formare prin îndoire Germania

...Mașinile noastre moderne de la firmele Bernd și Shannon permit prelucrarea unei varietăți de materiale, cum ar fi ABS, polietilenă, PMMA și policarbonat. Cu expertiză tehnică și o abordare versatilă, oferim soluții personalizate pentru profile de îndoire complexe – de la planificare până la implementare.

...N&H fabrică piese personalizate prin tăiere și îndoire În domeniul produselor din forme, oferim și piese metalice conform specificațiilor clientului. Realizăm piese din turnare sub presiune, piese tăiate, piese din formare prin adâncire, piese turnate, piese frezate și arcuri de contact, atât ca piese de precizie mică, cât și ca piese mari. Piesele metalice fabricate pot fi completate cu...

...Tehnologia de îndoire a degetelor pe X2000NC Aceasta este nouă și revoluționară! Cunoști X2000NC-ul nostru? Atunci știi avantajele conceptului nostru de mașină variabil și modular. În acest nou model, am transferat în mod constant tehnologia de îndoire a degetelor de la SPEEDMAX la X2000NC. Acest model combină acum toate avantajele a două lumi de îndoire. Prin integrarea tehnologiei de îndoire...

...J. Schwarz în formă: Îndoire, modelare, embosare. Prin deformarea la rece cu presa de îndoire cu lamă și deformarea la cald cu mașina de îndoire din plastic, se realizează saltul în a treia dimensiune a modelării. Parcul de mașini din domeniul modelării 3D include o presă de îndoire CNC cu acționare electrică (80 t, lățime de lucru 3.000 mm) și mașini de îndoire din plastic (lățimi de lucru de până la 1.200 mm).

...Fabricăm exclusiv pe prese de ultimă generație, cu o capacitate de presare de până la 630 to. Toate procedeele de tăiere pentru fabricarea pieselor de inserție sunt posibile: • perforare • îndoire • formare prin adâncire • rulare • nituri Tăiere fină Instalațiile noastre de tăiere fină funcționează cu o capacitate de presare de 160 până la 450 to. Procesăm materiale cu o grosime de la 0,2 la 12...

...Handformer HF 100 pentru întindere, comprimare, decupare, perforare, îndoire și clinching HF 100 se remarcă în special prin ușurarea semnificativă a muncii în procesul de formare. Cu acesta, puteți întinde și comprima foi și profile de până la 1,5 mm (oțel) sau 2 mm (aluminiu). Formatorul manual staționar are o deschidere de până la 100 mm și este folosit în principal în atelierele de...

...Arta de a îndoi ceva în mod corect. Oferim atât îndoire prin pivotare, cât și îndoire prin matriță ca procese de formare pentru fabricarea componentelor de precizie, cum ar fi ecrane, carcase, arcuri, punți de contact, cadre de plumb și multe altele. Dezvoltările teoretice pot fi calculate chiar și ținând cont de direcția de laminare și textură, duritate și proprietăți ale arcurilor sau modulul...

...La G.RAU, toate piesele de contact tăiate și îndoite, precum și ansamblurile sunt fabricate pe cele mai moderne mașini de tăiere și formare. În mod complet automatizat, putem procesa mai multe benzi în ansambluri, sudura materialelor de contact, sau putem monta contacte prin nituri, tăia filete și introduce șuruburi. Procesele de sudare sunt efectuate prin echipamente de sudare prin rezistență...

...îmbunătățind caracteristicile de curgere ale mortarului auto-nivelant. Caracteristici cheie: • Îmbunătățește rezistența la legare și coeziunea; • Îmbunătățește rezistența la compresiune și rezistența la îndoire; • Îmbunătățește curgerea și proprietățile de nivelare; • Îmbunătățește proprietățile de defoamare; • Îmbunătățește stabilitatea, reducând sângerarea și segregarea. Aplicații: • Mortare auto...

...Această oțelărie este curățată prin trecerea prin băi de acid sulfuric sau acid clorhidric, iar apoi este tratată cu ulei de protecție pentru a preveni reoxidarea. Oțelul laminat la cald, curățat cu acid, este fabricat în funcție de necesitate fie sub formă de role, fie ca marfă tăiată. Produsele laminate la cald, curățate cu acid și lubrifiate sunt utilizate în special pentru îndoire, tragere și formare adâncă.

...cu 2 axe controlate alternativ Presă hidraulică de îndoire model SC 165 M cu setare manuală a axelor Y + X + R. TEDA – Cu opțiuni versatile: Formare: Utilizarea uneltelor de formare, așa cum sunt folosite pe mașinile CNC de perforare și tăiere (de exemplu, unealtă de embosare, unealtă pentru duze cu filet) Îndoire: procese rapide, eficiente și precise de îndoire folosind unelte standard Amada...

... AVILUB METACOAT Lubrifianții BANTLEON pentru tăiere și formare din gama METAPRESS oferă soluții de produse perfect adaptate pentru procesele de tăiere, presare, tragere și îndoire, precum și pentru diverse materiale, de la aluminiu la metale neferoase și oțeluri de înaltă calitate.

... asigură o prelucrare rapidă și precisă. Aceste piese de margine laser sunt ideale pentru aplicații în industria auto, inginerie mecanică și tehnologia medicală. Posibilitatea de a lucra într-un mod cu 2 stații reduce timpii de pregătire și crește eficiența producției. Avantaje: - Formare precisă și exactitate a dimensiunilor - Fabricare flexibilă în prototipuri și serie - Diversitate mare de materiale și geometrie - Tehnologie laser modernă pentru îndoire precisă - Control strict al calității pentru rezultate durabile...

...Plăcile de vermiculit sunt plăci de izolație termică la temperaturi ridicate, bazate pe vermiculit exfoliat și legături anorganice. Materialul este liber de azbest și substanțe organice. Vermiculitul este un silicat de aluminiu-magneziu, care se umflă în granule ultraușoare prin încălzire și este prelucrat printr-un proces de formare prin presare în plăci, pietre și piese formate. Material...

...Serviciile noastre: Prelucrarea semifabricatelor, piese turnate și frezate, tăiere prin frezare CNC, îndoire, formare, sudare și lipire, închirierea de mașini de sudat din plastic. În domeniul prelucrării plasticului, vă oferim următoarele servicii: - Prelucrare - Turnare - Tăiere prin frezare CNC - Îndoire, formare și modelare - Sudare și lipire - Sudare la fața locului - Lipire la fața locului - Închirierea de mașini de sudat din plastic - Oglindă de sudare manuală - Automat de sudat cu mufă electrică Vă sprijinim cu plăcere în proiectele dumneavoastră, nu ezitați să ne contactați!

...Prin utilizarea a până la 6 axe CNC, este posibilă îndoirea simplificată a profilurilor asimetrice sau a tuburilor rotunde subțiri (inclusiv cu miez) în contururi. Structura materialului în zona de îndoire rămâne optim păstrată, ceea ce asigură o capacitate mare de formare în urma procesului de formare prin presiune internă (IHU).

... Pentru lucrări precise de îndoire și formare, dispunem de o presă de îndoire CNC 2D. Astfel, realizăm produse cu lungimi de lucru de până la 3000mm și o grosime de material de până la 15 mm pentru dumneavoastră.

...Pentru fiecare sarcină, tehnologia ideală • Producție de la piesa unică până la ansambluri complexe • Flexibilitate maximă prin diverse posibilități de producție interne • Precizie maximă prin metode moderne de fabricație • Tăiere cu laser, perforare, îndoire, margine, frezare și formare cu cea mai mare acuratețe • Prelucrarea tuturor materialelor uzuale o Cunoștințe avansate în prelucrarea...

...Supravegherea temperaturii – îndoire, formare, recoacere, întărire a sticlei - Sistemul Raytek GS150 este un sistem automat de supraveghere a temperaturii, conceput pentru procesele de îndoire, formare, recoacere și întărire a sticlei. Sistemul Raytek GS150LE este un sistem de imagistică termică, conceput pentru a monitoriza temperatura pe sticla cu emisivitate scăzută (Low E). Fiecare scanare...

...Ce este prelucrarea tablei? Prelucrarea tablei este un proces prin care tablele metalice (aluminiu, oțel zincat etc.) sunt utilizate pentru a produce componente metalice, care pot fi folosite ca piese independente sau ca parte a unui ansamblu. Procesul de fabricație include, de obicei, tăiere/decupare, tăiere cu foarfeca, tăiere cu laser/plasmă/jet de apă, îndoire, îndreptare, formare, extrudare și presare.

...Fâșia laminată la rece este utilizată într-o varietate de aplicații. Aceasta îndeplinește cerințe ridicate în ceea ce privește comportamentul la formare, toleranțele dimensionale și finisajul suprafeței, oferind clienților noștri avantaje decisive! Fâșia laminată la rece HFP este ideală pentru toate scopurile de ștanțare, îndoire, tragere și tragere profundă. De la carcasele de rulmenți la...

...Fie că este vorba de piese individuale sau de ansambluri, fabricăm piesele dumneavoastră de tăiere și formare prin adâncire și montăm ansamblurile conform specificațiilor dumneavoastră! De peste 80 de ani, fabricăm serii mici, medii și mari în domeniul pieselor de tăiere, îndoire și formare prin adâncire. Piese de tăiere, piese îndoite și piese formate prin adâncire din tablă de oțel, aluminiu, oțel inoxidabil și metale neferoase. Curățarea pieselor. Polizarea prin vibrație. Montarea ansamblurilor.

...Prin tehnica de formare: îndoirea și îmbinarea foilor, realizăm aproape toate unghiurile dorite și solicitate. În acest proces, luăm în considerare lungimea de îndoire, grosimea materialului, razele de îndoire și materialul de bază pentru un rezultat precis și de înaltă calitate. Îndoiem foi cu dimensiuni perfecte folosind o forță de presare mecanică de până la 100 de tone și le îmbinăm. În...

... serii mici și piese de probă. Domeniul nostru actual de aplicare se extinde la prelucrarea materialelor de până la 20 mm grosime etc. Tehnica de îndoire: Tehnica noastră de tăiere cu laser este completată de tehnica de îndoire de înaltă calitate. Automatizarea aduce, de asemenea, soluții rentabile pentru cerințele clienților noștri. Video: Întreprindeți o călătorie în zona noastră de producție și urmăriți prelucrarea cu laser prin Trumatic 7000.

...Prin îndreptare, piesele deformate pot fi readuse aproape la dimensiunile lor originale. Fabrica de tratamente termice Rieker folosește exclusiv metoda de îndreptare prin îndoire pentru a readuce piesele la forma lor dreaptă. În acest scop, dispunem de patru prese automate de îndreptare și două prese manuale de îndreptare, cu o forță de îndreptare de până la 250 t. Pot fi îndreptate multe tipuri diferite de piese. Dacă piesele dumneavoastră sunt potrivite pentru îndreptare, trebuie stabilit prin teste.

...Piesele noastre de tăiere și formare prin adâncire sunt, în cea mai mare parte, prelucrate în ansambluri. Un exemplu de piesă pură de tăiere sau formare prin adâncire este roata noastră de transmisie, care este montată pe axa cu came a motorului. Aceasta este mai întâi tăiată și formată pe o presă excentrică. În al doilea pas, se realizează imprimarea conturului exterior pe o presă hidraulică...

...Vă oferim un program extins de prelucrare a tabloului. Fabricăm un produs personalizat, de la semifabricate prin diverse procese. Perfect adaptat și optimizat pentru utilizarea dumneavoastră – indiferent dacă este vorba de - Debavurare - Îndoire - Rounding - Găurire/Scufundare/Tăiere filete - Presare - Slefuire cu vibrații - Sudare cu bolțuri...

...Stantarea este un proces de fabricație care servește în principal la perforarea materialelor plate. Termenul cuprinde mai multe procese de formare, deformare și tăiere. Pe lângă tăiere, cu un astfel de instrument, prin utilizarea unui proces de deformare la rece, materialele pot fi transformate prin stantare, tragere, îndoire și comprimare într-o nouă formă. Cu parcul nostru de mașini moderne...

...Pe mașini de stantat cu dublu stâlp moderne și prese de inserție cu forțe de presare de până la 2.500 KN, fabricăm piese tăiate din oțel inoxidabil, oțel, aluminiu sau alte materiale. Monitorizarea constantă a întregului proces de fabricație și coordonarea perfectă a planificării noastre de producție printr-un sistem ERP-PPS garantează o calitate continuu ridicată a pieselor noastre tăiate și îndoite. Angajații noștri sunt continuați să se perfecționeze prin măsuri de formare.

...Automatul de formare cu aer comprimat IC-RDM 54Kc, cu o suprafață de formare de 500 mm x 300 mm, prelucrează folie de pe rolă sau direct inline de la extruder, utilizând unelte combinate de formare/tăiere prin trecere. LARGIMEA FOLIEI:max. 580 mm SUPRAFAȚA DE FORMĂ:500 mm X 300 mm FORȚA DE ÎNCHIDERE A FORMELOR:max. 230 kN ÎNĂLȚIMEA FORMELOR:max. 160 mm ÎNĂLȚIMEA FORMELOR (OPȚIUNE):max. 185 mm FRECVENȚA:max. 54,5 /min.