Produse pentru alimente (56)

CHARACTERISTICS OF THE MACHINES: -Production line consisting of six stations: oTray loader. oContainer dispenser. oCandy dispenser. oCooling tunnel. oCustard dosing unit. oThermosealing unit. -At the beginning of the line we manually place the trays in the loader. -In the next module, the dispenser automatically places the flan containers in the different positions of the tray. -The next unit is a dosing unit with which the caramel is dosed at a temperature of 170°C. -The trays pass through a tunnel with several fans to cool the caramel. -Afterwards we dose the custard. -Finally the unit for thermo-sealing the containers. ADVANTAGES: -Automated production for high volume production. -Six preparations are completed in a reduced space. -Safety in the work process.

Units to apply topping such as chocolate pieces, sugar, peanuts, hazelnuts, grated coconut, almonds and granules on the already dosed product. -Very flexible machine, adapts to all types of topping. It works multi-product. -The topping is deposited in an outlet hopper and moves along a belt until it falls through funnels and remains on top of the product. A screed would maintain a homogeneous measure of the product on the belt. This system favours the regular depositing of the fragments throughout the product. Adjustable output speed and product flow. -There are 3 ways to adjust the dosage: -By the flusher to the deposit (mechanical). -By the speed of the belt with sugar (electronic). -By time of movement of the belt. -Modifications can be made by touch screen with different programmes depending on the product. -Machine that works as an independent unit. A conveyor is added and it works autonomously.

PRODUCT: -Lasagne with respective layers of pasta, bolognese, béchamel and cheese on top. -Two product sizes. MACHINE CHARACTERISTICS: -Three distinct zones connected by conveyor belts: oCutting area for the pasta sheet, placed by the operators in the moulds. oDosing area with five multi-purpose dosing machines, alternately positioned to apply the different layers of the lasagne. Volumetric dosing, equipped with servomotor for a homogeneous dosage. o Spun cheese dosing area. -From the control panel and by means of a touch screen we configure the speeds and accelerations of each belt to comply with the desired production. ADVANTAGES -Automated production for high volume processing. -All the processes are completed in a reduced space. -The entire line is easily disassembled for easy and effective cleaning, and its components are suitable for cleaning with pressurised water.

PRODUCT -Rectangular pizzas. -The machine doses the tomato evenly over the entire surface of the pizza. -Oregano is then sprinkled over the tomato. CHARACTERISTICS OF THE MACHINE -Dosing machine with customised nozzles for depositing the required dose of tomato. -To spread the tomato, rollers are positioned to spread the sauce over the length and breadth of the dough surface. -The conveyor is designed to dose three pizzas at a time and increase production. -A topping unit is positioned downstream to spread the oregano with a system of rollers so that it is spread over the entire surface. ADVANTAGES -Improved dosage and optimisation of production. -Faster and more uniform product. -Better ergonomics for the operator.

-Conveyor with manual guides at the beginning of the belt that adjust the width of the trays. -For correct dosing, depending on the tray format, the dosing nozzles have adapters to be able to dose at the desired point or plugs inside the tank in case it is necessary to cancel an outlet.

•Machine adapted for coupling to the conveyor belt of a line already in operation. •The dosing head is cantilevered, and given the absence of its own conveyor, the structure of the chassis is reduced. •In this way we can move the machine, which has wheels, directly to the production line, so that the dosing head remains on the conveyor belt. •This is a benefit not only in terms of functionality and cleanliness, but also modularity, as the machine can be added to or removed from the production line as required and does not have to remain stationary.

PRODUCT Elongated biscuit made of spongy dough with almond strips on the surface. Deposited in 450x900mm trays with 7 pieces per tray. The biscuit expands in the oven. CHARACTERISTICS OF THE MACHINES: -Production line composed of two stations: oGTF biscuit and biscuit dough dosing and forming machine. oTape topping unit. -The operator places the tray with moulds at the beginning of the conveyor and picks it up full at the end. -Afterwards he places it on the baking trolley. -Excess almond that has not stuck to the biscuit is recovered. -Moulds can be changed to make products with different number of fixed or rotating nozzles; smooth or curled. -Option to make other types of products in semi-liquid or hard dough. ADVANTAGES -Improved dosage, uniform pieces, faster production. -The dough does not degas. -Better ergonomics for the operator. -Removable head allowing complete cleaning and disinfection.

Las extrusoras Ø150 son una solución avanzada para la producción de cables y productos plásticos, diseñadas para ofrecer un rendimiento superior y una durabilidad excepcional. Equipadas con motores de corriente alterna y un reductor robusto, estas máquinas garantizan una operación eficiente y confiable. La camisa y el husillo están fabricados en acero nitrurado o bimetálico, lo que proporciona una resistencia superior al desgaste y la corrosión, asegurando una larga vida útil de la máquina. Estas extrusoras están diseñadas para maximizar la eficiencia del proceso de producción, con un sistema de enfriamiento por agua que mantiene una temperatura óptima durante la extrusión. El variador de frecuencia digital permite un control preciso de la velocidad, adaptándose a las necesidades específicas de cada aplicación. Con su diseño compacto y fácil de integrar, las extrusoras Ø150 son ideales para empresas que buscan mejorar la calidad de sus productos y aumentar su capacidad de producción.

Las extrusoras Ø60 son máquinas de alta tecnología diseñadas para la producción eficiente de cables y productos plásticos. Estas extrusoras cuentan con un reductor robusto y motores de corriente alterna integrados, lo que garantiza un rendimiento confiable y eficiente. La camisa y el husillo están fabricados en acero nitrurado o bimetálico, proporcionando una resistencia excepcional al desgaste y la corrosión, lo que asegura una larga vida útil de la máquina. Con un sistema de enfriamiento por agua, estas extrusoras mantienen una temperatura óptima durante el proceso de extrusión, mejorando la calidad del producto final. El variador de frecuencia digital permite un control preciso de la velocidad, adaptándose a las necesidades específicas de cada aplicación. Su diseño compacto y eficiente facilita la integración en líneas de producción existentes, haciendo de las extrusoras Ø60 una opción ideal para empresas que buscan mejorar su eficiencia operativa y la calidad de sus productos.

Las extrusoras Ø80 son una solución avanzada para la producción de cables y productos plásticos, diseñadas para ofrecer un rendimiento superior y una durabilidad excepcional. Equipadas con motores de corriente alterna y un reductor robusto, estas máquinas garantizan una operación eficiente y confiable. La camisa y el husillo están fabricados en acero nitrurado o bimetálico, lo que proporciona una resistencia superior al desgaste y la corrosión, asegurando una larga vida útil de la máquina. Estas extrusoras están diseñadas para maximizar la eficiencia del proceso de producción, con un sistema de enfriamiento por agua que mantiene una temperatura óptima durante la extrusión. El variador de frecuencia digital permite un control preciso de la velocidad, adaptándose a las necesidades específicas de cada aplicación. Con su diseño compacto y fácil de integrar, las extrusoras Ø80 son ideales para empresas que buscan mejorar la calidad de sus productos y aumentar su capacidad de producción.

El huevo cocido ecológico de codorniz es un producto gourmet listo para su consumo, ideal para aperitivos, ensaladas y platos gourmet sostenibles. Este producto ofrece una experiencia culinaria única, con un sabor delicado y una presentación atractiva que mejora cualquier menú. Gracias al sistema de cocción y pelado empleado, el huevo conserva su aspecto, olor y sabor, garantizando una calidad superior en cada bocado. Disponible en formatos adaptados a las necesidades de cualquier establecimiento, el huevo cocido ecológico de codorniz es una opción ideal para chefs y cocineros que buscan ingredientes exclusivos y de alta calidad para sus creaciones culinarias. Su versatilidad y facilidad de uso lo convierten en un componente esencial para cualquier negocio que desee ofrecer platos innovadores y deliciosos a sus clientes, al tiempo que apoya prácticas sostenibles.

La clara de huevo pasteurizada líquida es un producto esencial para preparaciones ligeras como merengues, batidos y aplicaciones dietéticas. Utilizada principalmente en el canal horeca, incluyendo hostelería, restauración y catering, este producto ofrece una alta emulsión que mejora la textura y consistencia de las recetas. Su calidad superior y facilidad de uso la convierten en un ingrediente esencial para chefs y cocineros que buscan opciones saludables y eficientes para sus menús. Disponible en envases de botella de 1/2 litro, 1 litro, y bag in box de 10 y 20 litros, así como contenedores de 1.000 litros, la clara líquida pasteurizada es fácil de almacenar y utilizar. Su versatilidad y calidad la hacen ideal para cualquier establecimiento que desee ofrecer platos deliciosos y nutritivos a sus clientes.

Las extrusoras para productos fluorados están diseñadas específicamente para procesar materiales fluorados, ofreciendo un rendimiento excepcional en la producción de cables y productos plásticos. Estas máquinas están equipadas con motores de corriente alterna integrados en el reductor, lo que proporciona una operación suave y eficiente. La camisa y el husillo están fabricados en acero nitrurado o bimetálico, asegurando una durabilidad y resistencia superiores. Además, cuentan con un sistema de refrigeración por agua en el reductor, motores, husillo y zona de alimentación, lo que garantiza un control preciso de la temperatura durante el proceso de extrusión. Con un variador de frecuencia digital para los motores de corriente alterna, las extrusoras para productos fluorados permiten un control preciso de la velocidad y la temperatura, asegurando una producción de alta calidad. Estas máquinas son ideales para procesar una variedad de materiales fluorados, garantizando un rendimiento superior y una producción continua sin interrupciones. Su diseño robusto y compacto las hace adecuadas para diversas aplicaciones industriales, ofreciendo una solución eficiente y confiable para la producción de productos fluorados.

Las extrusoras para productos fluorados están diseñadas para manejar materiales altamente corrosivos y exigentes, ofreciendo una solución robusta y confiable para la producción de cables y productos plásticos especializados. Estas máquinas cuentan con un reductor robusto y motores de corriente alterna integrados, asegurando un rendimiento eficiente y duradero. La camisa de la máquina está fabricada en acero bimetálico resistente a la corrosión, mientras que el husillo está hecho de Hastelloy o Inconel, proporcionando una resistencia excepcional al desgaste y la corrosión. Con un sistema de refrigeración por agua y ventilación forzada, estas extrusoras mantienen una temperatura óptima durante el proceso de extrusión, mejorando la calidad del producto final. Las resistencias cerámicas permiten una temperatura máxima de trabajo de 400 ºC, asegurando un control preciso del proceso. Estas extrusoras son ideales para aplicaciones industriales que requieren alta precisión y consistencia en la producción de productos fluorados, ofreciendo una solución confiable y eficiente para empresas que buscan mejorar su eficiencia operativa y la calidad de sus productos.

Las Extrusoras Ø30 de TECNOCABLE son una solución avanzada para la fabricación de cables y productos plásticos. Diseñadas con un reductor robusto y motores de corriente alterna, estas extrusoras garantizan un rendimiento óptimo y durabilidad. La camisa y el husillo están fabricados en acero nitrurado o bimetálico, lo que asegura una larga vida útil y resistencia al desgaste. Además, cuentan con resistencias eléctricas compactas de fundición de aluminio, que proporcionan una excelente disipación de calor y eficiencia energética. Estas extrusoras están equipadas con un sistema de refrigeración por agua en el reductor, motores, husillo y zona de alimentación, lo que permite un control preciso de la temperatura y mejora la calidad del producto final. Con un variador de frecuencia digital, las Extrusoras Ø30 ofrecen un control preciso de la velocidad, adaptándose a las necesidades específicas de cada cliente. Su diseño compacto y eficiente las convierte en una opción ideal para empresas que buscan mejorar su capacidad de producción y calidad en el proceso de extrusión.

Las extrusoras para silicona están diseñadas específicamente para procesar materiales de silicona, ofreciendo un rendimiento excepcional en la producción de cables y productos plásticos. Estas máquinas están equipadas con motores de corriente alterna integrados en el reductor, lo que proporciona una operación suave y eficiente. La camisa y el husillo están fabricados en acero nitrurado o bimetálico, asegurando una durabilidad y resistencia superiores. Además, cuentan con un sistema de refrigeración por agua en el reductor, motores, husillo y zona de alimentación, lo que garantiza un control preciso de la temperatura durante el proceso de extrusión. Con un variador de frecuencia digital para los motores de corriente alterna, las extrusoras para silicona permiten un control preciso de la velocidad y la temperatura, asegurando una producción de alta calidad. Estas máquinas son ideales para procesar una variedad de materiales de silicona, garantizando un rendimiento superior y una producción continua sin interrupciones. Su diseño robusto y compacto las hace adecuadas para diversas aplicaciones industriales, ofreciendo una solución eficiente y confiable para la producción de productos de silicona.

Las extrusoras Ø100 son una solución avanzada para la producción de cables y productos plásticos, diseñadas para ofrecer un rendimiento superior y una durabilidad excepcional. Equipadas con motores de corriente alterna y un reductor robusto, estas máquinas garantizan una operación eficiente y confiable. La camisa y el husillo están fabricados en acero nitrurado o bimetálico, lo que proporciona una resistencia superior al desgaste y la corrosión, asegurando una larga vida útil de la máquina. Estas extrusoras están diseñadas para maximizar la eficiencia del proceso de producción, con un sistema de enfriamiento por agua que mantiene una temperatura óptima durante la extrusión. El variador de frecuencia digital permite un control preciso de la velocidad, adaptándose a las necesidades específicas de cada aplicación. Con su diseño compacto y fácil de integrar, las extrusoras Ø100 son ideales para empresas que buscan mejorar la calidad de sus productos y aumentar su capacidad de producción.

Las extrusoras para silicona están diseñadas para manejar materiales altamente exigentes, ofreciendo una solución robusta y confiable para la producción de productos de silicona. Estas máquinas cuentan con un reductor robusto y motores de corriente alterna integrados, asegurando un rendimiento eficiente y duradero. La camisa y el husillo están fabricados en acero bimetálico, proporcionando una resistencia excepcional al desgaste y la corrosión. Con un sistema de refrigeración por agua y ventilación forzada, estas extrusoras mantienen una temperatura óptima durante el proceso de extrusión, mejorando la calidad del producto final. El variador de frecuencia digital permite un control preciso de la velocidad, adaptándose a las necesidades específicas de cada aplicación. Estas extrusoras son ideales para aplicaciones industriales que requieren alta precisión y consistencia en la producción de productos de silicona, ofreciendo una solución confiable y eficiente para empresas que buscan mejorar su eficiencia operat

Las extrusoras Ø90 son máquinas de alta precisión diseñadas para la fabricación de cables y productos plásticos. Estas extrusoras están equipadas con motores de corriente alterna integrados en un reductor robusto, lo que garantiza un rendimiento eficiente y duradero. La camisa y el husillo están fabricados en material bimetálico, proporcionando una resistencia excepcional al desgaste y la corrosión. Además, cuentan con un sistema de enfriamiento por agua que asegura un control óptimo de la temperatura durante el proceso de extrusión, mejorando así la calidad del producto final. Estas extrusoras son ideales para aplicaciones industriales que requieren alta precisión y consistencia en la producción. Su diseño compacto y eficiente permite una fácil integración en líneas de producción existentes, mientras que el variador de frecuencia digital para los motores de corriente alterna ofrece un control preciso de la velocidad y el rendimiento. Con una capacidad de producción versátil, las extrusoras Ø90 son una solución confiable para empresas que buscan mejorar su eficiencia operativa y la calidad de sus productos.

Las extrusoras de goma están diseñadas para la producción eficiente de productos de goma, ofreciendo un rendimiento excepcional en la fabricación de cables y productos plásticos. Estas máquinas están equipadas con motores de corriente alterna y un reductor robusto que garantiza un funcionamiento eficiente y duradero. La camisa y el husillo están fabricados en acero nitrurado o bimetálico, lo que proporciona una resistencia excepcional al desgaste y una larga vida útil. Además, cuentan con un sistema de refrigeración por agua en el reductor, motores, husillo y zona de alimentación, asegurando un control óptimo de la temperatura durante el proceso de extrusión. Estas extrusoras son ideales para procesar una amplia gama de materiales de goma, asegurando una producción de alta calidad y eficiencia. Con un variador de frecuencia digital para los motores de corriente alterna, las extrusoras de goma ofrecen un control preciso de la velocidad y la temperatura, lo que permite una producción continua sin interrupciones. Su diseño compacto y robusto las hace adecuadas para diversas aplicaciones industriales, garantizando un rendimiento superior y una producción eficiente de productos de goma.

Las extrusoras Ø120 son máquinas de alta tecnología diseñadas para la producción eficiente de cables y productos plásticos. Estas extrusoras cuentan con un reductor robusto y motores de corriente alterna integrados, lo que garantiza un rendimiento confiable y eficiente. La camisa y el husillo están fabricados en acero nitrurado o bimetálico, proporcionando una resistencia excepcional al desgaste y la corrosión, lo que asegura una larga vida útil de la máquina. Con un sistema de enfriamiento por agua, estas extrusoras mantienen una temperatura óptima durante el proceso de extrusión, mejorando la calidad del producto final. El variador de frecuencia digital permite un control preciso de la velocidad, adaptándose a las necesidades específicas de cada aplicación. Su diseño compacto y eficiente facilita la integración en líneas de producción existentes, haciendo de las extrusoras Ø120 una opción ideal para empresas que buscan mejorar su eficiencia operativa y la calidad de sus productos.

Las extrusoras de goma están diseñadas para ofrecer un rendimiento superior y una durabilidad excepcional en la producción de productos de goma. Equipadas con motores de corriente alterna y un reductor robusto, estas máquinas garantizan una operación eficiente y confiable. La camisa y el husillo están fabricados en acero de nitruración o bimetálico, proporcionando una resistencia superior al desgaste y la corrosión, asegurando una larga vida útil de la máquina. Estas extrusoras están diseñadas para maximizar la eficiencia del proceso de producción, con un sistema de enfriamiento por agua que mantiene una temperatura óptima durante la extrusión. El variador de frecuencia digital permite un control preciso de la velocidad, adaptándose a las necesidades específicas de cada aplicación. Con su diseño compacto y fácil de integrar, las extrusoras de goma son ideales para empresas que buscan mejorar la calidad de sus productos y aumentar su capacidad de producción.

Los cabezales de extrusión son componentes esenciales en las líneas de producción de cables y productos plásticos. Estos dispositivos son responsables de dar forma al material extrusado, asegurando que adquiera la sección transversal deseada. Fabricados con materiales de alta calidad, los cabezales de extrusión de Tecnocable son compatibles con una amplia gama de extrusoras, lo que los convierte en una opción versátil para diversas aplicaciones industriales. Con un diseño adaptable, estos cabezales pueden integrarse fácilmente en líneas de producción existentes, mejorando la eficiencia y la calidad del producto final. Su construcción robusta y su capacidad para manejar diferentes materiales termoplásticos los hacen ideales para una variedad de procesos de extrusión. Al elegir los cabezales de extrusión de Tecnocable, las empresas pueden estar seguras de que están invirtiendo en una solución confiable y de alto rendimiento.

La yema de huevo pasteurizada líquida es un ingrediente versátil y de alta calidad, ideal para la preparación de salsas, pastelería y otras aplicaciones culinarias. Su alto extracto seco garantiza un rendimiento óptimo en la elaboración de productos, ofreciendo una textura y sabor excepcionales que mejoran cualquier receta. Este producto es especialmente recomendado para la restauración, pastelería y obradores, asegurando resultados consistentes y deliciosos. Disponible en envases de botella de 1/2 litro, 1 litro, y bag in box de 10 y 20 litros, así como contenedores de 1.000 litros, la yema líquida pasteurizada se adapta a las necesidades de cualquier establecimiento. Su facilidad de uso y almacenamiento, junto con su calidad superior, la convierten en una opción preferida para chefs y cocineros que buscan ingredientes de alta calidad para sus creaciones culinarias.

El Grupo NI-7 con motovariador manual es un equipo de bombeo diseñado para aplicaciones industriales que requieren un control preciso y adaptable del caudal. Equipado con un motovariador manual de fácil operación, permite al usuario ajustar la velocidad y el flujo de bombeo según las necesidades específicas del proceso. El Grupo NI-7 es ideal para sectores como la industria química, alimentaria, y tratamiento de aguas, donde se demanda flexibilidad y rendimiento. Su diseño robusto garantiza una larga vida útil y su estructura compacta facilita la instalación en espacios reducidos. Este grupo motobomba es compatible con una amplia gama de fluidos, incluyendo líquidos viscosos y productos químicos no corrosivos. Su facilidad de ajuste manual lo convierte en una solución versátil y eficiente para cualquier entorno industrial.

Las bombas de media presión Tipo 60 MP están diseñadas para aplicaciones exigentes en movimientos hidráulicos, pulverización, prensas y máquinas herramientas. Fabricadas con materiales de alta calidad, como engranajes de acero especial tratados y rectificados, y ejes de acero templado, estas bombas garantizan un rendimiento superior y una larga vida útil. El prensaestopas sin goteo asegura que no se requiera mantenimiento, lo que las hace ideales para entornos industriales donde la fiabilidad es crucial. Con caudales que varían según la presión, estas bombas ofrecen flexibilidad y adaptabilidad para satisfacer diversas necesidades operativas.