sudare în vid

... Grosimea stratului de acoperire: 8-30μm Temperatura maximă de utilizare: 1600℃ Grosimea stratului de placare: 2-9μm Aplicație: Sudare la temperaturi înalte / Vid înalt Stratul placat: Nichel/Cupru/Aur etc. Stratul de acoperire: Mo/Mn...

...Mașina semi-automată de ambalare în vid cu stație de sudură extra lungă (lungime maximă de sudură 1100 mm) evacuează și sigilează pe un spațiu minim, fiind astfel deosebit de potrivită pentru producții flexibile. Stația de vid extra lată cu bară de sudură continuă permite vidarea a două produse individuale sau a unui produs mare pe ciclu. Echipată cu sistemul de vid atmosferic VSM®, VSM® 1205...

...funcționează în medii de până la 800°C (1472°F) și sunt concepute pentru utilizare frecventă în atmosfera agresivă prezentă în acest proces. Sistemele de urmărire a cuptoarelor de sudare cu vid, care includ barierele termice VB1150 și VB1151, utilizează tehnologia plăcii reflexive pentru a elimina necesitatea izolării și pentru a asigura că degajarea gazelor din sistem este minimizată, astfel încât...

... disponibil și în variantă cu gaz. Dimensiuni: 510 mm x 560 mm x 460 mm Greutate: 58 kg Dimensiunea camerei de vid: 410 mm x 450 mm x 220 mm Bara de sigilare: 1x 400 mm Gaz (opțional): • Pompa de vid: 20 m³/h Putere: 1,15 kW Alimentare: 230 V / 50 - 60 Hz Caracteristici tehnice: Ciclu automat pentru vid și sudare, Funcție electronică Softair, Funcție de marinare, Preîncălzirea pompei, Contor de...

... și puterea mare a pompei de vacuum asigură o productivitate ridicată. Ajustarea timpului de sudare, a vacuumului și a introducerii gazului se realizează prin potentiometre practice poziționate frontal. MAȘINĂ DE VACUUM CU SISTEM DE INJECTARE A GAZULUI (MAP) Fiecare bară de sigilare este echipată cu două duze care introduc gaze în cantități diferite, astfel încât mașinile sunt potrivite pentru...

...Noii angajați sunt introduși mai întâi în sudura TIG într-un training de bază care durează câteva luni. Abia apoi sunt fabricate primele produse pentru clienți, în cadrul unui proces de dezvoltare de mai mulți ani, care include testul de sudură pentru sudorul de tuburi CrNi relativ devreme: - Cererea de materiale - Materiale suplimentare - Protecție cu gaz - Temperatura intermediară și temperatura de sudare - Temperatura maximă a materialului în timpul sudării - Curățarea îmbinării de sudură - Deformarea prin sudare - Încărcarea mecanică a îmbinării...

Echipa EVOBEAM are peste 30 de ani de experiență în dezvoltarea și fabricarea mașinilor de vid pentru procese de înaltă precizie și productivitate în industria auto, precum și în industria aerospațială. EVOBEAM este specialist în fabricația aditivă și tehnologia de îmbinare cu fascicul de electroni și laser în vid. În acest sens, ne folosim de competențele noastre în tehnologia cuptoarelor și a pr...

... îmbunătățește efectul de sudare în adâncime și dublează adâncimea de sudare comparativ cu atmosfera, la o putere dată. Un alt avantaj este reducerea semnificativă a stropilor la aproape zero. Cu, Ti și multe alte materiale pot fi sudate cu LaVa la un nivel de putere EB. Acest lucru se aplică și materialelor magnetice și izolante. De asemenea, găurirea în regim pulsator beneficiază de avantajele menționate...

...Sudare metalică economică (în special metale reactive, materiale mixte) cu cele mai înalte standarde de calitate în vid înalt (10-5 mbar)...

...SCHIMBĂTOR DE CĂLDURĂ CU PLAQUE SUDATE PLATULAIRE PRINCIPIU Performanțele termice ale schimbătorului de căldură cu plăci sudate Platulaire – o abordare foarte scăzută și un minim de strângere – sunt deosebit de potrivite pentru schimburile pe fluide dificile, încărcate cu materii în suspensie sau vâscoase, dar și pentru condensarea vaporilor sub vid (aburi, C.O.V…) și pentru toate schimburile...

... a fost foarte populară în tăierea materialelor compozite de mari dimensiuni. O caracteristică a mesei de lucru este prezența a două pompe de vid pentru fixarea fiabilă a materialelor prelucrate. Puterea axului: 6 kW Viteza de rotație a axului: 6000-18000 rpm Lățimea ghidajelor: HIWIN 25 mm Precizia poziționării: 0,05 mm Viteza de mișcare a portalului: 25000 mm/min Înălțimea ridicării axului pe axa Z: 300 mm Zona de lucru: 2000 x 4000...

... electronică) — Tehnologia de acoperire (protecția suprafeței, straturi decorative, display-uri, ecrane) — Vakuummetalogie (sudare în vid, sinterizare în vid, aliaje în vid, construcția cuptoarelor) — Tehnica de detectare a scurgerilor (instalații de vid, rezervoare auto, cartușe pentru airbag-uri, ambalaje) — Industria surselor de lumină (fabricarea lămpilor) — Industria de uscare (uscarea în vid, uscarea transformatoarelor)...

...Putem mai mult Adaptarea parametrilor de bază ai țesăturilor din sârmă la sarcina tehnică și situația de cost este activitatea noastră zilnică. În plus, iată câteva exemple de dezvoltări suplimentare: Țesături sinterizate (laminate) O structură de filtrare stabilă și ușor de prelucrat se formează atunci când mai multe straturi de țesătură sunt sinterizate (conectate prin difuzie) sub vid și la...

...Presare de precizie; Presiune maximă de presare 800 t; Lungimea maximă a piesei de lucru 10.000 mm Deformările și modificările dimensionale sunt inevitabile în timpul tratamentului termic. Cu toate acestea, HÄRTEREI REESE oferă clienților săi o gamă largă de procedee, cum ar fi plasmanitruirea, nitruirea cu gaz, nitrocarburarea și întărirea în vid, pentru a reduce la minimum așa-numita deformare...

...NKCG engineering configurează soluții optimizate pentru procesul specific de tratament termic folosind FEA/CFD și alte instrumente avansate. Sistemele NKCG sunt utilizate în diverse aplicații, cum ar fi: Carburare | LPC | Sinterizare | PVD/CVD | Sudare în vid | Atmosfere de gaz inert și vid...

...cum ar fi sisteme de șine și mese de transfer - Plăci de prindere în vid de înaltă precizie pentru prese cu presiune mare - Sisteme complete de timonerie Produse atât: componente individuale, cât și serii mici. Aveți întrebări despre tehnicile noastre, capacitățile sau prețurile noastre? Contactați-ne, vă vom oferi cu plăcere informații directe.

...Sistemele DATAPAQ Furnace Tracker oferă soluții precise și fiabile în ceea ce privește profilarea și controlul temperaturii în timpul procesării pentru o gamă largă de procese complexe de tratament termic la temperaturi ridicate (Reîncălzire, Sudare, Homogenizare, Temperare, Formare, Normalizare, Încălzire de bilă și plăci, Tratament în vid și la presiune joasă). Seria TB4000 Izolația...

...Vana cu bilă în trei piese din oțel carbon A352-LCB, brunată, filetată F/F, cu opțiuni pentru sudare la capăt sau sudare în soclu, având un design cu trecere totală. F/F Gaz T.I.A. oțel carbon. Limite de temperatură: -20° până la +160° Vid: 10-3 torr...

... oricărui alt produs din clasa sa. Acest sistem inovator elimină aerul și umiditatea din pungi durabile special concepute, sigilând în același timp aroma. Cod articol:VS-S Nume produs:Unitate de sigilare VacSy®, VS6 Greutate brută [KG]:4.04 Greutate netă [KG]:3.4 Aplicație:Sudare, eliminare a aerului și sudare automată, ambalare în vid cu pompa de vid VacSy® Producător:HOME ART. & SALES SERVICES AG...

...Vana cu bilă în trei piese din oțel carbon A352-LCB, brunată, filetată F/F pentru sudare sau buzunar, în trei piese, cu trecere totală. Limite de temperatură: -20° până la +160° Vid: 10-3 torr...

... țesăturii, menținând țesătura deasupra solului. Lasere de aliniere, cleme duale pentru țesătură și camere de vid duale. Construit având în vedere operarea de către o singură persoană. Vine cu o viteză de până la 20 de metri pe minut* Sudează PVC, PE, PU și multe altele.

... rețeaua noastră extinsă de colaboratori. Industrile în care suntem activi sunt: vid, energie, petrol și gaze, naval, aerospațial și metalurgie. Tipuri de produse pe care le fabricăm - Mașini de acoperire cu sticlă și ambalare în industria vidului - Plăci de bază și șasiuri pentru industriile de petrol și gaze și energie - Trolii și componente pentru macarale în industria navală - Vase sub...

...În aplicații critice, cum ar fi cele medicale și aerospațiale, nu există loc pentru erori în sudură; nici culorile, nici defectele nu sunt permise conform codului. Pentru componente mai ușoare și cu o integritate ridicată, vă oferim camere de sudură în vid, întotdeauna capabile să ofere cele mai bune rezultate posibile.

...Construcții sudate din oțel, oțel inoxidabil și aluminiu WIG, MAG, Orbital Etanșare la vid Etanșare la presiune cu apă Sudăm piesele dumneavoastră prin WIG, MAG sau Orbital, în funcție de caz/dorință. Procesăm oțel, oțel inoxidabil și aluminiu. Sudurile etanșe la vid și la presiune cu apă sunt activitatea noastră zilnică. La cerere, oferim și certificat de testare. Test de presiune cu apă până la 10 bar timp de 60 de minute. Test de vid până la o rată de scurgere UHV de 10E-8 mbarl/s.

...Lutarea dură are o importanță foarte mare la Gerster AG, alături de cele mai diverse procese de tratament termic, de mulți ani. Concentrându-se inițial pe lutarea dură prin încălzire prin inducție sau flacără, procesele de sudare au fost dezvoltate cu succes pe parcursul timpului. Tehnologia de vid disponibilă astăzi permite combinații foarte interesante de suduri dure la temperaturi înalte cu...

... corespunzătoare și ulterior fabricate cu cea mai modernă tehnologie și un angajament deosebit. Se utilizează oțel inoxidabil și materiale speciale, cum ar fi duplex și aliaje pe bază de nichel. Toți specialiștii noștri în producție dețin certificatele necesare, stăpânesc procesele de sudare MIG, MAG, TIG, plasmă și orbital și lucrează exclusiv cu adaosuri de sudură certificate. Vasele sub presiune și reactoarele sunt în final șlefuite, decapate, pasivate și verificate prin metode de testare nedistructive. Produsele KASAG îndeplinesc toate cerințele dumneavoastră.

...Oferim constructorilor de forme o modalitate simplă de a integra sisteme de canale de temperare cu ghidare conturată în unelte. Componentele sunt asamblate prin sudare în vid și în același timp sunt întărite. Pe lângă sudare și întărire, nitrurarea inserturilor de formă face parte din gama noastră de servicii.

...Furnale de tratament termic în vid înalt, cu unitate de presare integrată și elemente de încălzire cu rezistență reglată (Hot Press). Utilizate pentru lipirea prin difuzie și procese de formare în condiții de vid înalt, precum și pentru utilizare universală în tratamente termice și procese unde sunt implicate cerințe deosebit de exigente și materiale sofisticate.

...De la asamblarea ansamblurilor complexe, la imprimarea componentelor, până la sudarea pieselor din plastic, totul dintr-o singură sursă. În cadrul Banner Kunststoffwerk sunt utilizate următoarele metode de sudare: - Sudare prin vibrație - Sudare prin ultrasunete Testele de vid și presiune sunt posibile imediat după procesul de sudare pentru asigurarea calității. Pentru tema finisării suprafețelor se utilizează serigrafie sau tamponare. În colaborare cu parteneri externi, oferim, de asemenea, vopsirea și/sau metalizarea pieselor din plastic.

...Întărire în vid I Sudare în vid I Încălzire în soluție...