Produse pentru masini (4248)

Ne considerăm un furnizor de servicii complete în prelucrarea metalelor, prelucrarea noastră mecanică completează gama noastră de servicii. Departamentul de prelucrare mecanică completează gama noastră de servicii ca furnizor de servicii complete. Acesta include găurirea, conicizarea, tăierea, rectificarea, nituitul, tăierea cu feronerie și sudarea prin puncte. Particularități: Dreptare: Deformare termică redusă la ansamblurile sudate. Rounding edges: Pregătire optimă pentru orice tip de acoperire, rotunjirea marginilor și îndepărtarea stratului de oxid de pe marginile tăiate. Opțiuni de prelucrare: - Găurire - Conicizare - Filetare - Dreptare - Rotunjirea marginilor - Rectificare - Nituit - Tăiere - Sudare prin puncte

Pe lângă producția efectivă de piese turnate prin presare, Zismann Druckguss s-a specializat în prelucrarea mecanică a pieselor turnate. În plus, alte etape de finisare fac parte din gama largă de servicii oferite de turnătoria noastră.

Automatizarea modulară a mașinilor și instalațiilor industriale este astăzi la standardele de vârf. Baza pentru aceasta este descentralizarea inteligenței sistemului.

Conector de țeavă din plastic

Oferim o gamă largă de lucrări în prelucrarea metalelor, prelucrarea foilor de metal și tehnica sudării. Totul dintr-o singură sursă. Prelucrare CNC prin turnare până la ø 660 mm și lungime de 2.000 mm BAZ (centre de prelucrare) X 5000 Y 900 Z 850 (prelucrare pe 5 fețe) Centru de frezare și turnare CNC Automate de tăiere până la ø 350 mm Canale / Strunjire

Fabricarea se realizează din diferite materiale. La aceasta, capetele de tuburi sunt formate ca interfețe tăiate neted și debavurate sau cu o fază interioară/exterioară. Secțiunile de tuburi au o utilizare variată, de exemplu, ca distanțiere, manșoane de ghidare, bucșe, manșoane de crimpare (cabluri, industrie de telecomunicații), axe etc. Fabricarea se realizează din diferite materiale. La aceasta, capetele de tuburi sunt formate ca interfețe tăiate neted și debavurate sau cu o fază interioară/exterioară. Alte etape de prelucrare pot include deformarea corpului tubului, crestături, perforații, decupaje sau aplicarea de ștampile și marcaje.

Multilift II safety este o altă versiune a coloanei de ridicare Multilift II care este în curs de dezvoltare. RK Rose+Krieger a dezvoltat această coloană special pentru aplicații de tip overhead în tehnologia media. Utilizările sale includ poziționarea corectă a proiectorilor și monitoarelor, coloana de ridicare fiind montată cu susul în jos pe tavan. Un sistem de siguranță intern dezvoltat în mod propriu previne orice extensie accidentală a coloanei de ridicare.

Sistem Bunker Finalizarea instalației de bunker Funcționare de probă în regim continuu Montaj la client

Atelierul nostru de prelucrare a metalelor este specializat în prelucrarea de înaltă calitate a metalelor conform specificațiilor dumneavoastră.

Montaj monitor cu articulație sferică Încă mai multe grade de libertate printr-un suport cu articulație sferică Caracteristici: capacitate maximă de încărcare 10 kg (static) rotire liberă de 60° manșoane reductoare disponibile (rotunde de 20 și 25mm, pătrate de 20mm)

Unitate de descărcare și dozare pentru materiale vrac cu curgere slabă și construcții de poduri - Dispozitivul de descărcare și dozare TransiTec tip DZR este un dispozitiv de descărcare cu fund plat, care se plasează sub silozuri cilindrice. Brațele de raclare asigură fluxul de material și alimentarea continuă a dispozitivului de dozare de dedesubt. Unitatea de descărcare DZR poate fi instalată sub stații de descărcare a sacilor, precum și sub stații de golire a containerelor, stații de golire a sacilor mari sau silozuri de buffer. Acest dispozitiv de descărcare pentru materiale vrac cu curgere slabă și construcții de poduri constă dintr-un siloz cilindric cu fund plat sudat sau boltit. Silo-ul cilindric asigură o curgere uniformă a produsului. O raclare rotativă deasupra fundului plat, acționată de un motor cu reductie, asigură o umplere constantă a dispozitivului de dozare de dedesubt sau a altor agregate (conveyor, șurub, supapă rotativă etc.).

Savurați specialități de cafea perfecte cu o simplă apăsare de buton. Espresso, cappuccino, latte macchiato, apă fierbinte sau lapte - până la 6 băuturi diferite pot fi setate individual. Cu un recipient de boabe și reziduuri deosebit de mare, aparatul de cafea este, de asemenea, ideal pentru cantități mai mari de cafea și, astfel, pentru utilizarea în cafenele, săli de mic dejun și birouri. Produse max.: 40 de cești à 120 ml / oră Proiectat pentru: 80 de cești / zi Unitate de control: Electronic Sursa de apă: 2 opțiuni: Rezervor de apă, Conexiune fixă la rețeaua de apă Capacitate rezervor apă: 1.8 litri Conținut recipient boabe: 1000 g Programe: 6, ajustabile individual Spumator de lapte: da Lățime: 305 mm Adâncime: 330 mm Înălțime: 580 mm

Benzile de strapping JMK PET garantează o rezistență mare la tracțiune și o putere de menținere. Acest lucru le face deosebit de potrivite pentru bunuri ambalate grele.

Îndepărtarea optimă a bavurilor și degresarea la cantități mari Instalațiile de procesare continuă de la Walther Trowal au fost dezvoltate pentru prelucrarea continuă a pieselor dumneavoastră: Piesele individuale pot fi introduse în instalația de finisare prin vibrație în mod secvențial, fără a întrerupe procesul de prelucrare. Astfel, bavurile ușoare pot fi îndepărtate rapid, iar piesele îmbibate cu ulei pot fi degresate cu atenție – și toate acestea în timpi de prelucrare foarte scurți. În plus, instalațiile de procesare continuă pot fi integrate cu ușurință în procesele de producție complet automatizate. Datorită recipientului de lucru în formă de canal, puteți prelucra piese de masă, mai puțin sensibile, de dimensiuni mici și medii (piese tăiate, piese turnate sub presiune etc.) precum și piese de volum mare (carter de ulei, capac de chiulasă etc.). AVANTAJELE DUMNEAVOASTRĂ ÎN SINTEZĂ Prelucrare continuă a pieselor dumneavoastră Recipient de lucru în formă de canal Integrare ușoară în procesele de finisare prin vibrație complet automatizate Manipulare simplă a materialului fără încărcarea pieselor Industrie: Automotive, Inginerie mecanică, Forjare, Turnătorie sub presiune Material: Oțel, Aluminiu, Turnare sub presiune, Injectare Aplicație: Îndepărtarea bavurilor, Netezire, Rotunjirea marginilor, Curățare

Aspiratorul este construit stabil, dar în același timp ușor și manevrabil. Transportul fără efort pe scări etc. se face datorită roților mari. Acesta nu este utilizabil doar pentru curățarea cazanelor, ci și pentru toate lucrările de aspirare (inclusiv apă). Dispozitivul este format din 3 părți: șasiu, cazan din tablă de oțel inoxidabil și cap de aspirare. Filtrele speciale asigură o separare impecabilă.

Sudarea prin rezistență a fleece-ului metalic Utilizarea roboților în tehnologia de fabricație, de exemplu, manipularea cu roboți SCARA Colectarea datelor operaționale și ale mașinilor Prelucrarea imaginilor pentru asigurarea calității

Acoperire dură - Electrozi de sudură

Acestea sunt accesoriile utilizate în filtrele industriale.

Apa este unul dintre elementele cheie din viața noastră de zi cu zi. Este un furnizor pentru cele mai diverse nevoi, inclusiv în domeniul producției tehnice și mecanice. Apa este excelentă ca mediu de răcire. Sistemele ku ale gwk utilizează calitățile și posibilitățile remarcabile ale apei pentru a elimina fără probleme și extrem de economic căldura excesivă din mașinile de producție. Eliminarea efectelor secundare Apa proaspătă din fântâni și râuri sau din alte rezervoare de suprafață este întotdeauna saturată cu oxigen și transportă diferite minerale și particule în suspensie, care sunt responsabile pentru coroziune și depuneri în canalele de răcire ale instalațiilor de producție. Inginerii noștri au dezvoltat sistemele ku ale gwk astfel încât astfel de probleme să nu apară. Un schimbător de căldură din oțel inoxidabil separă circuitul închis, curat, pentru răcirea instalațiilor de producție de circuitul natural de apă proaspătă, încărcat cu diverse substanțe străine. Materie: Apă Aplicație: pentru aplicații industriale Alte caracteristici: oțel inoxidabil, răcire cu apă

Welbee W400: Punctul de atracție pentru sudarea de înaltă calitate AC/MIG * Control optim al energiei prin sudarea cu puls AC * Sudare cu puls AC de mare viteză datorită caracteristicilor îmbunătățite pentru fiecare material * Aspectul îmbinărilor similar cu sudarea WIG datorită tehnologiei AC Wave Pulse * Rată mare de topire, control al pătrunderii * Domeniu de aplicare extins datorită celor 400 A la 40% ciclu de lucru Număr de faze: 3 Frecvență nominală: 50 / 60 Hz Tensiune de intrare nominală: 400 V Interval de tensiune de intrare: 400 V ± 15% Putere de intrare nominală: 21.4 kVA, 17 kW Curent de intrare nominal: 31 A Curent de ieșire nominal: 400 A Tensiune de sarcină nominală: 34 V Interval de curent de ieșire nominal: 30-400 A Interval de tensiune de ieșire nominal: 12-35 V Tensiune maximă la gol: 92 V Ciclul de lucru nominal: 40 % / 100 % Grad de protecție: IP 23 Trepte de comutare: fără trepte Număr de programe de sudare: 100 Temperatura mediu de lucru: -10 - +40 °C Răcire: F Dimensiuni (L x l x h) în mm: 395 x 710 x 762 (fără șuruburi de ochi) Greutate: 86 kg Caracteristică statistică: Caracteristică de tensiune constantă

Pentru utilizarea în medii industriale dure, trebuie folosite senzori speciali în carcase deosebit de robuste. O conexiune de cablu etanșă la apă și ulei este de asemenea adesea necesară, cum ar fi cea oferită de modelul M608A11. Pentru a proteja împotriva interferențelor electromagnetice, se utilizează o construcție a senzorului izolată de carcasă și electronice amplificatoare speciale. Interferențele pe cablu sunt, de asemenea, minimizate prin utilizarea cablurilor cu pereche răsucită cu protecție suplimentară. Aplicațiile tipice ale acestor senzori includ bănci de testare pentru motoare și transmisii, precum și bănci de testare pentru rezistența mașinilor. — Accelerometru industrial ICP®/IEPE cu cablu integrat de 3m, terminându-se pe cablu tăiat - Interval de măsurare ±50 g. — Sensibilitate: 100 mV/g — Interval de frecvență: 0.5 până la 10000 Hz — Cu șurub de montare metric (M) sau imperial Pentru o ofertă individuală, vă rugăm să ne contactați direct.

Piese de prelucrare CNC 3 axe, piese de prelucrare CNC 4 axe, piese de prelucrare CNC 5 axe, Frezare CNC, poate prelucra o varietate de materiale, cum ar fi aluminiu, alamă, cupru, oțel, bronz, oțel inoxidabil... Interval de lungime de lucru: X: 1-1066mm, Y: 1-600mm, Z: 600mm

Mașină de întindere Tip WP1-E cu frână electromagnetică

ideal pentru producerea unui cort de aer sau pentru uscarea unor zone extinse putere mare de suflare cu dezvoltare semnificativ redusă a zgomotului flexibil în aplicațiile utilizatorului Softy 829b: 90° C Softy 1130: 400° C

Mașina noastră GranitoGrav aduce fotografiile dumneavoastră pe sticlă și chiar pe materiale dure precum granitul. Indiferent dacă sunt fotografii alb-negru sau color, ambele sunt ușor importate și procesate în software. În special pentru inscripții sau grafice, este un avantaj ca rezultatul să aibă încă un aspect de lucru manual, iar acest lucru este cu siguranță garantat cu „GranitoGrav” în cadrul companiei noastre. Acest preț se referă la un modul GranitoGrav, care este preasamblat pe o mașină CNC de tip High-Z S-400/T. Desigur, modulul poate fi montat pe toate mașinile noastre CNC. Lăsați-vă sfătuiți de personalul nostru specializat cu privire la accesoriile cele mai potrivite și recomandate pentru aplicațiile dumneavoastră. O punere în funcțiune conformă CE a mașinilor noastre CNC necesită montarea carcasei de protecție și a racordului de aspirație. GranitoGrav: Modul de gravare inclusiv software (montat pe High-Z S-400/T) Procedeu: Vârf de șlefuire cu diamant Exemple de prelucrare: Inscripții, gravuri pe sticlă, design de monumente, articole de cadou/publicitate Pachet de fonturi: inclusiv 230 de fonturi

Domenii de aplicare: Industria metalurgică / Tehnologia de ardere industrială / Construcția cuptoarelor industriale Carcasă monobloc, etanșă, cu disc de închidere concentric Cu ax de siguranță împotriva evacuării Execuție pentru montare între flanșe conform DIN EN 1092-1 Lungime de construcție conform DIN EN 558-1-R20 Rata de scurgere A conform DIN EN 12266-1 Presiune maximă de operare admisă 10 bar, de la DN 350 ≤ 1,5 bar Pentru toate gazele conform fișei de lucru DVGW G 260 Clapetă de închidere rapidă de siguranță conform EN161 Clasa A (timp de închidere < 1s) Aprobarea conform DIN EN IEC 61511, până la SIL 3 ⇩ Detalii găsiți pe pagina noastră de internet la "Fișa tehnică". max. temperatură de operare: 60°C max. presiune de operare: 10 Bar Funcție de închidere rapidă: <1s

Accesorii mecanice din alamă, Tratament de suprafață: încălzire galvanizată

Dispozitivul de sudare manual Quick-S-electronic se remarcă prin mânerul său ergonomic unic și permite sudarea profesională și fără oboseală datorită greutății sale reduse.

Separatoare API CPI – Interceptor cu Plăci Ondulate IGF – Flotator cu Gaz Indus Filtre de Vid cu Tambur Filtre cu Curea de Vid Flotatoare Tratamentul Apelor Uleiate Stații de Tratare a Apelor Separatoare API CPI – Interceptor cu Plăci Ondulate IGF – Flotator cu Gaz Indus Filtre de Vid cu Tambur Filtre cu Curea de Vid Flotatoare Tratamentul Apelor Uleiate Stații de Tratare a Apelor

Ca producător de module încorporate, MKC oferă o varietate de soluții pentru implementarea dispozitivelor IoT. eNetMaxi 'gata de utilizare' poate fi utilizat direct ca un sistem Linux complet funcțional.