Produse pentru testează (295)

Our geared motors are configured from a modular range of motors and gearboxes that are designed for a perfect match. Our modular system enables us to implement solutions tailored to meet your needs quickly and costeffectively using standardized sub-assemblies to create offset geared motors, angular geared motors and helical geared motors. This saves you valuable project engineering time – and gives you the certainty of reliable specification. At the same time, you benefit from our extensive design and application expertise in every module. Offset geared motors:Wide range of transmission ratios, Cost-effective solutions with high efficiency Angular geared motors:Large torque range from 120 to 12,000 Nm, wide range of transmission ratios Helical geared motors:Torque range from 90 to 550 Nm, excellent efficiency FG microspeed units :maximum positioning accuracy, high switching frequency

Dieser Prozess kann direkt an der Räummaschine vom Bediener vorgenommen werden, um eine Hilfestellung zu haben, ob Ihre geräumten Teile noch masshaltig sind oder eventuell das Räumwerkzeug geschärft werden sollte. Diese Vorgehensweise läßt sich sehr gut in einen Produktionsprozeß integrieren und trägt zur Verhinderung von Produktionsunterbrechungen bei.

Unsere Kunden schätzen die Erfahrung und Beratungskompetenz mit der wir zur Lösung ihrer aktuellen Probleme beitragen. Das Bemühen um ständige Verbesserungen sowie optimaler Service stehen immer in unserem Focus und sind die Basis für den Erfolg unserer Produkte. Qualitätsmanagement Unsere Prüflabore sind mit modernen Geräten zur Prüfung von Material- und Produkteigenschaften ausgestattet. Wir werden extern von akkreditierten und zertifizierten Prüfinstituten unterstützt.Mit jahrzehntelanger Erfahrung sowie angepassten technischen und organisatorischen Methoden sichern wir die Qualität in unserer Weberei. Dabei orientieren wir uns an die Belange des Marktes und verbessern unsere Prozesse kontinuierlich. Unsere qualifizierten Mitarbeiter greifen auf eine breite Palette an technischen Messmitteln zurück: Röntgenfluoresenzanalysator zur Werkstoffbestimmungung Stand-Alone-Lasermessgeräte zur Durchmesserkontrolle

Die richtige Riemenspannung ist unerlässlich für die optimale Kraftübertragung und für die Nutzungsdauer des Riemens. Für den optimalen Betrieb eines Keilriemenantriebs sollte die Riemenspannung durch Messung des Durchbiegungsfaktors (N) mit einem Spannungsmesser überprüft werden. Bei den meisten Antrieben kann die Riemenspannung mit hinreichender Zuverlässigkeit mit dem PIX-Spannungsprüfer überprüft werden.

Mitutoyo Höhenmesser

• Bestückt mit Qualitätswerkzeugen, isoliert und geprüft nach DIN EN/IEC 60900 • Sortimo I-BOXX, Kunststoffsystemkoffer aus stoß- und schlagfestem ABS-Kunststoff mit verschließbarem Klarsichtdeckel • Insetboxen für vielfältige Ordnungssysteme und Einteilungen Länge in Millimeter:367

Cassis - Slush-Konzentrate

Als NI-Alliance Partner nutzen wir NI-TestStand und NI-LabVIEW für die Testautomation. Python, C/C++ Embedded und Microsoft PowerBI können ergänzend eingesetzt werden. NI-TestStand ist die Industriestandard Test-Management Software und wird von den Entwicklern und Architecten bei Merecs Engineering mit viel Erfahrung eingesetzt. Wir bieten bspw. folgende Leistungen an: - Anforderungsanalyse auf Basis der zu prüfenden DUT-Eigenschaften - Erarbeitung von Testfällen in Kooperation - Sequenzentwicklung in TestStand - Intuitive Custom User Interfaces - Paralleles Testen vieler DUTs - Reporting (SQL-Datenbanken uvm.) - Schulungen & Workshops Unsere Entwickler verfügen über die Zertifikate CLA (Certified TestStand Architect) und CLD (Certified TestStand Developer).

Neben technologisch spezifizierten Anlagen konzipiert die Maschine + Technik Vogt GmbH ebenso weitere Anlagen nach Anforderungen des Kunden, u.a. Druck- und Prüfvorrichtungen sowie Werkzeugaufnahmen.

Ultraschallprüfung | Magnetpulverprüfung | Farbeindringprüfung | Spektralanalysen | Festigkeitsprüfung Rosenberger bietet Ihnen die nachfolgenden Dienstleistungen durch eigene Stufe 2 und Stufe 3 zertifizierte Mitarbeiter nach DIN 473 an: • Ultraschallprüfung • Magnetpulverprüfung • Farbeindringprüfung • Spektralanalysen • Festigkeitsprüfung

Abgassystem bei Renault in Cleon, Frankreich Ausführung: Renault in Frankreich leitet die Abgase aus 29 Motorenprüfständen über ein zentrales Abgassystem ab. Die notwendigen Absaugdrücke an den Abgasstutzen der Motorenprüflinge werden über zwei extern angeordnete Radialgebläse erzeugt. Die Schallemissionen des Motorenprüflings werden über Hohlkammerresonatoren breitbandig bedämpft. Die druckseitigen Schallemissionen der Radialventilatoren werden über den Plattenabsorber auf das zulässige Maß reduziert. Medium: 35.000 m3/h Abgase aus 29 Motorenprüfständen Einsatztemperatur: 200°C Aggregat: 2 Radialventilatoren Abgasschalldämpfer-Daten: Innendurchmesser: 1.000 mm Außendurchmesser: 1.400 mm Abgasschalldämpferlänge: 10,5 m

Rohrprüfpressen für spiral- und längsnahtgeschweißte Rohre: Bei Rohrprüfpressen dieser Ausführung sind die Rohre bei kleinen und mittleren Durchmessern stirnseitig abgedichtet. Bei großen Durchmessern werden die Dichtungen eingelegt. Rohrdurchmesserbereich 2 3/8“ - 80“ 60.3 - 2032 mm Rohrlängen 4500 - 16000 mm Wandstärken 2.1 - 31.8mm Max. Schließkraft 20.000 kN Max. Prüfdruck 30.0 / 4260 MPa / psi Druckhaltezeit frei programmierbar Max. Anzahl Prüfachsen4 Rohrprüfpressen für nahtlos gezogene Rohre: Bei nahtlos gezogenen Rohren erfolgt die Abdichtung am Außendurchmesser. Je nach Durchmesser- und Druckbereich kommen selbstklemmende oder hydraulisch gehaltene Prüfköpfe zum Einsatz. Rohrdurchmesserbereich 5/8“ - 16“ 21.3 - 406.4mm Rohrlängen 4500 - 16000mm Wandstärken 2.1 mm - 31.8mm Max. Schließkraft 16000 kN Max. Prüfdruck: 60.0 / 8500 MPa / psi Druckhaltezeit frei programmierbar Max. Anzahl Prüfachsen 4

Mehrdimensionale Verstellkraftmessung im Montageprozess Schwingungsprüfstände für dynamische Belastung Schwingungsprüfstände für Geräuschentwicklung unter dyn. Belastung Weitere Merkmale: - Verschleißprüfvorrichtungen - Dauerbelastungsprüfung

In unserem Werkstofflabor verfügen wir über einen großen Park moderner Prüfmaschinen und können mit unterschiedlichen Verfahren die Qualität der Werkstoffe kontrollieren. So sind wir in der Lage nahezu alle zerstörenden und zerstörungsfreien Prüfungen in-house durchzuführen, die unsere Kunden benötigen bzw. von den jeweiligen Abnahmegesellschaften gefordert werden. Im Rahmen von Werkstoffentwicklungen und Schadensanalysen ermitteln wir außerdem schnell und kompetent die relevanten Werkstoffcharakteristika wie chemische Zusammensetzung, Mikrostruktur, mechanisch-technologische Eigenschaften und Korrosionsresistenz. Wenn spezielle Untersuchungsmethoden wie Rasterelektronenmikroskopie inklusive energiedispersiver Mikroanalyse, Röntgen-Diffraktometrie, Verschleiß- und Korrosionsuntersuchungen nötigt sind, arbeiten Dr. Wischnowski und sein Team Hand in Hand mit renommierten Forschungs- und Prüfinstituten.

Schnelltest COVID 19 / Corona Nasal als Selbsttests für Unternehmen und Privat verschiedene Hersteller

Dieses Prüfsystem dient zur normgerechten Überprüfung der Spezifikation von Varistoren. Das Abschaltverhalten der Varistoren wird dokumentiert. Während der Lebensdauer eines Varistors kann, durch Alterung und durch Impulsströme, die Temperatur während des Normalbetriebes ansteigen. Um eine Gefährdung anderer Komponenten und Personen auszuschliessen, haben die Varistoren eine Stromtrenneinrichtung implementiert. Um das genaue Verhalten dieser Sicherungsfunktion zu überprüfen wurde der Prüfablauf, entsprechend der Norm, nachgebildet. Messeinrichtungen dokumentieren die Ergebnisse in einer Datei. Die Cold- und Hotspots von zwei IR-Kameras werden live in der Software PROMED Test Suite dargestellt und der Temperaturverlauf ausgewertet. In dieses Sonderprüfsystem wurde eine Löscheinrichtung integriert.

Bei Bronkhorst wird die Produktion von unabhängigen Teams organisiert, die nach dem Prinzip der schlanken Produktion („Lean Manufacturing“) arbeiten.

Für die einfache und schnelle Funktionsprüfung von Unter- oder Überdruck-Leckanzeigern mit einem Druck von max. 700 mbar. Für die Überprüfung eines Leckanzeigers wird der Überwachungsraum vom Leckanzeiger getrennt und die Prüfvorrichtung sowie ein Prüfgerät angeschlossen. Über das Nadelventil der Prüfvorrichtung können die Schaltwerte des Leckanzeigers präzise angefahren werden. Bei SGB-Leckanzeigern erfolgt der Anschluss komfortabel über den Dreiwegehahn und die Belüftungsvorrichtung des Leckanzeigers. Absolut praktisch, wenn Schaltwerte nachjustiert werden sollen, und enorm zeitsparend bei der Überprüfung von Leckanzeigern an größeren Überwachungsräumen.

Die Kompetenz und Leistungsfähigkeit unseres sehr gut ausgestatteten Werkstofflabors ist Voraussetzung bei der Erfüllung der ständig wachsenden Qualitätsanforderungen. Wir stellen sicher, dass: - unsere hohen Anforderungen bei der Validierung von Vormateriallieferungen erfüllt sind - Herstellverfahren schnell, flexibel und prozesssicher den Werkstoffeigenschaften angepasst werden - kundenspezifische Werkstoffanforderungen erfüllt werden - unsere Produkte im Einsatz höchsten Belastungen standhalten Werkstoffproben werden von geschultem Fachpersonal mit Hilfe von CNC- gesteuerten Fräs- und Drehmaschinen normgerecht und reproduzierbar hergestellt und zeitnah und flexibel geprüft und beurteilt. Um Referenzwerte zu bestimmen, kann vor den Prüfungen eine Wärmebehandlung der Proben in unserem Labor vorgenommen werden. Dazu zählt z.B.: - die Ermittlung des Härteansprungverhaltens - die Durchführung von Blindhärteversuchen

Mehr als 30% der erzeugten Druckluft geht durchschnittlich durch Leckagen verloren. Wir prüfen Ihre Druckluftanlagen im laufenden Betrieb und dokumentieren jede Leckage. Im Anschluss erhalten Sie eine Dokumentation und erfahren auf Heller und Pfennig was Sie einsparen können. Wir liefern Ihnen auf Wunsch die Ersatzteile zugeordnet zu jeder Leckage oder führen die gesamten Abdichtarbeiten aus.

Die Schutzarmatur schützt den empfindlichen Messeinsatz gegen mechanische und chemische Beanspruchung, sowie die Anschlussklemmen vor Schmutz und Feuchtigkeit. Sie besteht aus einem Schutzrohr und einem Anschlusskopf.

Testing

Einfache Handhabung durch die minimal invasive Probenentnahme als Nasen-Abstrich (2,5 cm Tiefe) Auch sehr gut für die Anwendung bei Kleinkindern, Schülern, gehandicapten Personen, professionellem Sportbetrieb und in Betrieben Dieser Test ist Made in Germany und zur Anwendung durch Laien zugelassen Zuverlässig mit einer Sensitivität von 100 % und einer Spezifität von 98 %

Für Ihre verschiedenen Prüfprozesse entwickeln wir normgerechte Prüfstandsplatten. Die STOLLE-Aufspannplatten sind oftmals elementarer Bestandteil von Prüfständen und werden für die verschiedensten Prüfprozesse eingesetzt. Die normgerechten Platten werden in der Breite, Länge und Höhe entsprechend dem Anwendungsfall ausgelegt dabei in der Regel schwingisoliert aufgelegt, um maximale Präzision und Zuverlässigkeit gewährleisten zu können. Hierbei kann es sich um statische oder dynamische Lasten mit sehr hohen oder auch niedrigen Frequenzen handeln.

Test Couplings with ball check for normal hydraulic applications and hydraulic applications with high-viscosity fluids. Area of Application ▪ Monitoring and control of pressure ▪ Venting ▪ Sampling in high- and low-pressure systems Advantages ▪ Coupling at system pressure level ▪ Leakproof connection before ball valve is open ▪ Simple connection to measuring, control and switching devices ▪ Self locking metal guard cap Media ▪ Suitable for hydraulic oils and other mineral oil based fluids (Check compatibility of sealing material) ▪ For use in conjunction with other liquid or gaseous media please consult STAUFF ▪ In case of ultimate tightness requirements for gaseous media, a special Gas-type is available Working Pressure ▪ Max. working pressure 630 bar / 9137 PSI For SMK style G and K the recommended working pressure of fitting manufacturer has to be applied. ▪ Joining under pressure up to 400 bar / 5801 PSI max. Materials Metal parts made of: ▪ Steel, zinc/nickel-plated = C6F...

brillante Messgenauigkeit für zuverlässige Ergebnisse, automatisches Codieren für einfaches Messen, intelligente Nachfülloption Möglichkeit des erneuten Auftragens von Blut in denselben CONTOUR® NEXT Sensor wenn die erste Probenmenge zu gering war.

Schon vor der Einführung der entsprechenden Normen galt die Qualitätssicherung als oberstes Gebot unserer Firmenpolitik. Im Jahr 1999 wurde unser Unternehmen erstmalig nach der DIN ISO 9002:1994 zertifiziert. In den folgenden Jahren wurde unser QM-System gemäß den Normen DIN ISO 9001 und ISO TS 16949 umgestellt und zertifiziert. Die Einhaltung der Kundenvorgaben und somit das Erreichen der Einstufung als „A-Lieferant“ sind unser oberstes Ziel. Hierzu werden die entsprechenden Qualitätsplanungen in Absprache mit den Kunden durchgeführt und in allen Bereichen der Produktentstehung umgesetzt.

Prüfkörper aus verschiedenen Materialien wie z.B. Stahl, Aluminium, Holz, Kunststoff, Glas, Faserzemt ... in verschiedenen Qualitäten nach unterschiedlichen Normen und in definierten Abmessungen.

The modernization of an existing testing machine provides a cost-effective alternative to a new acquisition. The use of existing accessory can be continued in most cases. Through the exchange of sensor, measuring and control technology as well as the installation of new safety devices an older testing facility can be brought to the current state of technology. We offer you a free assessment of the feasibility by our service or sales staff and ask you about the desired extent. On this basis you will receive our offer.

The main function of a shrink disc is the safe connection of a shaft with a hub by means of friction. For example, between a drive shaft and a transmission hollow shaft. The shrink disc generates a backlash-free connection by pressing the hub onto the shaft. This connection is mainly used to transmit torque. The shrink disc only provides the required forces, and transfers no forces or moments between shaft and hub by itself. It is not in the force flow. It is installed by sliding the shrink disc onto the hollow shaft and the subsequent tightening of the hydraulik system. By using conical surfaces the inner diameter reduces and the radial pressure is built up. After clamping the SHS will be locked mechanically and the hydraulic pressure will be removed. Due to this simple approach the SHS is suitable for repetitive clamping operations as they occur on a test bench, for example. Advantages of the SHS: – application-specific design/customization – relatively low pressure – very...