... poate reduce efortul defabricație al componentelor individuale și, astfel, costurile de producție pot fi reduse eficient. Ca specialist în prelucrarea fină cu laser, producem piese tăiate extrem de fine, aproape fără bavuri și cu o planitate ridicată.
...controlate prin programe numerice. Datorită interfețelor integrate, fișierele CAD pot fi încărcate, ceea ce permite o fabricație precisă.
În plus, dispunem de o mașină de frezat cu comandă ciclică, care combină ușurința de utilizare a unei mașini convenționale cu versatilitatea unei instalații CNC.
Trei mașini de frezat convenționale cu diametre de frezare de la 3 la 400 mm și lungimi de prelucrare de până la 1000 mm completează oferta noastră.
... materialul de bază pentru a menține pinul în orificiu. Pinii Press-N-Lok™ de la SPIROL au cârlige opuse la fiecare capăt al pinului și sunt proiectați pentru a conecta permanent două piese din plastic. Spre deosebire de pinii cilindrici drepți și de manșoanele șlefuite, care necesită toleranțe foarte strânse ale orificiilor, pinii cilindrici cu striații de la SPIROL sunt concepuți pentru a fi utilizați în orificii standard, pentru a minimiza costurile defabricație.
...Grupul BORFLEX® concepe și realizează piese și profile pentru industriile hidroenergetice și hidraulice.
Cu 60 de ani de experiență în etanșarea hidroenergetică, fluvială și maritimă, grupul BORFLEX® dispune de resurse importante pentru:
– Realizarea de garnituri de etanșare (vană, clapetă, baraj, ușă de barcă)
– Conceperea de amestecuri elastomerice (Rubberflow® 700)
– Conceperea de unelte
Oferim soluții personalizate, defabricație franceză, adaptate nevoilor clienților.
...Soluții versatile: Tăierea fazelor XXL. Cu tăierile noastre CNC în unghi și fază, procesul defabricație în prelucrarea metalelor este optimizat. Într-o singură operațiune, se taie decupaje și contururi complexe, iar marginile sunt fazate/înclinate. Astfel, costurile de producție pentru piesede îmbinare pot fi reduse semnificativ.
Pregătire automată a marginilor de sudură!
Îmbinările în V și I...
... lemnului CNC complet automate permit o fabricație precisă și de înaltă calitate, oferind fiecărei companii de prelucrare o fabricare economică a pieselor unice și a producției în serie. Folosind un sistem CAM, datele...
...Reparații ale filtrilor din oțel inoxidabil, nouă fabricație conform modelului sau desenului. Planificarea elementelor filtrante cu suprafețe filtrante regenerabile.
... modernă, dispunem de 4 stații de lucru SolidCAM. Specialiștii noștri CNC foarte calificați își creează singuri programele CAM și accesează direct modelele CAD fără desene defabricație, ceea ce generează un flux de lucru continuu între construcție și producție. Identificarea găurilor, suprafețelor, ajustărilor și toleranțelor se face conform tabelului de culori conform normelor din industria auto.
Printr-o gamă largă de interfețe, putem citi și scrie foarte multe formate de fișiere, inclusiv date CATIA, asigurând astfel o preluare sigură fără pierderi de date.
...Tehnologia de turnare prin injecție pentru cea mai mare precizie și individualitate în dezvoltarea plasticului
Piesede plastic turnate prin injecție personalizate - Tehnologia de turnare prin injecție - Dezvoltarea plasticului
Dezvoltăm pentru dumneavoastră piesede plastic turnate prin injecție personalizate. Turnarea prin injecție este considerată cel mai important proces defabricație din...
...Tehnologia de presare la rece este un proces deosebit de eficient, cu un consum redus de energie, o utilizare optimă a materialului, timpi defabricație foarte scurți și costuri optimizate.
De aceea, vă putem oferi piese excelente la condiții deosebit de atractive.
Prin intermediul celor mai moderne tehnologii de echipamente, astăzi se poate atinge un grad de precizie și siguranță a procesului...
... noastră de Turnare CNC reprezintă vârful avansului tehnologic, proiectată pentru a satisface nevoile diverse ale operațiunilor moderne defabricație. Indiferent dacă produceți loturi mici depiese personalizate sau desfășurați producții de volum mare, mașina noastră oferă versatilitatea și capacitatea de care aveți nevoie pentru a rămâne în fruntea pieței competitive de astăzi.
...Suntem specializați în prelucrarea CNC de precizie a elementelor din aliaje metalice, compozite și plastic industrial, precum și în sudură, pentru producția depiese destinate celor mai diverse aplicații industriale, cu dezvoltarea proiectului și asamblare, dacă este necesar.
... rezistență la foc pentru instalațiile de servicii — Partea 2
Dampere de incendiu). Întregul proces defabricație respectă
cerințele EN 156502010.
Damperele de incendiu FDA212 pot fi instalate în partiții de incendiu orizontale și
verticale pentru a oferi o rezistență la foc de EI 120
(ve ho i↔o) S (care poate depinde de rezistența reală la foc a
partiției).
Damperele de incendiu sunt disponibile în...
...Pentru că clienții noștri au nevoie de produse ecologice cu standarde ridicate de design, procese defabricație economice și cea mai mare siguranță, se bazează pe competențele și tehnologiile noastre din 1959.
... fabricație automatizate, producem componente pentru ochelari, cum ar fi pad-uri pentru nas, suporturi pentru punte sau capete de brad, fabricate din silicon, alte tipuri de plastic, metal și turnare prin injecție 2K.
...Pentru fabricarea specială a circuitelor 3D, care pot fi realizate și ca circuite flexibile, am dezvoltat un proces defabricație numit IsoLam®. Acest proces înregistrat îndeplinește cerințele ridicate din domeniul tehnologiei medicale.
Circuitele 3D ca elemente de conectare sunt:
economice în spațiu
flexibile
personalizabile
sigure...
...Adâncimea noastră defabricație implică fabricarea, asamblarea și ambalarea componentelor complete de mobilier din profile MDF acoperite sau din plăci de particule.
De exemplu, cutii pentru tacâmuri, sertare complete inclusiv fund și fațadă de mobilier sau mese.
Material de bază: Placă de particule, MDF
Folie: Folie PVC, Folie PP, Hârtie decorativă, Folie textilă
Decorațiune: toate culorile și finisajele posibile în funcție de dorințele clientului
Prelucrare: Găurire, Frezare, Lipire de margini...
...Pe mașinile de frezat controlate CNC, se pot prelucra materiale plate cu dimensiuni de până la 1500 x 2000 mm.
Avantajele dumneavoastră
-Timpuri scurte defabricație datorită schimbării automate a uneltelor
-Tăierea filetelor interioare este posibilă
-Toleranțe defabricație reduse
Materiale
-Plăci compozite din aluminiu (ALUCOBOND®, DIBOND®, etc.)
-Plastice (PP, PE, PC, etc.)
-MDF/HDF...
...Cu cele mai moderne mașini, producem piese turnate de înaltă calitate în domeniul tehnologiei de turnare PU. Prin variația materiilor prime, rețetelor și proceselor defabricație, proprietățile pot fi influențate în mod specific. Astfel, putem fabrica geometrie complicate și, de asemenea, componente mai mari cu proprietățile excelente ale unui poliuretan.
În tehnologia de turnare, se pot reproduce cost-eficient cantități mici și mari cu forme simple. De asemenea, este posibilă o legătură solidă cu alte materiale (oțel, aluminiu, metale turnate, etc.).
...Serviciile noastre de turnare și fabricație produc piesede bijuterie personalizate folosind diverse tehnici, cum ar fi turnarea cu ceară pierdută, fabricația manuală sau procesele CAD/CAM. Echipa noastră de experți, formată din meșteșugari, se asigură că fiecare piesă este fabricată cu cea mai mare atenție la detalii, rezultând o operă de artă impresionantă, unică în felul său.
.../m2 la 648 g/m2
Prelucrare: role, benzi, tăieturi, piese tăiate
Imprimări: cuie, sfoară, fagure, diagonal
Laminări: folie PE, folie bio, pergafin, natron
Exemple de utilizare:
- Inserturi absorbante și de protecție pentru industria alimentară și farmaceutică
- Protecție de suprafață/antigraffiti pentru industria mobilei, tapițeriei și metalului
- Plăci pentru palete – antiderapante, absorbante și de protecție
- Servetele dentare sau servetele pentru pacienți
- Șervețele de curățare și role de curățare
- Dotări pentru sicrie - inserturi pentru sicrie...
...În domeniul construcțiilor de mașini speciale, Klüppelberg GmbH & Co.KG dispune de o competență de bază specială în inginerie. Fără o producție proprie, în cadrul companiei Klüppelberg, se dezvoltă și se proiectează piesede mașini, care sunt produse în rețeaua noastră defabricație, pe care am construit-o de-a lungul multor ani de colaborare de încredere, la partenerii noștri, într-o calitate...
...CAPACITĂȚI DE PRODUCȚIE
Capacitatea de prelucrare a KEBA Fastenings pentru piese turnate din bare de oțel, alamă, aluminiu și oțel inoxidabil variază între Ø 1mm și Ø 60mm prin intermediul mașinilor CNC Auto Lathe, Index și Sliding Automat. Tehnologia defabricație și capacitățile echipei permit realizarea depiese personalizate conform desenelor specifice ale clienților.
TRATAMENT DE SUPRAFAȚĂ
• Brunare
• Anodizare
• KTL
• Zinc - Lamela
• Zincat (albastru, galben, negru)
• Zinc - Fier
• Pulbere de Zinc - Nichel
• Fosfatare
• Cromare
• Cupru...
...Verificarea pieselor turnate pentru înălțime și lățime după fabricație în instalația de turnare continuă. Soluția QuellTech poate fi utilizată pentru peste zece tipuri diferite depiese turnate.
Măsurarea înălțimii și lățimii la piese incandescent în instalația de turnare continuă
Situația inițială:
Am primit o comandă de la unul dintre cei mai mari producători de oțel din lume, al cărui program...
...Sârmă din aluminiu
Fabricăm sârmă din aluminiu trasă la rece și recoaptă la sediul nostru din Rothenburg/Saale.
Materiale / DIN EN
E-aluminiu conform EN 60889
Allițe de aluminiu-magneziu-siliciu conform EN 50183
Conținut de aluminiu min. 99.5 %
Aluminiu pentru piese formate la rece
bobine conice: max. 1.000 kg
Bobine: max. 630 mm diametru flanșă
Inele defabricație: Conform cerințelor clientului
Diametru sârmă: 1.80 - 10.00 mm...
...Adâncimea defabricație a Öztug începe cu piese din plastic injectat (cu și fără metal + 2K), piese din cauciuc turnate (cu și fără metal) și se încheie cu piese îndoite din sârmă cu fabricare de unelte internă (conform specificațiilor clientului).
... demontare sau de sub-cotele
• Nisipurile speciale previn problemele de turnare
• Calitatea suprafeței poate fi influențată prin diferite tipuri de nisip
• Nisipuri grosiere pentru o permeabilitate ridicată a gazelor
• Flexibilitate mare în modificările de geometrie fără costuri suplimentare
• Fără stocare și întreținere a modelelor
• Economii de costuri, în special pentru forme complexe de la loturi de dimensiune 1 până la câteva sute depiese...