Produse pentru alimente (174)

La leche condensada se caracteriza por su cremosidad y alto contenido de azúcar, lo que la convierte en un ingrediente ideal para postres, repostería y preparaciones dulces: Leche Condensada Azucarada: Endulzada con sacarosa, aporta un sabor dulce y una textura espesa y cremosa. Leche Condensada Sin Azúcar: Una opción baja en calorías, adecuada para dietas con restricción de azúcar. Leche Condensada Orgánica: Producida a partir de la leche de vacas criadas de forma sostenible.

Quinoa blanca es una de las variedades más comunes de quinoa, una semilla que se considera un pseudocereal debido a su uso y valor nutricional similar al de los granos. La quinoa blanca tiene un sabor suave, ligeramente a nuez, y una textura esponjosa una vez cocida. Es originaria de los Andes sudamericanos, donde ha sido un alimento básico durante miles de años.

•Automatic and modular workstations for the production of muffins, cupcakes and other bakery products. •Modular lines consist of a series of machines prepared to flexibly meet your requirements. Mono-production or multi-production, mid-range or industrial, depending on your needs. •By studying your product and desired output we can create a workstation to suit your needs. The configurations are very versatile, allowing to extend the working line to increase production or diversify the product. •MODULES: Tray Loader + Capsuling Machine + Muffin Dispenser / Cupcake Dispenser / Pastry Dispenser + Topping Dispenser + Injector of already baked product. •The technical specifications vary depending on the modules and the final configuration of the line, please ask for a personalised quotation for the details of your desired line.

PRODUCT: -Diversity and complexity of products: -Living element: variable volume and shape. -Delicate and fragile: easy to damage during handling. Coated with gelatine, chocolate, etc. -Unsteady: Lightweight, easily dislodged. CHARACTERISTICS OF THE MACHINES: -Versatile production line that can operate with different types of trays and papers. -An Omron technology robot arm allows us to increase the versatility and efficiency of the whole line, as the same robot can work with different tray formats. -A dispenser for muffin and fiancée capsules that places the capsules on the tray. -A muffin dispenser with seven nozzles, with volumetric dose regulation. -Two interchangeable seed dispensers. ADVANTAGES -Uniformity of the product. -The automation of the whole allows us to obtain a production of approximately 8,400 macarons/hour or more than 8,000 units/hour in muffins, madeleines or financée.

-INJECTOR MACHINE FOR FILLING cream, chocolate, jam, marmalade, dulce de leche, etc. into muffins, muffins, croissants and other bakery products in the same baking tray, avoiding unnecessary handling of the product. -For medium and large productions depending on the degree of automation of the bakery. 170-230 trays/h, approx. -Fully automatic: tray advancement, positioning for filling and tray outfeed. -The volumetric dosing of the product is exact and guarantees the same dose in all the injector needles. -The dosing control allows a very accurate weight regulation and the ease of working with a wide variety of fillings. -Different configuration elements of the machine can be modified according to the customer's needs: number of injection nozzles and distance between them, special injection needles, width of special trays, etc.

Explora los múltiples beneficios de la bita cola y descubre cómo este tesoro natural puede transformar tu vida, proporcionando bienestar y salud de manera sostenible y efectiva.

CLEANLY DOSES AND INJECTS FOOD MASSES OF DIFFERENT DENSITIES AND CHARACTERISTICS: viscous, liquid, soft, creamy, dense, sugary, etc. THE MIXTURE CAN HAVE SOLID PARTICLES INCORPORATED. For small and medium productions, although they can also be integrated into a working line or conveyor to achieve a higher degree of automation. IDEAL FOR DISPENSING PRODUCTS SUCH AS: muffins, plum-cakes, tartlets, custards, jams, sauces, fruit fillings, delicate fillings such as mousse, salad dressings, soups, Russian salad, creams with cereals, dairy products, etc. A WIDE RANGE OF ACCESSORIES AND DOSING OUTPUTS provide versatility when working with different products efficiently: mould conveyor, hose and hand gun, transfer pump, rotary cutting gun, injector nozzles, elevator, etc., elements that will make your work more precise.

La fibra de coco es un recurso natural con una multitud de beneficios que van desde la sostenibilidad ambiental hasta la mejora de la salud del suelo y la durabilidad de los productos. Su versatilidad la hace útil en diversas industrias, incluyendo la agricultura, la construcción y la fabricación de productos para el hogar. Al optar por la fibra de coco, no solo estás eligiendo un material de alta calidad y duradero, sino que también estás contribuyendo a un futuro más sostenible y apoyando a las comunidades locales. Invierte en productos de fibra de coco y experimenta los múltiples beneficios de este recurso natural increíblemente versátil. Juntos, podemos crear un impacto positivo tanto en nuestras vidas como en el medio ambiente.

PRODUCTO: •Lasaña con sus respectivas capas de pasta, boloñesa, bechamel y queso por encima. •Dos tamaños de producto. CARACTERÍSTICAS DE LAS MÁQUINAS: •Tres zonas diferenciadas conectadas por cintas transportadoras: oZona de corte de la lámina de pasta, colocada por los operarios en los moldes. oZona de dosificado con cinco dosificadoras polivalentes, situadas de forma alternada para aplicar las diferentes capas de la lasaña. De dosis volumétrica, equipadas con servomotor para una dosis homogénea. o Zona de dosificado del queso hilado. •Desde el cuadro de mandos y mediante pantalla táctil configuramos las velocidades y aceleraciones de cada cinta para cumplir con la producción deseada. VENTAJAS •Producción automatizada para elaboraciones de gran volumen. •Se completan todas las elaboraciones en un espacio reducido. •Toda la línea se desmonta fácilmente para una limpieza fácil y efectiva, y sus componentes son aptos para la limpieza con agua a presión. Producción aproximada: :250-1450 lasañas por hora, según tamaño.

PRODUCT TO BE DOSED -Rice with hot milk at 70-80 ºC (liquid with solids). Chips at 70-80 ºC. -Neither of the two products can drip after dosing so as not to dirty the edge of the container. -Moulds of different diameters placed on a tray. MACHINE CHARACTERISTICS -Dosing machine with conveyor for trays with 4 outlets. -Option of cancelling each of the outlets as required. -Possibility of modifying the distance between centres to adapt to the mould. -Nozzle with anti-drip system. -The operator places the tray with moulds at the beginning of the conveyor and picks it up full at the end. -Faster and more uniform production. -Easy product changeover. -Removable head for complete cleaning and disinfection. ADVANTAGES -Improved dosing and production optimisation. -Faster and more uniform product. -Easy product changeover. -Improved ergonomics for the operator.

-Automatic DA dosing machine for 40 cm wide trays. -Due to lack of space in the bakery, one end of the conveyor can be folded down.

CHARACTERISTICS OF THE MACHINE -The characteristic of the product, a doughnut with a hole in the centre, requires a distributed dosage in the mould. Each nozzle has a shower-shaped adapter, so that the dose is distributed in the mould. -The dosing nozzles are adapted to the mould dimensions. -Six doughnuts are dosed into each tray. -Smooth conveyor belt on which the silicone trays are manually placed. Guides place the trays in the correct position. -The belt must be kept clean during production, so a scraper is included at the end of the belt to clean any remaining dough. ADVANTAGES -Speed and increase in production, up to six times more. -Uniformity in dosing. -Removable head for complete cleaning and disinfection. We also avoid the staining of the trays and their subsequent cleaning. -The operator places the trays at the beginning of the conveyor and collects them full at the end.

-INJECTOR MACHINE FOR FILLING cream, chocolate, jam, marmalade, dulce de leche, etc. into muffins, muffins, croissants and other bakery products in the same baking tray, avoiding unnecessary handling of the product. -Exact and easily adjustable volumetric dosage. -It replaces manual filling processes with great advantage: it is faster, more comfortable, more precise, it does not damage the dough, the machine does not drip and the trays do not get dirty. It turns a slow process into a semi-automatic process. -By simply placing your foot on the electric pedal, we fill a row of muffins in the tray. -The tray feed is manual. -It can be cleaned in one minute and takes up minimal space.

CHARACTERISTICS OF THE MACHINES: -Production line consisting of six stations: oTray loader. oContainer dispenser. oCandy dispenser. oCooling tunnel. oCustard dosing unit. oThermosealing unit. -At the beginning of the line we manually place the trays in the loader. -In the next module, the dispenser automatically places the flan containers in the different positions of the tray. -The next unit is a dosing unit with which the caramel is dosed at a temperature of 170°C. -The trays pass through a tunnel with several fans to cool the caramel. -Afterwards we dose the custard. -Finally the unit for thermo-sealing the containers. ADVANTAGES: -Automated production for high volume production. -Six preparations are completed in a reduced space. -Safety in the work process.

Units to apply topping such as chocolate pieces, sugar, peanuts, hazelnuts, grated coconut, almonds and granules on the already dosed product. -Very flexible machine, adapts to all types of topping. It works multi-product. -The topping is deposited in an outlet hopper and moves along a belt until it falls through funnels and remains on top of the product. A screed would maintain a homogeneous measure of the product on the belt. This system favours the regular depositing of the fragments throughout the product. Adjustable output speed and product flow. -There are 3 ways to adjust the dosage: -By the flusher to the deposit (mechanical). -By the speed of the belt with sugar (electronic). -By time of movement of the belt. -Modifications can be made by touch screen with different programmes depending on the product. -Machine that works as an independent unit. A conveyor is added and it works autonomously.

PRODUCT: -Lasagne with respective layers of pasta, bolognese, béchamel and cheese on top. -Two product sizes. MACHINE CHARACTERISTICS: -Three distinct zones connected by conveyor belts: oCutting area for the pasta sheet, placed by the operators in the moulds. oDosing area with five multi-purpose dosing machines, alternately positioned to apply the different layers of the lasagne. Volumetric dosing, equipped with servomotor for a homogeneous dosage. o Spun cheese dosing area. -From the control panel and by means of a touch screen we configure the speeds and accelerations of each belt to comply with the desired production. ADVANTAGES -Automated production for high volume processing. -All the processes are completed in a reduced space. -The entire line is easily disassembled for easy and effective cleaning, and its components are suitable for cleaning with pressurised water.

PRODUCT -Rectangular pizzas. -The machine doses the tomato evenly over the entire surface of the pizza. -Oregano is then sprinkled over the tomato. CHARACTERISTICS OF THE MACHINE -Dosing machine with customised nozzles for depositing the required dose of tomato. -To spread the tomato, rollers are positioned to spread the sauce over the length and breadth of the dough surface. -The conveyor is designed to dose three pizzas at a time and increase production. -A topping unit is positioned downstream to spread the oregano with a system of rollers so that it is spread over the entire surface. ADVANTAGES -Improved dosage and optimisation of production. -Faster and more uniform product. -Better ergonomics for the operator.

-Conveyor with manual guides at the beginning of the belt that adjust the width of the trays. -For correct dosing, depending on the tray format, the dosing nozzles have adapters to be able to dose at the desired point or plugs inside the tank in case it is necessary to cancel an outlet.

•Machine adapted for coupling to the conveyor belt of a line already in operation. •The dosing head is cantilevered, and given the absence of its own conveyor, the structure of the chassis is reduced. •In this way we can move the machine, which has wheels, directly to the production line, so that the dosing head remains on the conveyor belt. •This is a benefit not only in terms of functionality and cleanliness, but also modularity, as the machine can be added to or removed from the production line as required and does not have to remain stationary.

PRODUCT Elongated biscuit made of spongy dough with almond strips on the surface. Deposited in 450x900mm trays with 7 pieces per tray. The biscuit expands in the oven. CHARACTERISTICS OF THE MACHINES: -Production line composed of two stations: oGTF biscuit and biscuit dough dosing and forming machine. oTape topping unit. -The operator places the tray with moulds at the beginning of the conveyor and picks it up full at the end. -Afterwards he places it on the baking trolley. -Excess almond that has not stuck to the biscuit is recovered. -Moulds can be changed to make products with different number of fixed or rotating nozzles; smooth or curled. -Option to make other types of products in semi-liquid or hard dough. ADVANTAGES -Improved dosage, uniform pieces, faster production. -The dough does not degas. -Better ergonomics for the operator. -Removable head allowing complete cleaning and disinfection.

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La yema de huevo pasteurizada líquida es un ingrediente versátil y de alta calidad, ideal para la preparación de salsas, pastelería y otras aplicaciones culinarias. Su alto extracto seco garantiza un rendimiento óptimo en la elaboración de productos, ofreciendo una textura y sabor excepcionales que mejoran cualquier receta. Este producto es especialmente recomendado para la restauración, pastelería y obradores, asegurando resultados consistentes y deliciosos. Disponible en envases de botella de 1/2 litro, 1 litro, y bag in box de 10 y 20 litros, así como contenedores de 1.000 litros, la yema líquida pasteurizada se adapta a las necesidades de cualquier establecimiento. Su facilidad de uso y almacenamiento, junto con su calidad superior, la convierten en una opción preferida para chefs y cocineros que buscan ingredientes de alta calidad para sus creaciones culinarias.

Ingredientes: 85% Manzana*, 15% Plátano* Prueba nuestras nuevas compotas elaboradas con manzanas y plátanos provenientes de cultivos certificados de producción ecológica. Este postre destaca por su sabor suave y el aroma característico del plátano que gusta tanto a los más pequeños. Nuestro postre Anela BIO es 100% natural y sin azúcares añadidos ni ningún tipo de aditivo. Ahora con frutas 100% de cultivo ecológico!

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Las extrusoras Ø80 son una solución avanzada para la producción de cables y productos plásticos, diseñadas para ofrecer un rendimiento superior y una durabilidad excepcional. Equipadas con motores de corriente alterna y un reductor robusto, estas máquinas garantizan una operación eficiente y confiable. La camisa y el husillo están fabricados en acero nitrurado o bimetálico, lo que proporciona una resistencia superior al desgaste y la corrosión, asegurando una larga vida útil de la máquina. Estas extrusoras están diseñadas para maximizar la eficiencia del proceso de producción, con un sistema de enfriamiento por agua que mantiene una temperatura óptima durante la extrusión. El variador de frecuencia digital permite un control preciso de la velocidad, adaptándose a las necesidades específicas de cada aplicación. Con su diseño compacto y fácil de integrar, las extrusoras Ø80 son ideales para empresas que buscan mejorar la calidad de sus productos y aumentar su capacidad de producción.

Las extrusoras para productos fluorados están diseñadas específicamente para procesar materiales fluorados, ofreciendo un rendimiento excepcional en la producción de cables y productos plásticos. Estas máquinas están equipadas con motores de corriente alterna integrados en el reductor, lo que proporciona una operación suave y eficiente. La camisa y el husillo están fabricados en acero nitrurado o bimetálico, asegurando una durabilidad y resistencia superiores. Además, cuentan con un sistema de refrigeración por agua en el reductor, motores, husillo y zona de alimentación, lo que garantiza un control preciso de la temperatura durante el proceso de extrusión. Con un variador de frecuencia digital para los motores de corriente alterna, las extrusoras para productos fluorados permiten un control preciso de la velocidad y la temperatura, asegurando una producción de alta calidad. Estas máquinas son ideales para procesar una variedad de materiales fluorados, garantizando un rendimiento superior y una producción continua sin interrupciones. Su diseño robusto y compacto las hace adecuadas para diversas aplicaciones industriales, ofreciendo una solución eficiente y confiable para la producción de productos fluorados.

Las extrusoras para productos fluorados están diseñadas para manejar materiales altamente corrosivos y exigentes, ofreciendo una solución robusta y confiable para la producción de cables y productos plásticos especializados. Estas máquinas cuentan con un reductor robusto y motores de corriente alterna integrados, asegurando un rendimiento eficiente y duradero. La camisa de la máquina está fabricada en acero bimetálico resistente a la corrosión, mientras que el husillo está hecho de Hastelloy o Inconel, proporcionando una resistencia excepcional al desgaste y la corrosión. Con un sistema de refrigeración por agua y ventilación forzada, estas extrusoras mantienen una temperatura óptima durante el proceso de extrusión, mejorando la calidad del producto final. Las resistencias cerámicas permiten una temperatura máxima de trabajo de 400 ºC, asegurando un control preciso del proceso. Estas extrusoras son ideales para aplicaciones industriales que requieren alta precisión y consistencia en la producción de productos fluorados, ofreciendo una solución confiable y eficiente para empresas que buscan mejorar su eficiencia operativa y la calidad de sus productos.

Las Extrusoras Ø30 de TECNOCABLE son una solución avanzada para la fabricación de cables y productos plásticos. Diseñadas con un reductor robusto y motores de corriente alterna, estas extrusoras garantizan un rendimiento óptimo y durabilidad. La camisa y el husillo están fabricados en acero nitrurado o bimetálico, lo que asegura una larga vida útil y resistencia al desgaste. Además, cuentan con resistencias eléctricas compactas de fundición de aluminio, que proporcionan una excelente disipación de calor y eficiencia energética. Estas extrusoras están equipadas con un sistema de refrigeración por agua en el reductor, motores, husillo y zona de alimentación, lo que permite un control preciso de la temperatura y mejora la calidad del producto final. Con un variador de frecuencia digital, las Extrusoras Ø30 ofrecen un control preciso de la velocidad, adaptándose a las necesidades específicas de cada cliente. Su diseño compacto y eficiente las convierte en una opción ideal para empresas que buscan mejorar su capacidad de producción y calidad en el proceso de extrusión.

Las extrusoras para silicona están diseñadas específicamente para procesar materiales de silicona, ofreciendo un rendimiento excepcional en la producción de cables y productos plásticos. Estas máquinas están equipadas con motores de corriente alterna integrados en el reductor, lo que proporciona una operación suave y eficiente. La camisa y el husillo están fabricados en acero nitrurado o bimetálico, asegurando una durabilidad y resistencia superiores. Además, cuentan con un sistema de refrigeración por agua en el reductor, motores, husillo y zona de alimentación, lo que garantiza un control preciso de la temperatura durante el proceso de extrusión. Con un variador de frecuencia digital para los motores de corriente alterna, las extrusoras para silicona permiten un control preciso de la velocidad y la temperatura, asegurando una producción de alta calidad. Estas máquinas son ideales para procesar una variedad de materiales de silicona, garantizando un rendimiento superior y una producción continua sin interrupciones. Su diseño robusto y compacto las hace adecuadas para diversas aplicaciones industriales, ofreciendo una solución eficiente y confiable para la producción de productos de silicona.

Las extrusoras Ø100 son una solución avanzada para la producción de cables y productos plásticos, diseñadas para ofrecer un rendimiento superior y una durabilidad excepcional. Equipadas con motores de corriente alterna y un reductor robusto, estas máquinas garantizan una operación eficiente y confiable. La camisa y el husillo están fabricados en acero nitrurado o bimetálico, lo que proporciona una resistencia superior al desgaste y la corrosión, asegurando una larga vida útil de la máquina. Estas extrusoras están diseñadas para maximizar la eficiencia del proceso de producción, con un sistema de enfriamiento por agua que mantiene una temperatura óptima durante la extrusión. El variador de frecuencia digital permite un control preciso de la velocidad, adaptándose a las necesidades específicas de cada aplicación. Con su diseño compacto y fácil de integrar, las extrusoras Ø100 son ideales para empresas que buscan mejorar la calidad de sus productos y aumentar su capacidad de producción.