Produse pentru masini (1651)

Mașinile speciale de la Schmale Maschinenbau sunt echipate cu o combinație inteligentă de tehnologii. Aggregate servo-electrice, cum ar fi mașinile de îndoire, prese și îndoitori cu degete, sunt combinate în soluții personalizate pentru producția de articole individuale, care nu pot fi fabricate pe mașini standard. Schmale oferă mașini speciale pentru prelucrarea firului, țevii și benzii. Puteți vedea câteva dintre mașinile noastre speciale în acțiune pe canalul nostru de Youtube.

Suport din aluminiu, produs combinat.

AVOLA Feronerie pentru tăierea pietrei dispune de un cadru de mașină rezistent la torsionare și un suport precis pentru discurile de tăiere. Șinele cu bile dimensionate corespunzător garantează o ghidare exactă și ușoară a mesei, care poate fi înclinată la 45° spre stânga. Materialul este tăiat rapid și exact sub discul de tăiere mobil. Versiuni speciale ale mesei sunt disponibile la cerere, contra cost. AVOLA Feronerie pentru tăierea pietrei este echipată cu motoare puternice. Înfășurările pentru alte tensiuni și frecvențe sunt disponibile contra cost. Cele mai variate materiale utilizate în industria refractară necesită metode speciale de prelucrare. Deși tăierea umedă a câștigat importanță în ultimii ani, tăierea uscată este, în multe cazuri, încă singura metodă adecvată pentru tăierea anumitor materiale. Tip: STS/T 50 Tehnologie: Mașină de tăiere uscată Material tratat: pentru pietre naturale, pietre refractare Diametru: 400 mm - 800 mm Tensiune: 400V (alte tensiuni la cerere) Lungimea tăierii: 560 mm - 1000 mm Putere: 5,5 kW Greutate: 380 kg

Pneumatic/hidraulic cilindru alternativ la cilindru electric liniar Cilindrii electrici sunt acționări liniare cu auto-blocare, ceea ce înseamnă că nu este necesară alimentarea cu energie în timpul opririi. Aceasta face ca cilindrii electrici să fie o alternativă atractivă la actuatoarele pneumatice și hidraulice. Astfel, motoarele DC puternice, liniile de semnal, potențiometrele pentru detectarea poziției și comutatoarele integrate Hall sunt integrate pentru a satisface cele mai frecvente cerințe într-un mod simplu. Disponibili de la cilindri cu distanțe scurte de mișcare până la cilindri liniari de servicii grele RK Rose+Krieger dispune de un portofoliu larg de cilindri electrici în diferite clase de putere. Aceștia variază de la cilindri simpli cu distanțe scurte de mișcare, cu un raport preț-performanță foarte bun, până la cilindri liniari de servicii grele, cu dinamism ridicat, precizie extrem de mare și configurabilitate conform dorințelor.

Suntem capabili să oferim atât prelucrări la costuri reduse prin intermediul mașinilor de tăiat, cât și prelucrări de precizie pe centrele noastre moderne de prelucrare CNC. -tăiere, inclusiv pe unghi -tăiere prin ștanțare -găurire -filetare -frezare -deburare -trowalisare -îndoire -separare termică Capacitate tehnică: Lungimea maximă de prelucrare cu prelucrare frontală: 6.980 mm Lungimea maximă de prelucrare fără prelucrare frontală: 7.300 mm

Prin cadrul robust din oțel, fabricați cu T-Rex-ul nostru cu precizie, rapid și curat. Chiar și pentru piese din materiale dure, obțineți rezultate ideale, datorită stabilității ridicate a mașinii CNC, asigurată prin construcția sa robustă. Motoarele servo Yaskawa instalate pe toate axele aduc viteză și precizie în procesul de fabricație. Posibilități de aplicare versatile: Găurire, tăiere sau gravare în plastic, lemn, granit, marmură, piatră și metal se realizează cu o mare precizie. Echipament de bază: > Software de control KinetiC-NC > Panou de control ergonomic cu CNC integrat > Versiunea completă a software-ului de construcție ConstruCAM-3D > Software Estlcam > Masă cu vacuum cu mai multe zone > Lubrifiere centralizată manuală O punere în funcțiune conformă CE a mașinilor noastre CNC necesită montarea carcasei de protecție și a racordului de aspirație. Cursa pe axa X: 3000 mm Cursa pe axa Y: 1500 mm Cursa pe axa Z: 200 mm (300/400 mm opțional) Înălțimea maximă de trecere Z: 220 mm (320/420 mm opțional) Suprafața de prindere X: 3030 mm Suprafața de prindere Y: 1520 mm Lungimea totală: 3780 mm Lățimea totală: 2350 mm Înălțimea totală: 2100 mm Greutatea aproximativă: 1800 kg Joc de inversare aproximativ: +/- 0,02-0,03 mm Precizia de repetare: 0,01 mm Viteza maximă de avans (mișcare diagonală): 50.000 mm pe minut Viteza maximă de lucru: 35.000 mm pe minut

Decapare pentru industria plasticului, Decaparea suporturilor de vopsire și a pieselor de producție Decuplarea motoarelor și statorilor Cuptor de piroliză pentru proceduri de curățare termică - Cuptoarele industriale de piroliză pentru curățarea termică sunt utilizate în industrie în multe domenii, de exemplu, în reciclarea motoarelor electrice, în curățarea componentelor din instalațiile de vopsire cu pulbere sau în curățarea uneltelor și matrițelor în tehnologia plasticului. Tema curățării termice, pentru conservarea metalelor, devine din ce în ce mai importantă, mai ales având în vedere creșterea prețurilor materiilor prime la nivel mondial. Avantaje • Decapare rapidă și eficientă pentru metale și plastic • Egalizarea suprafețelor metalice și plastice • Polizare rapidă a tuturor materialelor Decuplare: Motoare electrice Curățare: Vopsire cu pulbere Reciclare: Decapare

Noul membru al liniei de produse RK MonoLine se bazează pe conceptul de ghidare cu role al RK MonoLine Z 80, deși se diferențiază prin conceptul de acționare: în cazul RK MonoLine MT, cureaua dințată nu se întoarce, ci este acționată în zona căruciorului de ghidare. De aceea, se vorbește și despre un acționare omega. Datorită acestui lucru, conceptul de montare variabilă, dovedit eficient, permite modificarea ulterioară a poziției motorului pentru practic toate motoarele de pe piață. Dimensiunile sale compacte permit atingerea unor viteze mari și o precizie ridicată de poziționare și repetare, în special atunci când este utilizat ca ax vertical într-un sistem multiaxial cu un profil de bază mobil și un cărucior/motor staționar. Atunci când este utilizat ca ax orizontal cu sarcină pe cărucior, permite realizarea unor curse extrem de lungi. O altă aplicație tipică este utilizarea ca ax în consolă.

SVM1/1P este o mașină de înaltă calitate pentru atașarea balamalelor și a închizătorilor cu pronguri de fixare. Balamalele și închizătorile simple sunt atașate produsului dumneavoastră (cutițe, cufere…) cu această mașină. Caracteristici speciale Schimbarea modului de operare „Fixare balama“ și „Fixare închizător“ se realizează foarte rapid. Beneficii / Caracteristici poate fi utilizată pentru diverse materiale (toate tipurile de lemn, anumite tablă de oțel și plastic) costuri de capital foarte scăzute ideală pentru serii scurte atașare precisă a balamalelor și închizătorilor calitate constantă ridicată ușurință în operare varii tipuri de fixare posibile (prindere interioară și exterioară, capac plat și glisant) funcționează cu toate modelele de balamale și închizători Schmale cu pronguri de fixare îndeplinește reglementările actuale ale mașinilor 2006/42/CE „CE“ folosește doar componente de marcă foarte prietenoasă cu întreținerea serviciu și întreținere disponibile Fabricat în Germania Date tehnice Dimensiuni / modul de fixare a balamalelor: Lungime 500 mm Lățime 750 mm Înălțime 1.180 mm Dimensiuni / modul de fixare a închizătorilor...

Sistemele noastre de întindere cu capotă oferă o soluție de primă clasă pentru companiile care doresc să ambaleze eficient și în siguranță încărcăturile pe palete. Sistemul de întindere cu capotă protejează produsele și bunurile optim împotriva influențelor externe, cum ar fi umiditatea, murdăria și daunele de transport, asigurându-se că acestea rămân stabile și sigure în timpul depozitării și transportului. Este deosebit de potrivit pentru industrii precum logistică, alimentație, construcții, chimie și agricultură, care pun un accent deosebit pe protecția produselor. Sistemul de întindere cu capotă funcționează complet automat și se adaptează flexibil cerințelor – de la încărcături pe palete mici până la cele voluminoase. Sistemele de întindere sunt concepute astfel încât, prin utilizarea foliilor stretch foarte elastice, să reducă consumul de material și, în același timp, să facă procesul de ambalare mai eficient. Acestea se integrează fără probleme în liniile de producție existente, sporind astfel eficiența și productivitatea la finalul liniei de ambalare. Sistemele noastre oferă o mare ușurință în utilizare și sunt echipate cu tehnologie de control de ultimă generație, care permite o ajustare precisă la diferite dimensiuni de palete și cerințe de ambalare. Construcția robustă și designul fiabil al sistemelor noastre de întindere cu capotă garantează o utilizare de lungă durată, în timp ce efortul de întreținere este minimizat. De la stabilizarea bunurilor sensibile până la rezistența la intemperii în aer liber – sistemele noastre de întindere cu capotă îndeplinesc cerințe variate pentru o protecție sigură și economică a produselor.

Seria teco cs a fost îmbunătățită prin instalarea unui ecran tactil prietenos cu utilizatorul, cu funcții noi și integrate. Toate unitățile standard sunt echipate cu un control de încălzire constant, eficient din punct de vedere energetic. În funcție de versiunea produsului, o măsurare și control al debitului, al cărui valoare actuală este indicată simultan cu valorile actuale și nominale pe ecranul color, este instalată ca standard sau este disponibilă opțional. Profilele de temperatură sunt indicate grafic după selectarea funcției corespunzătoare din meniu. Pe pagina de start, funcții utile precum monitorizarea valorilor limită, oprirea scurgerilor etc. pot fi selectate. Seria teco cs, dovedită, a fost îmbunătățită prin instalarea unui ecran tactil prietenos cu utilizatorul, cu funcții noi și integrate. Seria de 95°C a fost extinsă cu trei versiuni cu capacități mai mari. Modelele sunt concepute pentru consumatori mai mari; acestea au capacități de încălzire de la 18 la 36 kW, capacități de răcire de la 50 la 120 kW și debite de pompă de la 110 la 170 l/min. Afișaj: cu touchscreen Tip: apă circulantă Utilizare: răcire, încălzire, pentru mașini de injectare, proces

Accesorii pentru mașini, prelucrare CNC.

Cu noua generație de mașini combinate, am continuat să dezvoltăm diversitatea nouă pentru formarea țevilor. Geometriile care înlocuiesc eficient părțile turnate costisitoare pot fi formate direct la capătul țevii în mașina de formare finală – pentru un component final dintr-o singură piesă, gata de utilizare fără sudare sau lipire complicată. Implementarea combinației poate fi specificată de dumneavoastră sau bazată direct pe geometria de formare. Acest lucru se face, de obicei, folosind până la 6 etape de formare axială și cel puțin o unitate rotativă. Tăierea, precum și formarea axială și rotativă, pot necesita 2 stații de formare rotativă. Tăierea simplă sau debavurarea după formare la capătul țevii nu reprezintă provocări dificile. Prin urmare, toate mașinile noastre de formare axială și mașinile combinate sunt echipate cu unul sau mai multe axe cu acționare unică. Acestea au un sistem de acționare servo-electric și pot fi utilizate în fiecare dintre suporturile pentru etapele de formare, făcând sistemul foarte flexibil și compact. Domeniul de aplicare: formarea capetelor de țeavă: combinația de formare axială și rotativă Numărul de etape de formare axială: 3 (standard), poate fi extins la 6 (opțional) Numărul de etape de formare rotativă: 1 (standard), poate fi extins Diametrul țevii: 6 - 32/45/60 mm (în funcție de dimensiunea mașinii) Funcții suplimentare posibile: Tăierea lungimilor excesive/re-tăiere, alimentarea componentelor

Pe lângă producția efectivă de piese turnate prin presare, Zismann Druckguss s-a specializat în prelucrarea mecanică a pieselor turnate. În plus, alte etape de finisare fac parte din gama largă de servicii oferite de turnătoria noastră.

Conector de țeavă din plastic

Multilift II safety este o altă versiune a coloanei de ridicare Multilift II care este în curs de dezvoltare. RK Rose+Krieger a dezvoltat această coloană special pentru aplicații de tip overhead în tehnologia media. Utilizările sale includ poziționarea corectă a proiectorilor și monitoarelor, coloana de ridicare fiind montată cu susul în jos pe tavan. Un sistem de siguranță intern dezvoltat în mod propriu previne orice extensie accidentală a coloanei de ridicare.

Montaj monitor cu articulație sferică Încă mai multe grade de libertate printr-un suport cu articulație sferică Caracteristici: capacitate maximă de încărcare 10 kg (static) rotire liberă de 60° manșoane reductoare disponibile (rotunde de 20 și 25mm, pătrate de 20mm)

Savurați specialități de cafea perfecte cu o simplă apăsare de buton. Espresso, cappuccino, latte macchiato, apă fierbinte sau lapte - până la 6 băuturi diferite pot fi setate individual. Cu un recipient de boabe și reziduuri deosebit de mare, aparatul de cafea este, de asemenea, ideal pentru cantități mai mari de cafea și, astfel, pentru utilizarea în cafenele, săli de mic dejun și birouri. Produse max.: 40 de cești à 120 ml / oră Proiectat pentru: 80 de cești / zi Unitate de control: Electronic Sursa de apă: 2 opțiuni: Rezervor de apă, Conexiune fixă la rețeaua de apă Capacitate rezervor apă: 1.8 litri Conținut recipient boabe: 1000 g Programe: 6, ajustabile individual Spumator de lapte: da Lățime: 305 mm Adâncime: 330 mm Înălțime: 580 mm

Acestea sunt accesoriile utilizate în filtrele industriale.

Apa este unul dintre elementele cheie din viața noastră de zi cu zi. Este un furnizor pentru cele mai diverse nevoi, inclusiv în domeniul producției tehnice și mecanice. Apa este excelentă ca mediu de răcire. Sistemele ku ale gwk utilizează calitățile și posibilitățile remarcabile ale apei pentru a elimina fără probleme și extrem de economic căldura excesivă din mașinile de producție. Eliminarea efectelor secundare Apa proaspătă din fântâni și râuri sau din alte rezervoare de suprafață este întotdeauna saturată cu oxigen și transportă diferite minerale și particule în suspensie, care sunt responsabile pentru coroziune și depuneri în canalele de răcire ale instalațiilor de producție. Inginerii noștri au dezvoltat sistemele ku ale gwk astfel încât astfel de probleme să nu apară. Un schimbător de căldură din oțel inoxidabil separă circuitul închis, curat, pentru răcirea instalațiilor de producție de circuitul natural de apă proaspătă, încărcat cu diverse substanțe străine. Materie: Apă Aplicație: pentru aplicații industriale Alte caracteristici: oțel inoxidabil, răcire cu apă

Piese de prelucrare CNC 3 axe, piese de prelucrare CNC 4 axe, piese de prelucrare CNC 5 axe, Frezare CNC, poate prelucra o varietate de materiale, cum ar fi aluminiu, alamă, cupru, oțel, bronz, oțel inoxidabil... Interval de lungime de lucru: X: 1-1066mm, Y: 1-600mm, Z: 600mm

Mașina noastră GranitoGrav aduce fotografiile dumneavoastră pe sticlă și chiar pe materiale dure precum granitul. Indiferent dacă sunt fotografii alb-negru sau color, ambele sunt ușor importate și procesate în software. În special pentru inscripții sau grafice, este un avantaj ca rezultatul să aibă încă un aspect de lucru manual, iar acest lucru este cu siguranță garantat cu „GranitoGrav” în cadrul companiei noastre. Acest preț se referă la un modul GranitoGrav, care este preasamblat pe o mașină CNC de tip High-Z S-400/T. Desigur, modulul poate fi montat pe toate mașinile noastre CNC. Lăsați-vă sfătuiți de personalul nostru specializat cu privire la accesoriile cele mai potrivite și recomandate pentru aplicațiile dumneavoastră. O punere în funcțiune conformă CE a mașinilor noastre CNC necesită montarea carcasei de protecție și a racordului de aspirație. GranitoGrav: Modul de gravare inclusiv software (montat pe High-Z S-400/T) Procedeu: Vârf de șlefuire cu diamant Exemple de prelucrare: Inscripții, gravuri pe sticlă, design de monumente, articole de cadou/publicitate Pachet de fonturi: inclusiv 230 de fonturi

Domenii de aplicare: Industria metalurgică / Tehnologia de ardere industrială / Construcția cuptoarelor industriale Carcasă monobloc, etanșă, cu disc de închidere concentric Cu ax de siguranță împotriva evacuării Execuție pentru montare între flanșe conform DIN EN 1092-1 Lungime de construcție conform DIN EN 558-1-R20 Rata de scurgere A conform DIN EN 12266-1 Presiune maximă de operare admisă 10 bar, de la DN 350 ≤ 1,5 bar Pentru toate gazele conform fișei de lucru DVGW G 260 Clapetă de închidere rapidă de siguranță conform EN161 Clasa A (timp de închidere < 1s) Aprobarea conform DIN EN IEC 61511, până la SIL 3 ⇩ Detalii găsiți pe pagina noastră de internet la "Fișa tehnică". max. temperatură de operare: 60°C max. presiune de operare: 10 Bar Funcție de închidere rapidă: <1s

Accesorii mecanice din alamă, Tratament de suprafață: încălzire galvanizată

Acestea sunt inelele de fixare din alamă.

Tehnologie de îndoire CNC de înaltă eficiență pentru sarcini de îndoire mici și mari, cu cea mai mare precizie. Soluțiile noastre complet automatizate permit timpi optimi de ciclu și volume mari de producție. Flexibilitatea remarcabilă a mașinilor noastre avansate de îndoire a tuburilor CNC asigură procese de îndoire economice și îndeplinesc cele mai înalte cerințe. Soluția pentru viitor: dinamică și flexibilă datorită tehnologiei 100% servo-electrice. Pentru tuburi cu diametre de la 6 la 150 mm. Seria DB CNC-VE reprezintă adevărate mașini puternice. Acestea pot îndoi tuburi de formă rotundă, ovală, pătrată, dreptunghiulară și alte forme speciale de profil. În plus, sunt cunoscute pentru rigiditatea și performanța lor remarcabile, care sunt fără egal pe piața pentru această dimensiune de mașină. Diametrul tubului: 20 - 101,6 mm Raza maximă: 350 mm Lungimea utilă: 3048 mm (standard), 6096 mm (opțional) Viteza axei de îndoire: 80° /sec. Numărul axelor CNC: 9 Acționarea axei de îndoire: servo-electric Numărul planurilor de îndoire: min. 3

Tratamentul prin nitrurare este un proces chimic de tratament termic în care atomii de azot pătrund în suprafața piesei de prelucrat la o anumită temperatură și într-un anumit mediu. Produsele tratate prin nitrurare au o excelentă rezistență la uzură, rezistență la oboseală, rezistență la coroziune și rezistență la temperaturi ridicate. Procesul general al nitrurării este: 1. Pretratare: curățarea, îndepărtarea uleiului și uscarea suprafeței metalice pentru a asigura că suprafața este curată și lipsită de impurități. 2. Tratamentul prin nitrurare: metalul este plasat într-o atmosferă care conține azot și tratat la temperaturi ridicate pentru a forma un strat de nitrurare pe suprafața metalului. 3. Post-tratare: curățarea și răcirea suprafeței metalice după nitrurare pentru a îndepărta stratul de nitru rezidual și a preveni oxidarea acestuia. Procesul de nitrurare este de o mare importanță pentru multe domenii industriale, cum ar fi fabricarea uneltelor și fabricarea pieselor auto.

PokerSort-ul inovator ajută la evitarea problemelor cauzate de piese lungi, asemănătoare unor bare, care sunt de obicei mai lungi de 24 de inci și sunt în general denumite poker. Acest lucru poate duce la daune la echipamentele ulterioare din industria auto și la reciclarea metalelor. PokerSort-ul inovator de la Eriez utilizează un tambur magnetic special, care este amplasat la capătul benzii de ieșire a shredder-ului. PokerSort-ul inovator de la Eriez separă cârligele de încărcare atunci când acestea sunt catapultate de la capătul benzii pe o traiectorie diferită față de restul materialului mărunțit sau a cioburilor.

Piese de mașini.

LinnOval® producție precisă de bucșe în formă ovală pentru presare la rece, încorporare la cald și injectare în componente din plastic