Produse pentru masini (37)

X2000NC for producing door strikers Modular tool set on an X2000NC line for the production of door strikers from 8 mm wire. Striker sprinter tool, 3 stations, 2 m back wall, feeding of coil material via NC roller infeed, cycle output: approx. 60 pcs/min, ready-to-use, weight approx. 10 t Door striker production With these specifications, our X2000NC is the world’s fastest system for the production of door strikers for the automotive industry. With tool changes, different striker shapes can be achieved, as well as processing details such as upsetting or tapering at wire ends. Our one-of-a-kind production model enables cycle times of more than 60 pcs/minute. For this reason, we’d prefer not to share the technical details of our strategy online. If you’re interested, please arrange a meeting with a member of our field sales team. Incidentally, we also build assembly systems for coupling door strikers to striker plates.

Unser Depalettierer bietet Unternehmen eine effiziente Lösung zur automatisierten Entladung von Paletten und ist eine unverzichtbare Komponente für moderne Produktions- und Logistikprozesse. Der Depalettierer entlädt unterschiedliche Produkte wie Kartons, Säcke, Kanister oder Flaschen zuverlässig und präzise, was ihn ideal für Branchen wie Lebensmittel- und Getränkeindustrie, Chemie, Pharma, Einzelhandel und Logistik macht. Durch die Automatisierung der Depalettierung werden manuelle Arbeitsschritte minimiert, wodurch Unternehmen ihre Prozesse beschleunigen und gleichzeitig die Betriebssicherheit erhöhen können. Unsere Depalettierer sind flexibel und können an verschiedene Palettengrößen und Produktanforderungen angepasst werden. Die Maschine ist mit einer fortschrittlichen Sensorik und Steuerungstechnik ausgestattet, die eine genaue Platzierung und Handhabung der Produkte ermöglicht. Sie kann problemlos in bestehende Produktionslinien integriert werden und verbessert so die Effizienz und den Materialfluss im gesamten End-of-Line-Bereich. Der Depalettierer ist zudem robust und wartungsarm konstruiert, was die Betriebskosten senkt und einen zuverlässigen Dauerbetrieb ermöglicht. Mit unserer Depalettierlösung erreichen Unternehmen eine höhere Durchsatzrate und eine gesteigerte Produktivität. Ob zur Entladung von schweren oder empfindlichen Produkten – unser Depalettierer bietet Ihnen die notwendige Flexibilität und Sicherheit für die Optimierung Ihrer Verpackungs- und Produktionsprozesse.

La nostra Speedmax è più di una piegatrice. È una delle soluzioni di automazione per la formatura di fili e tubi più veloci disponibili sul mercato per le macchine piegatrici CNC. Combinando le piegatrici a dito NC con il nostro trasferimento servoelettrico, Speedmax con i suoi 90 servoassi può raggiungere una velocità fino a 4.000 fasi di lavorazione al minuto. Fasi di lavorazione / velocità di produzione: Lo SPEEDMAX è disponibile in tre varianti (S, M, L). Nella versione attuale lo SPEEDMAX (S) ha 20 stazioni di lavorazione e può produrre fino a 200 pezzi al minuto. I nostri ingegneri hanno sviluppato un nuovo concetto di macchina che combina i vantaggi della piegatura del filo 3D-NC e della piegatura del filo tramite slitte. Piegatura, goffratura, intaglio, spianatura, giunzione, punzonatura, ricalcatura di tubi e fili sono possibili tecnologie di produzione nelle 20 stazioni di lavorazione.

X2000NC - Le puissant polyvalent La X2000NC est une cintreuse de fils et de tubes modulaire et entièrement servo-électrique qui peut être configurée selon les spécifications du client avec diverses unités servo-électriques telles que les plieuses à doigts NC, les glissières de pliage et les presses jusqu'à une force de 7000 kN. En raison des possibilités de positionnement variables des unités, une grande variété de processus de formage différents peut être réalisée sur la machine. Cela permet de produire une grande variété de produits de fils, tubes et bandes sur un X2000NC.

Montageautomaten von Schmale Maschinenbau werden mit einer intelligenten Kombination von Technologien ausgestattet. Einzelteile können zugeführt, vereinzelt, montiert, vermessen, anschließend ausgewertet und verpackt werden. Als Hersteller konstruieren und bauen wir Montageautomaten immer als kundenspezifische Lösung für individuelle Produkte. Montageautomaten bietet Schmale für die automatische Montage von Artikeln aus Draht, Rohr und Band an.

Le macchine speciali di Schmale Maschinenbau sono dotate di una combinazione intelligente di tecnologie. L'impianto mostrato sopra è utilizzato per la produzione di elementi di rinforzo in materiale pieno con un diametro di 20 mm per l'edilizia. Le unità servo-elettriche come le slitte piegatrici, le presse e le piegatrici a dita vengono combinate in soluzioni specifiche del cliente per la produzione di singoli articoli che non possono essere prodotti su macchine standard. Schmale offre macchine speciali per la lavorazione di fili, tubi e nastri.

A clamping ring machine is a system for the automatic production of clamping rings. Schmale Maschinenbau Gmbh is one of the leading manufacturers of clamping ring machines in Europe. On our clamping ring machines, the strip material is profiled, bent and cut. Automatically closures are supplied and welded. The finished clamping ring is calibrated and stored. Via a servo-electric transfer, all processing stations are connected to each other and operated simultaneously. Thus, cycle rates of up to 28 clamping rings per minute can be realized.

Special machines from Schmale Maschinenbau are equipped with an intelligent combination of technologies. The plant shown above is used to manufacture reinforcement items from solid material with a diameter of 20mm for the building industry. Servo-electric units such as bending slides, presses and finger benders are combined into customer-specific solutions for the production of individual items that can not be produced on standard machines. Schmale offers special machines for wire, tube and strip processing. You can watch various special machines for the production of different forming articles on our YouTube channel. https://www.youtube.com/channel/UCziuQiA3kXBVfH4ecLxQ2JA/videos

Les machines spéciales de Schmale Maschinenbau sont équipées d'une combinaison intelligente de technologies. La machine illustrée ci-dessus est utilisée pour fabriquer des doubles ancres pour l'industrie de la construction. Les unités servo-électriques telles que les glissières coulissantes, les presses et les cintreuses à doigts sont combinées dans nos machines spéciales pour former des solutions spécifiques au client pour la production d'articles individuels qui ne peuvent pas être fabriqués sur des machines standard. Schmale propose des machines spéciales pour le traitement des fils, des tubes et des bandes. Vous pouvez voir différentes machines spéciales pour la production de différents articles de formage en action sur notre chaîne YouTube.

X2000NC - Il potente tuttofare X2000NC è una macchina piegatubi e cavi modulare completamente servoelettrica che può essere configurata secondo le specifiche del cliente con varie unità servoelettriche come piegatrici a dito NC, guide di piegatura e presse fino a una forza di 7000 kN. A causa delle variabili possibilità di posizionamento delle unità, è possibile realizzare una grande varietà di differenti processi di formatura sulla macchina. Ciò rende possibile la produzione di un'ampia varietà di prodotti in filo, tubo e nastro su un X2000NC.

Schmale costruisce presse e linee di pressatura con azionamenti servo-elettrici o idromeccanici per lo stampaggio dei metalli. Integriamo le nostre presse da taglio, presse per stampaggio e presse per stampaggio nelle nostre macchine piegafilo e altri sistemi per la formatura di filo, tubo e nastro. Costruiamo presse servo-elettriche con una forza fino a 700 tonnellate. Nel 2018 abbiamo ricevuto un premio per questa innovazione.

Exemplarisches Beispiel für den modularen Werkzeugaufbau auf einer X2000NC zur Fertigung von Türschließbügeln aus 8mm Draht. Beispiel Werkzeugaufbau Schließbügelfertigung: Schließbügel-Schnellläuferwerkzeug, 3 Stationen, 2m-Arbeitswand, Zuführung von Coil-Material über NC-Rolleneinzug, Taktleistung: ca. 60 Stk/min, fertig fallend, Gewicht ca. 10 Tonnen Fertigung von Türschließbügeln Unsere X2000NC ist in dieser Ausführung die weltweit schnellste Anlage zur Fertigung von Türschließbügeln für die Automobilindustrie. Durch Werkzeugwechsel können unterschiedliche Schließbügelformen und Bearbeitungsdetails wie Stauchungen oder Verjüngungen der Drahtenden realisiert werden. Unser einzigartiges Fertigungskonzept erlaubt Taktzeiten von mehr als 60 Stk. / Minute.

Eine Spannringmaschine ist eine Anlage zur automatischen Herstellung von Spannringen. Die Schmale Maschinenbau Gmbh ist einer der führenden Hersteller von Spannringautomaten in Europa. Auf unseren Spannringmaschinen wird das Bandmaterial profiliert, gebogen und abgeschnitten. Automatisch werden Verschlüsse zugeführt und angeschweißt. Der fertige Spannring wird kalibriert und abgelegt. Über einen servoelektrischen Transfer sind alle Bearbeitungsstationen miteinander verbunden und werden gleichzeitig bedient. So sind Taktleistungen von bis zu 28 Spannringen pro Minute zu realisieren.

Sondermaschinen von Schmale Maschinenbau werden mit einer intelligenten Kombination von Technologien ausgestattet. Servoelektrische Aggregate wie Biegeschieber, Pressen und Fingerbieger werden zu kundenspezifischen Lösungen für die Produktion individueller Artikel kombiniert, die auf Standardmaschinen nicht gefertigt werden können. Sondermaschinen bietet Schmale für die Bearbeitung von Draht, Rohr und Band an. Einige unserer Sondermaschinen in Aktion können Sie auf unserem Youtube Kanal sehen.

Exemplarisches Beispiel für den modularen Werkzeugaufbau auf einer X2000NC zur Fertigung von Schienenklammern aus 12-16mm Draht. An Schienenklemmen oder Schienenklammern werden besondere Anforderungen gestellt. Sie müssen hohen Belastungen durch Vibrationen und Temperaturunterschiede standhalten und sie dürfen nicht brechen. 50 Jahre beträgt etwa die Lebensdauer einer solchen Schienenbefestigung, die meist aus 12-16mm starkem Draht gebogen wird. Unsere Drahtbiegemaschine vom Typ X2000NC ist eine der schnellsten und kompaktesten Anlagen zur Fertigung von Schienenklammern. Die Arbeitswand ist nur 5 Meter lang, die Maschine hat ein Gewicht von ca. 20 Tonnen besitzt 6 Stationen auf denen die Klammern in mehreren Schritten durch Kaltumformung in ihre endgültige Form gebracht werden. Die Taktleistung bei der Schienenklammerfertigung beträgt 30 Stk. / min. Durch eine einfache Werkzeugumrüstung kann unsere X2000NC unterschiedlichste Typen von Schienenklemmen produzieren.

Exemple de structure d'outil modulaire sur un X2000NC pour la production de gâche de porte à partir de fil de 8 mm. Exemple d'assemblage d'outils, production de barres de verrouillage: Outil de percussion à grande vitesse, 3 stations, paroi de travail de 2 m, approvisionnement en matériau de bobine via alimentation à rouleaux NC, cadence: env.60 pièces / min, prêt à tomber, poids env.10 tonnes Production de gâche de porte Dans cette version, notre X2000NC est le système le plus rapide au monde pour la fabrication de gâche de porte pour l'industrie automobile. En changeant les outils, différentes formes de percuteur et détails de traitement tels que le refoulement ou le rétrécissement des extrémités de fil peuvent être mis en œuvre. Notre concept de production unique permet des temps de cycle de plus de 60 pièces / minute.

Die X2000NC der Schmale Maschinenbau GmbH ist eine modular aufgebaute, vollständig servoelektrisch angetriebene Drahtbiegemaschine, die nach Kundenwunsch mit verschiedenen servoelektrischen Aggregaten wie CNC Fingerbiegern, Biegeschiebern und Pressen bis zu einer Kraft von 7000kN konfiguriert werden kann. Durch die variablen Positionierungsmöglichkeiten der Aggregate, läßt sich eine große Vielzahl unterschiedlicher Umformprozesse auf der Maschine realisieren. Hierdurch ist die Fertigung verschiedenster Produkte aus Draht, Rohr und Band auf einer X2000NC möglich.

Le Speedmax - La solution d'automatisation dans la technologie de pliage pour de grandes quantités. La Speedmax S est plus qu'une cintreuse automatique. C'est l'une des solutions d'automatisation disponibles les plus rapides pour le formage de fils et de tubes disponible sur le marché pour les cintreuses CNC. En combinant les cintreuses à doigts CNC avec notre transfert servo-électrique, le Speedmax S avec ses 90 axes servo peut atteindre une vitesse allant jusqu'à 4000 étapes de traitement par minute. Le Speedmax L dispose actuellement de 20 stations de traitement et peut produire jusqu'à 60 pièces par minute. Il traite des tuyaux et des matériaux solides jusqu'à un diamètre de 12 mm et une longueur d'aspiration de 50 cm. Différents coudes à tous les niveaux et avec l'équipement actuel, jusqu'à quatre processus de refoulement ne posent aucun problème. Avec une configuration différente, le SPEEDMAX L peut bien entendu également gaufrer, entailler, aplatir et poinçonner.

Die X2000NC ist eine modular aufgebaute Maschine zur Umformung von Draht, Band oder Rohr. Durch die Integration der CNC-Biegetechnik in Kombination mit unseren Drehpositionierzangen und dem Servotransfer, stößt die X2000NC jetzt in ganz neue Geschwindigkeitsdimensionen bei der Materialbearbeitung vor. Und das zu konkurrenzlos günstigen Preisen.

Unsere automatische Umreifungsmaschine bietet eine zuverlässige und effiziente Lösung für die Transportsicherung von Paketen und Paletten. Sie ermöglicht es Unternehmen, ihre Verpackungsprozesse zu automatisieren und die Stabilität und Sicherheit ihrer Waren während des Transports und der Lagerung zu gewährleisten. Die Maschine arbeitet vollautomatisch und ist ideal für den Einsatz in Branchen wie Logistik, Lebensmittelindustrie, Baugewerbe, Einzelhandel und E-Commerce, wo hohe Verpackungsvolumen und Produktstabilität gefordert sind. Die automatische Umreifungsmaschine verwendet robuste Kunststoffbänder, um Produkte sicher zu fixieren und zu stabilisieren. Die Maschine ist für verschiedene Umreifungskonfigurationen und Palettengrößen ausgelegt und kann problemlos an individuelle Anforderungen angepasst werden. Mit ihrer modernen Steuerungstechnik und der hohen Verarbeitungsleistung lässt sie sich nahtlos in bestehende Produktionslinien integrieren und steigert so die Effizienz und Produktivität in der End-of-Line-Verpackung. Unsere Umreifungsmaschinen bieten eine hohe Bedienerfreundlichkeit und sind mit wartungsarmen Komponenten ausgestattet, was die Betriebskosten senkt. Die flexible Bauweise erlaubt die Anpassung an unterschiedliche Ladeeinheiten, während die Maschine sowohl Quer- als auch Kreuzumreifung unterstützt. Dies garantiert eine zuverlässige Fixierung und sicheren Halt – selbst bei sperrigen oder empfindlichen Produkten. Die automatische Umreifungsmaschine ist die ideale Lösung für Unternehmen, die ihre Prozesse optimieren und die Sicherheit ihrer Produkte auf dem Transportweg maximieren möchten.

Unsere Verpackungsanlagen bieten Unternehmen die perfekte Lösung für die Automatisierung und Optimierung von End-of-Line-Prozessen. Sie sind darauf ausgelegt, Produkte schnell, präzise und sicher zu verpacken, um eine hohe Produktivität und Effizienz in der Produktion und Logistik zu gewährleisten. Die Anlagen eignen sich für verschiedenste Branchen, darunter Lebensmittel- und Getränkeindustrie, Chemie, Pharma, Einzelhandel und Logistik, und können flexibel an unterschiedliche Produkte und Verpackungsanforderungen angepasst werden. Unsere Verpackungsanlagen bieten eine hohe Flexibilität und sind mit modernster Steuerungstechnik ausgestattet, die eine einfache Anpassung an unterschiedliche Verpackungstypen wie Kartons, Beutel, Flaschen oder Paletten ermöglicht. Sie können problemlos in bestehende Produktionslinien integriert werden, was den Materialfluss optimiert und die Gesamteffizienz des Verpackungsprozesses steigert. Die robusten und langlebigen Komponenten unserer Verpackungsanlagen garantieren einen zuverlässigen Betrieb und minimieren den Wartungsaufwand, was die Betriebskosten langfristig senkt. Von der Umverpackung über die Produktstabilisierung bis zur Transportsicherung – unsere Verpackungsanlagen erfüllen alle Anforderungen an eine hochwertige und sichere Verpackung. Sie bieten eine einfache Bedienoberfläche, eine hohe Anpassungsfähigkeit und unterstützen verschiedene Verpackungskonfigurationen, die eine sichere und stabile Produktsicherung während Transport und Lagerung ermöglichen. Mit unseren Verpackungsanlagen steigern Sie Ihre Wettbewerbsfähigkeit und sorgen für eine effiziente und kosteneffiziente Verpackungsautomatisierung.

Unsere Palettierer sind die ideale Lösung für Unternehmen, die ihre End-of-Line-Prozesse automatisieren und beschleunigen möchten. Palettierer sind darauf ausgelegt, Produkte unterschiedlicher Größen und Gewichte effizient auf Paletten zu stapeln, um eine sichere und stabile Ladung für den Transport und die Lagerung zu gewährleisten. Sie eignen sich für zahlreiche Branchen wie Lebensmittel- und Getränkeindustrie, Chemie, Pharma, Bau und Logistik, die von optimierten und automatisierten Verpackungsprozessen profitieren. Unsere Palettierlösungen sind flexibel konzipiert und bieten sowohl für kleinere Produktionsmengen als auch für Großserien die passende Lösung. Die Palettierer können individuell angepasst werden und sind mit modernster Steuerungstechnik ausgestattet, um verschiedene Stapelkonfigurationen und Ladeanforderungen umzusetzen. Durch die Integration unserer Palettierer in bestehende Produktionslinien lässt sich der gesamte Verpackungsprozess deutlich beschleunigen, was die Effizienz am Ende der Fertigungslinie steigert und den Durchsatz maximiert. Die Palettierer sind mit einer robusten Bauweise und hochwertigen Komponenten ausgestattet, die eine lange Lebensdauer und geringen Wartungsaufwand gewährleisten. Sie unterstützen verschiedene Palettentypen und Ladebilder, und die einfache Bedienoberfläche erlaubt eine schnelle Anpassung an wechselnde Produktionsanforderungen. Von der Palettierung von Kartons und Säcken bis hin zu Kanistern und Behältern – unsere Palettierlösungen bieten Ihnen die notwendige Flexibilität und Zuverlässigkeit für Ihren Produktschutz und Ihre Logistikanforderungen.

Unsere Wickelmaschinen, auch Stretchwickelmaschinen genannt, bieten Unternehmen eine ideale Lösung für die Transportsicherung von Palettenladungen und Waren. Sie sind darauf ausgelegt, Produkte sicher und stabil in Stretchfolie zu verpacken und gewährleisten eine hohe Schutzwirkung gegen äußere Einflüsse wie Feuchtigkeit, Schmutz und mechanische Beschädigungen. Besonders geeignet für Branchen wie Logistik, Einzelhandel, Lebensmittelindustrie, Chemie und Bauwesen, helfen unsere Wickelmaschinen dabei, die Produktsicherheit während des Transports und der Lagerung signifikant zu erhöhen. Unsere Stretchwickelmaschinen arbeiten vollautomatisch und sind flexibel konfigurierbar. Sie können an verschiedene Ladungsgrößen und -formen angepasst werden und bieten so eine effiziente Lösung sowohl für Standardpaletten als auch für Sonderladungen. Die Maschinen sind mit einer präzisen Steuerungstechnik ausgestattet, die eine exakte Einstellung der Folienanzahl und Wickelgeschwindigkeit ermöglicht. Dadurch wird der Materialverbrauch optimiert, was Kosten spart und die Umweltbelastung reduziert. Unsere Wickelmaschinen sind robust und wartungsfreundlich konstruiert, wodurch sie sich für einen langjährigen Einsatz in anspruchsvollen Produktions- und Logistikumgebungen eignen. Sie lassen sich nahtlos in bestehende Verpackungsprozesse integrieren und tragen so zur Effizienzsteigerung und Kostensenkung in der End-of-Line-Verpackung bei. Von der Palettenstabilisierung über den Schutz vor Witterungseinflüssen bis hin zur automatisierten Folienanwendung – unsere Wickelmaschinen erfüllen alle Anforderungen an eine moderne und zuverlässige Transportsicherung.

Unsere Haubenstretchanlagen bieten eine erstklassige Lösung für Unternehmen, die ihre Palettenladungen effizient und sicher verpacken möchten. Die Haubenstretchanlage schützt Produkte und Waren optimal vor äußeren Einflüssen wie Feuchtigkeit, Schmutz und Transportschäden und sorgt dafür, dass sie während Lagerung und Transport stabil und sicher bleiben. Sie ist besonders geeignet für Branchen wie Logistik, Lebensmittel, Baugewerbe, Chemie und Landwirtschaft, die hohen Wert auf Produktschutz legen. Die Haubenstretchanlage arbeitet vollautomatisch und passt sich flexibel den Anforderungen an – von kleinen bis hin zu sperrigen Palettenladungen. Die Stretchanlagen sind so konzipiert, dass sie durch den Einsatz hochdehnbarer Stretchfolien den Materialverbrauch reduzieren und gleichzeitig den Verpackungsprozess effizienter gestalten. Sie lassen sich problemlos in bestehende Produktionslinien integrieren und steigern so die Effizienz und Produktivität am Ende der Verpackungslinie. Unsere Anlagen bieten eine hohe Bedienerfreundlichkeit und sind mit modernster Steuerungstechnik ausgestattet, die eine genaue Anpassung an unterschiedliche Palettengrößen und Verpackungsanforderungen ermöglicht. Die robuste Bauweise und das zuverlässige Design unserer Haubenstretchanlagen garantieren einen langlebigen Einsatz, während der Wartungsaufwand minimiert wird. Von der Stabilisierung empfindlicher Waren bis zur Witterungsbeständigkeit im Freien – unsere Haubenstretchanlagen erfüllen vielfältige Anforderungen an einen sicheren und wirtschaftlichen Produktschutz.

Unsere Dienstleistungen in der Industriemontage und Produktionsverlagerung bieten Unternehmen eine umfassende Lösung für den fachgerechten Auf- und Abbau sowie die Verlagerung von Teil- oder Komplettanlagen an einen neuen Standort. Mit unserer langjährigen Erfahrung und spezialisierten Expertise begleiten wir Sie durch alle Schritte der Verlagerung und sorgen für eine sichere und effiziente Umsetzung – von der Demontage über den Transport bis hin zur präzisen Remontage und Wiederinbetriebnahme Ihrer Anlagen. Unsere Dienstleistungen richten sich an Unternehmen aus der Automobilindustrie, dem Maschinenbau, der Lebensmittelindustrie, der Chemie und weiteren Bereichen, die auf eine zuverlässige Verlagerung ihrer Produktionsanlagen angewiesen sind. Unser Leistungsspektrum umfasst eine detaillierte Projektplanung, bei der wir die Anforderungen und Herausforderungen Ihrer individuellen Verlagerung analysieren. Von der Demontage einzelner Maschinen bis zur Verlagerung kompletter Produktionslinien garantieren wir höchste Sorgfalt und Präzision. Unsere Teams nutzen moderne Spezialausrüstung für den sicheren Transport schwerer und empfindlicher Anlagen und koordinieren die gesamte Logistik, um Ausfallzeiten und Unterbrechungen im Betriebsablauf zu minimieren. Am Zielort sorgen wir für eine fachgerechte Remontage und die Prüfung aller Systeme, sodass die Anlage umgehend und reibungslos wieder in Betrieb genommen werden kann. Unser Fokus liegt auf Sicherheit, Effizienz und Kosteneffizienz – vertrauen Sie auf unsere Industriemontage- und Produktionsverlagerungsdienste, um Ihre Anlagen sicher und zuverlässig an ihren neuen Standort zu bringen und die Betriebsbereitschaft schnell wiederherzustellen.

Unser Maschinenumzugs- und Relocation-Service bietet Unternehmen eine professionelle und sichere Lösung für die Verlagerung von Maschinen und Anlagen an einen neuen Standort. Ob es sich um einzelne Maschinen oder komplette Produktionslinien handelt – wir sorgen dafür, dass Ihre Anlagen sicher demontiert, transportiert und am Zielort wieder fachgerecht aufgebaut werden. Unser erfahrenes Team bietet maßgeschneiderte Relocation-Lösungen für verschiedene Industrien wie Automobil, Lebensmittel, Logistik, Pharma und Fertigung, die auf eine zuverlässige und sorgfältige Umsetzung angewiesen sind. Von der detaillierten Projektplanung über die Demontage und Verpackung bis hin zum Transport und der Wiederinbetriebnahme am neuen Standort begleiten wir Sie in allen Schritten des Maschinenumzugs. Unsere Relocation-Experten führen eine gründliche Analyse Ihrer Anforderungen durch und erstellen einen präzisen Umzugsplan, um Unterbrechungen im Betriebsablauf zu minimieren. Die fachgerechte Demontage und Remontage Ihrer Masch

Unsere Vertikal-Umreifungsanlage mit seitlichem Umreifungskopf bietet eine leistungsstarke Lösung für die sichere und effiziente Palettenumreifung. Diese Anlage ist speziell für die vertikale Umreifung konzipiert und sorgt dafür, dass Palettenladungen stabil und sicher für Transport und Lagerung vorbereitet sind. Der seitliche Umreifungskopf ermöglicht eine exakte Platzierung der Umreifungsbänder, selbst bei unterschiedlichen Palettengrößen und Ladungsanforderungen, und bietet somit maximale Flexibilität und Stabilität. Die Vertikal-Umreifungsanlage ist ideal für Branchen wie Logistik, Einzelhandel, Lebensmittelindustrie, Pharma und Chemie, die eine zuverlässige und robuste Umreifungslösung suchen. Die automatische Bandführung und die präzise Steuerung ermöglichen eine schnelle und effiziente Umreifung der Paletten, während der seitliche Umreifungskopf eine stabile Fixierung gewährleistet. Diese Anlage minimiert manuelle Eingriffe und reduziert das Risiko von Transportschäden, was die Effizienz steigert und die Betriebskosten senkt. Dank ihrer stabilen Bauweise und der Möglichkeit zur einfachen Integration in bestehende Verpackungslinien ist die Vertikal-Umreifungsanlage für den Dauerbetrieb ausgelegt. Der seitliche Umreifungskopf bietet zusätzliche Flexibilität und erlaubt die Anpassung an verschiedene Ladungsgrößen, was eine sichere und maßgeschneiderte Umreifungslösung ermöglicht. Vertrauen Sie auf unsere Vertikal-Umreifungsanlage mit seitlichem Umreifungskopf, um die Transportsicherheit und Stabilität Ihrer Palettenladungen zu maximieren.

Unser Drehring-Palettenwickler mit Doppelkopf und automatischem Folienrollenwechselsystem bietet eine Hochleistungslösung für die schnelle und effiziente Palettenverpackung. Mit dem Doppelkopf-Design ermöglicht dieser Wickler gleichzeitiges Wickeln mit zwei Folien, wodurch die Verpackungsgeschwindigkeit und -stabilität erheblich gesteigert werden. Das integrierte Folienrollenwechselsystem automatisiert den Rollenwechselprozess, was den Produktionsablauf optimiert und Stillstandzeiten minimiert. Diese Funktionen machen den Drehringwickler ideal für Unternehmen mit hohen Verpackungsvolumen, wie in der Logistik, Lebensmittelindustrie, Pharma, Chemie und im Einzelhandel. Der Drehring-Palettenwickler ermöglicht eine gleichmäßige Wicklung, bei der sich der Drehring um die stationäre Palette bewegt, was auch für instabile Ladungen eine sichere und präzise Verpackung gewährleistet. Das Doppelkopf-System erlaubt eine doppelte Folienaufbringung, die für zusätzliche Stabilität und optimalen Schutz der Ladung sorgt. Durch das Folienrollenwechselsystem erfolgt der Rollenwechsel vollautomatisch, was den manuellen Aufwand minimiert und die Effizienz steigert. Mit seinen flexiblen Steuerungsmöglichkeiten lässt sich der Wickelvorgang präzise anpassen – von der Folienspannung bis zur Wickelgeschwindigkeit und Anzahl der Lagen. Die robuste Konstruktion und die einfache Integration in bestehende Verpackungslinien machen den Drehring-Palettenwickler mit Doppelkopf und Folienrollenwechselsystem zu einer zuverlässigen, langlebigen und kosteneffizienten Lösung für die End-of-Line-Verpackung. Vertrauen Sie auf diese innovative Lösung, um Ihre Produktivität zu maximieren und Ihre Paletten sicher für den Transport vorzubereiten.

Unser vollautomatischer Ringwickler bietet Unternehmen eine hochmoderne Lösung für die automatische und zuverlässige Palettenverpackung. Der Ringwickler ist besonders für hohe Verpackungsvolumen und anspruchsvolle Anwendungen geeignet, da er einen kontinuierlichen und gleichmäßigen Wickelprozess ermöglicht, bei dem sich der Wickelring um die Palette bewegt. Diese Technologie bietet maximale Stabilität und sorgt für eine sichere Transportsicherung, die sich ideal für Branchen wie Logistik, Einzelhandel, Lebensmittel, Pharma und Chemie eignet. Mit einer vollständig automatisierten Bedienung ist der vollautomatische Ringwickler darauf ausgelegt, die Effizienz und Geschwindigkeit in Verpackungsprozessen zu maximieren. Der Wickelvorgang kann präzise auf die jeweiligen Anforderungen angepasst werden – von der Folienspannung über die Anzahl der Wickellagen bis zur Wickelgeschwindigkeit. Diese Anpassungsfähigkeit ermöglicht eine optimale Stabilität und reduziert den Materialverbrauch. Der Ringwickler arbeitet zudem ohne Unterbrechung, sodass Paletten effizient und ohne manuelle Eingriffe verpackt werden können, was die Betriebskosten senkt und die Produktivität steigert. Durch die robuste Bauweise und die Möglichkeit zur Integration in bestehende Verpackungslinien bietet der vollautomatische Ringwickler eine langlebige und wartungsarme Lösung für End-of-Line-Prozesse. Die benutzerfreundliche Steuerung ermöglicht eine einfache Anpassung an unterschiedliche Ladungsgrößen und Verpackungsanforderungen. Vertrauen Sie auf unseren vollautomatischen Ringwickler, um Ihre Paletten effizient, sicher und wirtschaftlich für den Transport vorzubereiten.

Unser automatischer Dreharmwickler bietet Unternehmen eine leistungsstarke Lösung für die Palettenverpackung und Transportsicherung, insbesondere bei instabilen oder schweren Ladungen. Im Gegensatz zu herkömmlichen Wicklern dreht sich der Arm um die stehende Palette, sodass eine sichere und gleichmäßige Folienwicklung erfolgt, ohne dass die Palette in Bewegung versetzt werden muss. Diese Technologie ist ideal für Branchen wie Logistik, Einzelhandel, Lebensmittel, Pharma und Chemie, in denen ein zuverlässiger und vollautomatisierter Verpackungsprozess gefordert wird. Der automatische Dreharmwickler ist für den Dauerbetrieb ausgelegt und bietet eine hohe Verpackungseffizienz, die durch präzise einstellbare Parameter wie Folienspannung, Wickelgeschwindigkeit und Folienanzahl weiter optimiert werden kann. Die Maschine arbeitet vollautomatisch und benötigt keinen manuellen Eingriff, was eine konstante und sichere Verpackungsleistung gewährleistet. Diese Eigenschaften machen den Dreharmwickler besonders geeignet für hohe Verpackungsvolumen und für Paletten, die aufgrund ihrer Größe oder Instabilität nicht auf einem Drehteller gewickelt werden können. Durch die einfache Integration in bestehende Verpackungslinien ermöglicht der automatische Dreharmwickler eine reibungslose und produktivitätssteigernde End-of-Line-Verpackungslösung. Die robuste Konstruktion und der geringe Wartungsaufwand tragen dazu bei, die Betriebskosten zu senken und eine langlebige sowie zuverlässige Verpackungslösung zu bieten. Vertrauen Sie auf unseren automatischen Dreharmwickler, um Ihre Paletten effizient und sicher für den Transport vorzubereiten.