tehnologia de formare Germania

...În domeniul cercetării fundamentale, fabricăm componente de ultravacuum și componente de înalt vacuum pentru acceleratoare, tehnologia fasciculului de ioni, tehnologia laser și tehnologia de temperatură joasă. Aici acoperim o gamă largă de aplicații. De exemplu: camere de vacuum, flanșe de cluster, componente speciale, carcase pentru surse de ioni, capcane de răcire, componente cu furtunuri...

...la erodare și multe altele. Pentru calitatea noastră garantează angajații noștri calificați, precum și tehnologia noastră de ultimă generație și mașinile noastre de producție. Pentru fiecare comandă, întocmim un ordin de fabricație cu lista de materiale, planul de lucru, termenul de livrare etc. Astfel, se asigură că comanda dumneavoastră este produsă din materialul comandat, precis și economic, și livrată la timp. Toate piesele fabricate de noi sunt supuse unei controale finale. La cerere, vă putem emite cu plăcere un protocol de testare și un certificat de material.

...Componente pentru tehnologia medicală. Un domeniu de afaceri cu cele mai bune perspective de viitor – se învârte în jurul oamenilor și al sănătății noastre. În special aici, tehnologia și ingineria joacă un rol deosebit de important. Disciplinele sunt diverse și variate. Până acum, componentele noastre își desfășoară activitatea în principal în domeniul ambalării farmaceutice. Ne îndreptăm și spre alte domenii și vedem componentele noastre în multe aplicații ale acestei industrii.

...Tehnologia dezvoltată și brevetată de TRUMPF pentru prese de îndoire facilitează munca zilnică în îndoirea și îndreptarea foilor metalice. Mașini - Prese de îndoire - Trumpf V 50Trumpf V 130Trumpf V 230 Lungimea maximă a colțului Date tehnice: - (în funcție de tipul și grosimea materialului) - 1.250 mm - 3.000 mm3.000 mm Etapele complicate de pregătire a programelor de îndoire sunt de domeniul trecutului, fiecare unghi se potrivește din prima.

...Pentru îmbinarea axelor, dispunem de o mașină de frezat CNC orizontală de la Gleason-Pfauter, cu o distanță între vârfuri de 2100 mm. Astfel, suntem capabili să frezăm îmbinări de 2000 mm lungime într-o singură operațiune. De asemenea, mai multe îmbinări pe axe lungi pot fi frezate fără probleme într-o singură operațiune. Exemple: role de transport, elemente de formare, axe de zdrobire, axe de pinion de toate tipurile etc.

...fontă gri și altele, conform cerințelor clienților. Fabricarea poate fi realizată prin linii automate sau semi-automate, precum și pe instalații de formare manuală. Toate companiile au propriile unități de producție a miezurilor. Modelele pot fi realizate din lemn, aluminiu, rășină, metal sau polistiren. Servicii suplimentare: sablare, vopsire, tratament termic și prelucrare mecanică.

...Prin utilizarea a până la 6 axe CNC, este posibilă îndoirea simplificată a profilurilor asimetrice sau a tuburilor rotunde subțiri (inclusiv cu miez) în contururi. Structura materialului în zona de îndoire rămâne optim păstrată, ceea ce asigură o capacitate mare de formare în urma procesului de formare prin presiune internă (IHU).

...Tehnologii Tăiere, Embosare, Formare profundă, Formare de filete, Trecere, Flanging, Canale, Tăiere, Gravare, Semnare Zona de lucru: X 2500 mm / Y 1250 mm Forța de tăiere: 180kN Frecvența cursului: max. 1000 1/min Grosimea materialului: max. 6 mm ...

...De la tehnologia clasică de tăiere, la tăierea NC și până la combinația de tăiere cu laser, totul este disponibil în domeniul producției de tăiere. Diverse prese de până la 250 de tone, o presă de adâncire de 315 tone, mașini de îndoire pentru tuburi și profile etc. permit o producție extrem de flexibilă. Cu șaptesprezece mașini, inclusiv un robot de îndoire cu o forță de presare între 25 și 320 de tone și o lungime de prelucrare de până la 4.000 mm, suntem capabili, de asemenea, în domeniul producției de îndoire, să gestionăm rapid și precis un volum mare de comenzi.

... un raport de transmisie mare și este utilizată în elevatoare, benzi transportoare și alte aplicații. Hidraulic Forgiile cu matriță închisă ale companiei vest-germane KB Schmiedetechnik GmbH produc semifabricate forjate pentru roți dințate, piese de piston și componente hidraulice pentru o gamă largă de aplicații - de la mașini agricole și tehnologia transportoarelor, până la construcția de...

...Unitatea de control a gazelor permite gestionarea a până la trei gaze în timpul sudării și le reglează prin comenzile EVO WP. În funcție de program, este posibil să monitorizăm, să reglăm, să documentăm fără erori și să salvăm gazul de sudare, gazul de formare, precum și un gaz suplimentar (de exemplu, pentru un duză trasă, pentru inundarea unui strat de gaz sau a unei unități) în comanda EVO. Toate gazele de sudare și de formare utilizate în tehnologia de sudare TIG sunt înregistrate în meniul comenzii.

... mod de operare orizontal Pentru etichetarea dulciurilor, nucilor, gustărilor, legumelor, produselor farmaceutice și multe altele Cele mai importante avantaje pe scurt: Extrem de compact pentru un design care economisește spațiu Viteză de etichetare sincronizată cu acționarea mașinii de formare-umplere-sigilare Alimentare și distribuire precise a etichetei...

... serviciile pentru clienți, lucrările de întreținere și reparațiile rapid și profesionist. Personalul nostru specializat este disponibil în orice moment, fie pentru utilizarea într-o mare companie, fie pentru lucrări de service în filiale individuale. Puteți conta pe noi - cu noi, afacerea dumneavoastră funcționează fără probleme.

...Un alt domeniu important de utilizare pentru piesele noastre tăiate și îndoite este utilizarea în tehnica sanitară. Fabricăm piese vizibile sofisticate, care necesită un tratament complet diferit față de piesele tăiate convenționale și garantăm cea mai înaltă calitate. Oferim cea mai mare precizie și un utilizare optimă a materialului, astfel încât produsele dumneavoastră să corespundă în mod optim standardelor tehnice.

...Economisiți costuri mari de depozitare și profitați de principiul de depozitare și logistică Rothauge.

...Nuci, șuruburi, piulițe, piese prelucrate, piese desenate, piese stampate, piese de precizie...

... utilizarea instrumentelor de măsurare adecvate. Pe lângă formarea generală, oferim și cursuri de formare specifice pe tehnologia de măsurare pentru următoarele măsurande: Temperatură; Presiune; Debit (debit volumetric și masic); Forță și alungire; Distanță și viteză; Oscilație. Prin aranjament, puteți personaliza formarea conform dorințelor dumneavoastră! Suntem bucuroși să răspundem întrebărilor și preocupărilor dumneavoastră individuale. Deoarece ne extindem regulat portofoliul de formare, vă rugăm să ne contactați dacă metricul pe care îl căutați nu este listat.

... adaptat la domeniul specific de prindere • Formare pronunțată a capului de închidere — Forță mare de prindere — Forță mare de strângere • Pentru sarcini mai mari • Ideal pentru transferul forțelor de tăiere și tracțiune • Ideal pentru aplicații în: — Sarcini dinamice mai mari — Construcții din tablă — Electrocasnice — Produse electrocasnice...

... nu doar presa, ci și tehnologia de proces asociată. Gama noastră de servicii include forjare, formare de tablă groasă, formare brută, formare de tablă și rulare de inele. Sistemele noastre speciale pentru formarea metalului oferă un echilibru perfect între utilizarea componentelor standard și un design personalizat.

...Fabrica de prelucrări certificate pentru producția de piese de prelucrat de înaltă calitate Indiferent de piesa de prelucrat, piesa de îndoire, piesa de formare sau piesa trasă de care aveți nevoie - RICHTER GMBH Stanztechnik este fabrica dumneavoastră competentă și certificată, care vă oferă tehnologie de prelucrare perfectă. La RICHTER GMBH Stanztechnik beneficiați de o experiență îndelungată în fabricarea pieselor de prelucrat, pieselor de îndoire, pieselor de formare și pieselor trase, precum și a ansamblurilor și a confecționării pentru numeroase industrii...

... coerent și eficient. În caz contrar, elevii pot pierde ușor legătura cu sistemul global din cauza numeroaselor funcții diferite. Cu sistemul de formare "Automatizarea clădirilor KNX - Noțiuni de bază", educatorii aduc structură în vasta lume a clădirilor conectate. Stagiarii învață prin acest sistem instalarea, parametrii și aplicarea numeroaselor funcții prin intermediul sistemului KNX într-o manieră unitară și pe baza tehnologiei actuale.

...Descoperiți versatilitatea pieselor noastre tehnice din folie adâncită cu serigrafie! Piesele noastre tehnice din folie adâncită de înaltă calitate cu serigrafie vă oferă o gamă largă de aplicații și sunt soluția ideală pentru cerințele dumneavoastră individuale. Cu experiența noastră de lungă durată și tehnologia de fabricație de ultimă generație, producem piese din folie adâncită fabricate cu...

...K-slide®: duritate mare, coeficient de frecare scăzut și ductilitate bună pentru aplicații în tehnologia rulmenților și a antrenării, precum și în tehnologia de formare K-slide® este un strat DLC metalic, care se caracterizează printr-o duritate mare, un coeficient de frecare scăzut și o ductilitate bună. K-slide® este astfel potrivit ca strat de alunecare rezistent la uzură pentru aplicații în domeniul tehnologiei rulmenților și a antrenării, precum și în domeniul uneltelor pentru tehnologia de formare și injecția de plastic.

...Pentru fiecare sarcină, tehnologia ideală • Producție de la piesa unică până la ansambluri complexe • Flexibilitate maximă prin diverse posibilități de producție interne • Precizie maximă prin metode moderne de fabricație • Tăiere cu laser, perforare, îndoire, margine, frezare și formare cu cea mai mare acuratețe • Prelucrarea tuturor materialelor uzuale o Cunoștințe avansate în prelucrarea...

... prototipuri, dispunem de o vastă experiență în tehnologia de formare și de oportunități excelente în tehnologia de prelucrare. Sub motto-ul „Totul sub același acoperiș”, prese noastre hidraulice și centrele de prelucrare ne ajută pe noi și pe dumneavoastră să accelerăm semnificativ procesul de fabricație al prototipurilor și să îndeplinim comenzile în timp util. Cu prese hidraulice cu o forță de presare de până la 400 de tone, suntem capabili să formăm materiale de înaltă rezistență și să fabricăm componente cu dimensiuni de până la 1000x600x450 mm pe centrele noastre de prelucrare.

... prin procesele de fabricație și include injecția de plastic, tehnologia de formare și asamblare. „De ce nu externalizăm fabricația? Pentru că dorim să ne asigurăm că produsele noastre sunt fabricate la cele mai înalte standarde, cu timpi de livrare scurți și feedback maxim.” – Thomas Püls, Director General FRIEDRICH JOERG GmbH...

...KIRSCH Kunststofftechnik se specializează în (re)modelarea plasticelor transparente cu o calitate optică ridicată. În cele 4 cuptoare de formare diferite, putem prelucra panouri și componente de până la 3000 x 2000 mm. Tehnologia specială de filtrare, curățenia și experiența contribuie la formarea panourilor transparente fără incluziuni de praf. Cuptoarele noastre sunt echipate cu controale...

...Fiecare companie este o lume în sine și are provocările sale specifice. Pe baza celor 25 de ani de experiență și în strânsă colaborare cu dumneavoastră, vom analiza situația actuală și cerințele viitoare pentru a stabili un program de formare specific pe probleme de ICA, BUS și tehnologia de control – adaptat cerințelor și nivelului dumneavoastră de cunoștințe. Alternativ, oferim, de asemenea, cursuri de formare standard pe noțiunile de bază ale CAN-bus, CANopen și J1939 pentru compania dumneavoastră, fie ca webinar online, fie ca workshop intern la sediul dumneavoastră.

... sau lasere, atât orizontal, cât și vertical. Controlul integrat de 100% al procesului prin sisteme de viziune garantează calitatea înaltă a produselor livrate. Piesele de contact tăiate și îndoite, precum și ansamblurile sunt fabricate din cupru, aliaje de cupru, nichel, aliaje de nichel, oțel sau oțel inoxidabil, precum și din materiale pe bază de aur și argint pentru contact. În plus, tehnologia noastră de suprafață poate acoperi benzi și piese tăiate prin galvanizare sau chimic.

...Formare continuă certificată DVS pentru specialist în tehnologia laser "Tehnica de tăiere" În cadrul cursului de specialist în tehnologia laser pentru tehnica de tăiere, sunt prezentate principalele metode de separare cu laserul, cum ar fi tăierea, găurirea și îndepărtarea materialului. În acest context, parametrii activi și pasivi ai procesului sunt tratați în detaliu, iar influența lor asupra rezultatului tăierii este evidențiată, precum și dependențele în unitățile practice utilizând lasere CO2 și cu stare solidă.