topire aluminiu

...Mașina noastră efectuează sudura cu o gamă de 0,2 mm, iar acest lucru face produsul mai estetic. -melt pe ambele părți de 3 mm. -Obțineți o sudură mai estetică și mai durabilă comparativ cu resursele de pe piață. Cu rulmentul liniar nu vor exista probleme precum reglarea și extensia. -Aparatul pe care îl folosim este special și pot fi înregistrate 5 programe. -Profilurile au diferențe în topire și răcire în funcție de materiile prime. -Puteți salva profilul cu care veți lucra pentru fiecare program, astfel încât nu este necesară reconfigurarea profilului.

... mașinilor și opțiuni mai variate de design al materialelor comparativ cu piesele din oțel sau aluminiu. Filamentele PEEK pot fi utilizate foarte bine pentru imprimarea 3D. Imprimarea cu PEEK necesită între 360 °C și 380 °C. Până acum, doar imprimantele 3D special modificate sunt capabile să atingă această temperatură. Fibrele țesute și/sau unidirecționale tăiate întăresc semnificativ materialul matrice...

... puritate, ceea ce îl face un motiv de preferință pentru utilizatori. Oxidul de Aluminiu Alb; produsul cu o puritate de 99% este preferat datorită durității și purității sale ridicate. Oxidul de Aluminiu Maro; produsul cu o puritate între 96-99% este foarte preferat deoarece este potrivit atât pentru sablare uscată, cât și umedă. Oxidul de Aluminiu Roz; produsul cu o puritate de 96-99% este preferat datorită durității și purității sale ridicate. Caracteristici generale; Duritate 9 Mohs Punct de topire 2050 °C Densitate specifică 3,9-4,2 g/cm3...

... eficienței și minimizarea consumului de energie. Utilizarea aliajelor de aluminiu asigură o structură ușoară, dar totuși robustă, care îndeplinește cerințele vehiculelor moderne. Fertinger Tubes GmbH este lider în fabricarea tuburilor Dimple și Doppelkammer, care respectă cele mai înalte standarde de calitate. Cu tehnici avansate de fabricație, compania se asigură că fiecare tub este precis și consistent, ceea ce îl face o alegere de încredere pentru producătorii de automobile. Capacitatea de a oferi soluții personalizate care răspund nevoilor specifice...

... monitorizată. Aliajul de topire se află direct pe placa de bază din aluminiu, ceea ce permite o reacție rapidă la schimbările de temperatură. Părțile laterale ridicate ale corpului izolator oferă o protecție extinsă a arcului de comutare. Datorită construcției deschise, trebuie totuși să se acorde atenție pentru a nu deteriora interiorul siguranței. Conform EN 60 691 pentru utilizarea în circuite ohmice în condiții atmosferice obișnuite.

...Tăierea prin plasmă este un proces de tăiere prin topire versatil, utilizat pentru a separa aproape toate metalele și face parte din metodele rapide de tăiere termică în domeniul oțelului. Viteza mare de tăiere asigură o deformare redusă și margini de tăiere curate, generând astfel o calitate înaltă a tăierii cu relativ puțină prelucrare ulterioară. Caracteristici: - Sistem de tăiere prin plasmă CNC cu dimensiuni de 1500 mm x 3000 mm - Oțel, oțel inoxidabil, aluminiu - Grosimi ale materialului de până la 20 mm...

... topire sunt protejate printr-un gaz activ sau inert. Procesul poate fi utilizat pentru cele mai multe materiale, iar gama de aditivi de sudură este foarte variată. Sudura MIG/MAG este un proces foarte versatil, care permite obținerea unor performanțe ridicate de topire în toate pozițiile. Este utilizat în aproape toate domeniile în care se efectuează lucrări de sudură pe oțeluri nealiate și slab legate, oțeluri aliatate, materiale pe bază de nichel, precum și aluminiu. La oțelurile aliatate și aluminiu, sudura MIG/MAG prin impuls este frecvent utilizată.

... aplicațiile de topire și menținere la cald, fiind destinat utilizării în instalații de cuptoare cu încălzire prin ulei, gaz și electricitate prin rezistență. Syncarb Z2e² dispune de glazuri interne și externe rezistente la oxidare, proprietate a companiei, pentru a preveni oxidarea la temperaturi scăzute, care apare în aliajele de aluminiu și alte aliaje la temperaturi joase. Domenii de aplicare...

... continuă, canale de metal, elemente de intrare la topirea metalelor neferoase și feroase, garnituri în turnătoriile de aluminiu, garnituri în cuptoare înalte, dilatare, izolație pentru țevi și catalizatori, lucrări de reparație în domeniul temperaturilor ridicate. Temperatura de lucru, °C: 1.400 °C Densitate, kg/m³: de la 150 la 600 Proprietăți mecanice: de la rigid la elastic, conform...

... tăiere prin ardere cu laser: (gaz de tăiere O2, marginile tăiate cu strat de oxid de culoare brună până la neagră), aplicație: în fier și materiale feroase. Așadar, în principal în oțeluri de construcție și oțeluri inoxidabile. Procedura de tăiere prin topire cu laser: (gaz de tăiere inert N2 sau Ar sub presiune mare, marginile tăiate fără oxid), aplicație: în oțeluri de toate tipurile, cu avantaj în oțeluri inoxidabile, în aluminiu și aliaje de aluminiu. În cazuri speciale, la implanturi de titan (când nitrurarea marginilor tăiate nu este permisă, utilizarea de Ar cu costuri foarte mari pentru gaz).

...Procesul de conexiuni exotermice se caracterizează prin simplitatea și eficiența sa, fiind recomandat pentru sudarea cuprului, cupru la oțel și oțel la oțel, aluminiu la oțel, aluminiu la aluminiu. Nu necesită o sursă externă de energie, deoarece utilizează temperaturi ridicate rezultate din reacția materialelor utilizate. • Capacitate actuală (topire) egală cu cea a conductorului • Nu se...

...Injecție de plastic Într-un timp foarte scurt, pot fi fabricate componente filigrane, precum și mari, din toate materialele de serie uzuale. Formele care necesită mult timp pot fi realizate pentru dumneavoastră în decurs de o săptămână. - Inserții de formă frezate (+ eventual erodate) din oțel / aluminiu - Inserții de formă fabricate prin metoda de topire cu laser - Tehnologie multi-component...

... tăierea prin plasmă, zona de influență termică este foarte restrânsă, ceea ce reduce deformarea sau modificările structurale pe suprafețe mari. În tăierea cu laser, fasciculul laser servește ca sursă de energie. Datorită densității energetice ridicate a fasciculului laser focalizat, materialul este încălzit la temperatura de aprindere, topire sau vaporizare, iar bășica, vaporii de metal și zgura sunt suflate din rostul de tăiere printr-un jet de gaz de tăiere.

...CKK 552 - Mașină de sudură cu două capete Sudarea colțurilor a două profile PVC Presiune de sudare și presiune de comprimare a profilului ajustabile. Este complet automată și controlată prin program. Dispune de control digital separat pentru topire și răcire. Specificații tehnice Tensiune 220V Frecvență 50 Hz Putere totală 4,5 Kw Presiune aer 6 Bar Consum de aer 70 lt/min Dimensiuni (mm) 890x4010x1720 Greutate (kg) 475...

...Tratament de suprafață pentru oțel, oțel inoxidabil, aluminiu, lemn, beton pentru acoperire ulterioară sau sablare de curățare.

...Pentru capacități de procesare între 30 și 4.800 kg/ora. În funcție de necesități, sistemele noastre de brichetare sunt echipate cu motoare hidraulice între 4 și 90 kW. Acestea ating o presiune specifică de compresie de până la 5.000 kg/cm². Avantaje: - Reducere semnificativă a volumului, ceea ce permite reducerea costurilor de depozitare și transport - Recuperarea lubrifianților costisitori - Cumpărătorii plătesc adesea un preț mai bun pentru brichete decât pentru așchii libere - Ardere mai mică și, prin urmare, randament mai mare la topire...

... argilă sau ciment de calciu sunt ușoare și oferă un grad ridicat de izolație, contribuind astfel la economisirea combustibilului. - Cărămizi refractare din perlit cu liant ceramic, - Cărămizi refractare din perlit cu liant de fosfat de aluminiu sau betoane, - Mortar refractar cu perlit,...

...Moulajul prin injecție este o tehnică de fabricare a pieselor în serie mare sau foarte mare. Se referă în principal la materialele plastice și elastomere (cauciucuri), dar și la diverse metale și aliaje cu punct de topire relativ scăzut: aliaje de aluminiu, zinc (Zamak) sau chiar alamă. În plus, acest proces poate fi utilizat pentru formarea pieselor din ceramică tehnică, cu condiția să se pregătească un fel de pastă cu un component care se topește la o temperatură relativ scăzută, cum ar fi parafina sau polietilena (PE).

...Un fir de sudură pentru toate pozițiile cu 12% Si Al Feedabilitate lină a firului cu sudare eficientă Gama de topire îngustă care reduce contracția în timpul răcirii Acțiune de umectare îmbunătățită care produce un cordon de sudură strălucitor, mai puțin sensibil la crăpături Cel mai utilizat fir de umplutură de uz general Calitate a sudurii radiografice...

...prin căldură. Pe lângă etanșeitate, se asigură și integritatea unui ambalaj. În câmpul magnetic al bobinei de inducție, energia HF este transferată fără contact prin transformare, care apoi, în funcție de frecvența de lucru, încălzește corespunzător stratul de aluminiu. Temperatura foliei de aluminiu depășește punctul de topire al acoperirii din plastic, astfel încât aceasta este sudată sub acțiunea presiunii cu un plastic similar al ambalajului sau cu un strat adecvat.

... electricitate. Granulele de plastic se topesc treptat pe interiorul formei (de aici și denumirea de metodă de topire rotativă), iar ulterior, masa de plastic vâscoasă este adusă la temperatura de demoldare în camere de răcire separate. Fabricăm piese din plastic personalizate de cea mai înaltă calitate prin metoda de sinterizare rotativă / metoda de topire rotativă pentru cele mai diverse domenii de aplicare din polietilenă PE / LLDPE, polipropilenă PP, poliamidă PA (PA6 și PA12), polietilenă reticulată XPE etc.

... inert. Dacă este necesar un material de adaos pentru sudare, acesta este alimentat sub formă de fir rece și se topește înainte de baia de topire în arcul electric. Prin procesul WIG se obțin îmbinări sudate foarte curate și de înaltă calitate. Nu apar stropi. Defectele de legătură, canelurile de pătrundere și porii sunt ușor de evitat. Procesul poate fi realizat atât manual, cât și parțial sau complet mecanizat. Sudarea WIG este utilizată în principal pentru aluminiu și oțeluri foarte legate, deoarece aici se impune calitatea îmbinărilor, care este greu de atins cu alte procese de sudare.

...Date tehnice Aluminiu / Oțel inoxidabil / Oțel MIG / MAG / WIG Sudare cu electrozi și sudare prin puncte În realizarea construcțiilor sudate pentru construcția de mașini și instalații, aplicăm ca firmă specializată diferite procedee de sudare pentru diferite materiale ( de exemplu, oțel, oțel inoxidabil și aluminiu). Sudare prin topire sau sudare cu gaz de protecție (MSG) MIG MAG WIG Sudare electrică / Sudare cu arc manual Sudare prin bolțuri Sudare prin puncte...

... medical sau din medii corozive utilizează, pe lângă oțelul inoxidabil ca material pentru piese turnate, și titan sau Inconel. În 2004 a fost dezvoltată o tehnologie pentru fabricarea „Keramikdurchführungen” pentru aplicații la presiune înaltă, în 2011 tehnologia de topire pentru aliaje de titan-aluminiu și în 2016 o tehnologie de imprimare 3D pentru corpuri din sticlă sinterizată. În domeniile de...

... complexe, prelucrate, gata de montaj din aluminiu și zinc pentru aplicații în sectorul auto (carcase, variatoare de ax cu came) și industrial (acționări). -RUPF SPW Technologies Tehnologie de tăiere și formare, injecție de plastic, tehnologie de sudare parțial și complet automatizată, asamblări finale complexe, combinația diferitelor tehnologii de fabricație, producția de ansambluri hibride.

...AFFINERIE D'ANJOU produce lingouri de aluminiu și aliaje de aluminiu de a doua topire, destinate fabricării pieselor turnate. Reciclăm și prelucrăm deșeurile de aluminiu.

... formează o structură fin granulară, densă, cu proprietăți mecanice bune. În cele 12 cuptoare de topire, turnătoria noastră produce numeroase aliaje de aluminiu, conform dorințelor și cerințelor, pentru piese turnate în matriță cu greutăți între 5 g și 45 kg. Pe cele mai moderne mașini de turnare, suntem capabili să fabricăm piese cu dimensiuni de până la 160 x 120 x 100 cm. Pe cele mai moderne...

... mașini de turnare prin înclinare și cuptoare electrice de topire. În iulie 2000, ne-am mutat în noua clădire de producție din Ungaria. Suprafața de producție existentă a fost extinsă cu 100% printr-o nouă hală la mijlocul anului 2004. Atelierul de unelte Kokillenbau-Friedrich GmbH, situat la doar 10 km distanță, cu încă 10 angajați, face parte din grupul nostru ca firmă mamă. De ani de zile, furnizăm...

... aliajelor de aluminiu conform DIN 1725 și aliaje de uzină (aliaje standard, cum ar fi: 226 (Număr material: 3.2161), 239 (Număr material: 3.2381) sau aliaje de uzină, cum ar fi: Alufont 47, Unifont 90) - Livrarea de piese prelucrate gata de montaj. Echipamente tehnice - Sistem Georg Fischer Turbo Air Impact, dimensiunea cutiei 900x700x300/300 - Două mașini de formare individuale mai mici...

... finisaj de suprafață, permițând grosimi reduse ale pereților și economii de greutate și material. Datorită vitezei de producție continuu ridicate - cea mai rapidă cale de la topire la turnare - acest proces este cu un pas înaintea tuturor celorlalte procese de turnare în ceea ce privește eficiența. Procesul de turnare permanentă este utilizat pentru serii mici până la medii, printre altele pentru...