Produse pentru tratare (73)

Thermisch gespritzte Beschichtungen für Kolbenstangen

Wir bieten effiziente Lösungen für anspruchsvolle und dauerhafte Oberflächen. Das Plasmaspritzen im Niederdruck ermöglicht gegenüber dem atmosphärischen Plasmaspritzen eine bedeutende Steigerung der Haft-Zugfestigkeit, Dichte und der Reinheit der Schichten. Im Wesentlichen besteht eine Niederdruckplasmaanlage aus folgenden Komponenten: Plasmaspritzpistole und Steuerschrank (Plasmagase, Fördergas, Pulverzufuhr, Strom, Spannung, Kühlwasser etc.) Gleichstromversorgung, HF-Plasmazündung, Pulverförderer, Vakuumtank mit Bewegungssystem für Werkstück und Plasmapistole, Filtersystemen und Pumpstand.

Zink-Nickel Beschichtung aus dem sauren Bad.

Reinigen / Entfetten / Beizen Für das galvanische Beschichten müssen die Grundwerkstoffe gereinigt werden. Deshalb sind vor dem Beschichtungsprozess verschiedene Vorbehandlungsschritte notwendig, wodurch auch starke Verschmutzungen der Bauteiloberfläche gelöst werden können. Unsere Möglichkeiten, auch größere Werkstücke zu entfetten oder abzubeizen, können nach Absprache auch ohne weitergehende galvanische Beschichtungen bei uns ausgeführt werden. Sprechen Sie uns gerne darauf an.

Wir bieten effiziente Lösungen für anspruchsvolle und dauerhafte Oberflächen.

Brünieren von Stahlteilen. Brünierschichten sind schwarze Umwandlungsschichten, die durch chemische, stromlose Oxidation von Eisen in heißen alkalischen Lösungen entstehen. Die entstandenen Schichten aus Eisenoxiden sind umweltfreundlich und aufgrund der geringen Schichtdicke von 1 µm immer masshaltig. Das optisch ansprechende tiefschwarze Aussehen erlaubt den Einsatz für dekorative Zwecke, auch zur Minderung von Lichtreflexen. Neben dem leichten Korrosionsschutz verbessert das Brünieren auch die Schmierstoffanhaftung und den Einlaufmechanismus. Der temporäre Korrosionsschutz wird durch beölen oder befetten der Brünierschicht verbessert. Das Einsatzgebiet ist der Maschinen- und Werkzeugbau, sowie Jagd- und Sportwaffen. Schüttgut kann als Trommelware beschichtet werden.

Modulare Anlagen für die industrielle Wasser- und Abwasserbehandlung und das Wasserrecycling. Sie ersetzen Betriebsgebäude sind semi-mobil, an unterschiedliche klimatische Verhältnisse anpassbar.

Der Einsatz solcher Polymerverbindungen erzeugt eine hydrophobe Oberfläche und vermindert dadurch Anhaftungen.

Im Zuge der wachsenden Automatisierung nehmen funktionale Oberflächen einen immer größeren Stellenwert ein. Konstruktiv ausgereifte Bauteile und Fertigungsprozesse erreichen durch ihre Werkstoffeigenschaften physikalische Grenzen und können nicht mehr signifikant optimiert werden. Funktionelle Oberflächen bieten dabei durch eine genau auf die Anwendung abgestimmte Beschichtungslösung ein sehr großes Optimierungspotenzial. Wertvolle Produktionsanlagen werden nachhaltig vor Verschleiß, Verunreinigung und Korrosion geschützt. Die Leistungsfähigkeit und Fertigungsqualität der Anlagen bleiben durch den minimalen Wartungs- und Reinigungsaufwand stets auf hohem Niveau. Anlagenwerte und Ressourcen werden gesichert.

KTL Kathodische Tauchlackierung

Gleit- und Trockenschmierbeschichtungen sind aus dem Maschinenbau nicht mehr weg zu denken. Viele Werkstoffe haben von Hause aus keine nennenswerten Trockenschmiereigenschaften und kommen bezüglich ihrer Gleitfreude an physikalische Grenzen. In vielen Bereichen der Industrie sind Trockenschmierschichten aus Gleitlack Suspensionen wirksamer und haltbarer als herkömmliche Schmiermittel. Eine Trockenschmierbeschichtung basiert meist auf einem im Bindeharz eingelagerten Festschmierstoff, wie z.B. Graphit, Molybdändisulfid (MoS2) oder PTFE. Gleitbeschichtungen minimieren den Verschleiß, schützen vor Korrosion und erhöhen die Standzeit. Beispielsweise wird das Kaltverschweißen (fressen) von Edelstahl dauerhaft verhindert.

Anodische Oxidation von Aluminium Eloxal ist eine Beschichtung zur funktionellen, aber auch dekorativen Veredelung von Aluminiumwerkstoffen, bei welcher die Aluminiumoberfläche durch anodische Oxidation in eine Aluminiumoxidschicht umgewandelt wird. Auf den Werkstücken entsteht eine offenporige, harte Oberfläche, die sowohl verschleiß- und korrosionsbeständig ist, als auch hervorragende Hafteigenschaften besitzt. Anwendung finden eloxierte Oberflächen aber auch bei Bauteilen mit Anforderungen an elektrische und thermische Isolierung. Verdichtung: Offenporig Schichtdicke: 5 - 20 µm Badgröße: 280 x 55 x 120 cm Kontaktierung: individuell definieren Mgl. Vorbehandlung: beizen, dekapieren, entfetten Mgl. Nachbehandlung: verdichten, trocknen

Anodische Oxidation von Aluminium Soll die Korrosionsbeständigkeit der Eloxal-Oberfläche weiter erhöht werden, können durch einen einfachen zusätzlichen Prozess, die offenen Poren der entstandenen Konversionsschicht geschlossen werden. Auf den Werkstücken entsteht eine stark verdichtete Aluminiumoxid-Hydrat-Schicht, welche die Einlagerung von korrosionsfördernden Stoffen verhindert und besonders leicht zu reinigen ist. Sie finden häufig in Applikationen mit Feuchtigkeit und Verschmutzungen Anwendung. Verdichtung: Kaltverdichtet Chemikalie: Nickelsalze Schichtdicke: 5 - 20 µm Badgröße: 220 x 55 x 100 cm