm...

...Doppelplanschleifen este procedura de fabricare a componentelor cu cele mai înalte cerințe de precizie a fețelor frontale, cu cele mai mici toleranțe în ceea ce privește planitatea și perpendicularitatea. Utilizarea frecventă a pieselor șlefuite aici este, prin urmare, pentru componentele de pompă (balanță, role, palete). Printr-o alimentare și evacuare automată a pieselor, inclusiv controlul...

... diverse posibilități de utilizare. De exemplu, tăierea foilor acoperite cu folie, gravarea cu laser pentru marcarea componentelor, introducerea punctelor de marcaj în material, prelucrarea accelerată a foilor subțiri (High Speed) și tăierea găurilor cu diametru sub grosimea foii (ConturLaser). Instalațiile noastre prelucrează oțel (foi subțiri și foi decapate) de până la 20 mm, oțel inoxidabil de până la 15 mm și aluminiu de până la 15 mm grosime.