forme de turnare Germania

...Algele marine și algele formează baza alginatului. Amestecată cu apă, masa de turnare a alginatului devine o...

...Silicon RTV2 de înaltă performanță (două componente) pentru turnarea obiectelor. Ideal pentru crearea de forme de turnare pentru turnarea betonului, cimentului și rășinii.

...Cu instalații de turnare performante și un atelier propriu de forme, vă oferim o gamă de poliuretan extrem de flexibilă, de la piese unice până la serii. Un program variat de semifabricate din materiale PUR completează serviciul. Materiale Vulkollan®, poliuretan și combinații PUR-metal. Forme, dimensiuni, aplicații Semifabricate sub formă de: personalizări: piese turnate: Plăci de 0,5 - 50 mm...

...Diverse forme, grosimi diferite ale pereților, împreună cu trasee lungi de curgere și o porozitate cât mai redusă, fac parte din provocările zilnice. Numai o interacțiune optimă între mașina de turnare sub presiune, matrița de turnare sub presiune și procesele corespunzătoare permite producția de componente etanșe la presiune și gaz.

...Normalien HeiNo® rezolvă problemele care pot apărea în procesul de turnare prin injecție în ceea ce privește alimentarea, ventilația și temperarea. Un proces de fabricație fără întreruperi inutile din cauza întreținerii și curățării, cu ajutorul elementelor de alimentare, ventilație și temperare corelate, va economisi în mod sustenabil timp și energie. În completarea conceptului IsoForm®, aceste normalien au fost dezvoltate pentru a permite o muncă sigură în proces, adaptate materialelor de prelucrat și temperărilor dorite. Astfel, se creează o bază pentru aproape orice aplicație.

...Sistemul de prelucrare precisă pentru o reproducere de înaltă acuratețe cu o calitate optimă a suprafeței Sistemul de prelucrare a formelor precise pentru o acuratețe înaltă a imaginii cu cea mai bună calitate a suprafeței Adecvarea pentru forme spațiale de înaltă precizie în cel mai scurt timp Axa verticală de precizie controlată NC cu oscilație electromagnetică integrată Construcție a mașinii...

... mm - 10 mm, încărcare de până la 2.500 kg. Clema de cofraj: făcută din oțel plat îndoit de 8 mm grosime. Piuliță cu aripioare WOF 27, turnare, utilizare preferată pentru cofraje cu model în rețea. etc.

...Cu Rapid Tooling și procese generative pentru forme rapide pentru serii mici Prototipurile și seriile mici în procesul de injectare sunt fabricate prin metode Rapid Tooling. Alegerea tehnologiei potrivite depinde de: • Numărul de piese • Material • Dimensiuni • Toleranțe și • Calitatea suprafeței Astfel, inserțiile de formă pot fi din rășină turnată, aluminiu, oțel neîntărit sau...

...Prin turnarea de precizie, componentele complicate sunt fabricate economic și se obțin forme care nu sunt posibile cu alte metode în ceea ce privește calitatea! Turnarea de precizie se referă la fabricarea pieselor mici turnate (până la 100 kg) prin metoda de turnare cu ceară. Piesele turnate prin turnare de precizie se caracterizează prin detalii fine, precizie dimensională și o calitate...

...Fabricarea bolului ceramic rezistent la foc este în mâinile unor profesioniști experimentați. Mai întâi, strugurii sunt scufundați în pasta lichidă de formare și apoi acoperiți cu materiale refractare. Scufundarea ceramicii se repetă de 6 până la 9 ori, fiecare strat trebuind să se usuce înainte ca următorul să fie aplicat. Topirea ceară și arderea formelor ceramice. Ceara este topită din formele ceramice în autoclavă cu abur. Apoi, bolurile ceramice goale sunt arse la aproximativ 1000°C. Acum, bolul ceramic este suficient de solid și pregătit pentru turnare.

...Tromele de divizare ERM sunt disponibile în două forme de construcție complet diferite, în funcție de domeniile de utilizare: - tromele de divizare TTR ERM 2x00 pentru axe precise în aplicații de turnare și frezare - tromele de divizare TTR ERM 2x04 și TTR ERM 2x05 pentru aplicații cu spindelă. În plus, tromele de divizare sunt disponibile cu diferite perioade de divizare, în funcție de cerințele de viteză și precizie.

...Aplicații în industria auto, electronică, construcții și multe alte domenii Turnare sub presiune, procese de turnare a metalelor, presiune înaltă, cavitate de formă, forme complexe, precizie înaltă, calitate a suprafeței, durabilitate, precizie dimensională ridicată, industrie auto, electronică, construcții...

...Aluminiul este ușor, rezistent la coroziune și bine prelucrabil. Din aliaje AL-DIN sau AL-speciale pot fi fabricate piese de orice fel, cu forme complicate, cu pereți subțiri și etanșe la presiune. Pentru a menține la minimum efortul de prelucrare ulterioară, pot fi turnate găuri și cavități. Desigur, există posibilitatea de a turna piese de intrare, cum ar fi bucșe cu filet sau personalizate de...

...Uneltele de extrudare sunt astăzi utilizate pentru o varietate de scopuri, în special în prelucrarea materialelor plastice în diferite forme și industrii. Uneltele de extrudare sunt astăzi utilizate pentru o varietate de scopuri în diferite forme și industrii. Furnizăm uneltele noastre de extrudare sau componentele pentru instalațiile de extrudare în domeniile producției de țevi, profile...

...Forme de turnare sub presiune de toate tipurile, inclusiv: - Dispozitive de îndepărtare a bavurilor - Piese turnate în pre-serie și serie - Prelucrarea pieselor turnate Al; Mg; Zn - Pini de alimentare, ciclu și durată de viață optimizate...

... - Utilizarea oricărui tip de forme din silicon și cauciuc de până la 120 x 100 mm* - Reproducerea rapidă și precisă a modelelor din ceară - Producția de piese bine umplute, care arată ca și cum ar fi fost presate - Fără suprainjectare, curgere sau sub-injectare în timpul producției...

...Magnetii NdFeB legați de plastic sunt produși prin compresie dintr-un amestec de pulbere NdFeB și rășină sintetică în unelte de formare. Astfel, se pot crea forme complexe. Valorile magnetice sunt mai mari în cazul procesului de presare comparativ cu procesul de turnare prin injecție. Procentul magnetic este mai mic în cazul acestui din urmă proces. Magnetii legați ating toleranțe de formă foarte ridicate, astfel încât un alt proces de formare poate fi omis. Toleranțele generale respectate sunt de ±0,1 mm.

...Dimensiuni de fabricație: Ø3 până la Ø600 - lungime maximă 3000 Specialitate: Turnare lungă: Ø3 până la Ø20 - lungime maximă 2700 Materiale: Aproape toate materialele prelucrabile.

...Oferim piese turnate, cum ar fi role și bucșe, în forme precise pentru diverse aplicații. Astfel, rolele de ghidare, rolele de rulare sau chiar rolele de ghidare a cablurilor pot fi fabricate excelent din materiale plastice precum ISO-MID PA 6 (Poliamid 6) sau ISO-POM (Polioximetilen), deoarece aceste materiale au proprietăți excelente de amortizare și uzură. Bucșele de alunecare și rulmenții...

... precizii de turnare relativ ridicate, cu calități superioare ale suprafeței. Pentru fabricarea unei piese turnate „Croning”, se utilizează forme și miezuri din nisip de zirconiu, care sunt acoperite cu rășină sintetică și apoi uscate. Jumătățile de formă sunt lipite și apoi turnate. După procesul de turnare, urmează prelucrarea mecanică a componentei conform desenului clientului și o verificare a calității componentelor. Greutatea componentei: max. 25 kg Apropierea de conturul final: medie Numărul de piese: mediu...

...Procedeu de fabricație: Turnare în nisip Domeniul turnării cu matriță de mașină Greutatea piesei: 52kg Aliaj: G-AlSi7Mg (Wa) Dimensiuni: 550 x 400 x 120 mm Alte operațiuni: Suprafață sablată cu oțel inoxidabil Cerințe speciale de calitate: turnare fără pori cu proprietăți de rezistență ridicate Destinație: Matriță pentru țigle de acoperiș...

... acestui material este că are aceeași dilatare termică ca sticla borosilicată și ceramica. Astfel, se poate asambla sau integra ușor cu aceste materiale atunci când designul general este supus variațiilor de temperatură. Kovar este un material rezistent, dar poate fi frezat și prelucrat prin turnare cu uneltele și experiența potrivite. Prelucrarea CNC a Kovar 1.3981 pentru componenta dumneavoastră...

... cu miez intensiv, fabricăm și pachete de miezuri suprapuse și miezuri cu piese de inserție, precum și forme cu miezuri suplimentare. Pentru ca clientul să poată aștepta o calitate absolut constantă în producția în serie, se efectuează verificări regulate. Acestea includ controlul calității nisipului de cuarț la primire, precum și determinarea pierderii prin ardere, testarea rezistenței miezului și a preciziei dimensiunilor. La cerere, suntem bucuroși să elaborăm și protocoale de testare pentru clienții noștri.

...Produse de înaltă calitate dintr-o singură turnare: forme de injectare care vă garantează o calitate maximă a produsului și cantități mari de producție. Meșteșugarii noștri foarte calificați fabrică forme de injectare care vă garantează o calitate maximă a produsului și cantități mari de producție. Sistem CAD / CAM Tehnologii CNC integrate Forme în toate variantele Întreținerea formelor Automate...

...Sistemele de magneți AlNiCo-Stab până la 450°C sunt utilizate în construcția de mașini și forme, în aplicații de turnare, în cuptoare de uscare și în dispozitive de sudură. Beneficiile dumneavoastră: . Miez magnetic AlNiCo - rezistent până la 450°C. . forță de aderență mare utilizabilă și la temperaturi ridicate. . instalare ușoară datorită formei cilindrice. . toleranță O și poziție h6...

...Presă de brichete pentru chipsuri - Presă pentru chipsuri generate în timpul prelucrării prin turnare, frezare și tăiere. Cu ajutorul presei de brichete, se obține o reducere a volumului pentru chipsurile de turnare de aproximativ 1:5, iar pentru chipsurile lungi din oțel se atinge o reducere de aproximativ 1:50. Este special concepută pentru brichetarea diferitelor forme de chipsuri generate în timpul prelucrării prin turnare, frezare și tăiere. Lichidul de tăiere adus poate fi recuperat până la 95%. Prin brichetarea chipsurilor se face o contribuție activă la protecția mediului.

... clienților. FONDĂRIE înseamnă la STOLLE: Specialist în forme de turnare inovatoare în tehnologia de prindere, măsurare și testare. PRELUCRARE înseamnă la STOLLE: Asigurarea celei mai bune precizii cu cea mai înaltă acuratețe pentru fiecare caz de utilizare prin tehnologie de prelucrare de ultimă generație. LOGISTICĂ înseamnă la STOLLE: Livrare întotdeauna la timp și asistență full-service în întreaga gestionare a livrărilor, și, desigur, la nivel mondial. MONTARE înseamnă la STOLLE: Predare calificată și corectă a plăcilor de prindere montate profesional la fața locului, și asta la nivel mondial.

...SLA este ideal pentru componente foarte detaliate, cu toleranțe strânse și suprafețe netede, cum ar fi forme, modele și piese funcționale. SLA este utilizat pe scară largă în multe domenii, de la inginerie mecanică, design de produse și modelare în producție, la stomatologie, fabricarea bijuteriilor și educație. În plus, acest proces este mai fiabil în ceea ce privește repetabilitatea...

...În cazul turnării sub presiune, metalul topit este împins sub o presiune mare de aproximativ 10 până la 200 MPa și cu o viteză de umplere a formei foarte mare de până la 120 m/s într-o formă de turnare sub presiune (formă de turnare), unde aceasta Forme de turnare la presiune redusă: O variantă este metoda de turnare la presiune redusă. Metalul topit ajunge în formă printr-un tub de alimentare, imediat ce nivelul băii este supus presiunii. Tehnica favorizează turnarea densă și fără pori.

...Vernisare de conectori și componente prin metoda Hotmelt. Vernisare de conectori și plăci Vernisare pentru serii mici, medii și mari posibilă Dezvoltare rentabilă a formelor de vernisare împreună cu partenerii noștri Forme speciale conform cerințelor clientului O particularitate a metodei Hotmelt constă în utilizarea aluminiului pentru formele de vernisare, ceea ce permite realizarea de serii mici într-un mod rentabil.