metale prin

... experimentată de ingineri și tehnicieni asigură calitatea produselor la un nivel constant ridicat. Toți pașii și procesele de producție sunt monitorizate fără întrerupere conform standardului DIN ISO 9001. Prelucrarea tablei, tăieri de tablă, îndoire, tăiere cu laser, perforare, tăiere prin perforare, fabricarea ansamblurilor, prototipuri, construcție, construcții de fațade, construcții industriale.

... sulfuric - acid oxalic - proces de anodizare (GSX)Straturile de oxid formate prin acest proces sunt argintii¹, dar pot fi colorate în orice nuanță dorită. Acest lucru se realizează prin încorporarea coloranților în porii stratului de oxid. Pe lângă nuanțele standard de aur, alamă, cupru, titan, oțel inoxidabil, albastru, roșu, verde, violet, turcoaz, negru și vin, suntem capabili să producem o...

... clienților 100% prin procese certificate, implementate consecvent, și o documentație fiabilă în managementul calității. Suntem partenerul dumneavoastră de servicii complete. Începând de la depozitare, până la comisionare exactă pe bucăți și până la gestionarea vamală.

... CNC Kovine Gorsek ca partener de încredere pentru a da viață proiectelor ambițioase prin frezare CNC, strunjire CNC și prelucrare CNC pe 5 axe. Contactează-ne astăzi și experimentează diferența pe care o face dedicarea, expertiza și tehnologia de vârf în industria ta.

În octombrie 2003, noi, Susanne Tögel și Hans Fink, ne-am înființat firma ca o afacere de trei persoane, având trei instalații de nitrurare cu plasmă. Din ianuarie 2005, suntem certificați conform DIN ISO 9001. Auditurile de supraveghere regulate și ajustările standardelor susțin îmbunătățirea constantă a companiei noastre. În toamna anului 2007, ne-am extins laboratorul și, prin urmare, suntem...

De peste 20 de ani, LAS-GmbH, ca o companie de familie, își furnizează clienții din unitatea noastră de producție din Iserlohn. Prin modernizările constante ale parcului nostru de mașini, suntem capabili să livrăm clienților din industria auto și din sectorul furnizorilor de echipamente electrice piese complexe de tăiere și îndoire. Suntem bucuroși să vă sprijinim și în dezvoltarea...

... calitate, un echipaj format din aproximativ 130 de angajați motivați este disponibil pentru planificare, dezvoltare, producție, administrare și servicii. Datorită coeziunii interne, compania și clientul beneficiază de angajații noștri, care, prin vechimea îndelungată în muncă și fluctuația redusă, pot aduce un maximum de experiență și astfel asigură calitatea. KBF respectă cerințele ridicate de...

... generație, tehnologie modernă și agenți de curățare naturali, nu mai trebuie să aveți remușcări. Pulverizare cu dioxid de carbon solid Mașinile noastre funcționează fără agenți de curățare sau aditivi chimici. Pot fi utilizate fără probleme și în zone unde curățarea cu apă sau nisip este interzisă prin lege. Deoarece granulele se dizolvă complet fără a lăsa reziduuri, nu se generează ape uzate...

Piețele se schimbă, iar sarcinile devin din ce în ce mai complexe. Cerințele clienților noștri au fost, de-a lungul anilor, baza pentru dezvoltarea și extinderea continuă a ofertei noastre de servicii. De la prima schiță de idee, prin planificarea și realizarea instalației, până la preluarea lucrărilor regulate de service și întreținere, echipa Bachler vă însoțește. Întotdeauna cu aspirația de a fi un partener de încredere și fiabil pentru dumneavoastră, ca și client.

Compania a fost fondată în 1959 de către meșteșugarul în mecanică de precizie Herbert Körber. Producția prin prelucrare a început în condiții aventuroase într-o fânărie din Badenstedt, lângă Hannover. La doar câțiva ani distanță, erau deja necesare noi spații pentru a putea oferi servicii de prelucrare a metalelor pe lângă producția prin prelucrare. Din 1982, sediul central al companiei se...

... noastre. Consultanța competentă, respectarea termenelor, fiabilitatea și capacitatea de inovare sunt trăsături care ajută la aprofundarea relației de încredere a clienților noștri în produs și serviciu. Prin experiențele noastre în prelucrarea metalelor, prin integrarea diverselor procese de fabricație, oferim clienților noștri soluții complete dintr-o singură sursă. Pentru cerințele corespunzătoare...

...semiconductori, tipărire & embosare, ceasuri & bijuterii, precum și securitate. Prelucrare laser-micro independentă de material. Forare, sudare, gravare, îndepărtare, tăiere fără bavuri, fără introducerea de căldură (prin laser cu impulsuri scurte și lungimi de undă scurte)...

... vehiculelor feroviare Certificare de către DVS conform „DIN EN ISO 3834-2:2006” cerințe de calitate pentru sudarea prin topire 2011 – 2012; număr de angajați 85 Punerea în funcțiune a Hermle C600V Instalarea stațiilor de lucru 3D-CAD cu module CAM Certificare de către DVS conform „DIN EN 1090 WPK EXC 3” controlul producției interne 2013 – 2015; număr de angajați 80 Schimbarea sistemului ERP Introducerea EDI Instalarea și punerea în funcțiune a mașinii de tăiat CNC Messer Multitherm 3600 Planificarea și pregătirea pentru reconversia „vechii hale” în hala de producție „tăiere”...

Începând din 1946, lucrăm după principiul de a oferi clienților noștri maximum de calitate și servicii. Ne-am construit, prin angajamentul nostru de 100% în designul și fabricarea produselor noastre și în îngrijirea clienților, un nume foarte bun la nivel regional, de care suntem foarte mândri. Datorită parcului nostru de mașini modern și diversificat, suntem capabili să satisfacem aproape toate...

De 30 de ani suntem activi în domeniul tehnicii de îndoire și ne-am îmbunătățit know-how-ul prin provocări și cerințe noi ale tehnologiilor. Orientarea către clienți este întotdeauna o componentă centrală a acțiunilor noastre. Ca o mică afacere de familie, ne străduim să răspundem explicit dorințelor clienților și să le îndeplinim într-un mod flexibil, de înaltă calitate și optimizat în timp. De la planificare la piese de probă, prototipuri și producție în serie, puteți beneficia de noi ca partener de încredere.

... introduse într-un cuptor de întărire. Acoperirea triboelectrică Acoperirea tribo funcționează în principiu la fel, dar lipsește tensiunea înaltă. Pulberea este încărcată în interiorul pistolului prin contact strâns cu un așa-numit partener de frecare. Prin contact cât mai frecvent al pulberii cu pereții pistolului din PTFE, se produce o separare a sarcinii și, astfel, polarizarea pulberii. Grosimile de strat obținute sunt similare cu cele de la acoperirea electrostatică, dar pot fi, în vârf, și puțin mai mari.

... rezidențial. Experiența sa îndelungată și relațiile bune cu clienții fac din grupul JI actorul potrivit pentru a interveni în dezvoltările pieței. Garantiile, cerințele de protecție împotriva incendiilor, criteriile estetice și termice sunt doar câteva exemple. Avem soluția potrivită nu doar pentru construcții noi, ci și pentru sectorul renovării. Prin combinarea precisă a unui proiect cu un produs JI, se ajunge la un rezultat final durabil și economic. Pentru a vă garanta o livrare rapidă, dispunem de o cantitate mare de produse în stoc. O gamă de produse unică, durabilă și completă.

... cercetare constantă și optimizarea proceselor utilizatorilor, tehnologie de produs de ultimă oră. În multe domenii, KIESELMANN a stabilit standarde prin dezvoltări inovatoare de produse, cum ar fi prin supape cu două locuri cu garnituri k-flex sau programul de supape aseptice GEMBRA cu tehnologie de membrană și locuri. Vrem să fim lideri de gândire în dialogul cu clienții noștri. KIESELMANN este...

... pentru recipiente sub presiune și certificare conform ISO 9001: 2015 - aceasta este calitatea noastră. Conform dorințelor dumneavoastră, proiectăm și fabricăm coturi de conducte, recipiente, schimbătoare de căldură, funduri de încălzire, mantale, tuburi, piese de adâncire și presare. Prin intermediul instalației noastre de raze X și a propriei noastre unități de decapare, oferim cea mai înaltă...

20 de ani de experiență în fabricarea de precizie prin îndepărtarea materialului, atât în domeniul frezării cu 5 axe, cât și pe centre de strunjire CNC. Produs propriu: Pompe de microdozare. Fabricarea de piese unice și producție în serie.

... superficial până la rădăcina bavurii, în timp ce miezul piesei de formă își păstrează elasticitatea în condiții de răcire mai reduse. Temperaturile de până la -150°C sunt posibile. Scopul acestui proces este de a elimina bavurile nedorite ale componentelor. Acestea pot fi îndepărtate economic până la o grosime de 0,15 mm – în funcție de natura piesei de formă, chiar și mai mult. Prin acest proces, se...

...Cunoștințele cuprinzătoare în domeniul tehnologiei suprafețelor și pulverbeschichtens oferă un plus de valoare clienților noștri în construcții. SERVICIU DE TRANSPORT FLEXIBIL & RAPID Cu serviciul nostru de transport oferim (cu/fără prelata) până la 11,5 metri de încărcare. Prin renunțarea la cursele regulate, clienții noștri beneficiază de termene de livrare individuale și precise.

... HEITZ este cunoscut la nivel mondial pentru nivelul constant ridicat de calitate al produselor sale și se remarcă prin diversitatea sa unică de variante și flexibilitatea cantității. Standardele tehnologice ridicate, precum și dezvoltarea continuă și fără compromis a proceselor de producție constituie o bază importantă pentru aceasta. Cunoștințe tehnice și experiență îndelungată în aplicații...

... tăiere simplă, la îndoiri complicate, până la fabricarea componentelor cu finisaje de suprafață. O gamă largă de produse și servicii în jurul temei plăci, plăci perforate și grile. Competențele noastre de bază se află în serviciile de prelucrare, cum ar fi tăierea, tăierea cu laser, perforarea, îndoirea, rularea și sudarea plăcilor din diverse materiale. Servicii precum sudarea prin puncte...

... electrolitică; cupruirea; oxidarea neagră, black oxyde pe oțel și pe aluminiu; pasivarea pe inox; conversia prin Alodine® pe aluminiu-aliaj de magneziu, în special companiilor din domeniul mecanicii de precizie, emboutissage (tolerie), decolletage, electricitate, electronică și, în general, oricărui utilizator sau fabricant de piese metalice care necesită o protecție împotriva coroziunii.

... mai târziu și clienți din întreaga Baden-Württemberg. Prin mutarea într-o hală de producție nou construită în zona industrială Langensteig Hettingen în anul 2000, a devenit posibilă realizarea de comenzi mai complexe. Ca una dintre primele companii de prelucrare a metalelor din Germania, HVD Werkstoff-Service GmbH a putut oferi tăierea cu laser a țevilor. De asemenea, tehnologiile oferite au fost extinse constant. Contactele și relațiile comerciale s-au extins la nivel național. Prin extinderea constantă a stocului, am putut de asemenea să ne extindem oferta de diferite materiale.

... calității existent conform ISO 9001 a fost realizată. Această certificare și auditarea anuală a sistemului nostru subliniază înțelegerea noastră a calității. Prin inovații continue și investiții, ne pregătim pentru provocările viitoare ale clienților noștri. Bazați-vă pe experiențele și know-how-ul nostru în șlefuirea cu precizie!

... bilaterale, până la plăci de circuit cu contactare prin întreaga grosime și multilayer pentru fabricarea de prototipuri și serii mici. Instalațiile de galvanizare de mici dimensiuni, personalizate conform cerințelor clienților, pentru produse de tip tambur și cadru, destinate finisării diferitelor materiale pentru suprafețe decorative și funcționale, completează portofoliul. Materialele de înaltă...

... extinse Compania oferă, prin activitățile complementare de pulverizare a metalelor, zincare prin pulverizare și lucrări de vopsire, o soluție completă în domeniul protecției împotriva coroziunii și finisării suprafețelor - și asta pentru o gamă largă de produse. Oriunde sunt solicitate produse de calitate cu cerințe ridicate în ceea ce privește calitatea, funcționalitatea și durabilitatea, sablarea este o componentă importantă/ o condiție necesară pentru finisare. Lucrăm conform EN12944.

... directori, Bernhard și Sybille Bay. Datorită extinderilor continue ale ofertei de servicii, ambele întreprinderi au devenit prea mici. Prin achiziționarea unui nou teren cu clădire în Esslingen, compania a găsit condiții adecvate de spațiu și astfel, la sfârșitul anului 1985/1986, ambele întreprinderi au fost reunite în Esslingen și au devenit sediul firmei. Acolo, programul de servicii, care până atunci consta în principal din lucrări manuale de sablare, a fost extins prin achiziționarea de diverse mașini, raționalizat și modernizat continuu.