Produse pentru masini (223)

De AMB-WIBA dakgootmachine is een hoogprecieze, stationaire machine voor de efficiënte en hoogwaardige productie van dakgoten in werkplaatsen en productiebedrijven. Ze verwerkt metalen platen met diktes van 0,5 mm tot 1,0 mm en produceert goten in afmetingen van 200 mm, 250 mm, 333 mm, 400 mm en 500 mm. Met geavanceerde rolvormtechnologie wordt het plaatmetaal door nauwkeurige rolparen in de gewenste vorm gebogen. De machine biedt een hoge productiesnelheid en nauwkeurige reproduceerbaarheid. Ze is ontworpen voor continu gebruik en heeft een robuust ontwerp voor minimale onderhoudsvereisten. Uitgerust met geautomatiseerde bediening en een gebruiksvriendelijk touchscreen, maakt ze eenvoudige aanpassingen en hoge efficiëntie mogelijk. Veiligheidsvoorzieningen en uitbreidingsopties voor extra bewerkingsstappen maken het de ideale oplossing voor industriële dakgootproductie. sheet width:200-500 mm speed:1800m/h shapes:Ronde goot en bakgoot

AMB-WIBA lietaus nuotakų mašina yra aukštos tikslumo stacionari mašina, skirta efektyviai ir kokybiškai lietaus nuotakų gamybai dirbtuvėse ir gamybos įmonėse. Ji apdoroja metalinius lapus, kurių storis svyruoja nuo 0,5 mm iki 1,0 mm, ir gamina nuotakas, kurių dydžiai yra 200 mm, 250 mm, 333 mm, 400 mm ir 500 mm. Naudodama pažangią ritininių profiliavimo technologiją, lakštas yra formuojamas į norimą formą per tiksliai sureguliuotas ritinines poras. Mašina užtikrina didelį gamybos greitį ir tikslų pakartojamumą. Ji yra skirta nuolatiniam darbui ir turi tvirtą konstrukciją, kuri reikalauja minimalios priežiūros. Įrengta automatizuota valdymo sistema ir vartotojui patogus jutiklinis ekranas, ji leidžia lengvai atlikti koregavimus ir užtikrina didelį efektyvumą. Saugumo įrenginiai ir plėtros galimybės papildomoms apdorojimo stadijoms daro ją idealiu sprendimu pramoninei lietaus nuotakų gamybai.

AMB-WIBA mašina za oluke je visoko precizna, stacionarna mašina za efikasnu i kvalitetnu proizvodnju oluka u radionicama i proizvodnim pogonima. Obradjuje metalne limove debljine od 0,5 mm do 1,0 mm i proizvodi oluke u veličinama od 200 mm, 250 mm, 333 mm, 400 mm i 500 mm. Uz pomoć napredne tehnologije profiliranja valjcima, lim se precizno oblikuje u željeni oblik kroz precizne parove valjaka. Mašina nudi visoku proizvodnu brzinu i preciznu ponovljivost. Dizajnirana je za neprekidno korištenje i ima robusnu konstrukciju koja zahtijeva minimalno održavanje. Opremljena je automatizovanim upravljanjem i korisnički prijateljskim dodirnim ekranom, što omogućava jednostavne prilagodbe i visoku efikasnost. Sigurnosne komponente i opcije proširenja za dodatne obrada čine je idealnim rješenjem za industrijsku proizvodnju oluka. sheet width:200-500 mm speed:1800m/h shapes:Okrugli oluk i kutni oluk

AMB-WIBA ränni kone on erittäin tarkka, kiinteä kone tehokasta ja korkealaatuista rännien valmistusta varten työpajoissa ja tuotantolaitoksissa. Se käsittelee metallilevyjä, joiden paksuus on 0,5 mm – 1,0 mm, ja valmistaa rännejä kokoina 200 mm, 250 mm, 333 mm, 400 mm ja 500 mm. Edistyksellisen rullaprofilointiteknologian avulla levy muotoillaan tarkasti haluttuun muotoon tarkkojen rullapareiden avulla. Kone tarjoaa korkean tuotantonopeuden ja tarkan toistettavuuden. Se on suunniteltu jatkuvaan käyttöön ja siinä on kestävä rakenne, joka vaatii vain minimaalista huoltoa. Automatisoidun ohjauksen ja käyttäjäystävällisen kosketusnäytön avulla se mahdollistaa helppojen säätöjen tekemisen ja korkean tehokkuuden. Turvalaitteet ja laajennusmahdollisuudet lisäkäsittelyvaiheille tekevät siitä ihanteellisen ratkaisun teolliseen rännien tuotantoon. sheet width:200-500 mm speed:1800m/h shapes: Pyöreä räystäskouru ja laatikkokouru

The AMB-WIBA gutter machine is a high-precision, stationary machine designed for the efficient and high-quality production of gutters in workshops and manufacturing facilities. It processes metal sheets with thicknesses ranging from 0.5 mm to 1.0 mm and manufactures gutters in sizes of 200 mm, 250 mm, 333 mm, 400 mm, and 500 mm. Utilizing advanced roll-forming technology, the machine bends the sheet metal into the desired shape with precise roll pairs. It offers high production speed and accurate reproducibility. Built for continuous operation, it features a robust design for minimal maintenance. Equipped with automated control and a user-friendly touchscreen, it allows for easy adjustments and high efficiency. Safety features and options for additional processing steps make it the ideal solution for industrial gutter production. sheet width:200-500 mm speed:1800m/h shapes:Rund- und Kastenrinne

La machine à gouttières AMB-WIBA est une machine stationnaire hautement précise pour la production efficace et de haute qualité de gouttières dans les ateliers et les entreprises de production. Elle traite des tôles métalliques d'épaisseur comprise entre 0,5 mm et 1,0 mm et fabrique des gouttières dans les dimensions de 200 mm, 250 mm, 333 mm, 400 mm et 500 mm. Grâce à une technologie avancée de profilage par rouleaux, la tôle est pliée en forme souhaitée par des paires de rouleaux précises. La machine offre une grande vitesse de production et une reproduction précise. Elle est conçue pour un fonctionnement continu et possède une construction robuste nécessitant un minimum d'entretien. Équipée d'un contrôle automatisé et d'un écran tactile convivial, elle permet des ajustements faciles et une grande efficacité. Des dispositifs de sécurité et des options d'extension pour des étapes de traitement supplémentaires en font la solution idéale pour la production industrielle de gouttières. sheet width:200-500 mm speed:1800m/h shapes: Gouttière ronde et gouttière en caisse

AMB-WIBA takränna maskinen är en högprecisions, stationär maskin för effektiv och högkvalitativ produktion av takrännor i verkstäder och produktionsföretag. Den bearbetar metallplåtar med tjocklekar från 0,5 mm till 1,0 mm och tillverkar rännor i storlekarna 200 mm, 250 mm, 333 mm, 400 mm och 500 mm. Med hjälp av avancerad valsprofileringsteknik böjs plåten i önskad form med precisa valspar. Maskinen erbjuder hög produktionstakt och exakt reproducerbarhet. Den är designad för kontinuerlig drift och har en robust konstruktion som kräver minimal underhåll. Utrustad med automatiserad styrning och en användarvänlig pekskärm möjliggör den enkla justeringar och hög effektivitet. Säkerhetsanordningar och expansionsalternativ för ytterligare bearbetningssteg gör den till den perfekta lösningen för industriell produktion av takrännor. sheet width:200-500 mm speed:1800m/h shapes:Rund takränna och kasse takränna

AMB-WIBA zariadenie na odtokové žľaby je vysoko presný, stacionárny stroj na efektívnu a kvalitnú výrobu odtokových žľabov v dielňach a výrobných prevádzkach. Spracováva kovové plechy s hrúbkou od 0,5 mm do 1,0 mm a vyrába žľaby v rozmeroch 200 mm, 250 mm, 333 mm, 400 mm a 500 mm. S pomocou pokročilej technológie profilovania pomocou valcov je plech presne ohnutý na požadovaný tvar pomocou presných párov valcov. Stroj ponúka vysokú výrobnu rýchlosť a presnú reprodukovateľnosť. Je navrhnutý na nepretržitú prevádzku a má robustný dizajn, ktorý vyžaduje minimálnu údržbu. Vybavený automatizovaným ovládaním a používateľsky prívetivým dotykovým displejom umožňuje jednoduché úpravy a vysokú efektivitu. Bezpečnostné zariadenia a možnosti rozšírenia pre ďalšie spracovateľské kroky robia z neho ideálne riešenie pre priemyselnú výrobu odtokových žľabov. sheet width:200-500 mm speed:1800m/h shapes:Okrúhly žľab a obdĺžnikový žľab

AMB-WIBA maszyna do rynien jest wysoko precyzyjną, stacjonarną maszyną przeznaczoną do efektywnej i wysokiej jakości produkcji rynien w warsztatach i zakładach produkcyjnych. Przetwarza blachy metalowe o grubości od 0,5 mm do 1,0 mm i produkuje rynny w rozmiarach 200 mm, 250 mm, 333 mm, 400 mm i 500 mm. Dzięki zaawansowanej technologii profilowania walcowego blacha jest precyzyjnie formowana w pożądany kształt przy użyciu precyzyjnych par walców. Maszyna oferuje dużą prędkość produkcji i dokładną powtarzalność. Jest zaprojektowana do pracy ciągłej i ma solidną konstrukcję, która wymaga minimalnej konserwacji. Wyposażona w zautomatyzowane sterowanie oraz przyjazny dla użytkownika ekran dotykowy, umożliwia łatwe dostosowania i wysoką efektywność. Urządzenia bezpieczeństwa i opcje rozszerzeń dla dodatkowych kroków obróbczych czynią ją idealnym rozwiązaniem do przemysłowej produkcji rynien. sheet width:200-500 mm speed:1800m/h shapes:Rynna okrągła i rynna prostokątna

AMB-WIBA notekcauruļu mašīna ir augsti precīza, stacionāra mašīna, kas paredzēta efektīvai un kvalitatīvai notekcauruļu ražošanai darbnīcās un ražošanas uzņēmumos. Tā apstrādā metāla loksnes ar biezumu no 0,5 mm līdz 1,0 mm un izgatavo caurules izmēros 200 mm, 250 mm, 333 mm, 400 mm un 500 mm. Ar modernu ruļļu profilēšanas tehnoloģiju loksne tiek locīta vēlamajā formā, izmantojot precīzus ruļļus. Mašīna nodrošina augstu ražošanas ātrumu un precīzu reproducējamību. Tā ir paredzēta nepārtrauktai darbībai un ir izstrādāta robustā dizainā, kas prasa minimālu apkopi. Aprīkota ar automatizētu vadību un lietotājam draudzīgu skārienekrānu, tā ļauj viegli veikt pielāgojumus un nodrošina augstu efektivitāti. Drošības ierīces un paplašināšanas iespējas papildu apstrādes posmiem padara to par ideālu risinājumu industriālai notekcauruļu ražošanai. sheet width:200-500 mm speed:1800m/h shapes: Apaļa notekcaurule un kaste notekcaurule

Die Forstner POWER COMPACT PRO vereint maximale Schnittleistung und minimalen Platzbedarf.

Stellen Sie Ihre Produktionsanlagen selbst zusammen - für optimale Ergonomie, Effizienz und Rentabilität.

Die CIDAN Baureihe F ist schnell, benutzerfreundlich und zuver­lässig. Die neue Konstruktion ist robust, mit geschweißten Seitenständern, sowie extra starker Unter- und Biegewange.

Die CIDAN MEGAPRO verfügt serienmäßig über viele intelligente Funktionen, wie beispielsweise die automatische Anpassung der Blechstärke und die automatische Verstellung des Biegewinkels.

Die CIDAN FORMA ist eine vielfältige Maschine, die Stärke, Flexibilität, Geschwindigkeit und Benutzerfreundlichkeit verkörpert.

Mit modernen CNC Simultanfräsmaschinen fertigen wir komplexe Bauteile.

Wenn Ihre Coils auf Paletten gelagert oder geliefert werden, dient die Anlage dem Abwickeln von Blechcoils in Verbindung einer Blechverarbeitungsmaschine.

Das UV-Desinfektionsgerät wurde anhand von Prozessabläufen in Zerlege- und Schlachtbetrieben konzipiert. An der Oberseite der MD3S können bis zu 3 Messer eingeführt werden. Die integrierte Spülung säu

The patented bag closing system “Over Tape Bag Sealer” from STATEC BINDER seals woven polypropylene (PP) bags airtight. A woven PP tape is used for a reliable and secure closure. If necessary, the bags can also be sewn. Both pillow bags and gusset bags can be securely closed. This sealing technology facilitates the handling of dusty and odour-intensive products of the food and feed industry. During operation, the filled bags are transported to and from the bag closing system via a conveyor belt. A sensor detects the position of the bag and automatically puts it into the trimming area. After cutting the top edge of the bag a woven PP tape is applied over the open edge of the bag to seal it with hot air. The hot air to seal the bag airtight and odourless is produced by a heating unit in the machine. Capacity:up to 1500 bags/hour Bag type:pillow bag and gusset bag Bag material:woven PP-bags Air pressure:6 bar, constant, dry and oil free Air consumption:~20 Nm3 /h Power supply:3 x 380 – 480 VAC, 50/60 Hz, PE Protection class:min. IP54 Power consumption:~ 6.0 kW

In unserem Produktportfolio befinden sich derzeit drei Nettowaagen. Die Unterschiede liegen in der Produktzuführung. Unsere Waagen werden je nach dem zu verwiegenden Produkt mit Schwerkraft-, Band- oder Schneckendosierung ausgestattet. Bei der Wahl der Produktzuführung kommt es vor allem darauf an, wie gut das Produkt freifließt. Moderat fließende sowie pulvrige und feine Produkte werden eher mit Band- oder Schneckendosierung verwogen, während freifließende Schüttgüter meist mit einer Schwerkraftdosierung verwogen werden. Der hohe Qualitätsstandard von STATEC BINDER wird auch hier durch den Einsatz von Edelstahl und einer stabilen und kompakten Bauweise erreicht. Der Einsatz von Edelstahl garantiert Langlebigkeit und hohe Betriebssicherheit auch unter anspruchsvollen Bedingungen. Modell:Dosierklappe mit Servomotor ODER Pneumatische Dosierklappe Leistung:bis zu 2000 Verwiegungen/Stunde ODER bis zu 1000 Verwiegungen/Stunde Wägezellen:drei DMS-Wägezellen Wiegebereich:5 – 25 kg oder 10-50 kg Wiegegenauigkeit:bis zu +/- 15g bei 2 Sigma Druckluft:6 bar, konstant, trocken und ölfrei Druckluftbedarf:2,5 Nl pro Zyklus ODER 5 Nl pro Zyklus Elektrischer Anschluss:3 x 380 - 500 VAC, 50/60 Hz ODER 1 x 100 - 480 VAC, 50/60 Hz Schutzart:min. IP55 Elektrische Leistung:1.0 kW ODER 0.3 kW

Die Forstner SLIT Längs- und Querteilanlage ist aus langjähriger Erfahrung optimal für alle Spenglerbetriebe geeignet. Sie setzt sich aus einer bewährten Kombination traditioneller Forstner Maschinen zusammen und kann mit jeder Abwickelvorrichtung kombiniert werden. Die wichtigsten Vorteile: Das neue Design macht Ihre SLIT Anlage noch besser. Jetzt noch Platzsparender bei gleichbleibender Stärke. LED Spaltmesserbeleuchtung. Beidseitige Bedienung des Tisches möglich. Einfachste Spaltmessereinstellung. Typ: Längs- und Querteilanlage Blechbreite: 1.250 mm / 1.500 mm Kapazität: 1,25 / 1,0 mm Schere: Rollenschere (SLIT CUT) oder Tafelschere (SLIT PRO) Steuerung: Bedienung über ergonomisches Touch Panel Rolleneinlauftrichter: gelagerte Rollen am Tischanfang Tisch: manuell einstellbare Coilführung mit Kugellagern Spaltanlage: Welle mit einem Durchmesser von 100 mm, 5 manuell einstellbare Stahlmesser und manuelle Schnittspalteinstellung

Für Fotoindustrie, Glasindustrie, Holzindustrie, Kunststoffindustrie, Lebensmittelindustrie, Lederindustrie, Maschinenbauindustrie, Textilindustrie.

Die Forstner EASY ist die ultimative Querteilanlage für die Blechbearbeitung in der Bauindustrie. Stellen Sie die Längen und Mengen mit dem benutzerfreundlichen Steuerungssystem ein. Das Blech wird in die Maschine eingeführt und mit faszinierender Präzision geschnitten. Dabei ist das Schnittergebnis nahezu gratfrei bei minimalem Verschnitt. Die wichtigsten Vorteile: klein aber extrem leistungsstark intelligente und benutzerfreundliche Bedienoberfläche hohe Vorschubgeschwindigkeiten einfach zu bedienende Maschine Typ: Längs- und Querteilanlage Blechbreite: 1.250 mm Kapazität: 1,0 / 1,5 mm Steuerung: Bedienung über ergonomisches Touch Panel Rolleneinlauftrichter: gelagerte Rollen am Tischanfang Tisch: manuell einstellbare Coilführung mit Kugellagern Schere: Rollenschere (EASY CUT) oder Tafelschere (EASY PRO)

Der CIDAN Profilierer ist einer der robustesten und gleichzeitig volumenstärksten Profilierer auf dem Markt. Die massiven Wellen haben einen Durchmesser von 2,36” (60 mm).

Die Forstner nuSLIT - Serie bringt die Produktion Ihrer Zuschnitte, sowohl in Hinsicht auf die Flexibilität als auch auf die Produktivität, auf ein ganz neues Level.

Hochleistungs-Hochlagen Palettierer für bis zu 2400 Säcke oder Kartons proStunde - Der Hochleistungs-Hochlagenpalettierer PRINCIPAL-H stapelt pro Stunde bis zu 2400 Säcke oder Kartons. Der schnelle Hochlagen-Palettierer ist mit einem Leerpalettenmagazin und einer Vollpalettenabnahmestation ausgestattet. Ein Sackpressband am Beginn sorgt dafür, dass die Säcke für das Stapeln „in Form“ sind. Flexible Lagenbilder werden durch eine Servomotor-betriebene Überkopf-Drehvorrichtung, die die Säcke in die erforderliche Position dreht, ermöglicht. So können die Säcke z.B. so positioniert werden, dass die Sacknähte nach innen zeigen oder Barcodes von der Außenseite abgelesen werden können. Ein sauberes Lagenbild wird garantiert durch die Synchronriemen des Lagenschiebers, der die exakte Positionierung der Säcke bzw. Kartons ermöglicht, und die motorbetriebenen Front- und Seitenschieber, die für eine stabile und rechtwinkelige Lage sorgen. Leistungsmodelle:bis zu 2400 Einheiten/Stunde Stückgewicht:5 - 80 kg Stückdimension:max. 1000 x 600 mm (L x B) Palettendimension:1500 x 1200 mm (L x B) Palettenhöhe:max. 2500 mm (inkl. Palette) Palettengewicht:max. 2100 kg (inkl. Palette) Lagenanzahl:bis zu 16 Lagen Drehstation:Überkopf Drehstation Druckluft:6 bar, konstant, trocken und ölfrei Druckluftbedarf:~25 Nm3 /Stunde Elektrischer Anschluss:3 x 380 - 480 VAC, 50/60 Hz, PE Elektrische Leistung:~20 kW

Anwendungsspektren sind z. B.: Folienextrusionsmaschinen, Transportmaschinen, Verpackungsmaschinen, Zigarrettenmaschinen.

Stanz- und Rollformmaschinen ergänzen unseren umfangreichen Maschinenparks. Diese Geräte dienen zur Herstellung individueller Teile aus Aluminium- oder verzinkten Stahlbändern, wie sie zum Beispiel für die Fertigung von Bauprofilen erforderlich sind. Entsprechend Ihren Anforderungen können wir vielfältigste Stanz- und Bearbeitungstechniken einsetzen, um auch komplexe und außergewöhnliche Stanzteile zu produzieren – auch in Lohnarbeit. Beispiele Stanzteil-Produktion: Verbindungswinkel, Heizkörperaufhänger, Kabeldurchgangs- bzw. Lüftungsringe, Bügelgriffe, Garderobenbügel, Wetterschenkel, Rosetten, Schilder, individuelle Stanzteile

Diese Geräte wurden speziell für die Entkeimung von Raumluft und Oberflächen entwickelt. Oberflächen von Geräten und Arbeitsflächen werden durch das UV-C-Licht von unerwünschten Keimen, Viren, Hefen und Schimmelsporen befreit. Die Raumluft an den Produktions- und Verarbeitungsstellen kann außerhalb der Arbeitszeiten, ohne Personenaufenthalt völlig entkeimt werden. Alle Luft- und Oberflächenentkeimungsgeräte Type AR sind aufgrund ihrer Einsatzmöglichkeiten nicht abgeschirmt. Daher müssen die UV-C-Schutzvorschriften genau beachtet werden. Die Montage ist wie bei allen Geräten von STERILSYSTEMS einfach – ob an der Decke, an einer Wand oder direkt über der zu entkeimenden Oberfläche. - Einfache Montage und Wartung - wirtschaftlich und leistungsstark

Das patentierte Sackverschluss-System „Over Tape Bag Sealer“ von STATEC BINDER verschweißt gewebte Polypropylen (PP) Säcke luftdicht. Hierzu wird für einen verlässlichen Verschluss ein PP-Gewebeband verwendet. Falls erforderlich, können die Säcke zusätzlich vernäht werden. Es können sowohl Polster- als auch Seitenfaltensäcke sicher verschlossen werden. Diese Verschließtechnik erleichtert den Umgang mit staubigen sowie geruchsintensiven Produkten der Nahrungsmittel- und Futtermittelindustrie. Im laufenden Betrieb werden die befüllten Säcke über ein Förderband zum und von dem Sackverschluss-System transportiert. Ein Sensor erkennt die Position des Sackes und zieht ihn automatisch in den Trimmbereich. Nach dem Zuschneiden des oberen Sackrandes wird ein PP-Gewebeband über den offenen Sackrand gezogen, um diesen dann mit Heißluft zu verschweißen. Die heiße Luft, erzeugt durch ein Heizgerät über das die angesaugte Luft erhitzt wird, verschweißt den Sack luftdicht und geruchsneutral. Leistungsmodelle:bis zu 1500 Sack/Stunde Sackart:Polstersack und Seitenfaltensack Sackmaterial:gewebte PP-Säcke Druckluft:6 bar, konstant, trocken und ölfrei Druckluftbedarf:~20 Nm3/Stunde Elektrischer Anschluss:3 x 380 – 480 VAC, 50/60 Hz Schutzart:min. IP54 Elektrische Leistung:~6,0 kW