Produse pentru masini (477)

Un rotor tournant à grande vitesse (entre 800 et 1500 tr/min suivant le modèle), est muni de marteaux (en étriers, en fléaux, ou à chaines) en acier spécial qui percutent le produit et le projettent contre les blindages de la chambre de broyage. La granulométrie en sortie est garantie par une grille de calibrage en partie inférieure. L’alimentation du produit doit être effectuée sur toute la longueur du rotor avec un débit régulier. Conditions et Avantages ● Produits uniquement secs et cassants ● Taux de réduction granulométrique important ● Granulométrie de sortie assez fine (0 à 4mm selon les produits) ● Génération d’une quantité non négligeable de fines donc nécessité d’installer un dépoussiérage ou un transport pneumatique ● Possibilité de faire évoluer la granulométrie de sortie selon calibrage de la grille et selon vitesse de rotation du rotor

La machine SAPORITI PV500 est une rectifieuse très innovatrice. La tête porte-meule est inclinée à 60 % pour faciliter l’élimination du liquide de refroidissement et des poudres de rectification. Ce positionnement permet aussi une meilleure vision de l’opérateur. Le carénage de la machine est entièrement réalisé en acier inoxydable pour éviter la corrosion et l’obturation des filtres par des fragments de peinture. Les moteurs refroidis par liquide réduisent considérablement le bruit et l’usure causée par la grande quantité de liquide et de poudre résulté du processus de rectification. Les glissières de rouleaux anodisé résistent à l’atmosphère agressive, assurant la précision maximale et une meilleure finition superficielle. L’axe vertical Y contrôlé par commande numérique , ayant un micro mouvement de la tête, assure un positionnement précis de l’outil para rapport au centre du boisseau.

La machine PTA 300i utilise la technologie PTA pour réaliser des rechargements et des revêtements de soudage de superalliages métalliques en poudre. La flexibilité des machines permet la réalisation de soudages d’épaisseur comprise entre 1 et 6 mm en un seul passage et des revêtements du 0.5 jusqu’à 5.0 mm et une largeur maximale de 40 mm CARACTÉRISTIQUES Les caractéristiques principales de la machine de PTA 300i sont la haute température de l’arc de plasma et sa concentration, celles-ci permettant une haute vitesse de rechargement, jusqu’à 5 kg/h. La machine est équipée de : Chalumeau YZR250 de capacité jusqu’à 200A en continu (chalumeaux de 125A et chalumeaux intérieurs disponibles sur demande) Chargeur de poudre AP Standard, capacité 6 kg., capacité du 0.5 jusqu’à 5 kg/h.

SAPORITI srl est également spécialisée dans la fabrication de fraiseuses de filets pour les vis. La nouvelle version de la machine PLUS 400 est une fraiseuse pour les vis de jusqu’à 8000 mm et 240 mm de diamètre. La machine peut être équipée avec ISO 50 ou avec 100 HSK pour un changement rapide d’outil, avec un magasin de changement d’outil à 12 positions. Vitesse maximale : 5000 tr/min, puissance moteur : 22 kW. L’un des équipements les plus intéressants en option sont les outils de coupe avec système de refroidissement interne et avec contrôle de positionnement en attente. Le programme spécial créé par Saporiti permet à l’opérateur la programmation facile même pour les vis les plus compliqués, pour les vis doubles des mélangeurs ou pour de divers secteurs d’activité.

Distributeur automatique de plats cuisinés frais et chauds 24/24 Code produit : FOOD24T21BTAAN8199008 Le restaurant automatique 24h/24 - 7J/7 comme vous l'imaginiez. Les distributeurs automatiques de plats cuisinés chauds et froids FOOD24, avec 8 étagères modulables sont les solutions de restauration automatique que vous attendiez. Solution idéale pour les traiteurs, restaurateurs qui souhaitent proposer des plats cuisinés, des soupes et snackings divers de qualité dans des lieux où des besoins de restauration qualitative sont demandés (Gares, métros, universités, usines, bureaux, etc ... ).Les restaurants automatiques FOOD24 et FOOD24MAX sont des solutions compactes de distributeurs automatiques de plats cuisinés frais et chauds. Les distributeurs de plats cuisinés FOOD24 et FOOD24MAX raviront les clients en quête de solutions de restauration rapide mais qualitative. Dimensions extérieures (mm):Largeur 1635 x Profondeur 960 x Hauteur 1920 Dimensions maximales des barquettes de plats cuisinés (mm):Longueur 230 x largeur 190 x hauteur 50 (il est possible d’avoir une hauteur maximale de 100 mm) Accès à distance via accès cloud menu en français:création des produits, statistiques de ventes, gestion des publicités (optionnel) Voltage:50Hz – 220V monophasé 16A Capacité de stockage :entre 80 et 120 plats cuisinés Etagères:8 étagères à tapis roulant modulables Distribution:Bras robotisé Four micro-ondes:2 magnétrons de1000 watts chacun Temps de chauffe:moins d'une minute (barquette de 250g) Cloud:OUI Traitement anticorrosion:OUI Écran:Écran tactile 21,5 pouces Poids brut:340kg Compresseur:marque EMBRACO. Gaz réfrigérant R134a. Caméra de sécurité:OUI

► Capacités : Force maxi 320 Tonnes Longueur 4m ► Parc Machine Plieuse LVD PPEB 320 (PDF) Plieuse COLLY (PDF) Rouleuse BOMBLED Rouleuse CORTELLEZI & FIGLI

► Salle métrologie Robot mesure FARO Colonne TESA Appareillage courant : - Tampons lisses et filetés - Micromètre interne / externe - Rugosimètre ► Contrôle Contrôleur COFREND

► Atelier mécanique Surface : 800m² ► Capacités Conventionnel : D500 x L1500 CN : D350 x L400 et D288 x L1000 ► Effectifs 13 personnes ► Domaines Mécanique générale Outillage de précision Tournage traditionnel et CN ► Parc Machine Tour CN MAZAK QT28N Tour CN DAEWOO PUMA 200B (PDF) Tour CN DAEWOO PUMA 280LM (PDF) Tour d'outillage

► Sablage ► Microbillage ► Polissage ► Peinture liquide ► Parc Machine Cabine de peinture fermée et chauffante Cabine de grenaillage à jet libre Cabine de microbillage Machine de grenaillage charge suspendue Tunnel de grenaillage

► MIG ► MIG / MAG ► Robots TIG et MAG ► Atelier Surface : 1500m² ► Effectifs 18 personnes ► Parc Machine Robot FANUC M16I 2 Robots FANUC R-2000i Robot FANUC LR Mate 200 iB avec vireur asservi 10 postes à souder TIG Inox 5 postes à souder TIG Inox / Alu 10 postes à souder MIG / MAG

► Hall de montage Surface : 1000m² ► Effectifs 6 personnes ► Parc Machine Pont roulant 3,2 Tonnes Chariot élévateur 2,5 Tonnes Poste à souder TIG portable

► Capacités Découpe laser acier 20mm, inox 10mm et alu 8mm Découpe maxi : 2000 x 3000mm Diamètre maxi : 350mm ► Effectifs 4 personnes ► Parc Machine Centre de découpe laser LVD (PDF) Guillotine LVD MVB (PDF) Scie à ruban automatique DANOBAT (PDF) Scie hydraulique KALTENBACH (PDF) Scie à ruban manuelle SHARK 230SX

Construction monobloc inox 304 L, assemblage par soudure TIG. Plateau inox 15/10 renforcé par oméga. Construction tout inox sans mélaminé. Plan de travail avec bords tombés de 40 mm et contreplis de renfort ébavurés. Piétement tube section 40X40, sur vérins réglables de mise à niveau. Traverse de renfort positionnée au centre. Hauteur 900 mm (réglable de + ou – 50 mm),

Meuble bas à tiroirs à intégrer, en inox 304L 4 pieds ronds Ø 55mm réglables sur 50mm. 3 ou 4 tiroirs hauteur 180mm ou 360 mm sur coulisses à dégagement total. Poignées en tôle pliée. Sans plan de travail (à commander séparément)

Construction inox 304 L. Dessus angles rayonnés, 3 bords anti ruissellement, dosseret hauteur 100 mm. Habillage 3 faces 300 mm, angles arrondis. Hauteur 900 mm (réglable +/- 50 mm) Livrée avec bonde inox, surverse inox, siphon plastique. Robinetterie sur demande. Perçage (Ø 37mm) à préciser Piétement tube 40 x 40 mm sur vérins réglables, décalé de 50 mm à l’arrière pour passage évacuation.

2 portes battantes sur charnières réglables en 3 dimensions. Portes et façades doublées, finition brossée. Crémaillère sur toute la hauteur du meuble pour faciliter l’aménagement intérieur. Armoire avec montant central pour fermeture à clé. 4 pieds. 3 étagères amovibles. Toit incliné. Hauteur entre le sol et le bas de l’armoire variant entre 150 et 200 mm.

Construction monobloc, inox 304 L. Livrée avec bonde inox, surverse inox, siphon plastique. Robinetterie sur demande. Perçage (Ø 37) à préciser. Portes coulissantes avec rail de guidage haut et bas (possibilité portes battantes). 1 étagère amovible. Portes et façades doublées brossées. Crémaillère sur toute la hauteur du meuble pour faciliter l’aménagement intérieur. Poignée en tôle pliée non dépassante. 4 pieds ronds diamètre 55mm réglables sur 70 mm.

Deux rotors tournant en sens inverse, sont équipés de cylindres lisses ou crantés, destinés à écraser le produit. Leur nettoyage est réalisé en permanence par des racloirs. L’un des 2 cylindres est monté sur pivot et permet ainsi le réglage de l’entrefer entre cylindres, ou encore de pouvoir reculer en fonctionnement en présence d’un corps dur. L’alimentation en produit doit être réalisée à débit constant et répartie sur toute la longueur utile des cylindres de broyage. Conditions et Avantages ● Calibrage granulométrique sur une fourchette précise ● Limite la production de fines ● Produits uniquement secs et cassants ● Faible taux de réduction granulométrique avec les cylindres lisses ● Granulométrie admissible limitée avec les cylindres lisses ● Possibilité de réglage de l’entrefer entre cylindres ● Possibilité de recul en fonctionnement en présence d’un corps étranger

Destinés à diverses applications (nettoyage des bacs, moules, cagettes, fûts, lavage haute pression pour retirer les étiquettes, …) les tunnels de lavage sont un atout majeur au sein de votre production : ils vous assurent un gain de temps, d’argent, et surtout un nettoyage parfait et une contamination contrôlée de vos récipients. Pour leur professionnalisme et leur aptitude à effectuer un travail sur mesure de qualité, nous avons fait le choix de collaborer avec l’entreprise Belge CRETEL pour nos installations de lavage et de séchage industriel.

Construction inox 304 L. Dessus angles rayonnés, 3 bords anti ruissellement, dosseret 100 mm. Habillage 3 faces 300mm, angles arrondis + égouttoir nervuré. Livrée avec bonde inox, surverse inox, siphon plastique. Robinetterie sur demande, perçage à préciser. Piétement tube 40 x 40 mm sur vérins réglables décalés de 80 mm à l’arrière pour passage évacuation.

La gravure laser peut être préférée au marquage laser lorsque sont nécessaires des traitements chimiques (passivation, anodisation, conversion...) ou de surface (polissage, sablage...), mais aussi simplement pour lutter contre l’effet du temps. Cette opération, plus longue que le marquage laser, consiste à vaporiser la matière sur une profondeur définie et se sent au doigt ou à l’ongle. Si la profondeur est trop importante (à partir de 0.2 mm), une gravure mécanique sera en revanche moins coûteuse. Une option idéale pour les circuits ci3d Grâce à l’ablation de la métallisation, la gravure laser permet de réaliser des circuits d’interconnexions 3 dimensions (ci3d), qui sont des plastiques métallisés.

Un rendu visuel inaltérable et répétitif Une grande précision des tracés et une finesse des traits Aucun effort mécanique sur le produit Peu d’influence sur la matière Une possibilité de marquage ou gravure à des endroits difficilement accessibles en mécanique

Graphix Plus est une station de marquage laser tout-en-un équipée d’une porte électrique (pilotage manuel) avec une ouverture jusqu’à 580mm. Elle est dotée d’une grande capacité de chargement et permet de réaliser des marquages sur des pièces de petite à moyenne dimension. L’axe X est motorisé ce qui permet un déplacement vertical de la tête et donc une zone de marquage de 475mm de long. La tête de marquage avec caméra embarquée permet la fonction Smart View. Plus besoin de déplacer la pièce pour que le marquage soit bien placé, c’est lui qui s’adapte à la pièce car tout est pilotable depuis l’écran. Son logiciel ergonomique est simple d’utilisation. Il dispose d’une base de données matériaux, qui permet de réaliser un marquage en quelques clics. La station possède une ouverture latérale de 250x225mm (pièces longues). Son plateau aluminium avec rainurage universel permet la fixation de différents systèmes de bridage tel qu’un axe D rotatif pour le marquage de pièces cylindriques Technologie:Laser fibre Volume de chargement:L580 x l400 x H470 mm (H360 – F254) Fenêtre de marquage:100x100 (focale 160) ou 140x140 mm (focale 254) Puissance:20W ou 30 W Options:Axe rotatif et extracteur de fumées Nombreuses possibilités de marquage:Alphanumérique (lettre, symbole, horodatage, numéro de série…), codes 1D et 2D (Datamatrix, codes-ba Matériaux à marquer:Métaux et plastiques

Équipé de notre propre atelier d’usinage de précision, d’un parc machine performant et d’ouvriers spécialisés en tournage, fraisage, perçage, filetage, FRAISEPERS dispose de toutes les ressources nécessaires à la fabrication de vos pièces et sous ensembles mécaniques. La capacité de production de notre atelier d’usinage permet à partir de plans ou modèles de concevoir des pièces unitaires complexes allant du prototype à la moyenne série.

Depuis 1965, FAISEPERS se met au service des industriels avec une grande polyvalence et une rapide adaptation

La série ERGOMAX+ est une référence en terme de précision et qualité de production en automatique et semi-automatique. Ces machines s'adaptent aux différentes tailles de moule avec une grande force de fermeture disponible. La caractéristique qui donne le nom à cette série est la conception ergonomique pour faciliter les opérations de chargement/déchargement et améliorer le rendement.

La presse Haitian Mars III 200T est une machine de moulage par injection de pointe, conçue pour tester et valider les moules métalliques en conditions de production réelles. Elle permet de réaliser des essais d'outillages directement dans l'atelier, optimisant ainsi le processus de mise au point et réduisant les interruptions de production. Cette presse est un atout précieux pour les industries cherchant à améliorer leur efficacité et leur réactivité. Chez MCDM, nous utilisons la presse Haitian Mars III 200T pour offrir un service de test complet à nos clients. Grâce à cette machine, nous pouvons garantir que les moules sont parfaitement adaptés aux besoins de production, assurant ainsi une transition en douceur vers la fabrication en série. En choisissant notre service, vous bénéficiez d'une expertise technique et d'une technologie avancée qui optimisent votre processus de production.

La presse Haitian Mars III 200T est une machine de pointe conçue pour tester les moules métalliques en conditions de production réelles. Cette presse permet de réaliser des essais d’outillages directement dans l'atelier, évitant ainsi les interruptions de production chez les clients et garantissant une mise au point précise des moules. MCDM utilise la presse Haitian Mars III 200T pour offrir un service de test complet, permettant aux clients de lancer leur production avec des moules déjà optimisés. En choisissant la presse Haitian Mars III 200T, vous bénéficiez d'une technologie avancée qui améliore l'efficacité de vos processus de fabrication. Cette machine offre une flexibilité et une précision exceptionnelles, permettant de tester et de valider les moules métalliques avant leur mise en production. Que vous soyez dans l'industrie automobile, médicale ou électronique, la presse Haitian Mars III 200T vous aide à atteindre vos objectifs de production avec succès, tout en garantissant des résultats de haute qualité.

Les machines d'érosion à fil SODICK AQ 327L / ALC600G sont des équipements de haute précision, conçus pour l'usinage de pièces complexes avec des tolérances strictes. Elles offrent une précision et une répétabilité exceptionnelles, répondant aux exigences des industries de pointe telles que l'aérospatiale et l'automobile. Ces machines sont idéales pour la production de pièces de moules de précision, garantissant une qualité et une efficacité optimales. Chez MCDM, nous utilisons les machines d'érosion à fil SODICK AQ 327L / ALC600G pour offrir des services d'usinage de haute qualité à nos clients. Grâce à ces machines, nous pouvons produire des pièces avec une précision et une rapidité exceptionnelles, assurant ainsi la satisfaction de nos clients. En choisissant nos services, vous bénéficiez de l'expertise de notre équipe et de la technologie de pointe de notre atelier.

Le centre d’usinage MAKINO F5 est une machine de haute précision conçue pour les applications complexes nécessitant une coupe sans à-coups et une finition impeccable. Idéale pour l'usinage de surfaces dures, cette machine offre une rigidité et une agilité exceptionnelles, répondant parfaitement aux besoins de fabrication de moules multi-empreintes de précision. MCDM utilise le centre d’usinage MAKINO F5 pour garantir une précision de positionnement et une répétabilité inégalées, assurant ainsi la qualité et la fiabilité des produits finis. En choisissant le centre d’usinage MAKINO F5, vous bénéficiez d'une technologie avancée qui optimise vos processus de fabrication. Cette machine est dotée d'un logiciel de pointe qui offre une précision et une vitesse inégalées sur les géométries exigeantes et complexes. Que vous soyez dans l'industrie automobile, médicale ou électronique, le centre d’usinage MAKINO F5 vous aide à atteindre vos objectifs de production avec succès, tout en garantissant des résultats supérieurs.