WINDISCH GMBH

Suntem activi din 1895, în a patra generație, suntem certificați ISO 9001:2008, avem aproximativ 20 de angajați și suntem foarte bucuroși să fim partenerul dumneavoastră flexibil, cu standarde înalte de calitate și prețuri interesante. În producție, perforăm și fabricăm piese complexe pe mașini de perforat de precizie de la firma Haulik & Roos, cu monitorizare a procesului Vester de 32 - 63t forță de presare, precum și prese Exender și hidraulice de până la 100t forță de presare, în intervalul de grosimi ale foilor de 0,05 – 3,00mm și lățimi de bandă de până la 220mm, printre altele din aliaje de alamă, cupru, bronz și aluminiu, oțel inoxidabil, oțeluri pentru arcuri, bandă rece, inclusiv cu filete în cantități mici până la mari. Printre altele, fabricăm pentru tehnologia auto, tehnologia electrică, tehnologia de securitate, construcția de robinete, tehnologia de control și reglare, industria muzicală. Livrăm piesele conform cerințelor dumneavoastră, de exemplu, ca mărfuri vrac, ambalate individual, ca bandă de perforare, cu cele mai variate tratamente de suprafață, cum ar fi KTL-lacuite, cu serigrafie, parțial sau complet aurite, argintate, stannificate, șlefuite, rotunjite, electropolițate, periate, degresate sau asamblate în grupuri prin nituri sau prin tehnica de sudare prin rezistență cu monitorizare a procesului. Dispunem de un aparat de măsurare a coordonatelor 3D cu sondă și funcție de scanare. Spectru Fabricarea pieselor de perforare, îndoire, piese de îndoire prin tehnica de legare continuă și piese trase, de exemplu, pentru furnizorii din industria auto, electrică, sanitară și de piese de feronerie, echipamente de securitate, construcția de robinete, precum și meșteșugul instrumentelor muzicale. Livrarea pieselor de perforare ca mărfuri vrac, grile de perforare, pe bandă de suport pe bobine sau conform unor reglementări/înțelegeri speciale de ambalare. Degresare, finisare galvanică, călire/întărire, inscripționare cu laser a pieselor de perforare se efectuează la parteneri stabili externi. Șlefuirea sau rotunjirea pieselor de perforare. Tratament specific al suprafeței pieselor, cum ar fi perierea. Fabricarea grupurilor, de exemplu, prin nituri sau sudare prin puncte, de asemenea, ca muncă la comandă. Fabricarea oricăror piese de sârmă îndoite cu diametrul de până la 2,5 mm, în funcție de capacitățile mașinilor. Erodarea sârmei pentru piese conform desenului. Fabricarea uneltelor pentru tehnica de perforare și formare / tehnica de legare continuă, construcția de dispozitive, fabricarea de prototipuri. Digitalizarea contururilor 2D și emiterea ca DXF, precum și măsurători cu aparatul de măsurare a coordonatelor 3D Werth Scope Sceck cu sondă suplimentară în domeniul de măsurare 200m x 200mm.