Produse pentru masini (169)

Unele industrii trebuie să mențină neschimbate caracteristicile chimico-fizice ale fluidelor de proces: în aceste cazuri, turnul de răcire evaporativ cu circuit închis MCC își face apariția. Posibilitatea de a funcționa în modul free-cooling. Versiunea MCC-EC disponibilă cu ventilatoare controlate electronic. Pentru a menține neschimbate caracteristicile lichidului refrigerant: Apa, sau amestecul de apă cu glicol care trebuie răcit, circulă prin baterie. Posibilitate de răcire liberă: Profitând doar de diferența de temperatură față de mediul exterior. Accesibilitate ușoară: Pereți complet demontabili pentru un acces ușor și total la componentele interne.

Conceput pentru aplicarea capacelor cu filet din aluminiu (sau plastic) pe sticle de sticlă. Fabricat din oțel inoxidabil, cu ridicare pneumatică a sticlei. Distribuția capacelor se efectuează manual pe sticlă, în timp ce ciclul de funcționare este acționat de 2 butoane situate pe lateralul mașinii. Funcționare electrică cu contactor și protecții conforme cu standardele CE. Odată ce capacul este înșurubat și sigilat, platoul coboară automat, permițând îndepărtarea sticlei închise pentru a plasa alta de închis. Capul de capsulare cu 4 role din oțel inoxidabil este echipat cu un dispozitiv de siguranță No-Cap No-Roll, potrivit pentru toate tipurile de închideri, inclusiv capacele stelvin 30x60. Potrivit pentru toate formatele standard de sticle de la 25 cl la 150 cl. Disponibil cu un cap de frecare magnetic pentru capacele prefiletate din plastic sau twist-off. Producție: aproximativ 600 de sticle pe oră (B/H).

Mașină pentru distribuirea și netezirea capsulelor de spumante și aplicarea etichetei de corp, etichetei de contra și gulerului pe sticle cilindrice din sticlă de la 187ml la 150cl. Produția monoblocului este de 800 b/h cu ambalaj complet de spumante, în timp ce pentru sticlele de vin cu etichetă și contra se poate ajunge până la 1.800 b/h. Distribuitor automat de capsule de spumante cu platformă înclinată de încărcare. Dublă centrură optică a capsulei cu marcaj. Cap de pre-netezire pentru inserarea capsulei și netezire prin dublu cap pneumatic. 3 stații autocolante acționate de motoare pas cu pas. Placă electronică pentru semnal de start etichetă. Reglare electronică a poziționării etichetelor prin ecran tactil. Reglarea vitezei prin inverter. Protecții antinfortunistice integrale din oțel inoxidabil. Șnec de selecție pentru 1 format de sticlă cilindrică din sticlă de 75cl. Cap de tragere și platou de colectare pentru sticle dreptunghiulare.

Aceste capace sunt concepute pentru a închide capacele din aluminiu sau plastic, sau capacele de tip crown, pe sticle cilindrice sau de formă. Alimentarea capacelelor se face printr-un alimentator centrifugal, rotativ sau vibrator, iar transferul capacelelor se realizează printr-un canal descendent care se termină cu capul de distribuție. Capetele de filetare din oțel inoxidabil cu 4 role (cu dispozitiv 'fără capac/fără rolă') permit o filetare și o închidere excelente pentru o gamă largă de capace. Caracteristici standard includ: - Alimentator centrifugal - Inverter pentru ajustarea vitezei - PLC pentru controlul ciclului - Afișaj de producție și semnalizare a anomaliilor - Gestionarea formatului de înălțime a sticlei din PLC - 2 fotocelule pe canalul de coborâre a capacelor - Fotocelul pentru controlul acumulării la ieșire pe banda transportoare - Șurub de selecție la intrare - Garduri de siguranță și panou electric din oțel inoxidabil - Ridicare electrică a capului de închidere Capacitate de producție: de la 3.000 la 12.000 de sticle pe oră.

Mașina pentru tăiere cu laser CO2 este un instrument puternic conceput pentru tăierea și gravarea unei game largi de materiale organice cu precizie. Cu opțiuni de putere care variază de la 80W la 200W și o zonă de tăiere de 1300mm x 900mm, această mașină este capabilă să gestioneze sarcini complexe în mod eficient. Caracteristicile sale avansate și designul robust o fac o alegere ideală pentru industriile care doresc să îmbunătățească operațiunile de tăiere și gravare. Utilizată în special pentru tăierea de: - Plexiglass; - Lemn; - Furnir; - Garnituri din plastic; - Forex; - Hârtie;

Mașinile pentru laminarea unghiulară sunt echipamente industriale extrem de specializate, concepute pentru a modifica geometria profilatelor metalice, cum ar fi unghiulare, bare și tuburi, printr-un proces de laminare la rece sau la cald. Utilizate predominant în sectoarele construcțiilor metalice, construcției și producției industriale, aceste mașini permit deformarea precisă și controlată a materialelor, adaptându-le la cerințele specifice ale proiectului. Eficiență și Precizie: Dotate cu role reglabile și un sistem de presiune optimizat, aceste mașini garantează o laminare uniformă pe întregul profil, îmbunătățind calitatea produsului finit. Versatilitatea Materialelor: Adecvate pentru laminarea diferitelor tipuri de oțel, aluminiu, cupru și alte metale, răspund perfect nevoilor din sectoare diverse, de la feronerie la structuri portante. Ușurința în Utilizare și Control: Interfața digitală avansată permite un control precis al parametrilor de laminare, cum ar fi viteza și presiunea, adaptându-se la orice tip de aplicație și permițând o ajustare personalizată. Robustețea Structurală: Construite cu materiale de înaltă calitate și cu o structură întărită, mașinile pentru laminare unghiulară asigură o funcționare continuă și durabilă chiar și în cele mai exigente contexte industriale. Siguranță și Fiabilitate: Dotate cu sisteme de siguranță active și pasive pentru a garanta protecția operatorilor în timpul utilizării, aceste mașini reprezintă o alegere sigură și fiabilă pentru orice tip de companie. Ideale pentru cei care caută precizie, eficiență și rezistență în procesul de laminare unghiulară, aceste mașini sunt o investiție strategică pentru îmbunătățirea calității și productivității industriale.

Mixerul înclinat de la Velati este complet realizat din oțel inoxidabil și este format dintr-o bază solidă la care este atașat un rezervor de amestecare construit cu un dublu suport. În rezervor se află două axe de amestecare cu palete intersectante de aceleași forme și dimensiuni. Capacitatea rezervorului variază între 300, 500, 700 sau 1.100 lt. Fiecare mixer este disponibil și în versiuni de vid și cu admisie de CO2. Acest tip de mixer descarcă produsul pe două sau mai multe cărucioare prin înclinarea rezervorului, permițând recuperarea completă a materiei prime și o spălare rapidă și ușoară a rezervorului în sine. Sistemul de axe de amestecare cu palete intersectante permite, de asemenea, o muncă rapidă și sigură fără a zdrobi produsul.

Monoblocurile 'RT-PK' sunt concepute pentru ambalarea produselor lichide și dense, cum ar fi iaurtul, probioticele, laptele, smântâna lichidă, sosurile, siropurile și cremele tartinabile, în sticle și borcane cu capsule din plastic prefiletate cu șurub sau cu presiune. Mașinile includ: Stație de umplere, simplă sau multitestă. Umplerea se realizează printr-un sistem volumetric, prin intermediul pompelor rotative din oțel inoxidabil aisi 316, controlate de PLC și inverter. Sunt disponibile valve pentru umplerea de la fund. Capacele sunt preluate de capul de eliberare de un braț cu acționare pneumatică și poziționate direct pe sticlă, unde sunt înșurubate sau presate. În plus sau alternativ la stația de închidere, mașinile pot fi echipate cu un cap de sudare cu una sau două matrițe, pentru a sigila prin sudare cu film din bobină. Producție orară: de la 900 la 2.000 sticle/oră (în funcție de versiune și produs).

Presă hidraulică industrială Hilalsan este o mașină de înaltă performanță, proiectată pentru a garanta putere, precizie și durabilitate în orice proces de prelucrare a metalelor și materialelor grele. Ideală pentru aplicații industriale de înalt nivel, cum ar fi îndoirea, formarea și tăierea, această presă este construită din materiale de cea mai înaltă calitate, care asigură stabilitate și siguranță în timpul utilizării. Putere și Precizie: Datorită sistemului hidraulic avansat, presa Hilalsan este capabilă să exercite o forță constantă și uniformă, garantând rezultate perfecte chiar și în cele mai complexe lucrări. Robustețe și Fiabilitate: Structura din oțel întărit și componentele de calitate superioară oferă o rezistență excepțională la uzură, permițând prese să funcționeze optim chiar și în medii intensive. Ușurință în Utilizare: Echipată cu o interfață intuitivă și controale ușor accesibile, permite o utilizare simplificată, reducând timpii de învățare și crescând productivitatea. Siguranță Avansată: Echipată cu sisteme de siguranță certificate care protejează operatorul și garantează un mediu de lucru sigur. Presa Hilalsan este disponibilă în diverse capacități și configurații pentru a răspunde nevoilor specifice. Perfectă pentru companiile care necesită echipamente fiabile și de vârf, această presă reprezintă o alegere excelentă pentru cei care vizează excelența în procesele de producție.

ART. 4101 UȘI PLATE DIN BRONZ MECANIZAT ÎN AUR SATINAT Ambalare: 24 Dimensiuni (mm): 50 x 50 x 2

La sciacquatrice SC10, compusă dintr-o masă rotativă cu mișcare intermitentă în 10 poziții, permite evitarea riscurilor de contaminare biologică a sticlelor și borcanelor, cauzate de prezența prafului, frunzelor, insectelor mici și riscurilor de accidente grave cauzate de posibile fragmente de sticlă din interiorul recipientelor. Posibilitatea de a introduce și de a scoate sticlele din poziția frontală. Pulverizarea apei de clătire sau a soluției de dezinfectare se face doar în prezența sticlei, datorită unui micro întrerupător de contact. Pentru utilizarea unei soluții în recirculare, este disponibil un kit cu rezervor de recuperare, pompă și conducte de conectare. Mașina este completată cu un filtru pentru soluția de clătire cu cartuș de microfiltrare de 0,45 microni. Disponibilă și în 20 de poziții și modul doar de suflare. Producție: 700 bucăți/oră.

Alex instalează bănci și celule frigorifice și răcitoare de temperatură. Proiectează și realizează instalații pentru bucătării mari, cantine școlare și de afaceri, mobilier complet cu serviciu "cheie în mână". Mobilier personalizat din oțel inoxidabil și nu numai. Vinde și repară feliatoare, case de marcat telematice și cântare.

Mașina poate trata paleți de 1000 x 1200 H max 2000 cu interfalda plată între straturile de containere din plastic sau carton rigid sau tăvi. Depalettizator cu platformă staționară; cu acest sistem este posibil să încărcați paleții în mașină deja fără capacul din carton, cu transpaletul sau cu stivuitorul în cadrul special de centrare care asigură o poziționare corectă. Structură robustă și compactă a mașinii cu ghidaje liniare pentru a garanta precizia mișcărilor. Cap de prindere cu pneuri gonflabile pentru 3 rânduri de sticle, soluție potrivită pentru linii de îmbuteliere cu o producție de până la 3.000 b/h. Ca alternativă, versiune cu cap de prindere pentru a prelua un plan complet de sticle. De asemenea, sunt disponibile capete de prindere magnetice pentru depalettizarea cutiilor metalice. Schimbarea formatului este simplă și foarte rapidă, ajustând poziția pneurilor în funcție de format. Mașina este dotată cu tablou și instalație electrică + panou de comandă.

RTW600 este o mașină automată de umplere monobloc liniară, echipată cu un distribuitor-orientator, un canal de coborâre ajustabil cu un fotocel pentru detectarea prezenței capsulelor și un sistem dublu de oprire a borcanelor pentru distribuție și capsularea prin răsucire. Capacitatea de producție orară: aproximativ 800 borcane/oră. Caracteristici principale: -Bază din oțel inoxidabil pe picioare ajustabile (sau roți). -Beltă liniară de transport de 2 metri lungime cu acționare motorizată și placă de acumulare finală. -Grup pneumatic pentru interceptarea și separarea recipientelor. -Unitate de dozare volumetrică potrivită pentru lichide dense, cum ar fi mierea, sucurile de fructe, gemurile, sosurile, pastilele, pateurile, dressingurile, brânzeturile topite, cremele etc., ajustabilă de la 40 la 1000 cc. -Capsulă pneumatică cu viteză de rotație redusă și cuplu ajustabil. Mașina nu necesită o schimbare de format pentru recipiente de forme și dimensiuni diferite, ci doar pentru capsule cu diametre diferite. Versiuni pentru producții mai mari sunt, de asemenea, disponibile.

PROTOTIPURILE NOASTRE Dezvoltăm prototipuri pentru terți În mai 2024, Carpenteria Grillanda Srl achiziționează compania F.lli Festi Snc, creând Festi Srl. Noua companie are scopul de a continua credința companiei achiziționate, aducând o briză de prospețime, cu obiectivul de a se concentra pe inovație și evoluția parcului de mașini consolidat. În același timp, se urmărește dezvoltarea de prototipuri pentru terți, cu scopul de a extinde piața proprie.

Pentru închiderea capsulelor cu șurub din aluminiu sau plastic, sau a dopurilor corona, pe sticle cilindrice sau modelate. Alimentarea este asigurată de un distribuitor centrifug, alveolar sau cu vibrație; transferul capsulei este realizat printr-un canal de coborâre care se termină cu capul de distribuție. Capetele de filetat din oțel inoxidabil cu 4 role (cu dispozitiv 'no cap/no roll') permit obținerea unei filete excelente și a unei margini pentru o gamă largă de capsule. Dotare standard: Alimentator Centrifug Inverter pentru reglarea vitezei PLC pentru controlul ciclului de lucru Vizualizator de producție și semnalizare a anomaliilor Gestionarea formatului înălțimii sticlei de către PLC N. 2 fotocelule pe canalul de coborâre a dopurilor Fotocelulă pentru controlul acumulărilor la ieșire pe banda transportoare Dispozitiv de selecție cu șurub la intrare Protecții antiexplozive și tablou electric din oțel inoxidabil Ridicare electrică a capului Producție: de la 3.000 la 12.

Mașina aplică etichete și capace pe sticle cilindrice de sticlă de 187 ml până la 150 cl. Producția variază: 800 sticle/oră pentru spumante complete, până la 1.800/oră pentru vin cu etichetă și contraeticheta. Dispune de distribuitor automat de capace, centrare optică dublă, cap de netezire pneumatic, 3 stații autocolante, ajustare electronică a etichetelor prin intermediul unui ecran tactil, control al vitezei, protecții integrale din oțel inoxidabil și selecție pentru sticle de 75 cl.

Mașini complet automate pentru aplicarea etichetelor auto-adezive pe sticle și borcane cilindrice și conice. Extrem de versatile și ușor de utilizat, acestea sunt potrivite pentru numeroase sectoare, de la îmbutelierea băuturilor la ambalarea produselor alimentare, cosmetice, farmaceutice și chimice. Oferă o gamă largă de personalizări, printre care: - posibilitatea de a instala de la 1 la 3 grupuri de etichetare - etichetare învăluitoare la 360° - aplicarea sigiliilor de garanție pe borcane - centrul mărcilor, logo-urilor, etichetelor existente - integrarea distribuitorului și a capului de închidere a capacelor pentru sectorul viticol și oleicol - imprimarea lotului, datei de expirare și altor marcaje - adaptări pentru etichetarea sticlelor conice și pătrate - adaptări pentru sticle și borcane de dimensiuni mici (mini, monodoză) - mese și tăvi de colectare a produselor etichetate.

Mașini complet automate pentru aplicarea etichetelor autoadezive pe sticle și borcane cilindrice și conice. Extrem de versatile și ușor de utilizat, potrivite pentru diverse industrii, de la îmbutelierea băuturilor până la ambalarea produselor alimentare, cosmetice, farmaceutice și chimice. Disponibile cu o gamă largă de personalizări, inclusiv: - Capacitatea de a instala de la 1 la 3 grupuri de etichetare - Etichetare 360° în jurul sticlei - Aplicarea etichetelor de sigiliu pe borcane - Centrarea marcajelor, logo-urilor, etichetelor existente - Integrarea unui distribuitor și a unei capete de închidere a capsulelor pentru sectoarele vinului și uleiului de măsline - Tipărirea lotului, datei de expirare și altor marcaje - Adaptări pentru etichetarea sticlelor pătrate și conice - Adaptări pentru sticle și borcane de dimensiuni mici (miniaturi, doze unice) - Mese și plăci de colectare pentru produsele etichetate Producție: Aproximativ 1.000 de bucăți/oră.

Monoblocul COMPACT cu 7 vane de umplere este o soluție dedicată micilor crame care produc vinuri de prestigiu. Poate fi echipat cu o capsulă pentru capsule coroane și dedicat îmbutelierii berii artizanale refermentate în sticle. Steaua centrală poziționează 7 sticle sub robinete, care sunt umplute prin coborârea rezervorului. În timp ce aceste sticle sunt închise la ieșire, una câte una, alte 7 sticle sunt poziționate sub rezervor. Rezervorul de umplere semi-annular din oțel inoxidabil permite utilizarea azotului în rezervor. Umplerea se face, de fapt, datorită unei presiuni ușoare de gaz inert, împiedicând dispersia componentelor volatile. Conveioarele sunt concepute astfel încât să necesite doar un operator. Capacitate de producție: până la 1.000 de sticle pe oră.

Mașina permite etichetarea cu etichete autocolante pe sticle și butoaie cilindrice sau de forme mari, din sectorul alimentar până la chimicale. Aceasta permite lucrul cu produse de diferite forme și dimensiuni cu câteva ajustări simple. Aceste mașini sunt întotdeauna adaptate specificațiilor produsului care urmează să fie etichetat, fie că este rotund sau dreptunghiular, cu unul sau două grupuri de distribuție a etichetelor. Caracteristicile opționale includ benzi transportoare de dimensiuni non-standard, motorizări de tragere, mese de acumulare fixe sau rotative, dispozitive de centrare a mânerelelor, sisteme de imprimare prin transfer termic sau jet de cerneală. Stații autocolante acționate de motoare pas cu pas pentru o precizie maximă a aplicării, placă electronică pentru semnalul de început al etichetei, ajustare electronică de precizie a poziționării etichetei, bandă transportoare superioară motorizată pentru stabilizarea containerelor pătrate-dreptunghiulare. Producție: de la 2.000/h la 12.000/h.

Monoblocurile 'RT-PK' sunt concepute pentru ambalarea produselor lichide și dense, cum ar fi iaurtul, probioticele, laptele, smântâna lichidă, sosurile, siropurile și cremele tartinabile, în sticle și borcane cu dopuri din plastic pre-filetate sau sub presiune. Mașinile includ: - Stație de umplere, fie cu un singur cap, fie cu mai multe capete. - Umplerea se realizează printr-un sistem volumetric cu pompe rotative din oțel inoxidabil AISI 316, controlate de PLC și invertor. - Disponibile valve pentru umplerea din fund. - Dopurile sunt preluate de la capul de eliberare printr-un braț acționat pneumatic și sunt plasate direct în sticlă, unde sunt înșurubate sau presate. În plus față de stația de închidere, mașinile pot fi echipate cu un cap de sudare cu unul sau două matrițe, pentru a sigila prin sudare de film în rolă. Producție pe oră: de la 900 la 2.000 de sticle pe oră (în funcție de versiune și de produs).

Mașinile de spălat automate cu 4 și 6 poziții funcționează cu un sistem de injecție a apei sub presiune. Un kit special de recirculare cu sistem de filtrare integrat, disponibil opțional, permite utilizarea unei soluții sterilizante sau de clătire. De asemenea, este disponibilă versiunea 'suflătoare' de aer. Acestea permit clătirea internă a recipientelor noi înainte de umplere, fără a uda exteriorul, cu apă filtrată anterior printr-un cartuș de filtrare de 0,35 µm. Nu necesită echipamente suplimentare pentru diferite formate: schimbarea formatului se realizează prin ajustări simple. Mașinile sunt fabricate complet din oțel inoxidabil AISI 304 și din materiale plastice care respectă reglementările aplicabile. Aceste mașini sunt pregătite pentru a fi integrate în linii de ambalare sau îmbuteliere a alimentelor. Producție: 800 de sticle/oră pentru 4 poziții - 1500 de sticle/oră pentru 6 poziții.

Are următoarele caracteristici: - Cadru și piese metalice din oțel inoxidabil AISI 304, montat pe picioare sau roți - Platformă de suport ajustabilă pe înălțime - Grup de numărare tip 'flow-meter' interconectat cu un PLC pentru a controla dozarea - Alimentarea produsului prin pompe rotative cu corp din oțel inoxidabil AISI 304 - Placă electronică cu ecran pentru ajustarea dozării și calibrerea parametrilor de lucru. - Buton manual sau pedală pentru a începe ciclul de umplere și a-l opri la atingerea litrilor stabiliți - Potențiometru pentru ajustarea vitezei fluxului, cu încetinire în faza finală - Panou electric complet care include întrerupător general de pornire/oprire, buton de start, indicator de prezență a tensiunii și selector manual/automatic - Posibilitatea de umplere din fund cu un duză de imersie pentru produse spumoase Producție /oră: aproximativ 200 de recipiente de 5 litri.

Îmbrăcăminte de lucru profesională de tip salopetă, culoare albastră, pentru meșteșugari și industrie, închidere cu fermoar central acoperit, elastic la încheieturi, mâneci raglan, guler în stil coreean închis cu două nasturi albaștri, 2 buzunare frontale aplicate, 2 buzunare pe piept închise cu fermoar, 1 buzunar pe mâna stângă cu două compartimente, 2 buzunare mari aplicate pe picioare închise cu clapete și nasturi albaștri, elastic în talie pe spate, cusături cu fir de culoare contrastantă. Personalizabil cu imprimare termică aplicată sau broderie până la 9 culori. Cantitate: fără minim Mărimi: XS S M L XL XXL XXXL Preț: la cerere

Alex instalează bănci și celule frigorifice și aparate de răcire rapidă. Proiectează și realizează instalații pentru bucătării mari, cantine școlare și de afaceri, mobilier complet cu serviciul "cheie în mână". Mobilier personalizat din oțel inoxidabil și nu numai. Vinde și repară feliatoare, case de marcat telematice și cântare.

BINS2 este un vehicul semovent pentru colectarea fructelor, proiectat pentru a optimiza recoltarea și tăierea în modernele plantații cu interfilare redusă. Dotat cu două platforme de lucru, una frontală fixă și una posterioară cu ridicare hidraulică, oferă o lățime închisă de 1,70 metri și poate fi deschis până la 3,10 metri. Lungimea platformei este de 1,50 metri, cu o înălțime maximă de 2,50 metri. Echipat cu 4 roți motrice și direcționabile independent, BINS2 garantează o manevrabilitate excelentă, în timp ce elevatoarele hidraulice frontale și posterioare facilitează încărcarea și descărcarea bins.

Tornul industrial Tenoly este o mașină-unelte de înaltă precizie, proiectată pentru a satisface nevoile de prelucrare a metalelor și altor materiale. Cu o construcție robustă și tehnologii avansate, acest torn este ideal pentru operațiuni de turnare, frezare și filetare, garantând rezultate excelente în ceea ce privește calitatea și productivitatea. Caracteristici Principale: Construcție Solidă: Realizat cu materiale de înaltă calitate, tornul Tenoly oferă o structură robustă care asigură stabilitate și rezistență la vibrații în timpul operațiunilor de turnare, îmbunătățind precizia lucrărilor. Înaltă Precizie: Dotat cu un sistem de control CNC avansat, tornul permite prelucrări cu toleranțe strânse, făcându-l ideal pentru aplicații care necesită o mare acuratețe, cum ar fi în producția de componente mecanice. Versatilitate: Acest torn este proiectat pentru a lucra cu diferite materiale, inclusiv oțel, aluminiu, alamă și plastic, oferind o gamă largă de posibilități aplicative, de la prototipare la producția în serie. Ușurință în Utilizare: Interfața intuitivă și comenzile prietenoase cu utilizatorul permit operatorilor să-l programeze cu ușurință, reducând timpii de învățare și crescând productivitatea generală. Sisteme de Securitate: Tornul Tenoly este dotat cu dispozitive de siguranță avansate pentru a proteja operatorul și a asigura un mediu de lucru sigur, minimizând riscurile de accidente. Eficient și Productiv: Datorită combinației de viteză mare și precizie, tornul industrial Tenoly optimizează timpii de ciclu, permițând companiilor să-și îmbunătățească eficiența operațională și să reducă costurile de producție. Aplicații: Tornul Tenoly este deosebit de potrivit pentru utilizarea în diferite sectoare, inclusiv: Industria Mecanică: Pentru producția de componente de precizie. Sectorul Automotive: În prelucrarea pieselor de motoare și transmisii. Carpenteria Metalică: Pentru crearea de piese speciale și personalizate. Producția de Prototipuri: În faza de dezvoltare a noilor produse. În concluzie, tornul industrial Tenoly reprezintă o soluție ideală pentru companiile care caută un echipament fiabil, precis și versatil pentru prelucrarea materialelor.

Instalațiile de aspirație pentru mașini și instalații industriale sunt sisteme concepute pentru a elimina și filtra praf, fum, gaze și alte particule prezente în aerul din mediile industriale. Aceste sisteme sunt esențiale pentru a garanta siguranța și sănătatea operatorilor, a îmbunătăți calitatea aerului și a păstra eficiența mașinilor. Funcționare și Componente Principale O instalație de aspirație se compune din mai multe părți, inclusiv: - Conducte de aspirație: tuburi care direcționează aerul poluat către instalația de filtrare. - Unitate de filtrare: filtre de cartuș, filtre cu manșon sau cicloni care rețin particulele nocive înainte de a returna aerul în mediu sau de a-l expulza în exterior. - Ventilatoare: motoare care generează presiunea necesară pentru a aspira aerul din mașini și a-l direcționa către sistemul de filtrare. - Sisteme de control: senzori și unități electronice care monitorizează fluxul de aer și starea de funcționare a instalației. Tipuri de Instalații de Aspirație Instalațiile de aspirație se diferențiază în principal prin tipul de contaminant de tratat și cerințele specifice ale mediului industrial: - Instalații de aspirație pentru praf: utilizate în sectoare precum prelucrarea lemnului, plasticului și metalelor, pentru a captura particulele fine generate în timpul prelucrării. - Instalații de aspirație pentru fum de sudură: concepute pentru a aspira fumul nociv provenit din procesele de sudură și tăiere a metalelor. - Instalații pentru vapori și gaze chimice: utilizate în industriile chimice și farmaceutice pentru a trata gazele și vaporizările emise în timpul reacțiilor chimice. - Instalații de aspirație pentru uleiuri și ceață uleioasă: răspândite în industria mecanică, unde mașinile emit ceață uleioasă care poate compromite mediul de lucru. Dimensionare și Personalizare Proiectarea unei instalații de aspirație trebuie să ia în considerare mai mulți factori, cum ar fi tipul de substanță de aspirat, debitul de aer necesar și configurația mașinii. Instalațiile pot fi de dimensiuni mici, pentru mașini individuale, sau complexe și centralizate, pentru întregi unități industriale. Personalizarea și dimensionarea corectă sunt fundamentale pentru a asigura eficiența maximă a sistemului.

Performanță, economisire de resurse și sustenabilitate ambientală datorită unui subrăcitor plug&play brevetat pentru sisteme de refrigerare cu R744 (CO2) sau refrigeranți fluorurați (HCFC, HFC, HFO). Eficiență sporită cu refrigeranți ecologici: Datorită combinației de refrigerare adiabatică și subrăcire a refrigerantului. Funcționare automatizată: Invertoare și sonde pentru a regla ventilatoarele și ciclurile de amortizare. Design compact și integrabil: Simplu și ușor de integrat în instalațiile existente.