Produse pentru tratare (1360)

Plasmaanlagen von Diener electronic haben sich längst in den verschiedensten Industriebereichen durchgesetzt. Mit der Atmosphärendruck Plasmaanlage PlasmaBeam Mini setzten Sie auf die moderne und zukunftssichere Plasma-Jet Technologie unter Atmosphärendruck. Durch die Behandlungsbreite von 3 - 5 mm können Substrate präzise lokal behandelt werden. Der PlasmaBeam Mini ist im Gegensatz zu den Plasmabeam Geräten für die Labor-Anwendung konzipiert. Die PlasmaBeam Technologie ermöglicht eine lokale Oberflächenreinigung ohne Maskieren der restlichen Fläche. Zum Beispiel eine Reinigung vor dem Drahtbonden (Wire-Bonding) und verschiedenen Prozesse in der Elektronikindustrie. Weiterhin eignet sich der PlasmaBeam als Vorbehandlungsgerät für folgende Prozesse: Kleben, Bonden, Drucken, Kaschieren, Löten, Schweißen, Beflocken. Folgende Oberflächen können mit PlasmaBeam behandelt werden: Kunststoff, Gummi, Metall, Glas, Keramik, Hybridmaterialien. Abmessungen (Tischgehäuse):270 mm x 190 mm x 320 mm (BxHxT) Plasmaerzeuger Abmessungen:Max. Ø 22 mm; Länge 185 mm; Gewicht ca. 0,9 kg; Kabellänge 2 m Behandlungsbreite:3 - 5 mm Generator:Frequenz ca. 20 kHz; Leistung ca. 80 W Prozess- und Kühlgas:Trockene, ölfreie Druckluft; Eingangsdruck 5 - 8 bar Gasverbrauch:ca. 5 - 6 l/min Spannungsversorgung:230 V / 50 - 60 Hz Steuerung:Manuell, Halbautomatisch

Our lighting products are made from solid walnut wood and preserve the natural shape of the wood. The product dimensions are 35 cm long, 24 cm wide and 63 cm high. Natural walnut tree shapes are used that can be used in any room. The lighting has a chic design and is a real eye-catcher. More details: High quality Unique design Different models available A notice: Each product is unique because the grain of the wood is always different. Item number:AYD1010 LENGTH:35cm WIDTH:24cm HEIGHT:63cm

MSE stainless steel filter presses comply with the high hygiene and purity standards both in design and processing. With the stainless steel filter press, all components in contact with the product are covered with high-quality stainless steel. This also provides optimum protection against corrosion. FDA-COMPLIANT SOLID-LIQUID SEPARATION WITH THE MSE STAINLESS STEEL FILTER PRESS A large number of materials with different properties are used in the food sector in particular. Here, especially care must be taken to ensure that no ingredients are released into the food. The law stipulates a FDA certification for this. Accordingly, all materials used must be FDA-certified. The FDA certification stands for high purity and durability. Each component such as the filter plates, filter cloths and piping systems complies with the FDA guidelines. This contributes to high hygiene and safety requirements. Material:stainless steel Product Features:High quality design Product Features:Protection against corrosion Product Features:FDA-certified version Product Features:Long life span Product Features:Easy cleaning

Gewinde snap-on / hochwertiger, leichter Sprühkopf mit hoher Ausbringung, modernes Design, sehr leichtgängig, mit Vorkompression (für feine, konstante und tropffreie Ausbringung), komplett aus Kunststoff Gewinde:snap-on

Sprühkopf / trigger sprayer / Sprüher / Sprühpistole / Sprühflasche - hochwertiger Qualitätssprühkopf für aggressive Mittel, mit stufenlos verstellbarer Düse vom Strahl bis zur Nebelbildung, mit großer Ausbringung, verfügt über flexibles Steigrohr mit aufgestecktem Kunststoffsieb; leichte Handhabung, extrem robust und langlebig Material:PE

Sprühkopf guter Qualität mit verstellbarer Düse

Les installations plasma de Diener electronic se sont imposées depuis longtemps dans les secteurs industriels les plus divers. Avec l'installation plasma à pression atmosphérique PlasmaBeam DUO, vous misez sur la technologie moderne et pérenne du jet de plasma sous pression atmosphérique. Grâce à la largeur de traitement de 8 à 10 mm, les substrats peuvent être traités localement avec précision. La technique PlasmaBeam est applicable aux processus en ligne. Des surfaces en 2 ou 3 dimensions peuvent être traitées à l'aide de robots. PlasmaBeam permet un nettoyage local de la surface sans masquer le reste de la surface. Par exemple, un nettoyage avant le soudage par fil (wire-bonding) et différents processus dans l'industrie électronique. En outre, le PlasmaBeam convient comme appareil de prétraitement pour les processus suivants : collage, bonding, impression, contrecollage, brasage, soudage, flocage. Dimensions (Boîtier de table):562 mm x 211 mm x 420 mm (LxHxP) Générateur de plasma (dimensions):maxi ∅ 32 mm; L 270 mm; poids : env. 0,6 kg; longueur de câble : 3 m Largeur de traitement:8 - 10 mm / buse Générateurs:Fréquence : 20 kHz, puissance : 300 W / buse Gaz de process et de refroidissement:air comprimé sec, exempt d'huile; pression d'entrée : 5,5 - 8 bars consommation de gaz:4 m³/h env Alimentation en tension:230 V / 50 - 60 Hz Systèmes de commande:manuelle, semi-automatique

The hot filter press combines the standard process steps of a membrane filter press, (filtration, filter cake washing and squeezing), with the additional function of a thermal filter cake drying (TCD). As a result, all process steps are carried out in one plant, the hot filter press. Dewatering and drying of the resulting filter cake is thus done without a downstream drying process. Cost-intensive and time-consuming vacuum contact drying is therefore no longer necessary. FUNCTIONAL PRINCIPLE OF THE HOT FILTER PRESS – WITH THERMAL FILTER CAKE DRYING In contrast to the conventional method, the system consists of membrane filter plates and heat exchanger plates, which are installed alternately in a filter press. For thermal drying, hot steam and/or oil is applied to the working space behind the membrane and the filter cake is thermally dried accordingly. The advantage of this process is that a high dry matter content (DM content) of over 90% is achieved. Product Features:Filtration and drying in one machine Product Features:Highest dry matter content achievable Product Features:Saving of downstream drying processes Product Features:thus comparatively low investment Product Features:Shorter cycle times Product Features:Reduced drainage costs Product Features:Low specific energy consumption

T-95 Überkopf: nur in Verbindung mit Gewinde 28/410, spezieller Flaschenhals erforderlich, hierfür passend unsere Flasche Kegan T-95 Locktype (Schraubkappe mit Rasterarretierung für Transportsicherung): nur in Verbindung mit Gewinde 28L95/3, hierfür passend unsere Flasche Kegan Locktype, Düse gesichert mit Druck- und Drehverschluss Link zur Flasche BOgor: https://www.lindner-kunststoffprodukte.de/wp-content/uploads/2019/04/Lindner_PE-Sonderformen_Bogor.pdf Material:PE

other colours upon request, dip tube for upside-down application, foam nozzle and extension nozzle available

Le filtropresse automatiche sono progettate specificamente per applicazioni in cui un funzionamento continuo e tempi di ciclo rapidi sono essenziali e quindi cruciali. Le filtropresse completamente automatiche MSE offrono un elevato grado di automazione garantendo allo stesso tempo un funzionamento ininterrotto. LE PRESSE DI FILTRAGGIO COMPLETAMENTE AUTOMATICHE DI MSE AUMENTANO LA PRODUTTIVITÀ ALLO STESSO TEMPO RIDUCENDO I COSTI DEL PERSONALE Il tempo di funzionamento di una filtropressa completamente automatica è 24/7. L'opzione del sistema simultaneo di apertura della piastra filtrante, ad esempio, consente di realizzare uno sgancio particolarmente rapido della torta riducendo al minimo il tempo di ciclo. Il risultato è una filtropressa ad alta velocità che consente di aumentare la produzione per unità di filtro. Per questo motivo, queste macchine sono utilizzate in applicazioni con prodotti altamente filtrabili in cui sono richieste elevate velocità di filtrazione. caratteristiche del prodotto:Massimo grado di automazione caratteristiche del prodotto:Filtrazione semplice ed economica caratteristiche del prodotto:Operazione senza operatore caratteristiche del prodotto:quindi bassi costi del personale caratteristiche del prodotto:Alto livello di sicurezza caratteristiche del prodotto:Maggiore durata dei teli filtranti

Plasmaanlagen von Diener electronic haben sich längst in den verschiedensten Industriebereichen durchgesetzt. Mit der Atmosphärendruck Plasmaanlage PlasmaBeam PC setzten Sie auf die moderne und zukunftssichere Plasma-Jet Technologie unter Atmosphärendruck. Durch die Behandlungsbreite von 8 - 10 mm können Substrate präzise lokal behandelt werden. Die PlasmaBeam-Technik ist für Inlineprozesse anwendbar. Mithilfe von Robotern können 2 oder 3-dimensionale Oberflächen behandelt werden. PlasmaBeam ermöglicht eine lokale Oberflächenreinigung ohne Maskieren der restlichen Fläche. Zum Beispiel eine Reinigung vor dem Drahtbonden (Wire-Bonding) und verschiedenen Prozesse in der Elektronikindustrie. Weiterhin eignet sich der PlasmaBeam PC als Vorbehandlungsgerät für folgende Prozesse: Kleben, Bonden, Drucken, Kaschieren, Löten, Schweißen, Beflocken. Folgende Oberflächen können mit PlasmaBeam behandelt werden: Kunststoff, Gummi, Metall, Glas, Keramik, Hybridmaterialien. Abmessungen (Tischgehäuse):562 mm x 211 mm x 420 mm (BxHxT) Plasmaerzeuger Abmessungen:Max. Ø 32 mm; Länge 210 mm; Gewicht ca. 0,5 kg; Kabellänge 3 m Behandlungsbreite:8 - 10 mm Generator:Frequenz ca. 20 kHz; Leistung ca. 300 W Prozess- und Kühlgas:Trockene, ölfreie Druckluft; Eingangsdruck 5 - 8 bar Gasverbrauch:ca. 2 m³ / h Spannungsversorgung:230 V / 50 - 60 Hz Steuerung:Manuell, Halbautomatisch

Gewinde 28/410 Gewinde:28/410

Mobile Filterpressen bieten sich besonders dazu an, die Schlämme aus mehreren Anlagen in regelmäßigen Intervallen zu entwässern oder auch, um Kapazitätsspitzen und Engpässe zu kompensieren. Dabei ist insbesondere der Sachverhalt interessant, dass mobile Filterpressen keiner Genehmigungspflicht unterliegen und somit schnell und unbürokratisch zur Verfügung stehen. Mobile Filterpressen sind komplett ausgerüstet und nach Anschluss von Schlamm-, Wasser- und Stromversorgung entsprechend sofort betriebsbereit. Die Baugrößen der Mobilen Filterpressen sind bis maximal 1200 Format (ca. 3m^3 Kammervolumen) erhältlich. Die Mobilen Filterpressen werden auf einem Sattelauflieger oder LKW-Anhänger, entsprechend den Abmessungen und den zulässigen Gewichten nach der StVZO, ausgeliefert. Alle Filterpressenanlagen sind mit den notwendigen Einrichtungen wie Schlammvorlage, Polymeraufbereitungsanlage, Schneckenförderer zum Kuchentransport etc. ausgestattet. Eigenschaften:Einfache & wirtschaftliche Filtration Eigenschaften:Kompaktes und robustes Design Eigenschaften:Hohes Sicherheitsniveau Eigenschaften:Komplette Filtrationsanlage Eigenschaften:inkl. Schlammkonditionierung Eigenschaften:Geringer Bedienereingriff Eigenschaften:Keine Genehmigung erforderlich Eigenschaften:Edelstahlausführung auf Anfrage

Gewinde: snap-on / hochwertiger Qualitätssprühkopf, modernes Design, sehr leichtgängig, komplett aus Kunststoff Gewinde:snap-on

Gewinde 28/400 & 28/410 hochwertiger Qualitätssprühkopf für aggressive Mittel, mit stufenlos verstellbarer Düse vom Strahl bis zur Nebelbildung, mit großer Ausbringung, verfügt über flexibles Steigrohr mit aufgestecktem Kunststoffsieb; leichte Handhabung, extrem robust und langlebig Gewinde:28/400 & 28/410

Nominal volume: 660 l Nominal payload: 270 kg + Weber large waste bins / waste containers made of polyethylene (HDPE) in a compact injection molding process in accordance with EN 840-2 + lid with easy-to-open insert lid (LIL, lid in lid), making the waste bins particularly user-friendly + resistant to UV, frost, heat and chemicals + all metal parts of the wheelie bins are corrosion-resistant thanks to galvanic zinc plating + waste container with an integrated chip nest in the front mount for holding a transponder + conforms to the requirements of Directive 2000/14 / EC. The waste bin is CE-marked and has a guaranteed sound power level + optionally with lateral mounting pins + standard colours grey, green, blue and brown - other colors are optional! + please visit our website for more information on additional options, spare parts, etc. In accordance with DIN EN 840:Manufactured from HDPE Resistant to UV, frost, heat and chemicals:In many different colours With integrated chipnest:Please visit our website for many options

Mobile filter presses are particularly suitable for dewatering sludge from several plants at regular intervals or for compensating capacity peaks and bottlenecks. The fact that mobile filter presses are not subject to approval obligation and are therefore quickly and unbureaucratically available is particularly interesting. MSE mobile filter presses are fully equipped and immediately ready for operation after connection of the sludge, water and power supply. In this way, the best possible result can be achieved for every task. Mobile filter press plants can be implemented in many different designs. The sizes of the mobile filter presses are available up to a maximum size of 1200. This corresponds to about 100 chambers and about three cubic meters of chamber volume. The plants are equipped with suction and pressure-side inline mixers. The PLC plant controls the conditioning parameters in proportion to pressure and/or volume. Product Feautures:Simple and economical filtration Product Feautures:Compact and robust design Product Feautures:High level of security Product Feautures:Complete filtration plant Product Feautures:incl. sludge conditioning Product Feautures:Low operator intervention Product Feautures:No approval required Product Feautures:Stainless steel version on request

With its structural protection measures and its specific requirements the ATEX filter press complies with the ATEX directives. As a result, these types of filter presses are designed for a high level of safety and explosion protection. ATEX „ATMOSPHÈRES EXPLOSIBLES„ ATEX derives its name from the French term „ATmosphères EXplosibles”. It consists of two EU directives governing explosion protection and thus the equipment and working environment in an environment with an explosive atmosphere. ATEX filter presses are especially used in filtration processes in the chemical, petrochemical, oil and gas extraction, mining, food and waste water sectors. With their design, as well as the selected materials, they comply with all the requirements of the ATEX certification in potentially explosive areas. Product Features:Use of individual filter press frames Product Features:Special filter plate systems (CGR) Product Features:Special filter cloths Product Features:Use of special plastics a.s. TPE& PP Product Features:Use of aluminum-free paint Product Features:Use of special hydraulic power units Product Features:Use of special cabling Product Features:Use of special safety light curtains Product Features:Use of special control cabinets Product Features:Use of special valves and sensors

Nominal volume 1100 L Nominal loading capacity 144 Kg + manufactured in accordance with the regulations of DIN EN 840 (Parts 3, 5 and 6) and RAL GZ 951/1 + are suitable for both DIN and comb-lifting devices (form A in accordance with EN 840-3) + easy-to-move, spring-supported sliding lid, lockable in three positions + high-quality high-density polyethylene (HDPE) + UV stabilised, resistant to frost, heat and chemicals + 200 mm diameter quiet-running, solid rubber heavy-duty castors, 360° swivel range + available with wheel stop/double stop or central braking system + corrosion-resistant metal parts + the lid is attached to the body with high-strength polyamide hinges. Corrosion-protected metal springs keep the lid closed + can be easily moved from all sides by using the four lateral handles on the body + the waste bin features a standard water drain (2 inch water drainage hole) + available in all usual colours and combinations (e.g. grey, blue, brown or green) In accordance with DIN EN 840:Manufactured from HDPE Resistant to UV, frost, heat and chemicals:In many different colours With integrated chipnest:Please visit our website for many options

suitable for household, craftwork as well as industrial use

Les installations plasma de Diener electronic se sont imposées depuis longtemps dans les secteurs industriels les plus divers. Avec l'installation plasma à pression atmosphérique PlasmaBeam RT, vous misez sur la technologie moderne et pérenne du jet de plasma à pression atmosphérique. Grâce à la largeur de traitement de 120 mm, les substrats peuvent être traités localement avec précision. Avec notre nouveau produit, le PlasmaBeam RT, il existe désormais la solution parfaite pour un traitement plasma en ligne rapide, efficace et étendu des surfaces 2D. Le RT s'intègre parfaitement dans les lignes de production existantes et permet ainsi le nettoyage et l'activation automatisés de divers composants et matériaux en forme de bande. Nous offrons la possibilité d'un traitement plasma d'une largeur allant jusqu'à 120 mm, tout en conservant la qualité et l'efficacité habituelles des installations plasma à pression atmosphérique de Diener electronic. Dimensions (Boîtier de table):560 mm x 355 mm x 540 mm (LxHxP) Générateur de plasma (dimensions):189 mm x 600 mm x 192 mm (LxHxP); longueur de câble : 3 m Largeur de traitement:120 mm Générateurs:Fréquence : 20 kHz, puissance : 2 x 300 W Gaz de process et de refroidissement:air comprimé sec, exempt d'huile; pression d'entrée : 5,5 - 8 bars consommation de gaz:4 m³/h env Alimentation en tension:230 V / 50 - 60 Hz Systèmes de commande:manuelle, semi-automatique

Surtout sur des marchés en rapide évolution, il est d'autant plus important de compter sur un partenaire disposant de nombreuses années d'expérience du marché et de connaissances expertes. Avec des usines de conteneurs semi-mobiles, similaires aux filtres-presses mobiles, nous vous aidons à résister aux changements rapides du marché afin de ne pas compromettre votre cœur de métier. Les filtres-presses semi-mobiles peuvent être utilisés avec souplesse et sont rapidement prêts à fonctionner. De plus, le filtre-presse semi-mobile est entièrement équipé et prêt à être utilisé immédiatement après le raccordement à la boue, à l'eau et à l'alimentation électrique. MSE Filterpressen® conçoit et fabrique les installations pour les besoins de chaque client. De cette manière, le meilleur résultat possible peut être atteint pour chaque tâche. Le filtre-presse semi-mobile est disponible en différentes versions. Les filtres-presses semi-mobiles sont disponibles au format 1500 maximum de pression. Caractéristiques du produit:Design compact et robuste Caractéristiques du produit:Système de filtration complet Caractéristiques du produit:Incl. conditionnement des boues Caractéristiques du produit:Filtration simple et économique Caractéristiques du produit:Version en acier inox sur demande

Nominal volume: 80 L Nominal loading capacity: 40 Kg + manufactured in accordance with DIN EN 840 and RAL GZ 951/1 by compact injection moulding process from specially developed, high molecular weight, high-density polyethylene (HDPE) + UV-stabilised for outdoor use, insensitive to temperature variations and chemicals + stepped comb-lift, reinforced with ribs, for maximum safety when emptying the waste bins + very stable; fitted with 200 mm diameter solid, quiet-running rubber wheels + corrosion-resistant, zinc-plated steel axle + lid with drip edges minimises the escape of condensation water + the waste bins are available in standard colours grey, green and brown; additional colours available + with chipnest in the frontal comb to accommodate transponders (RFID chips), + compatible with the most widely-used ID and weighing systems + complies with the noise control regulation in accordance with EC directive 2000/14/EC and is marked with the appropriate noise level In accordance with DIN EN 840:Manufactured from HDPE Resistant to UV, frost, heat and chemicals:In many different colours With integrated chipnest:Please visit our website for many options

La filtropressa a caldo combina le fasi di processo standard di una filtropressa a membrana (filtrazione, lavaggio e spremitura delle torte), con la funzione aggiuntiva di un essiccatore per teglie a filtro termico (TCD). Di conseguenza, tutte le fasi del processo vengono eseguite in un impianto, la filtro pressa a caldo. La disidratazione e l'essiccamento del panello filtrante risultante vengono quindi eseguiti senza un processo di essiccazione a valle. PRINCIPIO FUNZIONALE DELLA FILTRO PRESSA A CALDO Contrariamente al metodo convenzionale, il sistema è costituito da piastre filtranti a membrana e piastre dello scambiatore di calore, che vengono installate alternativamente in una pressa filtrante. Per l'essiccazione termica, vapore caldo o olio viene applicato allo spazio di lavoro dietro la membrana e il panello del filtro viene essiccato termicamente di conseguenza. Il vantaggio di questo processo è il raggiungimento di un contenuto di sostanza secca superiore al 90%. Caratteristiche del prodotto:Filtrazione e asciugatura in 1 macch. Caratteristiche del prodotto:Il più alto contenuto di sost. secca Caratteristiche del prodotto:Risparmio dei processi di essiccazion Caratteristiche del prodotto:Investimento relativamente basso Caratteristiche del prodotto:Tempi di ciclo più brevi Caratteristiche del prodotto:Riduzione dei costi di drenaggio Caratteristiche del prodotto:Basso consumo energetico specifico

Los filtros prensa semiautomáticos representan una solución simplificada y rentable para la operación confiable con respecto a las medidas de operación y seguridad. Este tipo de prensa de filtro se distingue por un panel de control especial para dos manos montado en riel. El filtro prensa con control a dos manos se usa en particular cuando el espacio en el sitio es limitado o no se requiere un mayor grado de automatización. En consecuencia, una versión convencional del dispositivo de protección ya no es eficaz. REDUCIR LOS COSTOS DE ADQUISICIÓN Y LA OPERACIÓN SIMPLE - EL FILTRO PRENSA SEMI-AUTOMÁTICO CON CONTROL DE DOS MANOS DE MSE Sobre la base de los requisitos de la tecnología de seguridad, se implementa un control inteligente a dos manos, por ejemplo, para mover las placas de filtro por medio de un cambiador automático de placas. Este principio funcional, por lo tanto, evita que el operador llegue al área de trabajo. Características del producto:Alternativa rentable Características del producto:Operación simplificada Características del producto:cumplen con la norma EN 574 Características del producto:Arquitectura ahorradora de espacio

Auf Basis der maßgeblichen Eigenschaften des flexiblen Werkstoffs, kommt die gummierte Filterpresse vor allem bei der Filtration von besonders aggressiven Suspensionen und Umgebungen zum Einsatz. Zu den aggressiven Suspensionen zählen z.B. Lösungsmitteln oder Säuren. In diesem Zusammenhang reicht eine herkömmliche Lackierung der Stahlteile nicht mehr aus. DIE GUMMIERTE FILTERPRESSE VON MSE ALS SCHUTZMAßNAHME VOR AGGRESSIVEN SUSPENSIONEN In einem aufwendigen Verfahren werden die tragenden Filterpressenkomponenten mit einer Schicht aus 3mm starkem Kunststoff überzogen. Bei der gummierten Filterpresse werden Hydraulikständer, Beschickungsständer, Druckplatte sowie Tragholme hartgummiert und kleinere Komponenten in Polypropylen ausgeführt. Es besteht ferner die Möglichkeit nur die produktberührten Bauteile wie Beschickungsständer und Druckplatte zu gummieren. Die Zusammensetzung der Gummierung richtet sich dabei nach den speziellen Oberflächenanforderungen unserer Kunden. Eigenschaften:Stahlrahmen mit Hartgummibeschichtung Eigenschaften:Schutz vor Korrosion Eigenschaften:Schutz vor aggressiven Suspensionen Eigenschaften:Hohe Lebensdauer Eigenschaften:Einfache Reinigung

Die Heiße Filterpresse kombiniert die Standard Prozessschritte einer Membranfilterpresse (Filtration, Filterkuchenwäsche und Nachpressen), mit der zusätzlichen Funktion einer thermischen Filterkuchentrocknung (TCD). Infolgedessen werden alle Prozessschritte in einer Anlage, der Heißen Filterpresse, durchgeführt. Die Entwässerung und Trocknung des entstehenden Filterkuchens erfolgt somit ohne nachgeschalteten Trocknungsprozess. Eine kostenintensive und aufwändige Vakuumkontakttrocknung ist demzufolge nicht mehr erforderlich. FUNKTIONSPRINZIP DER HEISSEN FILTERPRESSE – MSE HOCHTEMPERATURFILTERPRESSE MIT THERMISCHER FILTERKUCHENTROCKNUNG Zur thermischen Trocknung wird der Arbeitsraum hinter der Membran mit heißem Dampf / oder Öl beaufschlagt und der Filterkuchen entsprechend thermisch getrocknet. Der Vorteil dieses Verfahrens ist, dass ein hoher Trockensubstanzgehalt (TS-Gehalt) von über 90% erzielt wird. Eigenschaften:Filtration & Trocknung in einer Anlag Eigenschaften:Höchster Trockensubstanzgehalt Eigenschaften:Einsparung nachgeschalteter Trocknung Eigenschaften:Vglsw. niedrige Investitionskosten Eigenschaften:Reduzierte Entwässerungskosten Eigenschaften:Niedriger spez. Energieverbrauch

Les installations plasma de Diener electronic se sont imposées depuis longtemps dans les secteurs industriels les plus divers. Avec l'installation plasma à pression atmosphérique PlasmaBeam PC, vous misez sur la technologie moderne et pérenne du jet de plasma sous pression atmosphérique. Grâce à la largeur de traitement de 8 à 10 mm, les substrats peuvent être traités localement avec précision. La technique PlasmaBeam est applicable aux processus en ligne. Des surfaces en 2 ou 3 dimensions peuvent être traitées à l'aide de robots. PlasmaBeam permet un nettoyage local de la surface sans masquer le reste de la surface. Par exemple, un nettoyage avant le soudage par fil (wire-bonding) et différents processus dans l'industrie électronique. En outre, le PlasmaBeam PC convient comme appareil de prétraitement pour les processus suivants : collage, bonding, impression, contrecollage, brasage, soudage, flocage. Dimensions (Boîtier de table):562 mm x 211 mm x 420 mm (LxHxP) Générateur de plasma (dimensions):maxi ∅ 32 mm; L 270 mm; poids : env. 0,6 kg; longueur de câble : 3 m Largeur de traitement:8 - 10 mm Générateurs:Fréquence : 20 kHz, puissance : 300 W Gaz de process et de refroidissement:air comprimé sec, exempt d'huile; pression d'entrée : 5,5 - 8 bars consommation de gaz:2 m³/h env Alimentation en tension:230 V / 50 - 60 Hz Systèmes de commande:manuelle, semi-automatique

Die Kammerfilterpresse gehört neben ihrer einfachen und preiswerten Ausführung zu einer leistungsstarken und zuverlässigen Filterpresse. Die Art der zu filtrierenden Suspension (z.B. Bergbau, Chemie- oder Pharmaindustrie) ist dabei unerheblich. Um den unterschiedlichen Anforderungen von Industrie und Kommune gerecht werden zu können, werden MSE Kammerfilterpressen hierzu in Modul-Bauweise konzipiert. HOHE LEISTUNGSFÄHIGKEIT UND HOHER KONFIGURATIONSGRAD FÜR IHRE KAMMERFILTERPRESSE Die Kammerfilterpresse ist je nach Baureihe beliebig konfigurierbar. Dazu gehören beispielsweise ein automatischer Plattentransport, eine Rütteleinrichtung oder eine Kernausblasung bzw. Kernspülung. Unter der Berücksichtigung unterschiedlicher Einflussfaktoren erreichen Kammerfilterpressen einen Feststoffgehalt im Filterkuchen von 30 bis zu über 50 Prozent. Das intelligente Filtrationsprinzip führt beispielsweise im Abwasserbereich zu immensen Kostenersparnissen. Eigenschaften:Hoher Konfigurationsgrad Eigenschaften:Kompaktes und robustes Design Eigenschaften:Hohes Sicherheitsniveau Eigenschaften:Gutes Preis-/ Leistungsverhältnis Eigenschaften:Wartungsarm Eigenschaften:Hohe Lebensdauer