Produse pentru masini (336)

Üçes Makina olarak, CNC dik işlem hizmetlerimiz ile hassas ve karmaşık parça üretiminde endüstriyel çözümler sunuyoruz. Gelişmiş CNC dik işleme merkezlerimiz, yüksek kaliteli çelik, alüminyum, titanyum ve paslanmaz çelik dahil olmak üzere birçok farklı malzemeyi işleyebilme kapasitesine sahiptir. Savunma sanayi, otomotiv, medikal cihazlar, havacılık ve enerji gibi sektörlere yönelik sunduğumuz dik işlem hizmetlerimiz, yüksek hassasiyet, verimlilik ve kalite odaklıdır. CNC dik işlem makinelerimiz, prototipten seri üretime kadar çeşitli üretim ihtiyaçlarına cevap verebilecek esnekliğe sahiptir. Üretim süreçlerimiz, ISO 9001:2015 kalite standartlarına uygun olarak yönetilir ve her projede mükemmel sonuçlar elde etmek için titizlikle kontrol edilir. Uzman ekibimiz, müşterilerimizin özel ihtiyaçlarını karşılamak için karmaşık parça tasarımlarını hassasiyetle işler ve zamanında teslimat sağlar. Üçes Makina’nın CNC dik işlem hizmetleri, yüksek performans, hassasiyet ve güvenilirlik arayan firmalar için ideal bir tercihtir.

Üçes Makina olarak, CNC freze hizmetlerimiz ile farklı endüstrilerde yüksek hassasiyet gerektiren parça üretim ihtiyaçlarını karşılıyoruz. Gelişmiş CNC freze makinelerimiz, karmaşık geometrilere ve hassas toleranslara sahip parçaları üretmek için tasarlanmıştır. Otomotiv, savunma sanayi, medikal cihazlar, havacılık ve enerji sektörlerine yönelik olarak yüksek kaliteli çelik, alüminyum, titanyum ve plastik gibi çeşitli malzemeleri işleyebiliyoruz. Üretim süreçlerimiz ISO 9001:2015 kalite standartlarına uygun olarak gerçekleştirilmekte olup, müşteri memnuniyetini sağlamak için detaylara büyük önem verilmektedir. CNC frezeleme, prototip üretiminden seri üretime kadar geniş bir hizmet yelpazesi sunar. Uzman ekibimiz, projelerinizi zamanında ve hatasız bir şekilde teslim etmek için modern teknolojileri ve yenilikçi yöntemleri kullanmaktadır. Üçes Makina’nın CNC freze hizmetleri, kalite, hassasiyet ve güvenilirlik arayan firmalar için ideal bir tercihtir.

La pressa piegatrice Mac Bending rappresenta una soluzione affidabile e tecnologicamente avanzata per la lavorazione dei metalli, progettata per rispondere alle esigenze di precisione e produttività in ambienti industriali intensivi. Ideale per operazioni di piegatura complessa e ad alta precisione, è una macchina robusta e versatile, perfetta per una varietà di applicazioni industriali. Precisione di Piegatura: Grazie alla tecnologia avanzata e al sistema di controllo integrato, la Mac Bending consente una piegatura uniforme e precisa anche su lamiere di grande spessore. Struttura Robusta: Costruita con acciaio di alta qualità e dotata di componenti rinforzati, offre una resistenza straordinaria all’usura e una lunga durata operativa. Interfaccia Intuitiva: Facile da configurare e da utilizzare, è dotata di un’interfaccia utente semplice che permette agli operatori di gestire le impostazioni rapidamente, riducendo i tempi di fermo macchina. Sicurezza Avanzata: La Mac Bending è equipaggiata con sistemi di sicurezza certificati per proteggere l’operatore e garantire la massima tranquillità durante le operazioni di piegatura. Versatilità di Applicazione: Supporta la lavorazione di diversi tipi di metallo e spessori, rendendola ideale per la produzione industriale di alta qualità, dal settore dell’automotive a quello della carpenteria pesante. La pressa piegatrice Mac Bending è la scelta perfetta per le aziende che cercano una macchina performante, sicura e durevole, capace di ottimizzare la produzione e migliorare la qualità dei prodotti finiti.

La nostra macchina da taglio è progettata per il taglio della lamiera con precisione ed efficienza. Il suo design avanzato consente tagli puliti senza distorsioni, rendendola ideale per varie applicazioni. Questa macchina è adatta sia per operazioni su piccola scala che su larga scala, offrendo versatilità nella produzione. Con la sua costruzione durevole e facile da usare, la macchina da taglio è uno strumento essenziale per qualsiasi officina di lavorazione dei metalli.

La macchina piegatrice è uno strumento fondamentale per piegare e modellare lamiere metalliche. La sua costruzione robusta e la tecnologia avanzata garantiscono precisione e affidabilità in ogni operazione. Questa macchina è adatta a diverse applicazioni, da piegature semplici a forme complesse. Con i suoi comandi intuitivi e le caratteristiche di sicurezza, la macchina piegatrice aumenta la produttività garantendo al contempo la sicurezza dell'operatore.

I robot di saldatura CRP presentano un design compatto con un'apertura del braccio di quasi 1,8 metri, consentendo un'installazione flessibile a terra o in posizione invertita. Con un ampio spazio di lavoro, operazioni ad alta velocità e alta precisione di riposizionamento, questi robot sono adatti per una vasta gamma di applicazioni di saldatura. Il loro design avanzato e le loro capacità li rendono una scelta ideale per le industrie che cercano di migliorare i propri processi di saldatura. Che tu stia lavorando con forme complesse o profili semplici, i robot di saldatura CRP offrono risultati eccezionali ogni volta. Progettati per efficienza e precisione, i robot di saldatura CRP sono perfetti per i produttori che desiderano migliorare i propri processi di saldatura. Il loro design avanzato e le loro capacità garantiscono un'operazione precisa ed efficiente, riducendo gli sprechi e aumentando la produttività. Con il loro design compatto e le opzioni di installazione flessibili, questi robot sono facili da integrare nei flussi di lavoro esistenti, rendendoli uno strumento versatile per qualsiasi processo di produzione. Che tu stia lavorando con forme complesse o profili semplici, i robot di saldatura CRP forniscono gli strumenti necessari per raggiungere i tuoi obiettivi.

Montageautomaten von Schmale Maschinenbau werden mit einer intelligenten Kombination von Technologien ausgestattet. Einzelteile können zugeführt, vereinzelt, montiert, vermessen, anschließend ausgewertet und verpackt werden. Als Hersteller konstruieren und bauen wir Montageautomaten immer als kundenspezifische Lösung für individuelle Produkte. Montageautomaten bietet Schmale für die automatische Montage von Artikeln aus Draht, Rohr und Band an.

Le macchine speciali di Schmale Maschinenbau sono dotate di una combinazione intelligente di tecnologie. L'impianto mostrato sopra è utilizzato per la produzione di elementi di rinforzo in materiale pieno con un diametro di 20 mm per l'edilizia. Le unità servo-elettriche come le slitte piegatrici, le presse e le piegatrici a dita vengono combinate in soluzioni specifiche del cliente per la produzione di singoli articoli che non possono essere prodotti su macchine standard. Schmale offre macchine speciali per la lavorazione di fili, tubi e nastri.

A clamping ring machine is a system for the automatic production of clamping rings. Schmale Maschinenbau Gmbh is one of the leading manufacturers of clamping ring machines in Europe. On our clamping ring machines, the strip material is profiled, bent and cut. Automatically closures are supplied and welded. The finished clamping ring is calibrated and stored. Via a servo-electric transfer, all processing stations are connected to each other and operated simultaneously. Thus, cycle rates of up to 28 clamping rings per minute can be realized.

Special machines from Schmale Maschinenbau are equipped with an intelligent combination of technologies. The plant shown above is used to manufacture reinforcement items from solid material with a diameter of 20mm for the building industry. Servo-electric units such as bending slides, presses and finger benders are combined into customer-specific solutions for the production of individual items that can not be produced on standard machines. Schmale offers special machines for wire, tube and strip processing. You can watch various special machines for the production of different forming articles on our YouTube channel. https://www.youtube.com/channel/UCziuQiA3kXBVfH4ecLxQ2JA/videos

Wir arbeiten seit vielen Jahren im Bereich Vending und bieten einen umfassenden Service in diesem Bereich an. Wir produzieren, überprüfen, montieren und unterziehen das Endprodukt einem Funktionstest von 100 %. Der Endkunde integriert die Produkte, die wir liefern, direkt in das Endprodukt, da wir eine 100 %ige Kontrolle der Teile durchführen.

Les machines spéciales de Schmale Maschinenbau sont équipées d'une combinaison intelligente de technologies. La machine illustrée ci-dessus est utilisée pour fabriquer des doubles ancres pour l'industrie de la construction. Les unités servo-électriques telles que les glissières coulissantes, les presses et les cintreuses à doigts sont combinées dans nos machines spéciales pour former des solutions spécifiques au client pour la production d'articles individuels qui ne peuvent pas être fabriqués sur des machines standard. Schmale propose des machines spéciales pour le traitement des fils, des tubes et des bandes. Vous pouvez voir différentes machines spéciales pour la production de différents articles de formage en action sur notre chaîne YouTube.

X2000NC - Il potente tuttofare X2000NC è una macchina piegatubi e cavi modulare completamente servoelettrica che può essere configurata secondo le specifiche del cliente con varie unità servoelettriche come piegatrici a dito NC, guide di piegatura e presse fino a una forza di 7000 kN. A causa delle variabili possibilità di posizionamento delle unità, è possibile realizzare una grande varietà di differenti processi di formatura sulla macchina. Ciò rende possibile la produzione di un'ampia varietà di prodotti in filo, tubo e nastro su un X2000NC.

Schmale costruisce presse e linee di pressatura con azionamenti servo-elettrici o idromeccanici per lo stampaggio dei metalli. Integriamo le nostre presse da taglio, presse per stampaggio e presse per stampaggio nelle nostre macchine piegafilo e altri sistemi per la formatura di filo, tubo e nastro. Costruiamo presse servo-elettriche con una forza fino a 700 tonnellate. Nel 2018 abbiamo ricevuto un premio per questa innovazione.

Exemplarisches Beispiel für den modularen Werkzeugaufbau auf einer X2000NC zur Fertigung von Türschließbügeln aus 8mm Draht. Beispiel Werkzeugaufbau Schließbügelfertigung: Schließbügel-Schnellläuferwerkzeug, 3 Stationen, 2m-Arbeitswand, Zuführung von Coil-Material über NC-Rolleneinzug, Taktleistung: ca. 60 Stk/min, fertig fallend, Gewicht ca. 10 Tonnen Fertigung von Türschließbügeln Unsere X2000NC ist in dieser Ausführung die weltweit schnellste Anlage zur Fertigung von Türschließbügeln für die Automobilindustrie. Durch Werkzeugwechsel können unterschiedliche Schließbügelformen und Bearbeitungsdetails wie Stauchungen oder Verjüngungen der Drahtenden realisiert werden. Unser einzigartiges Fertigungskonzept erlaubt Taktzeiten von mehr als 60 Stk. / Minute.

Eine Spannringmaschine ist eine Anlage zur automatischen Herstellung von Spannringen. Die Schmale Maschinenbau Gmbh ist einer der führenden Hersteller von Spannringautomaten in Europa. Auf unseren Spannringmaschinen wird das Bandmaterial profiliert, gebogen und abgeschnitten. Automatisch werden Verschlüsse zugeführt und angeschweißt. Der fertige Spannring wird kalibriert und abgelegt. Über einen servoelektrischen Transfer sind alle Bearbeitungsstationen miteinander verbunden und werden gleichzeitig bedient. So sind Taktleistungen von bis zu 28 Spannringen pro Minute zu realisieren.

Fabricación de piezas con materiales técnicos como PA66, PPSU, PEEK.

Sondermaschinen von Schmale Maschinenbau werden mit einer intelligenten Kombination von Technologien ausgestattet. Servoelektrische Aggregate wie Biegeschieber, Pressen und Fingerbieger werden zu kundenspezifischen Lösungen für die Produktion individueller Artikel kombiniert, die auf Standardmaschinen nicht gefertigt werden können. Sondermaschinen bietet Schmale für die Bearbeitung von Draht, Rohr und Band an. Einige unserer Sondermaschinen in Aktion können Sie auf unserem Youtube Kanal sehen.

Fabricación de piezas con materiales técnicos como PA66, PPSU, PEEK pensados para industria y cualquier necesidad específica que nos traslade el cliente.

Exemplarisches Beispiel für den modularen Werkzeugaufbau auf einer X2000NC zur Fertigung von Schienenklammern aus 12-16mm Draht. An Schienenklemmen oder Schienenklammern werden besondere Anforderungen gestellt. Sie müssen hohen Belastungen durch Vibrationen und Temperaturunterschiede standhalten und sie dürfen nicht brechen. 50 Jahre beträgt etwa die Lebensdauer einer solchen Schienenbefestigung, die meist aus 12-16mm starkem Draht gebogen wird. Unsere Drahtbiegemaschine vom Typ X2000NC ist eine der schnellsten und kompaktesten Anlagen zur Fertigung von Schienenklammern. Die Arbeitswand ist nur 5 Meter lang, die Maschine hat ein Gewicht von ca. 20 Tonnen besitzt 6 Stationen auf denen die Klammern in mehreren Schritten durch Kaltumformung in ihre endgültige Form gebracht werden. Die Taktleistung bei der Schienenklammerfertigung beträgt 30 Stk. / min. Durch eine einfache Werkzeugumrüstung kann unsere X2000NC unterschiedlichste Typen von Schienenklemmen produzieren.

Ofrecemos un servicio integral de diseño y fabricación de equipos industriales personalizados y maquinaria especial adaptada a las necesidades específicas de cada cliente. Nuestro equipo de ingenieros y técnicos especializados se encarga de desarrollar soluciones a medida para optimizar los procesos de producción en sectores como energía, tratamiento de agua, aire comprimido e industrias diversas. Trabajamos estrechamente con nuestros clientes desde la fase de diseño hasta la implementación final, garantizando que cada máquina esté fabricada con los más altos estándares de calidad y eficiencia. Incorporamos las últimas tecnologías en sistemas de control, automatización y precisión, lo que permite que nuestros equipos sean altamente fiables y duraderos. Nos especializamos en maquinaria CNC, equipos de producción automatizados y soluciones innovadoras que incrementan la productividad y reducen los costes operativos. Este servicio está pensado para empresas que buscan un socio técnico comprometido con el éxito de sus proyectos.

El corte por chorro de agua es una técnica versátil que utiliza un chorro de agua a alta presión para cortar una amplia gama de materiales. Este método es especialmente útil para cortar materiales sensibles al calor, como plásticos, caucho y ciertos metales, ya que no genera calor durante el proceso de corte. El corte por chorro de agua es conocido por su precisión y capacidad para cortar formas complejas sin dañar el material. En Luger, somos pioneros en el uso de sistemas de corte por chorro de agua en España. Nuestra experiencia y tecnología avanzada nos permiten ofrecer cortes de alta precisión en una variedad de materiales, desde metales hasta compuestos no metálicos. Este servicio es ideal para industrias que requieren cortes precisos y limpios, como la automotriz, aeroespacial y de construcción.

La pressa idraulica industriale Hilalsan è una macchina ad alte prestazioni progettata per garantire potenza, precisione e durata in qualsiasi processo di lavorazione dei metalli e materiali pesanti. Ideale per applicazioni industriali di alto livello, come la piegatura, lo stampaggio e il taglio, questa pressa è costruita con materiali di altissima qualità che assicurano stabilità e sicurezza durante l'uso. Potenza e Precisione: Grazie al sistema idraulico avanzato, la pressa Hilalsan è in grado di esercitare una forza costante e uniforme, garantendo risultati perfetti anche nei lavori più complessi. Robustezza e Affidabilità: La struttura in acciaio rinforzato e la componentistica di qualità superiore offrono una resistenza eccezionale all'usura, consentendo alla pressa di operare in modo ottimale anche in ambienti intensivi. Facilità d'Uso: Dotata di un'interfaccia intuitiva e di controlli di facile accesso, permette un utilizzo semplificato, riducendo i tempi di apprendimento e aumentando la produttività. Sicurezza Avanzata: Equipaggiata con sistemi di sicurezza certificati che proteggono l'operatore e garantiscono un ambiente di lavoro sicuro. La pressa Hilalsan è disponibile in diverse capacità e configurazioni per rispondere a esigenze specifiche. Perfetta per aziende che necessitano di attrezzature affidabili e all’avanguardia, questa pressa rappresenta una scelta eccellente per chi punta all'eccellenza nei processi produttivi.

Assis.Ter. Tech Solutions offre macchine per saldatura laser ad alte prestazioni che garantiscono risultati eccezionali nelle applicazioni di giunzione dei metalli. Le nostre macchine sono progettate per precisione e velocità, rendendole adatte a una varietà di materiali e spessori. Con caratteristiche avanzate come impostazioni di potenza regolabili e processi automatizzati, le nostre macchine per saldatura laser assicurano una qualità costante in ogni saldatura. Che tu sia nel settore automobilistico, aerospaziale o delle costruzioni, le nostre soluzioni di saldatura laser ti aiuteranno a ottenere giunzioni forti e affidabili, migliorando la durata dei tuoi prodotti.

Le macchine per la laminazione angolare sono attrezzature industriali altamente specializzate progettate per modificare la geometria di profilati metallici, come angolari, barre e tubi, tramite un processo di laminazione a freddo o a caldo. Utilizzate prevalentemente nei settori della carpenteria metallica, della costruzione e della produzione industriale, queste macchine consentono la deformazione precisa e controllata dei materiali, adattandoli alle specifiche esigenze di progetto. Efficienza e Precisione: Dotate di rulli regolabili e di un sistema di pressione ottimizzato, queste macchine garantiscono una laminazione uniforme su tutto il profilo, migliorando la qualità del prodotto finito. Versatilità dei Materiali: Adatte per laminare diversi tipi di acciaio, alluminio, rame e altri metalli, rispondono perfettamente alle esigenze di settori diversi, dai serramenti alle strutture portanti. Facilità di Utilizzo e Controllo: L'interfaccia digitale avanzata consente un controllo preciso dei parametri di laminazione, come velocità e pressione, adattandosi a ogni tipo di applicazione e permettendo una regolazione personalizzata. Robustezza Strutturale: Costruite con materiali di alta qualità e con una struttura rinforzata, le macchine per laminazione angolare assicurano un funzionamento continuo e duraturo anche nei contesti industriali più esigenti. Sicurezza e Affidabilità: Dotate di sistemi di sicurezza attivi e passivi per garantire la protezione degli operatori durante l'uso, queste macchine rappresentano una scelta sicura e affidabile per ogni tipo di azienda. Ideali per chi cerca precisione, efficienza e resistenza nel processo di laminazione angolare, queste macchine sono un investimento strategico per migliorare la qualità e la produttività industriale.

Il tornio industriale Tenoly è una macchina utensile di alta precisione progettata per soddisfare le esigenze di lavorazione di metalli e altri materiali. Con una robusta costruzione e tecnologie avanzate, questo tornio è ideale per operazioni di tornitura, fresatura e filettatura, garantendo risultati eccellenti in termini di qualità e produttività. Caratteristiche Principali: Costruzione Solida: Realizzato con materiali di alta qualità, il tornio Tenoly offre una struttura robusta che assicura stabilità e resistenza alle vibrazioni durante le operazioni di tornitura, migliorando la precisione dei lavori. Alta Precisione: Dotato di un sistema di controllo CNC avanzato, il tornio permette lavorazioni con tolleranze strette, rendendolo ideale per applicazioni che richiedono un'elevata accuratezza, come nella produzione di componenti meccanici. Versatilità: Questo tornio è progettato per lavorare su diversi materiali, tra cui acciaio, alluminio, ottone e plastica, offrendo un'ampia gamma di possibilità applicative, dalla prototipazione alla produzione di serie. Facilità d'Uso: L'interfaccia intuitiva e i comandi user-friendly consentono agli operatori di programmarlo facilmente, riducendo i tempi di apprendimento e aumentando la produttività complessiva. Sistemi di Sicurezza: Il tornio Tenoly è dotato di dispositivi di sicurezza avanzati per proteggere l'operatore e garantire un ambiente di lavoro sicuro, riducendo al minimo i rischi di incidenti. Efficiente e Produttivo: Grazie alla combinazione di alta velocità e precisione, il tornio industriale Tenoly ottimizza i tempi di ciclo, permettendo alle aziende di migliorare la loro efficienza operativa e ridurre i costi di produzione. Applicazioni: Il tornio Tenoly è particolarmente adatto per l'uso in diversi settori, tra cui: Industria Meccanica: Per la produzione di componenti di precisione. Settore Automotive: Nella lavorazione di parti di motori e trasmissioni. Carpenteria Metallica: Per la creazione di pezzi speciali e su misura. Produzione di Prototipi: Nella fase di sviluppo di nuovi prodotti. In sintesi, il tornio industriale Tenoly rappresenta una soluzione ideale per le aziende che cercano un'attrezzatura affidabile, precisa e versatile per la lavorazione dei materiali.

Macchina Industriale 3 in 1 per Taglio, Saldatura e Pulizia La macchina industriale 3 in 1 per taglio, saldatura e pulizia è un’attrezzatura versatile progettata per ottimizzare i processi di lavorazione nei settori della carpenteria e della lavorazione dei metalli. Questa soluzione integrata consente di eseguire tre operazioni fondamentali in un unico dispositivo, riducendo i tempi di ciclo e aumentando l'efficienza produttiva. Caratteristiche Principali: Funzioni Multiple: Combinando le operazioni di taglio, saldatura e pulizia, questa macchina elimina la necessità di attrezzature separate, ottimizzando lo spazio in officina e riducendo i costi di investimento. Taglio Preciso: Dotata di un sistema di taglio avanzato, la macchina è in grado di eseguire tagli netti e precisi su una vasta gamma di materiali come acciaio, alluminio ecc, garantendo risultati di alta qualità. Saldatura Efficiente: La sezione di saldatura utilizza tecnologie moderne, come la saldatura a MIG/MAG o TIG, per unire i materiali in modo rapido e robusto, producendo giunzioni resistenti e di alta qualità. Pulizia Integrata: Il sistema di pulizia è progettato per rimuovere scorie e residui dai pezzi lavorati, migliorando l'aspetto estetico e preparando le superfici per ulteriori trattamenti o finiture. Facilità d'Uso: L'interfaccia intuitiva e i controlli ergonomici consentono un’operazione semplice e rapida, riducendo i tempi di apprendimento per gli operatori e aumentando la produttività. Sicurezza e Affidabilità: La macchina è equipaggiata con sistemi di sicurezza avanzati per proteggere gli operatori e garantire un ambiente di lavoro sicuro, prevenendo incidenti durante le operazioni. Applicazioni: Questa macchina 3 in 1 è ideale per l'uso in diversi settori, tra cui: Carpenteria Metallica: Per la lavorazione di strutture metalliche. Industria Automotive: Nella produzione e riparazione di componenti automobilistici. Costruzione di Attrezzature: Per la realizzazione di macchinari e attrezzature industriali. Lavorazione di Metalli: Per applicazioni in fabbriche e officine meccaniche. In sintesi, la macchina industriale 3 in 1 per taglio, saldatura e pulizia rappresenta una soluzione completa per le aziende che desiderano migliorare l’efficienza operativa, ottimizzare gli spazi di lavoro e ridurre i costi associati all'acquisto di più attrezzature.

CNC Wood è una macchina specializzata progettata per la progettazione e la produzione di modelli in rilievo nell'industria del legno. Grazie alle sue capacità avanzate, questa macchina è ideale per incidere insegne, plexiglass, cartelloni tridimensionali e altro ancora. La sua precisione ed efficienza la rendono un bene prezioso per le industrie che cercano di migliorare le loro operazioni di lavorazione del legno.

La sega a nastro industriale Uzzay Makina è una macchina utensile ad alta precisione, progettata per il taglio di metalli e materiali duri in modo efficiente e affidabile. Ideale per officine meccaniche, carpenterie e aziende manifatturiere, questa sega a nastro è perfetta per tagli lineari o complessi su pezzi di varie dimensioni e forme. Potenza e Precisione: Dotata di un motore ad alta potenza, la sega Uzzay Makina garantisce tagli precisi e netti anche su materiali ad alta densità come acciaio, alluminio e leghe metalliche. Robustezza e Durata: La struttura della macchina è realizzata in acciaio rinforzato, offrendo stabilità e resistenza all’usura, anche nei contesti industriali più impegnativi. Versatilità Applicativa: Grazie a una lama a nastro continua e a un sistema di regolazione angolare, questa sega permette di eseguire tagli lineari, inclinati e persino sagomati, adattandosi a ogni esigenza di lavorazione. Efficienza Energetica: Il sistema di taglio ottimizzato e il motore bilanciato riducono il consumo energetico, garantendo alte prestazioni con minore spreco di risorse. Sicurezza e Controllo: Equipaggiata con un sistema di protezione della lama e dispositivi di sicurezza, la sega assicura un utilizzo sicuro e un ambiente di lavoro protetto per l’operatore. Le seghe a nastro industriali Uzzay Makina sono disponibili in diverse configurazioni per soddisfare necessità di taglio specifiche, offrendo una soluzione affidabile e duratura per chi richiede precisione e potenza nei propri processi produttivi.

La macchina per il taglio laser CO2 è uno strumento potente progettato per il taglio e la incisione di una vasta gamma di materiali organici con precisione. Con opzioni di potenza che vanno da 80W a 200W e un'area di taglio di 1300mm x 900mm, questa macchina è in grado di gestire compiti complessi in modo efficiente. Le sue caratteristiche avanzate e il design robusto la rendono una scelta ideale per le industrie che desiderano migliorare le loro operazioni di taglio e incisione. Utilizzato soprattutto per taglio di: - Plexiglass; - Legno; - Compensato; - Guarnizioni Plastiche; - Forex; -Carta;