eroziune electrică prin fir

...Sisteme C.F.A.O Concepție / Planificare / Suporturi digitale STEP – DXF – IGES Colaborare cu clienții pentru specificațiile tehnice specializați de aproape 30 de ani în prelucrarea tuturor tipurilor de materiale, în special a materialelor dure (Carbid – Inox – Oțel tratat – Titan) cu specialitate în electroeroziune cu fir și micro-perforare. Policarbure se angajează față de clienții săi să...

...Serviciile de prelucrare prin descărcare electrică (EDM) oferite de Mecaltex asigură o precizie și o acuratețe ridicate pentru producția de piese complexe. Capacitățile noastre EDM includ atât metodele Wire, cât și Sinking, permițându-ne să executăm designuri complicate cu detalii excepționale. Această tehnologie este deosebit de potrivită pentru materiale dure și componente care necesită...

... Eroziunea prin Sârmă CNC, cunoscută și sub denumirea de EDM (Prelucrarea prin Descărcare Electrică), este un proces de prelucrare extrem de specializat care utilizează descărcări electrice pentru a îndepărta cu precizie materialul dintr-o piesă de lucru. La unitatea noastră, folosim mașini de eroziune prin sârmă CNC de ultimă generație, echipate cu caracteristici avansate pentru a asigura o performanță optimă și rezultate excepționale.

...Această tehnică modernă de prelucrare oferă numeroase avantaje în comparație cu metodele mai cunoscute. Steec își pune cu plăcere întreaga competență în domeniul micro-percării prin eroziune electrică la dispoziția clienților. În principiu, această metodă de prelucrare este similară cu eroziunea prin fir. Diferența este că uneltele de tăiere nu mai sunt fire, ci electrozi modelați conform...

...Domeniul nostru principal de activitate este proiectarea și fabricarea uneltelor de tăiere, tăiere prin presare, tragere, îndoire și unelte de asamblare pentru industria auto, vehicule, electrică și construcții, precum și fabricarea dispozitivelor de orice fel. În plus, fabricăm și piese unice și de serie în domeniul prelucrării CNC prin strunjire și frezare CNC. Prin intermediul celor mai moderne mașini și locuri de muncă CAD-CAM, putem îndeplini rapid, flexibil și rentabil așteptările actuale ale clienților noștri, asigurând astfel calitatea și respectarea termenelor de livrare.

...Fie că este vorba despre erodarea unui orificiu de start ca pregătire pentru erodarea cu fir sau pentru lucrări de forare în serie – o muncă fără bavuri este garantată în timpul forării prin eroziune electrică. Chiar și în metalul călit și în special pentru găuri foarte subțiri și adânci, pentru care nu există alte opțiuni de fabricație tehnică, erodarea orificiului de start este un proces de...

... dințate. Pentru prelucrarea produselor metalice sunt utilizate diferite procedee tehnologice. Eroziunea prin descărcare electrică este un tratament de eroziune care permite modelarea metalelor prin descărcare electrică în forme diverse, care adesea nu pot fi obținute prin metode convenționale de prelucrare. Eroziunea prin scufundare și eroziunea prin fir sunt servicii oferite de compania Marxam Project în domeniul prelucrării cavităților.

... și o eficiență optime. La MCDM, folosim mașinile de eroziune cu fir SODICK AQ 327L / ALC600G pentru a oferi servicii de prelucrare de înaltă calitate clienților noștri. Datorită acestor mașini, putem produce piese cu o precizie și o rapiditate excepționale, asigurând astfel satisfacția clienților noștri. Alegând serviciile noastre, beneficiați de expertiza echipei noastre și de tehnologia de vârf a atelierului nostru.

... inserție și lipire prin undă (broșură standard) Avantaje Inginerie simultană: ingineria produselor și procesului Atelier de unelte integrat: Mașini de tăiere cu fir și eroziune prin descărcare electrică, mașină de șlefuit Presă de stampilat de la 15 la 100 de tone Fabricarea pieselor cu grosimi de la 0,1 la 2 mm Prelucrarea tuturor tipurilor de materiale complexe Prototipare Aplicații Industrie Electronice de consum Automotive...

... înaltă performanță, care taie exact aceeași formă, ghidând firul pe distanța specificată. Eroziunea prin fir în cifre • rugozitate minimă Ra0,1µ • spații de lucru de până la 500 x 350 x 250 mm • greutatea piesei de prelucrat de până la aproximativ 60kg PRELUCRAREA HARTMETALULUI Pentru a proteja împotriva electrocoroziei în timpul prelucrării prin eroziune electrică, este important ca apa să aibă o conductivitate de <5µS și să fie liberă de contaminanți. În cazul prelucrării predominante a hartmetalului, este recomandată o deionizare specială.

...Eroziune prin fir și eroziune prin electrod Eroziune CNC conform desenului. Suntem un furnizor certificat de piese de precizie în domeniile Automobile, Tehnologia de transmisie, Tehnologia automatizării, Tehnologia de dozare, Fabricarea matrițelor, Tehnologia fluidelor, Tehnologia plasticului, Tehnologia electrică, Tehnologia aerospațială, Ingineria mecanică, Tehnologia medicală, Tehnologia microsistemelor, Tehnologia de măsurare, Tehnologia de tăiere, Tehnologia de formare, Industria ambalajelor, Fabricarea dispozitivelor, Fabricarea uneltelor și Industria alimentară.

... (eroziune prin fir), în care un fir formează electrodul, și eroziunea prin scufundare (eroziune prin scufundare), în care electrodul este format cu ajutorul unei mașini de eroziune electrică în forma negativă a piesei de lucru dorite. Avantajele prelucrării prin eroziune electrică sunt precizia ridicată a dimensiunilor, precum și posibilitatea de a prelucra materiale foarte dure, cum ar fi oțelul...

...Precizia dimensională și exactitatea formei sunt un avantaj al acestui proces! Eroziunea prin fir este o altă tehnologie cheie în producția noastră. Eroziunea prin fir (tăiere prin fir – eroziune prin descărcare electrică) este utilizată pentru prelucrarea materialelor conductoare electric. Spre deosebire de frezare sau strunjire, nu are loc o îndepărtare mecanică a materialului. Forma dorită...

...tehnologia de turnare sub presiune, prelucrarea aluminiului, mașini și instrumente, construcția de unelte, eroziune prin scufundare și fir. Amestecul de uleiuri sintetice, minerale și solvenți cu un miros blând este un produs versatil pentru orice atelier și producție. Butol este neobișnuit de penetrant, pătrunde în micropori și fisuri, canale, suprapuneri etc. în mod autonom. Petrolul său foarte distilat servește ca un excelent solvent pentru rugină și pătrunde în mod durabil straturile de depuneri precum oxizii metalici, depunerile de coroziune, grăsimea și praful.

... primele mașini de frezat NC, iar în 1985 apare prima mașină de eroziune prin fir, iar în 1996 prima mașină de eroziune prin imersie. În anul 2001, se introduce sudura cu laser pentru a putea acoperi cererea în creștere pentru reparațiile uneltelor uzate. În 2008, la aproape 70 de ani, domnul Körner predă responsabilitatea către QTC Körner GmbH. QTC - acestea sunt cele 3 piloni pe care compania stă în...

... Brügger este specializat în: - Eroziune prin fir și prin scufundare - Șlefuire - Găurire - Turnare și frezare CNC - Lapare - Control 3D - Găurire - Șlefuire - Turnare - Olivare - Săpare - Degrosare - Verificare și polisare O gamă extinsă de componente și microcomponente, destinate diferitelor domenii de aplicare, sunt prelucrate conform desenelor personalizate ale clienților sau...

... pentru unelte, oțel inoxidabil etc. și metale dure (frezare, turnare, călire, șlefuire, eroziune prin fir și scufundare cu diametre ale firului de la 0,030 mm până la 0,25 mm, adâncimi de rugozitate de până la Ra 0,08µ) • găuri de start în materiale moi și călite, precum și în metale dure cu diametre de la 0,15 mm până la 2,5 mm prin mașini de găurit cu erozie electrică de înaltă viteză...