...PVD (Depunerea Fizică în Vapori) este un proces de acoperire a depunerilor metalice care permite depunerea sub vid a unor filme subțiri de material prin intermediul vaporilor.
Temperatura de depunere pentru acoperirile PVD este, în general, între 80 și 150°C.
Grosimea depunerii este de 2 +/- 0,5 (microni)
Duritatea HV 0.05 este cuprinsă între 800-1000
Conform normelor REACH și RoHS...
... echipamente PVD. Acestea sunt instalate ca piese de schimb în sistemele de sputtering cu magnetron PVD.
> Materiale corespunzătoare: BN-99, BN-AL
> Avantaje: rezistență la temperaturi ridicate (2000℃), rezistență la șocuri termice, rezistență electrică la rupere (de 3-4 ori mai mare decât cea a aluminei), rezistența la coroziune în atmosferă de carbon este mult mai puternică decât cea a aluminei
Accesorii...
... implică depunerea de straturi subțiri și durabile pentru a îmbunătăți proprietățile suprafeței.
Materiale Potrivite pentru Acoperirea PVD
Piesele noastre turnate cu acoperire PVD sunt compatibile cu o gamă largă de materiale, inclusiv oțel inoxidabil, alamă și aluminiu. Ming Xiao Mfg asigură o calitate fără egal în fiecare aplicație de acoperire.
Culori Care Captivează
Experimentați un spectru de...
...Țintele de sputare din molibden sunt utilizate pentru fabricarea transistorilor cu peliculă subțire folosiți în ecranele TFT-LCD. Țintele de la Plansee sunt maximum dense, de o puritate ridicată și prezintă o microstructură omogenă. Prin urmare, se garantează viteze de sputare mai mari, formarea minimizată a particulelor în timpul procesului și straturi omogene.
Aliajele de molibden disponibile...
...Acoperirea se lipește foarte puternic de materialul acoperit, iar problemele precum decojirea nu apar. Este, de asemenea, potrivită pentru utilizare în exterior. În plus, nu se observă uzură pe colțuri și margini ascuțite. Strat de acoperire are o grosime între 1-5 microni. Pe lângă beneficiile mecanice, acoperirea PVD este prietenoasă cu sănătatea umană și mediul.
...Facem posibilă îmbunătățirea eficienței economice datorită straturilor dure.
Straturile noastre PVD dovedite reduc uzura uneltelor și, prin urmare, prelungesc durata de viață a acestora. În plus, permit viteze de tăiere mai mari și, astfel, o creștere a productivității. Aceste straturi puternice au o grosime de doar câteva miimi de milimetru, dar sunt semnificativ mai dure decât oțelul. Ele sunt...
...- Revêtements organice, lacuri, grunduri pentru lacuri, adezivi
Straturi CVD/PVD și sinergice pot fi, de asemenea, aplicate la cerere.
Straturi de conversie: pasivare a aluminiului, anodizare și oxidare prin plasmă electrolitică
Revêtements galvanizate: nichel (chimic), argint, aur, staniu, crom dur, etc.
Revêtements organice: lacuri, grunduri pentru lacuri, adezivi...
...Gama completă de produse pentru pregătirea uneltelor și metalelor în general pentru tratamente PVD sau similare și pentru îndepărtarea acestor tratamente.
... titan (TiO2), oxid de indiu/tin (ITO), dioxid de siliciu (SiO2), nitrură de crom (CrN)) sau straturi de halogenid sau carburi (de exemplu: fluorură de magneziu (MgF2), fluorură de calciu (CaF2), carbura de siliciu (SiC)). Grosimile straturilor variază de la câțiva nanometri până la câțiva micrometri, în funcție de material.
...Titancarbonitrid este un strat PVD.
TiCN reprezintă una dintre primele dezvoltări ale clasicului TiN. Mai multe straturi foarte dure, dar și foarte fragile de TiC sau TiCN sunt separate prin straturi mai ductile de TiN. Acestea din urmă pot prelua temporar tensiuni, le pot distribui și le pot conduce în materialul de bază. Ca rezultat, se pot obține combinații de straturi cu rezistențe foarte mari la uzură și durabilitate excelentă.
...De la HSS și oțelul pentru unelte putem îndepărta următoarele straturiPVD
DLC, WC/C, AlCrN, CrN, TiN, TiAlN, ZrN, TiAlSiN, AlTiN
Substratul nu va fi deteriorat. Geometria uneltei rămâne
De la substraturi din metal dur putem îndepărta următoarele acoperiri PVD sau CVD fără leaching de cobalt:
TiAlN, AlCrN, TiN, SiN, TiSiN, ZrN, TiAlN Multilayer, DLC/Ti, AlTiN
Uneltele rămân strălucitoare și fără prelucrare mecanică suplimentară.
Geometria muchiei de tăiere nu este influențată.
...vom produce unelte complete conform documentației de desen trimise.
Serviciu și reconstrucție de unelte speciale
În cazul ansamblurilor de tăiere, tăiem piese individuale sau efectuăm reconstrucții complete, inclusiv producția de piese noi.
Finisaj de suprafață
Straturi speciale sunt aplicate cuțitului pentru a extinde durata de viață. Grosimea suprafeței 2-6 µm. PVD-VARIANTIC alternativ Duplex (strat PVD + nitrurare)...
... subțiri de metal. Grosimile straturilor pot fi mai mici de 1µ (1/1000 mm), până la câteva sute de µ, sau chiar milimetri și pot fi aplicate ca straturi individuale sau ca combinații de straturi. De asemenea, Galvanoforming (fabricarea de piese cu forme complexe prin galvanizare) este una dintre competențele noastre. Cu acest proces, pot fi realizate piese cu pereți subțiri, care nu pot fi fabricate prin...
... sunt finisate prin diferite metode de acoperire.
Nu ezitați să ne contactați. Împreună vom găsi cu siguranță o soluție pentru problema dumneavoastră.
Vă oferim printre altele următoarele servicii:
PVD – acoperiri
Acoperiri de alunecare
HM – acoperiri
Straturi pulverizate cu flacără
Straturi de înaltă viteză HVOF
Straturi ceramice
Straturi galvanice
Nichel chimic
Straturi speciale
Polishuri de...
... posibilitatea de a aplica straturiPVD de înaltă calitate selectiv cu un laser standard de inscripționare pe sticlă, ceramică, porțelan, unele tipuri de plastic și multe alte suprafețe de materiale.
Dacă este necesar, oferim și echipamentele laser corespunzătoare.
... controlat (CLIN®).
- Depozitele în vid PVD – PACVD, cum ar fi DLC (Carbon asemănător diamantului) și celelalte straturi mecanice și tribologice.
- Lagărele și componentele de frecare.
Varietatea mare a proceselor sale permite astăzi grupului HEF să intervină asupra funcționalității suprafețelor, deschizând astfel calea către noi perspective. Grupul HEF continuă să se dezvolte, așa cum o demonstrează numeroasele sale parteneriate și contracte de cercetare, ingineria suprafețelor constituind meseria de bază și domeniul de excelență recunoscut al grupului HEF.
Întărire și revenire; Întărire în vid; Annealing; Plasmanitruire; Întărire prin inducție; Întărire cu gaz protector; Nitruire cu gaz; Tratament structural; Acoperire; Straturi de înaltă performanță; Straturi dure; PVD; PACVD; Relaxare prin vaporizare; Răcire profundă; Relaxare prin inducție; Nitruire cu gaz; Carbonitruire; Nitrocarburare; Oxidare; Straturi tribologice Întărirea și revenirea uneltelor, Acoperirea uneltelor și componentelor; Întărire, nitruire, acoperire...
... și finisaje. Generarea stratului PVD se realizează prin evaporarea metalelor care compun stratul de acoperire pe care dorim să-l obținem. Transportul de la sursele, denumite Target, către piesele de acoperit se face printr-un vapor sau plasma, adică un gaz ionizat la presiune joasă. Depunerea este favorizată de prezența unui câmp electric. Procesul PVD permite o producție foarte variată de straturi...
... ridicate. Galactic furnizează echipamente pentru aplicarea de straturi, echipamente pentru pregătirea substratului, controlul mediului, unelte speciale și consumabile pentru start-up. Resursele strategice ale Galactic în software și automatizare ajută clienții să maximizeze avantajul de afaceri pe care îl obțin din tehnologiile avansate de acoperire. Această expertiză, combinată cu experiența în...
Tehnologie de suprafață pentru prototipare rapidă, modele și matrițe, precum și SLS, STL și SLA. Rezistență mecanică, protecție EMC și straturi care pot fi curățate. Bazat pe tehnici PVD și galvanice.