formare prin presare

...Presare Tăiere Îndoire Perforare...

... Modelele pentru întărirea prin presare sunt disponibile în 8.000, 12.000 sau 16.000 kN și vin cu o combinație nou dezvoltată de servomotor și hidraulică care permite viteze mai mari în mișcarea de închidere și întoarcere a glisierului. Categorie: Prese hidraulice pentru formarea tablei Tip: Presă unică pentru piese trase sau ca parte a unei linii de întărire prin presare Capacitate de presare: 1.500-25.000 kN Dimensiunea piesei: mică, medie, mare Aplicație: formare, tragere, tragere profundă, întărire prin presare...

... tehnologie de tip progresiv, transfer și servo-direct - precum și prin intermediul celor mai moderne instalații pentru fabricarea ansamblurilor - Forța de presare variază de la 3.150 la 25.000 kilonewtoni, cu lungimi ale mesei de până la 8.000 milimetri.

...control strict al calității, durată de viață mai lungă Structură fină 20 de ani de experiență în industrie, o varietate de tehnologii de procesare prin formare și echipamente de producție, execuție fină, formă strânsă Material:: 99,7% Alumina Temperatura maximă de lucru:: 1600℃ Aplicație:: pentru Wafer Semiconductoare...

... și control, permite un control de 100% asupra distribuției reale a tensiunii cablului de oțel. Raportarea exactă a calității le permite clienților noștri să optimizeze producția, astfel îmbunătățind calitatea produsului. Noul concept înlocuiește pieptenele cu degete fixe utilizat în sistemele anterioare cu un pieptene cu role. Prin urmare, frecarea dintre pieptene și cablurile de oțel este...

Hidromode, din 1977, își propune să dezvolte angajații, clienții și industria prin toate produsele sale, având o viziune inovatoare. Echipa noastră experimentată de design și departamentul de cercetare-dezvoltare lucrează pentru a asigura o satisfacție de 100% în ceea ce privește calitatea. Hidromode a adus o contribuție semnificativă la viața industrială a 30 de țări de pe 5 continente, cu sute d...

...Stantarea este un proces de fabricație care servește în principal la perforarea materialelor plate. Termenul cuprinde mai multe procese de formare, deformare și tăiere. Pe lângă tăiere, cu un astfel de instrument, prin utilizarea unui proces de deformare la rece, materialele pot fi transformate prin stantare, tragere, îndoire și comprimare într-o nouă formă. Cu parcul nostru de mașini moderne...

Înființată în 2009, Ramazan Aycan Sheet and Steel Processing Center Inc. activează în sectorul metalurgic în Kocaeli, Turcia. Compania noastră desfășoară diverse activități, cum ar fi: • Tăiere cu laser a tablourilor, • Tăiere cu oxigen, • Tăiere cu plasmă, • Presare la îndoire, • Activități de tăiere cu ghilotină și multe altele pot fi descoperite pe site-ul nostru. Ca Ramazan Aycan Sheet and ...

...Prese hidraulice pentru o gamă largă de sarcini de presare, spumare, perforare și formare Mașinile standard FRIMO HyPress pot fi adaptate pentru a se potrivi dimensiunii mesei, cursei, distanței și cerințelor de forță de presare. Sunt disponibile numeroase opțiuni, inclusiv pachete de siguranță, cilindri pivotanți și mese, sisteme de schimbare a uneltelor, soluții de automatizare și...

...Formare masivă, formare masivă la cald, presare la cald În strânsă colaborare și parteneriat cu clienții noștri, ne sprijinim cu know-how-ul nostru optimizarea lanțului de procese și a costurilor pieselor încă de la început. Pentru îmbunătățirea performanței de prelucrare și a comportamentului la deformare, putem să vă tratăm piesele brute direct din căldura de formare prin recoacere sau răcire...

...De mulți ani, oferim capacități de prelucrare prin presare și formare a metalelor fără rival, iar din sediul nostru din Birmingham continuăm să furnizăm calitatea și precizia de care tu și alți profesioniști care deservesc clienți din alte sectoare de piață aveți nevoie, la specificații înalte și la cel mai competitiv preț.

...Magnetii NdFeB legați de plastic sunt produși prin compresie dintr-un amestec de pulbere NdFeB și rășină sintetică în unelte de formare. Astfel, se pot crea forme complexe. Valorile magnetice sunt mai mari în cazul procesului de presare comparativ cu procesul de turnare prin injecție. Procentul magnetic este mai mic în cazul acestui din urmă proces. Magnetii legați ating toleranțe de formă foarte ridicate, astfel încât un alt proces de formare poate fi omis. Toleranțele generale respectate sunt de ±0,1 mm.

...În continuare, componentele de caroserie cu un raport favorabil între rezistență și greutate sunt căutate. STROTHMANN este bine stabilit pe această piață cu soluții inovatoare de automatizare. În ultimii 15 ani, am livrat peste 80 de automatizări pentru presa de întărire prin presare. În 2016, STROTHMANN și-a extins portofoliul de produse în domeniul automatizării preselor cu o masă de centrare...

...Mașini de presare, mașini de ventilație, mașini de îndoire și de margine Mașini de presare Compania Haeger, lider mondial în dezvoltarea și fabricarea centrelor de presare pentru fixarea elementelor de prindere, aplicații de îmbinare prin presiune și nituri. Oferta include mașini pentru utilizatorii inițiali până la centre de presare complexe cu manipulare robotică. Mașini de ventilație...

...În prese noastre de înaltă performanță, plăcile și piesele formate trec prin multe etape diferite de formare.

... nostru de manipulare funcționează în două locații, echipate cu mai multe mașini de îndoit tuburi cu un singur și multi-stivuitor și mașini de formare a capetelor. Prin aceste locații, oferim îndoire CNC și prin presare a tuburilor, formare a capetelor și cruxiformare - oferind Grupului capacitatea de a procesa și livra comenzi mai repede ca niciodată. Serviciile noastre de manipulare sunt în prezent utilizate în industriile auto, de electrocasnice și de filtrare.

... nevoile clienților pentru panouri sandwich de înaltă calitate. APLICAȚIA LINIEI DE PRODUCȚIE PENTRU PANOURI PU-PIR Această linie de producție este potrivită pentru fabricarea panourilor sandwich pu de tip priză (panou de perete) și de tip suprapus (panou de țiglă pentru acoperiș). DIAGRAMA DE FLUX Dezcoilare - Ghid de alimentare - Acoperire cu film protector - Mașină de formare prin rulare...

...oferind astfel următoarele beneficii: - geometrie exterioară specifică clientului - rezistență mai mare la oboseală - rezistență mai mare la sarcini mecanice - suprafețe netede la presare - precizie ridicată a formei și poziției - economisire de materiale Caracteristică (1): geometrie exterioară specifică clientului Caracteristică (2): rezistență mai mare la oboseală Caracteristică (3): rezistență mai mare la sarcini mecanice Caracteristică (4): suprafețe netede la presare Caracteristică (5): precizie ridicată a formei și poziției Caracteristică (6): economisire de materiale...

...Furnale de tratament termic în vid înalt, cu unitate de presare integrată și elemente de încălzire cu rezistență reglată (Hot Press). Utilizate pentru lipirea prin difuzie și procese de formare în condiții de vid înalt, precum și pentru utilizare universală în tratamente termice și procese unde sunt implicate cerințe deosebit de exigente și materiale sofisticate.

... spumoase poate fi așezată sau presată prin intermediul mașinii de amestecare Intelle. Acest lucru se poate realiza printr-un dispozitiv de reglare punctiformă sau printr-o linie punctată de reglare longitudinală. Printr-o presare constantă, pot fi produse și bucăți de prăjituri spumoase, bucăți de biscuiți, fondante etc.

...Piese prelucrate de GDH Forță de presare mare și o gamă variată de prese de inserție – acestea ne fac partenerul dumneavoastră flexibil în domeniul tehnicii de adâncire. Cu o forță de presare maximă de până la 800 de tone, realizăm pentru dumneavoastră și operațiuni de formare grele. Prin intermediul atelierului nostru de unelte, vă oferim un pachet complet în domeniul adâncirii, de la proiectare...

...Soluții individuale sau de mică serie pentru cerințe tehnice sau economice speciale. De fiecare dată când soluția standard ajunge la limitele sale, Huster & Santenberg intervine. Până acum, Huster & Santenberg a implementat cu succes următoarele tehnologii în peste 200 de mașini dezvoltate de sine stătător. Procese de formare: filete prin rulare, presare la cald, reducere, comprimare Procese de prelucrare prin așchiere: frezare, turnare, găurire Procese speciale: cracking...

... utilizate pe unelte de tăiere, de ștanțare și de formare, precum și pentru matrițe de injecție și presare. Se folosesc materiale precum titan, crom, aluminiu-titan etc., cu care se generează diferite straturi, cum ar fi TiN, TiCN, CrN, AlTiN.

...Formare prin adâncire hidromecanică și convențională a tabloului subțire Formarea prin adâncire este una dintre competențele noastre de bază, în care avem o experiență de zeci de ani. Cele două variante se deosebesc prin faptul că în procedura convențională, piesa de prelucrat este trasă într-o matriță stabilă, în timp ce în procedura hidromecanică se lucrează cu ajutorul presiunii unui mediu lichid. Dimensiunea maximă a pieselor este de 1.500 mm x 1.800 mm. Forța de presare poate ajunge până la 1.000 t.

... formare/tăiere pentru plăci de protecție subțiri din aluminiu și oțel inoxidabil. Pentru un profil de tăiere optim, aici se folosesc unelte de precizie cu un interval de tăiere de doar 0,02 mm. Prin fabricarea uneltelor de sigilare la cald pentru aplicarea plăcilor de protecție pe piesele din plastic corespunzătoare, oferim clienților noștri întreaga periferie de echipamente, de la formare/tăiere până la procesul de sigilare la cald, dintr-o singură sursă.

...Amestec și Fabricarea Uneltelor Moldare prin Compresie și Injecție Atelier de Formare 12 instalații de presare și injecție 7 cuptoare 2 instalații de testare tridimensionale 2 mașini de criotehnică 1 mașină de finisare tribologică 1 mașină de sablare 1 mașină de curățare pentru suprafețe delicate Atelier de Fabricare 7 instalații de prelucrare (2 axe, 3 axe ½, freze cu motor etc.) 1 mașină de șlefuit fin Pregătirea Materialelor 2 mașini de amestecat Spațiu de material climatizat...

...Frezare cu 5 axe și 3 axe de la producători de renume Fabricarea de: - Unelte de formare prin adâncire, - Unelte de formare prin adâncire cu bandă de oțel corespunzătoare (BS încastrat în lemn, BS cu miez de aluminiu temperabil, BS montat pe suport flotant), - Unelte de spumare, - Unelte LFI, - Unelte de presare, - Unelte pentru prototipuri (Alu, Ureol, prototipare rapidă ABS), - Modele de...

...Protecția pentru operatorii de macara / Construcția de vehicule speciale VACCUM FORMARE, TERMOCONFORMARE, PRELUCRAREA ACRILICULUI ȘI POLICARBONATULUI, PRESARE ȘI SUFLARE, TEHNOLOGIA POLIMERIZĂRII ȘI ADEZIVILOR, FINISAREA SUPRAFEȚELOR, TEMPERARE Capace de protecție din acril AVANTAJELE DUMNEAVOASTRĂ CU PIESE DIN VACCUM FORMATE: - ciclu de dezvoltare scurt până la disponibilitatea pieselor...

...Piese tăiate din oțel, INOX, oțel inoxidabil, aluminiu, alamă, cupru, titan de la 0.04 - 3.0 mm sunt posibile. Presare de până la 200 de tone forță de presare. Producție proprie de unelte, inclusiv eroziune prin fir și prelucrare dură. Pentru multe produse din domeniul articolelor metalice, tehnologia de tăiere și formare oferă o modalitate de producție extrem de eficientă. Componentele de formare sunt de obicei fabricate din bobine cu o grosime de la 0.05 la 3 mm și procesăm diferite materiale precum oțel de adâncire, oțel rezistent la coroziune, aluminiu, metale neferoase sau titan.

... Presare: presare fără probleme a diferitelor elemente de presare de până la 16 t prin intermediul uneltei de adaptor Forța de presare max. 160 kN Lungimea uneltei max. 550 mm Spațiu liber între stâlpi 400 mm Înălțimea de instalare între piston și masă max. 360 mm Înălțimea de instalare între piston și masă max. 360 mm Lungimea mesei 550 mm Lățimea mesei 60 mm Puterea motorului 1,5 kW Greutate 1150 kg Lățime 820 mm Adâncime 1520 mm...