Produse pentru masini (223)

Die SYSTEM-F, eine vollautomatische vertikale Form-Fill-Seal-Verpackungsmaschine, produziert Polster- oder Seitenfaltensäcke mit oder ohne Tragegriff und einem Füllgewicht zwischen 5 kg und 50 kg von der Flachfolie. Besonders ideal ist die System-F zum Verpacken von pulvrigen und mäßig freifließenden Produkten. Dank einem verstellbaren Formatsatz können verschiedene Packungsgrößen hergestellt werden. In nur wenigen Minuten können das Format und/oder die Produktion von einer Person geändert werden. Möglich ist dies durch ein rotierendes Magazin, das direkt auf der Maschine installiert wird und mehrere Formatsätze unterschiedlicher Größe stets bereithält. Die vertikale FFS-Verpackungsmaschine besticht besonders durch das kompakte Design und den geringen Platzbedarf. Durch weitere Optionen kann diese Verpackungsmaschine an verschiedenste Anforderungen angepasst werden. Sackart:Polstersack und Seitenfaltensack Sackmaterial:gewebte PP-Säcke, Papiersäcke, PE-Säcke, Jutesäcke Sackoption:Tragegriff Folienmaterial:Thermoplastische Kunststoffe und Verbundwerkstoffe Max. Folienbreite:1280 mm Folienrollendurchmesser:600 mm Kerndurchmesser:76 mm Füllgewicht:5 – 50 kg oder 4 - 80 l Druckluft:6 bar, konstant, trocken und ölfrei Druckluftbedarf:~80 Nm3 /Std. Elektrischer Anschluss:33 x 380 – 480 VAC, 50/60 Hz Elektrische Leistung:~6,5 kW

Die FFS-Combi Variante der Offensack-Verpackungsmaschinen hat, wie der Name vermuten lässt, ein zusätzliches FFS-Modul und erlaubt somit Säcke nicht nur aus dem Sackmagazin zu verwenden, sondern auch Säcke vom Folienschlauch herzustellen. Bei den Offensackverpackungsmaschinen sind der CERTOPAC und der PRINCIPAC als FFS-Combi Variante erhältlich. Auch beim Verpackungskarussell CIRCUPAC ist das zusätzliche FFS-Modul möglich. Die Umstellung vom Sackmagazin auf die Herstellung der Säcke vom Folienschlauch erfolgt einfach und unkompliziert über das Bedienpanel. Der Prozess des Befüllens ist bei beiden Varianten ident. Die Säcke werden entweder aus dem Sackmagazin vereinzelt oder vom Folienschlauch hergestellt und zum Ablagetisch befördert. Dort wird der Sack auf die Füllklemme aufgesteckt, befüllt und auf das Transportband gesetzt. Von dort geht es zur Sackverschlussmaschine, die den Sack je nach Material vernäht, verschweißt oder heißverklebt.

Vollautomatisches Verpackungskarussell für Offensäcke bis zu 1200 Säcke/Stunde - Das Hochleistungs-Verpackungskarussell CIRCUPAC wurde speziell für das Verpacken von Mehl und pulvrigen Produkten in Polster- und Seitenfaltensäcke mit einem Füllgewicht von 10 kg bis 50 kg entwickelt. Der CIRCUPAC ist ideal für das Befüllen von vorgefertigten Offensäcken aus gewebten PP, PE oder Papier. Die Besonderheit der Verpackungsmaschine stellt das kontinuierlich drehende Karussell dar: Alle Komponenten sind exakt aufeinander abgestimmt, sodass der gesamte Ablaufprozess ohne Start-Stopp-System erfolgen und eine Höchstleistung von bis zu 1200 Säcke pro Stunde erzielt werden kann. Alle Bewegungen werden von einem intelligenten Master Servomotor-Kontroller gesteuert und sind präzise aufeinander abgestimmt. Aufgrund einer erweiterten Füllzeit durch sechs Füllstationen sowie der permanenten Verdichtung des Produktes durch spezielle Vibrationsplatten wird ein kompakt gefüllter Sack erzielt. Leistung:bis zu 1200 Säcke/Stunde Sackaufstecken:vollautomatisch Sackzufuhr System:Sackmagazin, system-R, PE-Schlauch Sackart:Polstersack und Seitenfaltensack Sackmaterial:gewebte PP-Säcke, Papiersäcke, PE-Säcke Sackbreite:330 - 640 mm Sacklänge:600 – 1200 mm Füllgewicht:10 – 50 kg Druckluft:6 bar, konstant, trocken und ölfrei Druckluftbedarf:~90 Nm3 /Stunde & ~150 Nm3 /Stunde Elektrischer Anschluss:3 x 380 – 480 VAC, 50/60 Hz Elektrische Leistung:~20 kW

Maschinenbauteil - Maschinenrahmen wurde teilweise bearbeitet -dafür wurde dieses Podest gefertigt

Montage- und Prüfautomation auf Basis Rundtakt- sowie Lineartransfersystem bis zur Palletierung und Verpackung sowie Optimierung bestehender Anlagen. Flexible Werkstückträgerpositionierung mittels hochdynamischem Servoantrieb. Genauigkeit in der Positionierung der Werkstückträger in drei Achsen <+/-0,05 mm. Wälzgelagerte, lebensdauergeschmierte und wartungsfreie Bewegung der Linieartaktkette. Flexible Positionierungszeiten: 0,15-0,07 Sekunden. Kombination mit standardisiertem, lose verkettetem Puffersystem. Frei programmierbare Taktlänge: 18 mm/ 20 mm/ 22,5 mm/ 45 mm/ 60 mm/ 90 mm/ 180 mm/ 360 mm/ 720 mm. Möglichkeit der Erweiterung durch modulare Bauweise. Bedienerfreundliche Zugänglichkeit der Module.

Die Hochleistungs-Nähmaschine von STATEC BINDER steht für präzisen und sicheren Sackverschluss von gewebten PP-, Papier- oder PE-Säcken. Für das Vernähen der Säcke können zwei verschiedene Varianten eingesetzt werden. Zum einen gibt es die geradlinige Sackeinführung, bei der der Sack dem Nähkopf mittels Riemenantrieb zugeführt und anschließend am oberen Ende vernäht wird. Die zweite Variante ist die Sackrandumfaltung, bei der der Sack beim Einzug am oberen Ende gefaltet und anschließend erst vernäht wird. Der zu vernähende Sack wird der Nähmaschine über eine der beiden oben genannten Varianten zugeführt. Abhängig von Nähgeschwindigkeit und -leistung liegt die Stichlänge zwischen 7 und 12mm. Ein Abschneider am Ende trennt den Faden. Der Nähkopfantrieb erfolgt über einen Motor mit Frequenzumrichter. Großer Vorteil gegenüber dem Antrieb über Riemenscheiben ist eine präzisere Anpassung der Geschwindigkeit. Leistungsmodelle:bis zu 2.000 Säcke/Stunde Sackart:Polstersack und Seitenfaltensack Sackmaterial:gewebte PP-Säcke, Papiersäcke, PE-Säcke Druckluft:6 bar, konstant, trocken und ölfrei Druckluftbedarf:~ 5 Nm³/Stunde Elektrischer Anschluss:3 x 380 - 480 VAC, 50/60 Hz, PE Schutzart:min. IP54 Elektrische Leistung:~ 1,5 kW

Das Forstner AUG5000 ist das größte Aufwickelgerät seiner Klasse. Mit seiner beeindruckenden Kapazität schafft es Blechstärken von bis zu 1,25 mm Stahl bei einer Coilbreite von bis zu 1.500 mm.

Die CIDAN FX PLUS punktet mit einem verstellbarem Biegezentrum und einer flexiblen Blechstärkeneinstellung.

Der ACROPAC ist eine vollautomatische Verpackungsmaschine mit einer Produktionskapazität von bis zu 600 Säcken pro Stunde. Aus diesem Grund ist diese Offensack-Verpackungsmaschine ideal für all jene, die von manueller/semi-automatischer Verpackung auf vollautomatische Verpackung umsteigen möchten und/oder eine geringe Kapazität benötigen. Egal ob, Kunststoffgranulat, Tierfutter, Düngemittel oder Lebensmittel – der ACROPAC ist ideal für das Verpacken von freifließenden Schüttgütern. Aufgrund der hohen Flexibilität der Maschinen können Polster- und Seitenfaltensäcke mit einem Füllgewicht zwischen 10 kg und 50 kg befüllt werden. Die Säcke können aus gewebtem PP, PE oder Papier sein. Um speziellen Anforderungen zu entsprechen, kann die Maschine auch komplett aus Edelstahl gefertigt und für pulvrige Produkte ausgeführt werden. Leistungsmodelle:bis zu 600 Säcke/Stunde Sackaufstecken:vollautomatisch Sackart:Polstersack und Seitenfaltensack Sackmaterial:gewebte PP-Säcke, Papiersäcke, PE-Säcke Sackbreite:350 - 650 mm Sacklänge:570 - 1070 mm Füllgewicht:10 – 50 kg Druckluft:6 bar, konstant, trocken und ölfrei Druckluftbedarf:~50 Nm3 /Stunde Elektrischer Anschluss:3 x 380 – 480 VAC, 50/60 Hz Elektrische Leistung:~5 kW

Der CIDAN Spezial Profilierer ist einer der robustesten und am besten konstruierten in der Branche. Mit ihren 14-30 Werkzeugstationen mit 85 mm massiven Wellen ist diese Maschine langlebig.

Mit den Fallrohrmaschinen von AMB-WIBA produzieren Sie schnell, effizient und kostengünstig gefalzte Rohre in verschiedenen Größen.

Die semi-automatische Big Bag Füllstation ermöglicht das Befüllen von Big Bags (FIBC) mit einer, zwei oder vier Schlaufen und Octabins mit einem Füllgewicht von 500 kg bis 1500 kg. Mit 150 Big Bags pro Stunde zählt unsere Big Bag Füllstation zu den schnellsten der Welt. Die äußerst stabile Bauweise und die hohe Zuverlässigkeit zeichnen die Big Bag Füllstation zusätzlich aus. Es gibt zwei Ausführungen der Big Bag Füllstation – eine mit Brutto- und eine mit Nettoverwiegung. Der Unterschied zwischen den beiden Verwiegevarianten ist, dass bei der Bruttoverwiegung das Produkt im Sack während des Befüllens verwogen und bei der Nettoverwiegung in einem Wiegebehälter vor dem Befüllen verwogen wird. Der Vorteil der Nettoverwiegung ist, dass die Big Bags mit höherer Geschwindigkeit befüllt werden können. Höchste Wiegegenauigkeit wird bei beiden Varianten erzielt. System:Bruttoverwiegung ODER Nettoverwiegung Leistung:bis zu 50 Big Bags/Stunde ODER bis zu 150 Big Bags/Stunde Sackart:1, 2 oder 4 Schlaufen, mit oder ohne Einfüllstutzen / Octagon box Wiegebereich:500 - 1500 kg Wiegegenauigkeit:bis zu +/- 0,1% bei 2 Sigma Druckluft:6 bar, konstant, trocken und ölfrei Druckluftbedarf:~10 Nm3 /Stunde Elektrischer Anschluss:3 x 380 – 480 VAC, 50/60 Hz Schutzart:min. IP54 Elektrische Leistung:~5,0 kW

Vollautomatische Hochleistungs-FFS-Verpackungsmaschine für bis zu 2800 Säcke/h - Die vollautomatische Form-Fill-Seal (FFS) Verpackungsmaschine SYSTEM-T kombiniert höchste Verpackungsqualität vom PE-Schlauch mit einer hohen Produktionskapazität und ist daher ideal zur Verwendung in den verschiedensten Bereichen wie z.B. Petrochemie, Düngemittel, Tierfutter, Lebensmittel,... Aufgrund der hohen Flexibilität der FFS-Verpackungsmaschine kann diese an die verschiedensten Kundenanforderungen angepasst werden. So können z.B. Polster- und Seitenfaltensäcke mit oder ohne Tragegriff und einem Füllgewicht zwischen 5kg und 50kg hergestellt werden. Die SYSTEM-T hebt sich durch ein modernes Design und eine sehr stabile und kompakte Bauweise ab. Die Zugänglichkeit, die großzügigen Freiräume und die optimierte Wartungsdauer und -kosten stellen erhebliche Vorteile der Maschine dar. So bieten z.B. die großen Türen einen leichten Zugang zu allen Bereichen und wichtige Teile und Kabelverbindungen sind durch Edelstahleinhausungen vor korrosiven und aggressiven Staub geschützt. Leistungsmodelle:600 - 2400 Säcke/Stunde Füllgewicht:5 - 50 kg Sacklänge:500 - 900 mm Sackbreite:320 - 480 mm Abstand zwischen Seitenfalten:min. 240 mm Folienstärke:95 - 220 µm Folienrollendurchmesser:1500 mm Kerndurchmesser:150 mm Druckluft:6 bar, constant, dry and oil free Druckluftbedarf:75 - 220 Nm³/hour Elektrischer Anschluss:3 x 380 - 480 VAC, 50/60 Hz, PE Elektrische Leistung:16 - 26 kW

High-performance packaging machine for open-mouth bags for up to 2000 bags/hour - The PRINCIPAC is a fully automatic high-performance bagging machine for open-mouth bags and, with up to 2000 bags per hour, it is one of the fastest in the world. The PRINCIPAC is characterized by high performance and flexibility. Both pillow bags and gusset bags with a filling weight of 10 kg to 50 kg can be processed. The bags can be made of woven PP, PE and paper. This fully automatic open-mouth packaging machine is ideally suited for any type of free-flowing bulk material and with additional equipment such as a dustproof filling spout also for powdery products. Depending on customer requirements, the high-performance bagging machine can also be made entirely of stainless steel. Further options enable the PRINCIPAC to be optimally adapted to customer requirements. Capacity:up to 2000 bags/hour Bag placing:fully automatic Bag feeding system:bag magazine, system-R, tubular PE-reel Bag type:pillow bag and gusseted bag Bag material:woven PP bags, Paper bags, PE-bags Bag width:280 - 590 mm & 310 – 620 mm Bag length:550 – 1050 mm Filling weight:10 – 50 kg Air pressure:6 bar, constant, dry and oil free Air consumption:~90 Nm3 /h Power supply:3 x 380 – 480 VAC, 50/60 Hz Power consumption:~10 kW

Die "Grundplatten" wird lt. Plan auf Form & Lage Toleranzen zuerst untersucht und danach gefertigt.

Willkommen zu The BASE – der weltweit ersten vollautomatischen und hochflexible Produktionsanlage für die vollständig integrierte Herstellung von Profilen und Kantteilen.

The CERTOPAC, a fully automatic high-performance bagging machine, packs any type of free-flowing bulk material in pillow bags and gusset bags with a filling weight between 5 kg and 80 kg. Thanks to its high speed, this open-mouth bagging machine can fill up to 1500 bags per hour. Because of the high flexibility of the packaging machine, bags made of woven PP, PE and paper can be processed. Furthermore, the CERTOPAC stands out due to its easy accessibility and high reliability. This high-performance packaging machine is also available as CERTOPAC-S and CERTOPAC-L in addition to the “standard version”. The differences between the variants are the bag magazines (rotating bag magazine or push magazine), the different filling weights and sizes of the bags. Furthermore, the CERTOPAC can also be completely made of stainless steel and equipped for powdery products. Capacity:up to 1500 bags/hour Bag feeding system:bag magazine, system-R, tubular PE-reel Bag type:pillow bag and gusset bag Bag material:woven PP bag, PE bag, paper bag Bag width:310 - 620 mm, 250 - 500 mm, 390 - 650 mm Bag length:625 - 1075 mm, 500 - 750 mm, 770 - 1270 mm Filling weight:10 - 50 kg, 5 - 25 kg, 25 - 80 kg Air pressure:6 bar, constant, dry and oil free Air consumption:~70 Nm3 /hour Power supply:3 x 380 - 480 VAC, 50/60 Hz, PE Power consumption:~9 kW

Gemeinsam mit d. Auftraggeber Arge Transtec Gotthard, bestehend aus d. beiden Baufirmen Alpine u. Balfor Beatty Rail, wurde ein neuartiges Betoniersystem f.d. Feste Fahrbahn Gotthard Basistunnel entw.

Wir konstruieren und fertigen Spezial-Automaten für genau Ihren Anwendungsfall. Egal ob Bauteile bearbeitet, gestanzt, gelocht, gebogen oder zusammengebaut werden müssen.

The SYSTEM-T fully automatic Form-Fill-Seal (FFS) packaging machine combines high quality packaging from a PE tube with high production capacity and is therefore ideal to be used in a wide range of industries including petrochemicals, fertilizers, animal feed, food,... Due to the high flexibility of the FFS packaging machine it can be adapted to different customer requirements. For example, pillow bags and gusset bags can be produced with or without carrying handle and a filling weight between 5kg and 50kg. Additional perforation of the bags is also possible. The SYSTEM-T stands out due to its modern design and a very sturdy and compact construction. Accessibility, generous clearance, long maintenance intervals and low maintenance costs were of major importance in the development of this machine. For example, the large doors offer easy access to all areas and important parts and cable connections are protected from corrosive and aggressive dust by stainless steel housings. Capacity models:600 - 2400 bags/hour Filling weight:5 - 50 kg Bag length:500 - 900 mm Bag width:320 - 480 mm Distance between gussets:min. 240 mm Film thickness:95 - 220 µm Film roll diameter:1500 mm Core diameter:150 mm Air pressure:6 bar, constant, dry and oil free Air consumption:75 - 220 Nm³/hour Power supply:3 x 380 - 480 VAC, 50/60 Hz, PE Power consumption:16 - 26 kW

Mit der Anlage können die Käseblöcke sowohl direkt aus der Käserei kommenden als auch aus dem Reifekeller manuell aufgegeben verarbeitet werden.

Vollautomatische Verpackungsmaschine für Offensäcke für bis zu 1500 Säcke/Stunde - Der CERTOPAC, eine vollautomatische Hochleistungs-Verpackungsmaschine verpackt jede Art freifließender Schüttgüter in Polster- und Seitenfaltensäcke mit einem Füllgewicht zwischen 5 kg und 80 kg. Dank hoher Geschwindigkeit kann diese Offensack-Verpackungsmaschine bis zu 1500 Säcke in der Stunde befüllen. Aufgrund der hohen Flexibilität der Verpackungsmaschine können Säcke aus gewebtem PP, PE sowie Papier verarbeitet werden. Weiters hebt sich der CERTOPAC durch seine leichte Zugänglichkeit und hohe Zuverlässigkeit ab. Diese Hochleistungs-Verpackungsmaschine ist neben der „Standardvariante“ auch als CERTOPAC-S und CERTOPAC-L erhältlich. Die Unterschiede der Varianten sind die Sackmagazine (rotierendes Sackmagazin oder Schiebemagazin), die unterschiedlichen Füllgewichte und Größen der Säcke. Weiters kann der CERTOPAC auch komplett aus Edelstahl gefertigt und für pulvrige Produkte ausgeführt werden. Leistung:bis zu 1500 Säcke/Stunde* Sackzufuhr-System:Sackmagazin, system-R, PE-Schlauch Sackart:Polstersack und Seitenfaltensack Sackmaterial:gewebte PP-Säcke, PE-Säcke, Papiersäcke Sackbreite:310 - 620 mm, 250 - 500 mm, 390 - 650 mm Sacklänge:625 - 1075 mm, 500 - 750 mm, 770 - 1270 mm Füllgewicht:10 - 50 kg, 5 - 25 kg, 25 - 80 kg Druckluft:6 bar, konstant, trocken und ölfrei Druckluftbedarf:~70 Nm3 /Stunde Elektrischer Anschluss:3 x 380 - 480 VAC, 50/60 Hz, PE Elektrische Leistung:~9 kW

Träger eines Fahrwerkes mit div. Passungen sowie Freistellungen, aus hochfesten Baustahl

AMB-WIBA vihmaveerenmasin on kõrgelt täpne, statsionaarne masin, mis on mõeldud vihmaveerennide tõhusaks ja kvaliteetseks tootmiseks töötubades ja tootmisettevõtetes. Masin töötleb metallilehti paksusega 0,5 mm kuni 1,0 mm ning valmistab rennid suurustes 200 mm, 250 mm, 333 mm, 400 mm ja 500 mm. Edasijõudnud rullprofilatsiooni tehnoloogia abil painutatakse leht soovitud kujule täpsete rullidepaaride kaudu. Masin tagab kõrge tootmiskiirus ja täpne korduvus. See on ette nähtud pidevaks tööks ja omab robustset disaini, mis vajab minimaalset hooldust. Automatiseeritud juhtimise ja kasutajasõbraliku puutetundliku ekraaniga varustatud masin võimaldab lihtsaid kohandusi ja tagab kõrge efektiivsuse. Ohutusseadmed ja laiendusvõimalused lisatöötlusetappide jaoks muudavad selle ideaalseks lahenduseks tööstuslikuks vihmaveerenni tootmiseks. sheet width:200-500 mm speed:1800m/h shapes: Ümmargune vihmaveerenne ja kastivihmaveerenne

AMB-WIBA mașina de jgheaburi este o mașină staționară, de înaltă precizie, destinată producției eficiente și de calitate a jgheaburilor în ateliere și unități de producție. Aceasta prelucrează foi metalice cu grosimi între 0,5 mm și 1,0 mm și produce jgheaburi cu dimensiuni de 200 mm, 250 mm, 333 mm, 400 mm și 500 mm. Cu ajutorul tehnologiei avansate de profilare prin rulare, foaia este îndoită în forma dorită prin perechi precise de role. Mașina oferă o viteză mare de producție și o reproducibilitate precisă. Este proiectată pentru funcționare continuă și are un design robust care necesită întreținere minimă. Echipată cu control automatizat și un ecran tactil prietenos cu utilizatorul, permite ajustări simple și o eficiență ridicată. Dispozitivele de siguranță și opțiunile de extindere pentru etape suplimentare de prelucrare o fac soluția ideală pentru producția industrială de jgheaburi. sheet width:200-500 mm speed:1800m/h shapes: Jgheab rotund și jgheab dreptunghiular

AMB-WIBA stroj na okapy je vysoce přesný, stacionární stroj určený pro efektivní a kvalitní výrobu okapů v dílnách a výrobních podnicích. Zpracovává kovové plechy o tloušťce od 0,5 mm do 1,0 mm a vyrábí okapy v rozměrech 200 mm, 250 mm, 333 mm, 400 mm a 500 mm. Pomocí pokročilé technologie profilování válcováním je plech přesně ohnut do požadovaného tvaru pomocí přesných párů válců. Stroj nabízí vysokou výrobní rychlost a přesnou reprodukovatelnost. Je navržen pro nepřetržitý provoz a má robustní konstrukci, která vyžaduje minimální údržbu. Vybaven automatizovaným ovládáním a uživatelsky přívětivým dotykovým displejem umožňuje jednoduché úpravy a vysokou efektivitu. Bezpečnostní zařízení a možnosti rozšíření pro další zpracovatelské kroky z něj činí ideální řešení pro průmyslovou výrobu okapů. sheet width:200-500 mm speed:1800m/h shapes:Kulatý okap a čtvercový okap

AMB-WIBA takrennemaskinen er en høypresis, stasjonær maskin for effektiv og høyverdig produksjon av takrenner i verksteder og produksjonsbedrifter. Den behandler metallplater med tykkelser fra 0,5 mm til 1,0 mm og produserer renner i størrelser på 200 mm, 250 mm, 333 mm, 400 mm og 500 mm. Med avansert rulleprofileringsteknologi bøyes platen til ønsket form ved hjelp av presise rullepar. Maskinen tilbyr høy produksjonshastighet og presis reproduksjon. Den er designet for kontinuerlig drift og har en robust konstruksjon som krever minimal vedlikehold. Utstyrt med automatisert styring og et brukervennlig berøringsskjerm, muliggjør den enkle justeringer og høy effektivitet. Sikkerhetsinnretninger og utvidelsesmuligheter for ekstra bearbeidingssteg gjør den til den ideelle løsningen for industriell produksjon av takrenner. sheet width:200-500 mm speed:1800m/h shapes: Rundtakrenne og kasse takrenne

Az AMB-WIBA ereszcsatorna gép egy nagy pontosságú, álló gép, amely hatékony és magas színvonalú ereszcsatornák gyártására szolgál műhelyekben és gyártóüzemekben. Fémlemezeket dolgoz fel 0,5 mm és 1,0 mm vastagság között, és ereszcsatornákat készít 200 mm, 250 mm, 333 mm, 400 mm és 500 mm méretekben. Fejlett hengerezési profilozási technológiájának köszönhetően a lemezt pontos hengerpárok segítségével hajlítja a kívánt formára. A gép magas termelési sebességet és pontos reprodukálhatóságot biztosít. Folyamatos üzemelésre tervezték, és robusztus kialakítással rendelkezik, amely minimális karbantartást igényel. Automatizált vezérléssel és felhasználóbarát érintőképernyővel van felszerelve, amely lehetővé teszi az egyszerű beállításokat és a magas hatékonyságot. A biztonsági berendezések és a további feldolgozási lépésekhez szükséges bővítési lehetőségek ideálissá teszik az ipari ereszcsatorna-gyártás számára. sheet width:200-500 mm speed:1800m/h shapes:Kerek ereszcsatorna és téglalap ereszcsatorna

AMB-WIBA naprava za žlebove je visoko natančna, stacionarna naprava za učinkovito in kakovostno proizvodnjo žlebov v delavnicah in proizvodnih podjetjih. Obdeluje kovinske pločevine debeline od 0,5 mm do 1,0 mm ter izdeluje žlebe v velikostih 200 mm, 250 mm, 333 mm, 400 mm in 500 mm. S pomočjo napredne tehnologije valjčnega profiliranja se pločevina natančno oblikuje z uporabo parov valjev. Naprava zagotavlja visoko proizvodno hitrost in natančno ponovljivost. Zasnovana je za neprekinjeno delovanje in ima robustno zasnovo, ki zahteva minimalno vzdrževanje. Opremljena je z avtomatiziranim nadzorom in uporabniku prijaznim zaslonom na dotik, kar omogoča enostavne prilagoditve in visoko učinkovitost. Varnostne naprave in možnosti širitev za dodatne obdelovalne korake jo naredijo idealno rešitev za industrijsko proizvodnjo žlebov. sheet width:200-500 mm speed:1800m/h shapes:Okrogla žleba in kockasta žleba

Schwere und größere Teile können von der Rückseite der Maschine aus bearbeitet werden, um die Qualität und das Handling zu verbessern. Der Bediener hat die Möglichkeit, Teile bis zu vier mal schneller