Produse pentru masini (12328)

CNC gesteuert Fräsen und Gravieren mit Windows und Linux Betriebssystemen: Die High-Z S-1000 verfügt über Verfahrwege von 1000 x 600 mm und ist geeignet für viele Kunststoffe, Metalle, Holzarten uvm. Auch ist die CNC Anlage zum Markieren, Schneiden, Dosieren oder Plasmaschneiden einsetzbar. Die CNC-Graviermaschine mit Trapezgewindespindeln und 4-Achs (5 Kanal) CNC Maschinensteuerung. Gravieren von Holz, Metallen wie Messing, Kupfer und sogar Edelstahl, sind präzise und sauber durchführbar. Durch kaum merkliches Umkehrspiel und sehr hohe Wiederholgenauigkeit machen auch eine Bearbeitung in der Serienfertigung möglich. Die Maschine verfügt außerdem über zwei Not-Aus-Taster, einen an der Maschine und einen weiteren an der CNC Steuerung, und kontaktlose Referenzschalter. Eine CE-konforme Inbetriebnahme unserer CNC Maschinen erfordert den Anbau der Schutzeinhausung und des Absaugstutzens. Gewicht:45 kg Länge:1396 mm Breite:870 mm Höhe:570 mm Aufspannfläche X:1390 mm Verfahrweg X:1000 mm Verfahrweg Y:690 mm Verfahrweg Z:110 mm Umkehrspiel:+/- 0,03 mm Wiederholgenauigkeit:0,01 mm

Vi har vores eget hærdningsværksted med nedkøling af materialet i et polymerbad eller i olie. Priserne afhænger af hærdedybde, vægt og moduler af de tandede artikler. Vi hærder også andre metaldele. Vi hærder delene i henhold til kundens specifikationer. Hærdning på op til 3,0 mm er ikke ualmindeligt hos vores værdsatte kunder. Vi leverer allerede til kolleger og kunder fra følgende sektorer: bilindustrien, specialmaskiner, brobyggeri osv Der kan også udføres individuel hærdning af dine produkter. Vær også opmærksom på vores andre tjenester og se vores virksomhedsprofil. Zahnradwerk Pritzwalk påtager sig som selvstændig tandhjulsfabrik også produktionen af tandhjul, tandhjulsaksler, indvendige tandhjul, tandhjulskoblinger og flanger. Vi har produceret og hærdet med succes siden 1969 og leverer vores gearartikler til kendte virksomheder og tandhjulsfabrikanter. Du er velkommen til at kontakte os.

The CO2 laser machine XL-3200 with a processing area of 2,270 x 3,200 mm (89.3" x 126") is the largest model of the XL series. The huge dimensions allow the processing of big-size wooden plates. The high acceleration of the optical head releasing the laser beam assures best efficiency even on this table size. Working area (w x l):2,270 mm x 3,200 mm (89.3" x 126") DIMENSIONS (W X L X H):3,990 mm x 3,940 mm x 1,600 mm (157.0" x 155.1" x 62.9") Material width:2,350 mm (92.5") Material clearance:58 - 80 mm (according to material support) Laser power:60 to 650 watt Speed:1 - 1,414 mm/s (in steps of 1 mm) Acceleration:max. 9.1 m/s² (358"/s²)

With our clockwise/counterclockwise bending machines the most complex bends become reality with great accuracy. The Bending head of our fully electric CNC R/L series can be positioned horizontally and vertically, including 360° rotation axis for a change of bending direction (right- or left-hand). For better efficiency. The electric axes can be programmed in synchronicity to give optimum cycle times. Tools for bending on multiple levels with automated tool change makes it possible to achieve various radii and the most complex geometries on tubes. Our robust machine construction means customers have come to expect decades of heavy use. This machine is supplied with an easy-to-use Siemens CNC control system, which utilizes an intuitive program in a Windows based operating system set up for networking. Bending directrion:right-/left-hand, changing, free programmable Tube diameter:6 - 22 mm Max. Wall thickness:2,0 mm (for tube-Ø 22 mm in S235) Usable length:2000mm (Standard); 3048mm, 4572 mm or 6096 mm (optional) Power bending axis:servo-electric Bending radius:max. 66 mm Number of bending level:min. 2 per bending head (min. 2x2)

These are the parts made form aluminum, and process into machine housing.After milling by CNC mchine, then doing black anodize.They are mainly used in architectural field.

This production cutting machine is available as a manual and as a pneumatic variant. Its cutting motors ensure optimum cutting results thanks to their unique minimum vibration. 4.6 kW drive. For hydraulic hose assemblies up to 2” and industrial hose assemblies up to 4”. Unique drive motor with double bearings and oversized shafts •Reduce scrap with straight cuts •More cuts between sharpening while increasing profits •Less contamination in the shop and in the end product will result in more parts out the door and a better environment in the building •Maximizes motor life, giving you the lowest cost of ownership in the market •Cut faster and generate a more saleable product Quality steel blade •Long lasting German quality steel blades, lowering the cost of ownership Compact design •Ideal for a mobile service CE compliant •Brake motor for safety •Security shield Type:stationary Technology:circular Applications:for hoses Other characteristics:compact,pneumatic,CE

For high force precision flanging tasks: Portable Kraftformers from ECKOLD This mobile C-frame is generally used for forming and adjusting tasks that require extra force. It is the perfect solution for the flanging of cylinders, baffles and cones as well as for flange repairs. Thanks to the exchangeable tool inserts, the Multiformer is a universal machine that can be configured to handle virtually any forming task. Its roller stops allow for accurate workpiece guidance through the machine. The portable Kraftformer MKF 130/16 is designed for the forming of steel sheets with a thickness from 4.0 to 10.0 mm and for 4.0 to 8.0 mm stainless steel. This offer includes a hydraulic drive unit HA 510. Tool inserts are not included in the scope of delivery. They must be chosen separately, based on the actual task. Contact us for a customised offer, tool inserts included! Technology:Flanging Drive:Hydraulic Type:Portable Kraftformer Target sectors:Tank, vessel construction, apparatus Material:Steel, stainless steel

Vollautomischer Etikettierer \ Etikettendruck- und -spendesystem zur Etikettierung von Säcken Grundkonzept des Etikettendruckspenders: Sacketikettierung mit variablen Daten: Das Etikettendruckspendesystem EDS620i-VCB wurde zur Etikettierung von Säcken entwickelt. Das Etikett wird über einen pneumatische Etikettenübergabeeinheit auf dem Sack appliziert. Um ein präzises Applizierergebnis zu erzielen, kommt eine pneumatische Andrückrolle zum Einsatz. Anschließend wird das Sacketikett über eine Barcodescanstation vollautomatisch erfasst und an den b+b Siterserver gemeldet. Basis des Druckspendesystems bildet der Etikettendruckspender EDS 620i. Dieser ist ausgelegt für den Industriebetrieb und ermöglicht Ihnen eine präzise, zuverlässige und schnelle Etikettierung Ihrer Produkte und deren Verpackungen durch unterschiedliche Applikatoren und Etikettenübergabemodule.

Technical information The SC 03 is an electropneumatic crimp press. It is equipped with a very efficient pedal switch. The correct and fully controlled sequence is monitored by a microprocessor control. The machine is started by a foot-switch. An integrated adjusting mechanism enables a correction of the crimping depth. Crimping tools can be changed easily and are available for the processing of ferrules with a size of up to 70 mm² with different crimping lengths. On customers demand special tools with different crimping geometries can be developed and manufactured.

Kompakte Kurzarm-Blindstichnähmaschine mit Intervalleinrichtung und gefedertem Taucher. Kompakte, deshalb vibrationsarme Konstruktion. Genauer Anstich auch bei hohen Stichzahlen. Ausreichende Arbeitsbreite für die meisten Blindsaumarbeiten. Abschwenkbarer Anschiebetisch. Kleiner Zylinderarm für Ärmel, Handschuhe usw. Mit Intervalleinrichtung 1:1 / 1:2 umschaltbar. (Option 1:3) Mit in sich gefedertem Taucher, der bei wechselnden Stofflagen z.B. Quernähte, Taschenbeutel o.ä. automatisch absenkt, so dass nur die obere Stofflage angestochen wird. Der Federdruck des in sich gefederten Tauchers ist durch 3 mitgelieferte Federn veränderbar.

La máquina perforadora y de fijación vertical autónoma modelo DP de SPIROL es ideal para aplicaciones de producción moderada a alta que requieren perforaciones y fijaciones precisas de conjuntos. El concepto de perforación y fijación con clavos con un sistema elimina la tolerancia estricta y la perforación de precisión de los componentes individuales para asegurar la alineación adecuada de los orificios para el ensamblaje. La máquina perforadora y clavadora modelo DP consta de una unidad de perforación automática de alta precisión, una máquina de inserción de pasadores para trabajo pesado modelo CR SPIROL y una unidad de deslizamiento lineal accionada por aire de precisión para mover el ensamble entre la unidad de perforación y la estación de instalación. La máquina perforadora y de fijación modelo DP puede perforar orificios con un diámetro de 0.8 mm a 6 mm (0.031 ”a 250”) y tiene capacidad para fuerzas de inserción de hasta 8 kN (1,800 libras).

Ce système vous offre la possibilité de nettoyer les élastomères dans un processus continu avec une efficacité maximale (le lavage à l’eau déionisée, déminéralisée ou ultrapure est facultatif). Les paniers de lavage sont automatiquement acheminés vers les stations de lavage respectives (> station de prélavage> station de rinçage> station de nettoyage haute pression> station de séchage haute pression) vers le magasin de retrait, à partir de la station de chargement. Les dimensions du lave-linge à processus continu dépendent des dimensions du panier que vous souhaitez (perforation de 3 mm à 15 mm possible), les modèles WD3, WD5 et WD9 avec différentes tailles sont disponibles en standard. Ce système est parfaitement équipé pour les exigences de l’Industrie 4.0. En standard, les données de processus peuvent également être surveillées à partir d’un poste de travail externe via le réseau (en option, via un serveur OPC UA). La construction se fait individuellement!

A filling station with electronic scale for the filling of non-frothing liquids e.g. chemical liquids or oils. For the filling of open bunghole containers, such as canisters, bunghole drums or IBCs (Intermediate Bulk Container), directly on the pallet. Below bunghole filling coarse/fine, no dripping of the filling material after transfer. Product feed from higher lying storage tanks via natural slope or with the help of pumps. Direct connection via product hoses to the valve. The System offers you: ■ an almost froth-free, calibratable below bunghole filling of several containers on one pallet ■ fast and easy valve cleaning (the produkt contact area is made of 3 parts) ■ rapid changeover to other container sizes and changing products ■ simple operation by one person ■ Handling of empty containers (lifting heavy loads (filled containers)) not applicable

Alpha Colonne (à plusieurs niveaux pour une course supérieure à 500 mm) Les profilés de guidage de la colonne Alpha sont exactement carrés. De ce fait, les forces latérales admissibles tout autour sont identiques. Le troisième niveau de guidage supplémentaire en comparaison avec d´autres systèmes présente un grand chevauchement en état sorti, ce qui contribue à la stabilité. Course max. 600 mm Force de pression max. 3000 N Force de traction max. 3000 N Vitesse de déplacement max. 8-18 mm/s Classe de protection IP 30

Baking varnish is a special joining technology for sheet metal packages. After the individual lamellas have been cut, electrical steel with a baking varnish coating is baked into a sheet metal package in a two-stage temperature step. The result is a full-surface, solid connection between the individual sheets with complete insulation. Sheet metal packages manufactured in this way have high precision and perfect magnetic properties. Advantages of the Backlack process: The Backlack process offers several advantages over alternative packaging processes, which we will discuss in detail below. Precision – Sheets coated with baking varnish are baked over the entire surface. This means that even delicate slats can be assembled precisely.

Anwendungsbereiche: Industrieller Ofenbau / Stahlindustrie / Industrielle Feuerungstechnik Einteiliges Gehäuse, zentrische Klappenscheibe Betriebstemperaturen bis 550°C, je nach Werkstoffauswahl Zwischenflanschgehäuse für Flansche nach DIN EN 1092-1 oder ASME B16.5 / ASME B16.47 Baulänge nach DIN EN 558-1-R20, ab DN400 nach Werknorm Anschlussflansch für Antriebe nach DIN EN ISO 5211 Prüfungen nach DIN EN 12266 SIL Zulassung nach IEC 61508 und IEC 61511 ⇩ Details finden Sie auf unserer Homepage unter "Datenblatt".

The cleaning station MiJET Wash Station with integrated cleaning basin ensures clean workplaces and oil-free cleaned workpieces. No electrical connection is required for this. Only a compressed air connection is required. Application The washing station consists of a worktable, in which a wash basin with nozzle and a MiJET are installed. The washbasin serves as a pre-cleaning unit, the MiJET then removes excess cleaning agents from the workpieces. Ideally, the washing station is useful for heavily oiled workpieces as well as for scratch-sensitive parts. The advantage for easy blowing off of the parts is that oil mist formation is prevented and thus the health of the operator is not endangered. In addition, the working environment remains free of oil. height:88,90 cm Length:61,59 cm Depth:61,59 cm

Statische Werkzeuge bilden einen der Kernbereiche von EWS. Es gibt keinen anderen Hersteller weltweit, der eine so große Produktvielfalt anbietet: Mehr als 20.000 verschiedene Werkzeughalter stehen Maschinenbedienern zur Verfügung. Unser Portfolio umfasst VDI-Werkzeughalter mit Wellen-Durchmessern von 16-80 sowie Blockwerkzeughalter von BMT55-BMT85 bis hin zu maschinenspezifischen Haltern für MAZAK, Okuma oder Mori Seiki, um nur einige zu nennen. Wir bieten auch Prismenhaken gemäß DIN 69881 (VDI3425 Bl.3) in allen Nenngrößen an. Unser Standardportfolio umfasst neben den Standardhaltern auch Capto-, HSK-, KM- und ABS-Anpassungen. Darüber hinaus umfasst unser Lieferumfang spezielle Haltevorrichtungen, die nach Kundenskizzen gefertigt werden, oder innovative Lösungen der EWS-Ingenieure, die darauf ausgelegt sind, Herausforderungen in der Fertigungstechnik zu meistern. Die Werkzeughalter werden in unserem Werk in Uhingen hergestellt und tragen zu Recht das Etikett: Made in Germany!

ZINSER GmbH offers comprehensive software solutions for flame cutting machines that are known for their user-friendliness and efficiency. Our software is designed to optimize the entire cutting process, from the creation of the CAD drawing to the finished flame-cut part. With the latest technology and practical functions, our software solutions improve the productivity and accuracy in your production. ZINSER MCC 20 The ZINSER MCC 20 is our latest cutting software that offers easy operation and a wide range of functions. With this software you can import DWG and DXF files and choose from over 140 standard figures. The MCC 20 enables automatic nesting, drilling with ZINSER Hole technology, as well as the use of a calculation module and an extensive database.

Entdecken Sie die Hopfenrakete: Ihre Lösung für die Kalthopfung von Bier in Gärtanks mit Hopfendolden oder Pellets. Optimieren Sie den Geschmack Ihrer Biere und ziehen Sie mehr Kunden an. Die Hopfenrakete von FH Maschinen und Braumanufaktur Werk II GmbH ist ein innovatives Gerät zur Kalthopfung von Bier in Gärtanks. Mit der Möglichkeit, fertiges Bier nachträglich mit Hopfendolden oder Pellets aufzuwerten, bietet die Hopfenrakete Brauereien und Craft-Brauereien eine flexible und effektive Lösung zur Geschmacksverbesserung ihrer Biere. Eigenschaften: Füllung der Hopfenrakete mit Hopfen für Kalthopfung. Verschluss der Rakete für sichere Handhabung. Anschluss an Gärtank über eine Pumpe (nicht im Lieferumfang). Zirkulation des Bieres für gleichmäßige Kalthopfung. Einbau eines Filters zur Rückhaltung größerer Partikel.

Lassen Sie Profis reinigen Wir bieten Ihnen Sandstrahlen bei uns im Werk oder mobil in der ganzen Welt. Wir führen in unserer Strahlhalle in Reken Sandstrahlarbeiten bis zu einem Strahlgut gewicht von 1,5 Tonnen aus. Dabei können die zu bearbeitenden Teile bis zu 10m lang und 3m breit sein

Besides its own systems Freek also manufactures original Rosemount-systems that can also be used as "Husky-replacement heater" (see spare part cross-reference list). For example the two screw clamp band (FB) and the axial clamp band (FE). Both systems can be supplied with MicroCoils in "Rosemount style" (Ø 1,4 mm) as well as MicroCoils in "Freek style" (1,3 x 2,3 mm). Design:Rosemount System:Clamp band FB Function:Two-screw clamping Heater:MicroCoils 1,3 x 2,3 mm | Ø 1,4 mm (Rosemount style)

Flexible processing: Highly flexible machine programme for trimmers and splitters for industrial use. The position and number of circular blades can be set individually for the splitter. The variably adjustable cutting width also allows the trimmer to be used as a strip cutter. Advantages Splitting center pieces Variable cutting width Divided discharge belt Modern Hygiene Design Motor output (kW):1,1 Cutting width (mm):560 Cutting thickness (mm):500 Height (mm):1240 Width (mm):1146 Length (mm):2100 Weight (kg):500 Power supply (V/Hz/A):400/50/16

Form B mit Gewindebolzen Kunststoffgriff Duroplast, PF 31 Gewindebolzen Stahl verzinkt

Isolierfolien aus Hostaphan® oder Makrofol®: Die J. Schwarz GmbH kann technische Polyesterfolien mit verschiedenen Technologien verarbeiten. Möglich sind Laserschneiden, Stanzen, Biegen und Verformen,

Unsere Trockeneisstrahlanlage für den automatisierten Prozess

Den Hauptbestandteil der OTTO-ArenaPur-Tretschicht ist 99%iger Quarzsand. Dieser Qualitativ Hochwertige Sand wird industriell aufgearbeitet. Der Quarzsand für die OTTO-ArenaPur-Tretschicht wird gewaschen und ist somit frei von Fremdstoffen. OTTO-ArenaPur eignet sich Perfekt für Paddocks.

Unser Euterkrepp hat eine starke Reinigungswirkung durch ausgesuchte Rohstoffe Euterpapiere für die Zitzenreinigung aus hochweißem Zellstoff, der durch die gekreppte Oberfläche eine ausgezeichnete Schmutzaufnahme ermöglicht.

Seeder housing as a completely assembled assembly group - this is used in mechanical seeders for metering the seed or fertilizer.

Frästeile fertigen wir ab einem Kubus von 10 x 10 x 10 mm bis 4000 x 1500 x 1500 mm auf horizontalen und vertikalen 4-Achs- und 5-Achs-Bearbeitungszentren. Alle unsere Bearbeitungszentren sind verkettet und verfügen über einen Palettenspeicher mit bis zu 140 Paletten. Unser Maschinenpark ist ausgelegt um komplexe Frästeile ab eine Stückzahl von 1 bis hin zu einem Jahresbedarf von 2000 Teilen her zu stellen.