formare prin injecție

...De câțiva ani ne ocupăm cu tehnologia MIM și am realizat deja un număr considerabil de proiecte. Turnarea prin injecție a pulberilor metalice, cunoscută și sub denumirea de proces MIM (în engleză Metal Injection Moulding), este un proces de formare prin care se fabrică componente metalice cu geometrie complexă și își are originea în tehnologia de turnare prin injecție a plasticelor.

...Fabricăm pentru dumneavoastră piese prin injecție, cu o greutate de până la 150 g, din plasticul potrivit pentru aplicația și cerințele dumneavoastră. În așa-numitul proces de formare primară, putem produce pentru dumneavoastră piese de formă utilizabile direct, într-un număr mare, într-un mod economic. Pentru aceasta, un utilaj de injecție plastifiază plasticul respectiv într-o unitate de...

... înalte standarde de siguranță — Dozare și amestecare a materialelor în atmosferă de gaz inert — Reducerea procentului de peroxid cu aproximativ 10 % prin dozare uniformă și continuă Sistem de dozare: Gravimetric Stație de dozare: Reducerea materiilor prime Materie primă: solidă și lichidă Extrudare: Țeavă, Furtun, Cablu, Profil, Formare prin suflare...

...Oferim simulări structurale, formare de tablă metalică, turnare prin injecție și simulări CFD.

...Construcția și producția de șabloane, unelte și forme pentru formare profundă, turnare prin injecție și turnare. Prelucrarea suprafețelor libere CAM pentru prototipuri din materiale compozite.

...Pentru lipire, turnare sau formare prin injecție a componentelor optice de înaltă performanță; Pentru aplicații fotonice care necesită degazare redusă și condensabile volatile minime pentru a evita condensarea în dispozitive sensibile.

...Te putem susține în toate etapele de dezvoltare: Validarea designului Ambalare Faza de concept Dezvoltare în serie Faza de optimizare Expertiză în mai multe procese de fabricație și materiale: Laminare prepreg Turnare prin injecție RIM Stampare prin formare Acoperire de suprafață...

...EXCOR VALENO tăvițele și suporturile de încărcare sunt fabricate din materiale plastice dure pe bază de polietilenă și polipropilenă, produse prin procesul de formare la cald sau prin injecție. Datorită stabilității lor ridicate, recipientele sunt deosebit de potrivite pentru utilizarea pe termen lung, dar pot fi folosite și ca ambalaje de unică folosință cu grosimi reduse ale pereților. Ca...

... utilizate pe unelte de tăiere, de ștanțare și de formare, precum și pentru matrițe de injecție și presare. Se folosesc materiale precum titan, crom, aluminiu-titan etc., cu care se generează diferite straturi, cum ar fi TiN, TiCN, CrN, AlTiN.

...Prototipurile rămân un element important în lanțul de dezvoltare. Din uneltele de prototipare aproape de serie se obțin eficiențe sinergice esențiale pentru piesele de serie, la costuri reduse. Serviciile noastre: • Prototipare rapidă • Unelte de injecție pentru prototipuri • Unelte de sudare prin vibrație • Unelte de formare • Proba de închidere cu forță de până la 900 de tone...

... materialelor SMC și BMC: - Rezistență mecanică și rigiditate maximă - Posibilitate de încărcare termică ridicată - Comportament excelent la incendiu (UL94-V0: 0,4mm) - Greutate redusă - Bună rezistență la tracțiune, îndoire și impact, cu o capacitate izolatoare ridicată - Bună rezistență la penetrare, curent de scurgere și arc electric - DIN EN 45545-2 Cu dispozitive speciale de umplere și instalații de automatizare, producem componente BMC complet automat prin metoda de turnare prin injecție.

...Magnetii SmCo legați cu plastic sunt produși din material magnetic SmCo măcinat și rășină sintetică. Pentru formare, magnetii sunt prelucrați prin injecție sau presare. Astfel, magnetii obținuți ating cele mai înalte toleranțe de formă, astfel încât un alt proces de formare devine inutil. Acești magneti au, de asemenea, o rezistență relativ ridicată la coroziune în fața influențelor de mediu...

...Amestec și Fabricarea Uneltelor Moldare prin Compresie și Injecție Atelier de Formare 12 instalații de presare și injecție 7 cuptoare 2 instalații de testare tridimensionale 2 mașini de criotehnică 1 mașină de finisare tribologică 1 mașină de sablare 1 mașină de curățare pentru suprafețe delicate Atelier de Fabricare 7 instalații de prelucrare (2 axe, 3 axe ½, freze cu motor etc.) 1 mașină de șlefuit fin Pregătirea Materialelor 2 mașini de amestecat Spațiu de material climatizat...

...HoKa Cot cu mufă din plastic, formă rotundă, cu opritor interior pentru conectarea țevilor într-o instalație de evacuare prin procedeu de sudare. Diametrul interior al mufei conform standardului DIN 8062. R=D. Metoda de fabricație: Ø 50 până la 400 mm prin injecție, Ø 450 până la 600 mm prin formare prin suflare brevetată, de la Ø 700 sudat pe segmente. Posibilă suprapresiune negativă la cerere, în funcție de solicitările mecanice, chimice și termice.

... ramificații vulcanizate. Când se utilizează duze cu închidere prin ac, vârful acului formează el însuși o parte a cavității de formare, care poate fi adaptată la fiecare suprafață. Astfel, se obține un punct de injecție aproape invizibil, perfect, pe piesa produsă.

.../plastic Acoperiri ceramice și sigilări Materiale speciale Diverse metode de formare, cum ar fi presarea, extrudarea, presarea izostatică, turnarea prin injecție și acoperiri ceramice. Produsele noastre ceramice sunt utilizate în pompe de încălzire, pompe de dozare, pompe de înaltă presiune, pompe de benzină, tehnologia chimică, pompe pentru alimente, pompe de grădină, acvarii etc.

...Această linie poate produce automat produse de cofetărie moi din gelatina (vată de zahăr) și toffee. Întreaga linie este formată din: un cuptor pentru topirea zahărului, pompă de transport, mașină de formare pentru stocare, aer condiționat și mașină de rulat zahărul. Construcție sanitară Cofetărie din jeleu cu 1 sau 2 culori (bomboane QQ) Tehnici de injecție, dozare și preamestecare în linie...

...Ideal se completează piesele din plastic și cele din ceramică prin injecție. Ambele materiale pot aduce avantajele specifice materialului în locul definit de utilizare. Astfel, cele două materiale se completează optim în cadrul sistemului global. Posibilitățile de formare oferite de procesul de injecție deschid pentru ambele părți de îmbinare diverse oportunități de a crea o conexiune...

....), unelte profilate pentru pultruzie, unelte de presare (de exemplu, pre-polishare, hartverchromare și post-polishare a uneltelor SMC cu o greutate de până la 8t), sisteme de amestecare pentru tehnologia elastomerilor, unelte de formare, matrițe, unelte pentru plăcuțe de frână și discuri de ambreiaj, unelte de turnare și injecție, unelte de tragere și embosare, cilindri, pistoane, tije de piston, role...

... este transmis prin matriță. În timpul acestui proces, aburul se condensează pe fibre sau particule, încălzindu-le. Temperatura de preîncălzire poate fi setată cu cea mai mare precizie prin varierea conținutului de abur din amestec. Mașina este împărțită în două până la patru secțiuni (văzute în direcția de lucru). În funcție de aplicație, aceste secțiuni sunt concepute pentru o injecție de abur...

...Unde numărul de piese pentru tehnologia de turnare prin injecție este prea mic, producem piese finite din semifabricate din plastic. În procesul de fabricație conform desenului, sunt utilizate cele mai diverse tehnologii de fabricație. Tehnologii de fabricație pentru producția din semifabricate din plastic - Frezare - Strunjire - Găurire - Tăiere cu jet de apă - Formare la cald - Lipire - Tăiere cu laser...

...Injecție și formare prin suflare fără formarea condensului...

...Sistemul de fund dublu și perforația asigură atât o formare sigură, cât și o scurgere sigură, cu posibilitatea de a stivui formele una peste alta. Formele pot fi utilizate individual sau în blocuri. APLICAȚIE: Forme și scurgere pentru brânză moale MATERIALE: - Piese turnate prin injecție din polipropilenă de calitate alimentară DIMENSIUNI: Formate diferite disponibile...

...Încălzitoarele de unelte izolate cu mika de tip BD/RA/B sunt utilizate în principal pe unelte în extrudare, turnare prin injecție, presare a plasticului și tehnologia de formare. Temp. maximă de funcționare: 280°C Densitate maximă de putere: 3,5 W/cm²...

... transportul între furnizori și producători, industria auto preferă suporturile de încărcare fabricate prin procesul de termoformare. Ambalajele termoformate sunt perfect adaptate pentru încărcături precum piese tăiate și piese turnate prin injecție. În tăvițele noastre, companiile din domeniul auto își depozitează în siguranță, printre altele, piesele din oțel pentru formare la rece și piesele de...

...Suntem specializați în gestionarea proiectelor complexe de formare pentru produse din plastic, care constau dintr-o varietate de piese individuale. Resursele noastre în construcție, fabricație și management de proiect sunt orientate atât spre realizarea uneltelor pilot și de serie, cât și a grupurilor de unelte pentru un proiect global. În acest sens, suntem organizați economic astfel încât, la un moment dat, prin întreținerea noastră, să putem reechipa uneltele aflate în producție cu piese de schimb fără ajustări.

...Veți găsi la noi piese stampate și formate de cea mai înaltă calitate, fie că sunt piese stampate, îndoite sau trase, arcuri, precum și piese turnate prin injecție, MIM, profilate și forjate.

...Mașină de finisare cu unitate de încărcare pentru debavurare, rotunjire, netezire și polizare a uneltelor de tăiere, uneltelor de formare, uneltelor de injecție,... Model de top pentru cele mai mari cantități și producție flexibilă Cu 3 unități de ridicare independente plus suporturi pentru unelte și un robot de încărcare, OTEC SF3 RLS este pregătită pentru cele mai mari cantități. Controlul...

...Regranulat HDPE, fabricat din PCR și deșeuri post-producție, pentru formare prin injecție. MFI în intervalul de 0,3 până la 0,9 (190°/5kg). Materia primă este filtrată corespunzător, foarte curată și omogenă. Calitatea este confirmată pentru fiecare lot de produs. Ambalare: Big Bag de 1 sau 1,2 Mg pe palet de 1,2 x 1,2 Încărcătură completă (FTL): 24 000 kg neto...

... matrițelor și a formelor pentru prelucrarea matrițelor, formelor, matrițelor de injecție și uneltelor de formare a foițelor metalice în toată varietatea lor. - Utilizare excelentă a capacității, deoarece diferite piese pot fi configurate simultan și apoi prelucrate în succesiune – desigur, și în ture necontrolate. - În producția de aeronave pentru tăierea panourilor, părților formate prin întindere, timonelor etc., sau pentru aplicații speciale de foi acrilice, cum ar fi cupolele de cockpit. - În construcția de nave și bărci pentru fabricarea formelor de laminare, structuri de punte etc.