matriță de presiune Germania

... centrale electrice, RCCM, KTA, forje duplex, flanșe de conducte, robinete de conducte, construcții de cazane, construcții de conducte, tuburi flexibile, flanșe forjate în matriță, colțuri de conducte, piese de formă, articole de formă, piese de îmbinare, capace de închidere, valve forjate, piese de valve, carcase de valve, corpuri de valve, componente de valve, valve de înaltă presiune, valve de...

...Dispozitivul de sigilare semi-automat este potrivit pentru sigilarea recipientelor din plastic și sticlă. - electro-pneumatic, presiune de contact mare (de exemplu, pentru sigilarea sticlei) - ajustare a înălțimii variabilă infinit - cap de sigilare din aluminiu - matriță de sigilare decupată, adaptabilă la capul de sigilare - suport pentru recipiente - sistem de ghidare cu role - unitate de control digitală Mod de operare: semi-automat...

...măsurători nepresurizate. Revoluții de până la 40.000 r/min și diametre de până la 250 mm sunt posibile. În departamentul nostru de prototipuri, suntem capabili să simulăm sau să modificăm circumstanțele de mediu ale roților de ventilatoare sau turbine, obținând astfel condiții optime de operare. În plus, realizăm analize de flux de matriță, folosim ANSYS de la parteneri externi pentru simularea fluxului și stabilim probabilitatea de defectare și efectul defectelor cu FPFEs. Nou: Dezvoltarea sistemelor de suflare și optimizarea sistemelor de ventilație.

... proporțională - Sistem de cuptor schimbabil Numele produsului 1: Mașină de turnare prin presiune scăzută Numele produsului 2: Mașină de turnare prin presiune scăzută Numele produsului 3: Mașină de turnare Numele produsului 4: Mașină de turnare Numele produsului 5: Matriță Numele produsului 6: Miez Numele produsului 7: Tehnologie de cuplare Lățime maximă liberă: până la 2.600 mm Placă de închidere cu cursă: până la 1.800 mm...

... ca pompa de fuziune. Aceasta obține presiunea de alimentare necesară, care este cerută pentru matrița ulterioară. Acumularea de presiune în pompa de angrenaj poate fi mult mai eficientă decât în extruderul propriu-zis. Extruderul este eliberat folosind o pompă de extrudare. În plus, se introduce considerabil mai puțină energie sau căldură în polimer. Pompa de fuziune contribuie astfel la...

... funcționare continuă • Funcționare silențioasă Uneltele de clinchare necesare (piston și matriță) nu sunt incluse în livrarea dispozitivului. Acestea trebuie selectate în funcție de sarcina de îmbinare specifică. Contactați-ne pentru o ofertă personalizată inclusiv. Tehnologie: Clinchare Acționare: Pneumo-hidraulică Execuție: Staționară Domenii: HVAC, construcții metalice, publicitate luminoasă, acoperișuri, computere Material: Aluminiu, oțel, oțel inoxidabil...

...Masina pentru formarea și perforarea cateterelor. Viteză de lucru: Până la 5 cicluri/min, aproximativ 1200 cicluri/oră. Funcție: Formarea vârfurilor și perforarea pentru catetere Material principal: Oțel inoxidabil 304 Dimensiuni: 550 mm x 550 mm x 670 mm Greutate: aproximativ 62 kg (fără matriță) Alimentare: 220 V 50 / 60 Hz monofazat 2,0 KW Alimentare cu aer comprimat: Presiune 5 bar - 8 bar, aproximativ 18 L / min Dimensiunea sigiliului: 250 mm x 300 mm Viteza de producție: Până la 5 cicluri/min, aproximativ 1200 cicluri/oră...

...Piese laser din oțel inoxidabil de până la 20 mm, oțel de până la 30 mm, aluminiu de până la 10 mm grosime Presă de îndoire controlată CNC (de până la 3 metri lungime a marginii și 180 de tone presiune)...

...În domeniul tehnologiei elastomerilor, Grupul Zimmer utilizează cele mai moderne procese de producție pentru a fabrica piese de lucru sofisticate din elastomeri. Pe lângă procesul de turnare prin transfer, în care elastomerul este plasat într-o matriță, presat în formă cu un matrițer și vulcanizat sub presiune și căldură, folosim și procesul de turnare prin injecție. Aici, materialele de bază...

...Companiile Lindner reprezintă ambalaje din plastic inovatoare, procesate prin suflare în matriță și prin injecție. Oferim o experiență îndelungată și o gamă largă de produse care se extinde de la pulverizatoare cu declanșator, pompe de pulverizare cu ceață fină, pompe de dozare și pulverizatoare sub presiune până la închideri. În tipografia noastră, embellizăm sticle din plastic și alte...

... prin înclinare; Rotacast; Presiune scăzută; CPC inclusiv mecanizări de turnare; Matrițe de turnare sub presiune de toate tipurile, inclusiv: Dispozitive de debavurare; Piese turnate în pre-serie și serie; Prelucrarea pieselor turnate Al; Mg; Zn; Stâlpi de alimentare, optimizați pentru ciclu și durată de viață; Simularea injectării miezului; Simularea gestionării căldurii; Simularea turnării; Simularea solidificării.

...zincare, asamblare și multe altele. Turnare din aluminiu, turnare în nisip și turnare în matriță: • Piese de la aproximativ 30 g până la 100 kg • Piese brute • Piese complet prelucrate • Vopsire și multe altele. Turnare sub presiune: • Aluminiu • Alamă • Zinc Piese forjate...

... conectarea/deconectarea rapidă a furtunului de răcire a matriței. Fluide aplicabile: Apă / Ulei încălzit Presiune de lucru: 10 bar Structura valvei: Închidere unidirecțională / Directă Material corp: Alamă Material garnitură: NBR / FKM Dimensiune: 1/4 " / 3/8 " / 1/2 "...

...Procesul APG de la HÜBERS permite timpi scurți de ciclu datorită gelificării rapide și demoulării cu deschiderea și închiderea automată a matriței. În timpul procesului de gelificare, materialul proaspăt este furnizat continuu în matriță sub presiune pentru a preveni crăpăturile și golurile și pentru a compensa contracția materialului. Matrița este menținută împreună de mașina de strângere...

...Hochflex. Firele de cupru sunt presate la capetele de conectare cu cleme sub o presiune mare în matriță. Fire din E-Cu cu diametrul de 0,1 mm, cleme din tub SF-CU, tratate termic. În execuție standard, găurite, alte execuții la cerere. Firele sunt acoperite cu staniu, clemele sunt din staniu sau argint, tuburi termocontractibile sau modificări de dimensiuni la cerere.

...Diverse forme, grosimi diferite ale pereților, împreună cu trasee lungi de curgere și o porozitate cât mai redusă, fac parte din provocările zilnice. Numai o interacțiune optimă între mașina de turnare sub presiune, matrița de turnare sub presiune și procesele corespunzătoare permite producția de componente etanșe la presiune și gaz.

...Turnarea prin presare a aluminiului este un proces de turnare pentru producția de diverse componente. În acest proces, aluminiul este presat sub o presiune ridicată într-o matriță din oțel preîncălzită. Prin controlul și optimizarea continuă a proceselor noastre de producție, vă garantăm componente de înaltă calitate. De la componente standard la produse personalizate – furnizăm companii de...

... experiența noastră pentru ca dumneavoastră să primiți o matriță cu o precizie maximă a concentricității și O duritate optimă în ceea ce privește siguranța împotriva riscurilor de fractură și durata de viață. Matrițele noastre sunt echipate exclusiv cu găuri realizate prin foraj și au fost pornite. Rezultatul sunt canale de presiune precise și netede pe care le puteți pune în funcțiune imediat și fără pornire. verificate și testate Toate matrițele sunt verificate pentru dimensiunile lor și pentru precizia concentricității la controlul final.

... presiune de până la 1.500 bar ca inele formate prin matriță Rezistență maximă la presiune Ambalaj sigur și universal pentru medii abrazive Inelele precomprimate sunt recomandate pentru aplicații în pompe cu piston Interval de operare Presiune [p max]: 25 bar, Viteză [v max]: 20 m/s Presiune [p max]: 1500 bar, Viteză [v max]: 2 m/s Presiune [p max]: 500 bar Temperatură: t = -100… +280 °C pH: 2 - 12...

... construcție. Datorită conexiunii de prindere care poate fi desfăcută în orice moment, placa de prindere MTH reprezintă o tehnică de conectare care economisește costuri. Prin designul optim al formei, clema se aliniază singură, oferind astfel o foarte mare ușurință în montaj. Dimensiune: M 16 RF Caracteristică: (braț de presiune lung)...

...În acest proces, fibrele de întărire sunt introduse umede, adică impregnate cu rășină, într-o jumătate de matriță. În funcție de grosimea peretelui piesei care urmează să fie fabricată, acest proces se repetă de mai multe ori. Apoi, se așează a doua jumătate a matriței. Sub presiune, matrița este strânsă, iar materialul introdus este compactat. Acest proces este potrivit pentru cantități mai mici. Avantajele sunt: - Suprafațe netede pe toate laturile piesei - Calitate bună a laminatului...

... este posibilă o schimbare rapidă a componentelor. Printr-o etapă de presiune prealabilă, pot fi dozate și componente cu vâscozitate mai mare și/sau se poate efectua o infuzie directă în procedura RTM-Light într-o matriță.

... de impact redusă a alunecării extinde durata de viață a presei și a matriței. Prezentare generală: ● Capacitatea presei: 6,000 - 30,000 kN ● Dimensiunea piesei: mare ● Cinematica alunecării: link ● Aplicație: ca sistem de presă singular, fie în mod progresiv, fie în mod de transfer, precum și ca parte a unei linii de presă Descriere și beneficii: ● Punctele de presiune situate în exterior și un...

...Calitățile excelente ale plăcilor sunt obținute doar atunci când matrița de particule fără sfârșit este degazată și compactată înainte de a fi transferată la ContiRoll®. Acest lucru este realizat de prepresarea Siempelkamp pentru producția de plăci din particule. Caracteristici, funcție O zonă de evacuare a aerului, a cărei unghiuri și niveluri sunt ajustabile. Zonă de înaltă presiune incl...

...În procesul de turnare prin injecție, granulele TPE sunt introduse în mașină printr-un hopper și apoi în un cilindru încălzit. Căldura din cilindru transformă materialul într-o rășină lichidă, care este apoi injectată într-o matriță închisă sub presiune ridicată. După ce polimerul topit se răcește, piesa finită poate fi scoasă din matriță. Turnarea prin injecție este un proces de volum mare, cu...

...O embosare cu folie caldă servește la îmbunătățirea de calitate a unei suprafețe. În acest proces, o folie subțire din plastic este aplicată punctual pe materialul imprimat prin presiune și căldură. Materialul care urmează să fie embosat este modelat simultan cu folia și deformat plastic. Se creează o textură tactilă. În acest proces, la fel ca în cazul embosării în relief, sunt necesare o matriță și o contramatriță, însă pentru realizare este necesar un original al contramatriței.

... materiale și simularea forjării, fabricarea uneltelor CAM, forjarea, tratamentul termic și răcirea, testarea distrugătoare și detectarea fisurilor de suprafață în laboratorul propriu, prelucrarea CNC și inspecția dimensională. Forja KB se specializează în: Materiale rezistente la coroziune pentru medii dure Forje pentru echipamente sub presiune și tehnologie nucleară Forje optimizate...

...DATE TEHNICE Greutate: doar 9,6 kg! Cu TEHNOLOGIE CU ARCURI DE AER Putere de operare: 540 kN Presiune de operare: 850 bar Indicator de matriță de crimpare la indicatorul 58 (1000 mm²) Dimensiuni: Ø 118 x 294 mm...

...Procesul de turnare sub presiune este o metodă de turnare în care un metal topit este turnat într-o matriță metalică permanentă numită matriță printr-o intrare superioară.

... consolă: Oțel (zincat prin sendzimir) acoperit cu pulbere Piese de asamblare: Aluminiu, acoperit cu pulbere (fabricat din profile extrudate) Brațe articulate: Aluminiu, acoperit cu pulbere sau anodizat (extrudat) Clemă de braț superior: acoperită cu pulbere (forjată la matriță) Clemă de mijloc, suport, inserție de braț inferior: acoperită cu pulbere (turnare sub presiune) Sârmă dublă: Oțel...