Produse pentru masini (83)

Machine de marquage laser Chargement / déchargement automatique des pièces Contrôle de la position Marquage laser sur pièce statique ou en rotation Outillages pour s'adapter à la diversité dimensionnelle des produits Toute configuration peut être étudiée par notre bureau d'études

Temps de cycle : 6s Taille de verre maxi 500x400 mm

Temps de cycle : 15 s 2 références possibles

Temps de cycle : 57 s 6x4 perçages Ø3

- Intégration d'unité de rivetage standards - machine à plateau tournant - chargement manuel des composants - Contrôle vision pour la présence et la mesure de composants - Contrôle et validation du rivetage avec des capteurs d'effort /déplacement - Interface multilingue sur PC tactile Tout autre configuration étudiée sur demande.

Postes à plateaux tournants indexés - chargement manuel ou automatique - fonctions automatisées et protégées (assemblage, rivetage, sertissage, soudure, contrôle, mesure, marquage, ...) - calcul de la répartition de la charge des stations de travail et du temps menant. En adéquation avec vos produits, voici quelques exemples qui peuvent être proposés : - Station de chargement des pièces, manuel ou automatique (alimentation des composants par trémies, bols vibrants, séparateurs, robot, …) - Station(s) de travail sur les composants (positionnement, soudure, sertissage, vissage, rivetage, collage …) - Station(s) de contrôle sur les pièces : ( vision, mesure, test étanchéité, continuité …) - Stations de conditionnement (regroupement, mise en sachet, mise en carton, etc…) - Station de déchargement manuel ou automatique - Liaisons avec machines en aval ou poste de conditionnement et emballage par exemple.

Relevés sur site - Reconception de machine - amélioration continue - intégration de nouvelles technologies ou nouvelles fonctions Transformation d'un massicot tri-lames Müller Martini, pour conversion en massicot "coins ronds" à 5 500 coupes/heure, avec passage des brochures à l'unité ou empilées par 2. Modélisation sur CAO d'après matériels existants. Reconstruction, avec modifications des fonctions. Intégration de fonctions de sécurité. Intégration de nouvelles fonctions sur une ligne de production. Modification d'automatismes. Retrofit d'actionneurs et d'armoires électriques.

Analyse fonctionnelle Dimensionnement et choix des composants électrotechniques Schématique électrique et fluides Conception d’armoire électrique Nomenclature détaillée des composants - Programmation d’automates, variateurs - Automatisation de processus - Développement d’IHM aboutis accompagnant efficacement les personnels opérateurs et de maintenance - Possibilité de prise en main à distance - Interfaçage avec des programmes robot - Applications de régulation de pression, température, … - Retrofit / modernisation de machines

Neben der Möglichkeit, im Notfall vor Ort zu arbeiten, um einen unerwarteten Ausfall zu diagnostizieren und Ihre Anlage zu reparieren, sind wir ausgestattet mit: Ein umfassender Maschinenpark (numerisch gesteuerte Bearbeitungszentren, Dreh- und Fräsmaschinen, Stemmmaschine, Presse, Bohrmaschinen, Walzmaschinen, halbautomatische Schweißstation, WIG-/Plasma-/Brennschneidstation) ermöglicht es uns, Produkte nach Maß herzustellen und zu liefern Im Notfall erhalten Sie alle Ersatz- und Verschleißteile eine Montagewerkstatt (Mechanik, Hydraulik, Pneumatik, Elektrik, Automatisierung), Hebezeuge sowie Prüf- und Programmierplätze, in denen mechanische und elektrische Baugruppen und Baugruppen zügig und mit hoher Flexibilität gefertigt werden können

Temps de cycle : 20s 4 références possibles par changement de plateaux

Longueur tubes ou profilés plat maxi Course 12000 x 400 x 400 mm + axe A

Calibration de l'épaisseur de pièces en plastique Chargement automatique par bol vibrant Plateau tournant

Temps de cycle : 30 s 30 références possibles Poste double

Temps de cycle moyen : 20s 8 références possibles

Temps de cycle : 20s

In enger Zusammenarbeit mit Ihren Teams ermitteln unsere hochqualifizierten Ingenieure die für Ihren spezifischen Einsatz am besten geeigneten technischen Lösungen. Diese Lösungen werden analysiert, detailliert, quantifiziert und entworfen. Wir erstellen alle mechanischen und elektrischen Arbeitszeichnungen und Fertigungsunterlagen, entwickeln die Automatisierungssoftware usw. Unsere technischen Lösungen werden entsprechend Ihren Anforderungen und technischen Standards entwickelt, wobei der Schwerpunkt auf einem maßgeschneiderten Produkt liegt, das Leistung und Zuverlässigkeit vereint. Die Machbarkeit der ausgewählten Lösungen wird vor den Produktionsphasen systematisch mit den Fertigungsteams überprüft. Dies ist einer der Vorteile, wenn alle unsere qualifizierten Mitarbeiter (vom Design- bis zum Inbetriebnahmeteam) unter einem Dach arbeiten

THOMAS CONSTRUCTIONS MÉCANIQUES – TCM SAS vous propose des postes d'assemblage ergonomiques. Réduisez les TMS de vos collaborateurs. À l'instar de ces tables d'assemblage sur mesure qui sortent de nos ateliers de fabrication : - Table de montage avec plateau rotatif, pilotable depuis le pupitre de commande - Bridage pneumatique des sauterelles, commandé depuis le pupitre - Réglage de la hauteur de la table électriquement pour s'adapter à toutes les tailles de vos opérateurs

Cette installation permet de pulvériser de l'huile chaude sur des produits alimentaires pannés. Elle est entièrement en inox et répond strictement aux normes alimentaires en vigueur pour un usage industriel. Montée sur roulettes, l’huileuse est amovible ; cette fonction simplifie les opérations de nettoyage de l’environnement de la machine. De plus, elle peut facilement être intégrée à différentes lignes de fabrication selon le besoin de production.

Nous concevons, réalisons et intégrons tout type de système de transfert pour vos produits alimentaires. Nos réalisations sont conçues et fabriquées dans le strict respect des normes alimentaires et de sécurité. Nos équipes d'ingénieurs conçoivent des convoyeurs et des lignes de transfert sur mesure en tenant compte de vos contraintes d'espacement (machines existantes, emplacement disponible au sol, etc.).

Cette installation de sciage et de découpe de profilés en caoutchouc est destinée principalement aux entreprises actives sur les segments de l'extrusion, de la découpe, de l'usinage et/ou du moulage de joints d'étanchéité mais aussi aux fabricants de pièces, ensembles et sous-ensembles en caoutchouc façonnés sur mesure. La scie découpe des profilés en tronçons de longueur de 10 mm jusqu'à 10 m quelque soit leur section jusqu’à 200 x 200 mm.

1. Définition et compréhension du besoin. 2. Analyse fonctionnelle 3. Collecte des données nécessaires au projet 4. Étude de faisabilité 5. Recherche de procédés, de principes techniques 6. Proposition et discussion des solutions 7. Maquettes CAO, animations 3D, pour rendre l’avant-projet très explicite. 8. Modélisation CAO 3D complète et détaillée Documents d’étude produits : Fichiers 3D détaillés de l’équipement (source ou neutres) Nomenclature complète Dossier de plans de fabrication et d’assemblage Schémas électriques et fluides Dès la phase de conception nous intégrons bien sûr les notions : - d’ergonomie de poste de travail - de sécurité - les spécificités métiers : usinage, tôlerie, fonderie, découpe, injection …

But et déroulement d’une analyse pour conseils: - Porter un regard neutre sur les principes de production en cours - Travailler en collaboration avec les équipes internes ou externes d’amélioration continue - Collecter des données objectives ou subjectives - Analyser la demande dans son contexte et apporter des suggestions - Émettre et soumettre des hypothèses - Confronter ces hypothèses aux contraintes internes - Dégager les idées pertinentes, innovantes - Tester la proposition (via une simulation numérique, un test en labo, un prototype, … ) Quelques exemples : Conseil et orientation du client vers tel ou tel prestataire ou fabriquant. Re-conception de postes de travail Ergonomie de postes de travail Équilibre des charges de travail Simplification des tâches des opérateurs Intégration de nouvelles technologies Conception de solutions et équipements innovants

In addition to being able to work on site in an emergency to diagnose an unexpected breakdown and repair your installation, we are equipped with: a comprehensive machine fleet (numerically-controlled machining centres, lathes and milling machines, mortising machine, press, drilling machines, rolling machines, semi-automatic welding station, TIG/Plasma/Oxycutting station) meaning that we can manufacture products to measure and supply all your replacement and wear parts in an emergency an assembly workshop (mechanics, hydraulics, pneumatics, electrics, automation), lifting equipment and testing and programming stations, where mechanical and electrical assemblies and sub-assemblies can be produced urgently and with a high degree of flexibility

Grâce à notre parc machine complet et moderne (centres d’usinage à commande numérique, tours et fraiseuses à commande numérique), nous assurons la qualité et le délai de fabrication des composants métalliques et plastiques des installations que nous concevons. Ce savoir-faire et l’immédiate disponibilité des équipements d’usinage nous offrent une réactivité et une flexibilité qui représentent des atouts précieux pour nos clients. Ils nous permettent de répondre rapidement à toute demande d'usinage et de nous adapter à d'éventuels changements inopinés au cours de projets. Mais notre principal atout se situe dans la proximité entre notre atelier de fabrication et notre Bureau d’Etudes, favorisant le partage de compétences et l’optimisation des composants.

Conception et réalisation de lignes de montage et de conditionnement - Cette installation permet de monter des portes sectionnelles à plat, de les basculer à la verticale (80°) pour finaliser le montage, de les stocker dans une zone tampon sur champ, de les filmer toujours à la verticale (90°) avec leurs colis d'accessoires et enfin de les conditionner par 4 pour l’expédition. Les différents postes de montage et de transfert sont étudiés afin de faciliter le travail des opérateurs et leur garantir un environnement de travail ergonomique. Sur le premier poste, l’opérateur réalise le montage de l’huisserie et l'assemblage de la porte sur une table réglable et motorisée. Le réglage est manuel ; il est bridé pneumatiquement pour garantir la position. Le basculement du plateau de la table de la position horizontale à une position quasi verticale (80°) est électrique ; il est actionné depuis un pupitre équipé d'une commande bimanuelle. En position verticale, les rouleaux de transfert au bas de la table sur lesquels est posée la porte sont parfaitement ...

Im Rahmen unserer Wartungs- und Reparaturleistungen übernehmen unsere Teams die technische Aufrüstung und Erneuerung Ihrer bestehenden pneumatischen und hydraulischen Steuerungen

Développement d'outillage ou de machines spéciales Poinçonnage - soudure - découpe - mesure - contrôle

With our comprehensive and modern machine fleet (numerically-controlled machining centres, lathes and milling machines), we oversee the quality processes and manufacturing deadlines for the metal and plastic components of the equipment we design. With this know-how and the immediate availability of our machining equipment, we offer a proactive and flexible service which is invaluable for our customers. We can therefore provide a rapid response to any machining enquiries and adapt to any unexpected changes made during projects. However, our key asset is the proximity of our manufacturing workshop to our Design Office, which facilitates the sharing of skills and the optimisation of components. This high-level of reactivity and flexibility also means that we can quickly respond to requests for replacement parts or repairs in case of unexpected breakdowns.

In collaboration with our specialist partners, we develop software packages specifically designed for process management, supervision, maintenance and control of the installation. If necessary, we can also produce synoptics for human-machine interfaces.

STYLE is a blow-in insulation that can be used in all types of machines, thanks to its short fibers that prevent clogging. Installation benefits: The softest insulation available. Non-irritating material. Low dust content, improving comfort and visibility during blowing. Multiple applications: for unfinished attic floors or ceilings made of plasterboard on frameworks complying with F DTU 25.41. It offers high thermal performance and summer comfort: its ultra-heat-resistant cotton fiber keeps the interior of the home as cool as possible. Thermal performance: Lambda: 0.044 W/(m.K) Acermi certification no. 24/D/275/1654 STYLE provides simultaneous, long-lasting thermal and acoustic insulation for lost attics, thanks to its high covering power and low weight (density: 12.5 KG/M3). Excellent material yield. Reduced number of bundles to handle: 1 pallet = 1 site of 100m² for an R7. High covering power: fast, even insulation for energy-efficient, comfortable buildings.