QTC KÖRNER GMBH

Fabricarea de piese de precizie prin tăiere și îndoire conform specificațiilor tehnice Aveți nevoie de piese de tăiere/îndoire de precizie în serii de la 100 la 500.000 de bucăți, cu o grosime a foii de 0,05-3,0 mm și un timp de livrare scurt? Suntem specialiști în serii mici până la medii, cu un maxim de 500.000 de piese pe an. De la tăierea plăcilor, la îndoirea în mai multe etape, sudura prin puncte sau laser, acoperire, precum și marcarea cu laser și asamblare, până la ambalarea personalizată. Fie că sunt livrate individual sau pe bandă – gata de montaj și întotdeauna: just in time. Fabricăm, printre altele, din oțel, oțel inoxidabil, bandă de arcuri, aluminiu, cupru, alamă, bronz de arc, Hilumin. Finisăm cu: nichel, cupru, staniu, zinc, aur, argint, crom etc. Istoricul nostru În 1964, Dieter Körner înființează compania ca atelier de forme și unelte în Lörrach. În 1970, compania se mută la locația actuală. De atunci, compania produce unelte de tăiere și îndoire de înaltă calitate și forme de injecție, în special pentru industria auto. De asemenea, fabricăm piese de precizie de înaltă calitate conform specificațiilor clienților. La începutul anilor '80, sunt utilizate primele mașini de frezat NC, iar în 1985 apare prima mașină de eroziune prin fir, iar în 1996 prima mașină de eroziune prin imersie. În anul 2001, se introduce sudura cu laser pentru a putea acoperi cererea în creștere pentru reparațiile uneltelor uzate. În 2008, la aproape 70 de ani, domnul Körner predă responsabilitatea către QTC Körner GmbH. QTC - acestea sunt cele 3 piloni pe care compania stă în siguranță de mai bine de 50 de ani: Q pentru Calitate, T pentru Tehnologie și C pentru Competență. În 2009, QTC Körner GmbH preia activitatea lui Hanspeter Muck, Bad Bellingen. Începând cu anii '90, această companie produce piese de serie complexe, cum ar fi cleme de arc, elemente de fixare rapidă etc. pentru industria auto și electrică, precum și pentru construcția de mașini. Prin acest angajament, se dezvoltă ulterior o sinergie durabilă între construcția inovatoare de unelte și know-how-ul modern în producția de serie. În 2015, am pus în funcțiune un nou centru de prelucrare DMG cu 3 axe. În 2016, urmează un centru de prelucrare Hermle cu 5 axe – prin această nouă tehnologie se deschid noi posibilități de prelucrare de înaltă precizie. De asemenea, producția de serie este extinsă – o mașină de sudură prin puncte îmbunătățește capacitățile noastre în producția de serie. În mai 2018, punem în funcțiune un nou centru de prelucrare DMG cu 3 axe; în iunie un nou centru de prelucrare DMG cu 5 axe și în luna următoare o nouă presă de 80 t cu aparat de alimentare și îndreptare. În august 2018: punerea în funcțiune a unei noi instalații de marcaj cu laser, cu care ne completăm oferta prin fabricarea de ștampile de embosare cu rezoluție foarte fină și marcarea componentelor și uneltelor.