proces de întărire Germania

...Liniile de turnare cuprind formularea, pregătirea, amestecarea, dozarea și turnarea pieselor. De asemenea, este inclusă o zonă de preîncălzire pentru piese, respectiv matrițe, înainte de dispozitivele de turnare, precum și sisteme de cuptoare pentru gelificare și întărire. Fluxul complet automat al pieselor/elementelor de lucru prin întregul proces, de la preîncălzire la întărire.

...În acest proces, fibrele de întărire sunt introduse umede, adică impregnate cu rășină, într-o jumătate de matriță. În funcție de grosimea peretelui piesei care urmează să fie fabricată, acest proces se repetă de mai multe ori. Apoi, se așează a doua jumătate a matriței. Sub presiune, matrița este strânsă, iar materialul introdus este compactat. Acest proces este potrivit pentru cantități mai mici. Avantajele sunt: - Suprafațe netede pe toate laturile piesei - Calitate bună a laminatului...

...În instalația TNV, vaporizările de ulei de întărire generate de utilizarea pieselor din oțel tratate cu ulei sunt aspirate și arse ulterior la temperaturi între 800°C și 900°C. Arderea termică post-combustie este cea mai eficientă metodă de curățare a gazelor de eșapament, pentru a purifica aerul de proces de substanțe poluante. În cadrul reacției redox, substanțele care urmează a fi emise sunt transformate aproape complet în apă și dioxid de carbon, astfel că gazele de eșapament sunt direcționate către coș cu concentrații reziduale care subliniază limitele stabilite de TA Luft.

...Întărirea prin fascicul de electroni (EB-Härten) este un proces parțial de întărire termică a stratului superficial, cu durități de până la 66 HRC și adâncimi de întărire de la 0,3 la 1,5 mm. Principiul constă în introducerea concentrată și continuă a căldurii la suprafața componentelor, la temperaturi sub punctul de topire al materialului de bază. Procesul de auto-întărire necesar pentru întărire se realizează prin conducția termică în componentă. EB-Härten - tehnologii flexibile, direcționate și precise.

... diferitele pasuri ale benzilor modulare. Rășinile de întărire termică, cum ar fi epoxidul negru, pot fi procesate opțional. Stațiile de proces fiabile și controlul calității automatizat inline asigură cea mai înaltă calitate la un minim de cost pe modul. Encapsularea rapidă a modulelor de cip...

... - Degresarea Operațiuni speciale de ambalare (în tăvi / ambalare blister, înfășurat pe bobină, ambalat în straturi) Nevoile și dorințele dumneavoastră au întotdeauna prioritate și vor avea întotdeauna. În acest scop, colaborăm cu furnizori de încredere, care se ocupă de tratamentele de suprafață ulterioare, cum ar fi: - Galvanizare - Nichelare - Acoperire KTL - Argintare - Întărire - Temperare prin presare - Acoperire cu pulbere La cererea dumneavoastră, garantăm puritatea particulelor și ambalarea fără silicon.

...Adhesiv premium pentru colțuri Caracteristici: - Disponibil în șase timpi de procesare, de la 1 la 45 de minute Opțiune de selecție optimizată pentru proces - Întărire rapidă chiar și în grosimi mari de strat Prelucrare rapidă - Întărire sigură într-un timp definit Rezistență planificabilă la manipulare și funcționare - Întărire fără contracție Fără pierdere de volum - Rezistență la tracțiune...

... vâscozitate scăzută a pastelor de culoare. Compatibilitate foarte bună în legăturile comerciale obișnuite, cum ar fi urethanul, poliéterele și acrilatele epoxidice. Posibilitățile de utilizare sunt următoarele: • Adezivi • Uleiuri pentru parchet • Lazuri pentru lemn • Ink Jet • Culori de proces • Culori de imprimare • Folii • Gelcoats • Acoperiri pentru conserve Pigmenții colorați utilizați au fost...

... sunt rezistente la temperaturi între -40 și +100°C (sau chiar până la 120°C pentru o perioadă scurtă de timp printr-un proces de spălare). Manipularea sigură a containerelor este asigurată prin mânere încastrate sau orificii de prindere cu formă ergonomic și colțuri și margini rotunjite. Rezistent: temperaturi între -40 și +100°C (sau chiar până la 120°C pentru o perioadă scurtă de timp printr-un proces de spălare) Rezistent: la toate acizii și bazele convenționale Conductibil electric: la cerere...

...În cazul întăririi prin inducție sau întăririi stratului superficial, doar o parte a unui component este întărită (întărire parțială). În acest proces, zonele care urmează să fie întărite sunt încălzite parțial prin curent de inducție, folosind un inductor, timp de o anumită perioadă, și apoi sunt răcite în ulei sau în aer.

... proces de încălzire urmat de răcire graduală într-o atmosferă controlată. Datorită acestui proces, structura oțelului devine mai "rafinată" și îmbunătățește proprietățile sale de impact (structură perlitară). ÎNTĂRIRE PRIN INDUCȚIE Suprafața barei de oțel este încălzită prin inducție electrică, urmată de răcire rapidă. Acest proces duce la o duritate mare a suprafeței, dar și la fragilitate și...

...Uscătoarele cu radiații UV sunt deosebit de potrivite pentru vopsele cu întărire UV. Procesul de uscare cu ultraviolete Uscarea UV este un proces de polimerizare care este declanșat de lumina UV. Procesul este utilizat în principal pentru uscarea substraturilor plate, a vopselelor pentru lemn și mobilă, a lacurilor de supraprințare pe hârtie, a cernelei de imprimare etc. Procesul este compatibil cu mediul și de o calitate deosebit de înaltă. Vopseaua UV nu s-ar usca niciodată fără lumina UV.

...Perlele din ceramică sunt un mediu de sablare pe bază de oxid de zirconiu, care este fabricat printr-un proces de topire și apoi transformat în granule rotunde printr-un proces de pulverizare. Domenii de aplicare: •Mediu de sablare reutilizabil •Polizare •Sablare de întărire (Shot-Peening) •Sablare fină și de structură Duritate aproximativ 7 – 7,5 mohs Forma granulelor rotundă Punct de...

... standardelor DIN Echilibrarea dinamică a rotorilor Curățarea și uscarea în cuptor a pieselor mari de mașini, cum ar fi statorii sau rotorii Impregnare VPI cu proces de întărire rotativ în cuptor de uscare Impregnare VPI a transformatoarelor și bobinelor mari Producția de bobine VPI sau bogate în rășină Fabricarea bobinelor cu dinți.

...modificările dimensionale sunt, în general, mult mai mici decât în cazul tratamentului termic clasic în cuptor. Lucrările de finisare nu sunt necesare pentru piesele tratate sau sunt necesare doar într-o măsură foarte mică. Prin urmare, acest proces de întărire poate aduce avantaje semnificative în ceea ce privește timpul și, implicit, costurile.

...Întărirea cu laser până la 1.500 x 600 x 800 mm ÎNTĂRIRE CU LASER Întărirea cu laser este un proces de întărire a stratului de suprafață al unor zone funcționale individuale ale componentelor. Un avantaj al acestei metode este, de exemplu, posibilitatea de a întări stratul de suprafață al contururilor dificile. Prin intermediul fasciculului laser concentrat, suprafața componentului respectiv este încălzită. Scăderea temperaturii se realizează prin „auto-înghețarea” componentului.

...Pulverizarea cu pulbere este un proces prin care materialele electrice conductoare sunt acoperite cu vopsea pulbere într-un proces de întărire. Este ideal pentru piesele dumneavoastră din fier sau metale ușoare. La pulverizările cu pulbere, Josef Böck GmbH din Dachau se bazează pe această tehnologie ca pe un proces de acoperire universal aplicabil. Mulți dintre clienții noștri utilizează acest...

...Tehnologie de vârf. Acrylglas ContiCast este un acril turnat (PMMA), care este fabricat printr-un proces foarte special. Metilmetacrilatul (MMA) lichid este aplicat pe o bandă de oțel inoxidabil continuă și este polimerizat pe o distanță de câteva sute de metri, sub toleranțe de grosime foarte stricte, adică este adus la întărire. Rezultatul: o placă cu toleranțe de grosime extrem de reduse în comparație cu acrilul turnat convențional și cu o strălucire optică excelentă.

... alunecare și îmbunătățirea rezistenței la uzură, și o ductilitate mai mare. Spre deosebire de alte procese de întărire, îmbunătățirea proprietăților obținute nu se bazează pe formarea de martensit, ci pe formarea de nitruri (nitrocarburare) sau carbonitride (nitrocarburare).

...Tratament termic de înaltă calitate Temperingul (martensitic) este un proces de întărire urmat de revenire la temperaturi ridicate. Acest proces produce o structură fină cu o rezistență și tenacitate ridicate. Se folosesc oțeluri cu un conținut de carbon de 0,22 – 0,60%C. Acestea sunt parțial aliat. Pentru întărire, oțelurile de temperare sunt încălzite la aproximativ 820 – 900 °C și apoi sunt răcite în ulei. Revenirea se face la temperaturi de aproximativ 530 – 670°C. Deși duritatea este astfel redusă, rezistența este semnificativ crescută.

...asigură un luciu de lungă durată și o restaurare fără decolorare. Avantaje: ● Proprietăți estetice vii ● Nu este necesar un proces de ardere ● Slefuire rapidă și extrem de precisă posibilă ● Ușor și rapid de polisat ● Poate fi modificat sau reparat cu compozite convenționale ● Biomimetica: rezistența biomecanică este restabilită...

... sticlă fără crimp Fibră de carbon Fibră naturală (canabis, sisal, nucă de cocos etc.) Formulări și versiuni speciale Materiale fagure pentru componente cu structură sandwich Faguri din hârtie Faguri din hârtie impermeabilă (proces în curs de patentare) Faguri din plastic Faguri din aluminiu Sisteme cu o fereastră de procesare mare Utilizarea poliolilor pe bază de...

...În acest proces, componentele sunt șlefuite la o toleranță strânsă sau distorsiunea după întărire este compensată. Canalele axiale continue în piesele de lucru sunt șlefuite la adâncimea și lățimea corespunzătoare. Dacă se solicită o suprafață funcțională foarte fină, acest lucru este, de asemenea, posibil. Domenii de aplicare • Producția de suprafețe de alunecare • Paraleleitate și unghiuri...

...Pulverizarea cu pulbere sau vopsirea cu pulbere este un proces de acoperire în care un material electric conductor este acoperit cu vopsea pulbere. Pulberea este aplicată electrostatic pe substratul care urmează să fie acoperit și apoi este întărită. Temperatura de întărire variază între 140 și 200 °C.

... stricte de calitate, care se desfășoară ca un fir roșu pe parcursul întregului proces de fabricație. Tehnologia de fabricație de ultimă generație, centrele de prelucrare controlate CNC de înaltă precizie, prelucrează piesele prin tăiere, forare, frezare și șlefuire. Piesele foarte solicitate, cum ar fi capetele de foraj sau pistoanele, sunt supuse unui proces complex de întărire. Alte piese sunt protejate împotriva coroziunii prin cromare sau zincare. Cu controlul final, tot ce este posibil din punct de vedere uman pentru un produs performant și durabil este realizat.

... introduse într-un cuptor de întărire. Acoperirea triboelectrică Acoperirea tribo funcționează în principiu la fel, dar lipsește tensiunea înaltă. Pulberea este încărcată în interiorul pistolului prin contact strâns cu un așa-numit partener de frecare. Prin contact cât mai frecvent al pulberii cu pereții pistolului din PTFE, se produce o separare a sarcinii și, astfel, polarizarea pulberii. Grosimile de strat obținute sunt similare cu cele de la acoperirea electrostatică, dar pot fi, în vârf, și puțin mai mari.

... împreună cu materialul nitruri. Rezultatele sunt o duritate crescută a suprafeței și o durabilitate semnificativ îmbunătățită a piesei. În plus, rezistența la coroziune poate fi, de asemenea, îmbunătățită semnificativ printr-o reoxidare ulterioară. Pentru piese cu solicitări extreme de uzură, plasmanitrocarburarea este o variantă alternativă de proces. Avantajele: • foarte bună precizie...

... procesele de întărire. Pentru aducerea la carbon la adâncimi mari, H+W dispune de cuptoare cu vas, iar adâncimi mai mici sunt realizate în cuptoare multifuncționale. Întărirea la cald: H+W înțelege prin „întărirea la cald” procesul de întărire a componentelor care au fost aduse la carbon și ulterior prelucrate parțial prin așchiere. În timpul prelucrării prin așchiere, stratul adus la carbon a fost...

MA micro automation GmbH, o companie a JR Automation, este un lider de piață în fabricarea soluțiilor inovatoare de automatizare și tehnologiilor digitale pentru aplicații farmaceutice, de tehnologie medicală și de diagnosticare in vitro. Oferim o soluție completă de la designul pentru automatizare, prin simulare, module de proces (pentru dozare, umplere, lipire, întărire etc.), soluții de...

... schimb - Fabricarea pieselor de serie - CAD/CAM - Slefuire cu vibrații/Polishare de înaltă luciu - Marcaj laser - Întărire/Tempering - Eloxare (inclusiv colorată) - Fabricarea ansamblurilor - Proiectarea și fabricarea dispozitivelor - Termoformarea plasticelor - Slefuire interioară/exterioară - Sudare WIG...