Produse pentru tratare (11)

n den vergangenen Jahren ist es dem HIAT gelungen, einen neuartigen PEM-Elektrolyse-Stack bis zur Marktreife zu entwickeln. Durch Anwendung von innovativen Konstruktions- und Fertigungstechniken wurden hohe Differenzdrücke von bis zu 100 bar realisiert. Die leistungsstarken Kernkomponenten sind speziell für diese Anwendung am HIAT entwickelt und in das eigene Stackdesign integriert worden. Wasserstoffproduktion :bis 15 Nm³/h Diefferenzdruck :bis 100 bar

Vakuumwärmebehandlung (nach Norm AMS 2750E) Atmosphärische Wärmebehandlung Stationäre und mobile Wärmebehandlung

Zusammenarbeit mit Partnern zur Endbearbeitung eines Produktes, z.B. Eloxieren, Härten, Polieren u.v.m.

• Endlosvulkanisationen von Gewebe- und Stahlseilgurten sowie Kunststoffgurten • Trommelgummierungen • Verschleissschutzgummierungen • Erfahrene Vulkaniseure

HIAT entwickelt und produziert katalysatorbeschichtete Membranen (CCMs) für den Einsatz in PEM-Wasserelektrolyseuren, unter Verwendung kommerziell erhältlicher Elektrokatalysatoren und Membranen. Das Institut verfügt über umfangreiche Erfahrung in der Zusammensetzung und Struktur der Elektrolyse-Elektroden, Träger (Gasdiffusionsschichten) und Membranen. Darüber hinaus hat HIAT eine neuartige platinfreie Kathode für PEM-Wasserelektrolyse CCMs patentiert. Durch den Ersatz des Platins durch einen kostengünstigen Metalloxid-Katalysator können Materialkosten signifikant reduziert werden. Die Vorteile dieser neuen CCM sind: • reduzierte Kosten: teures Platin wird nicht benötigt • erweiterte Haltbarkeit: der Metalloxid-Katalysator ist weit weniger vergiftungsanfällig im Vergleich zum Platin • Effizienz: hohe Stromdichten und Wasserstoff Produktionsraten realisierbar

Vakuumwärmebehandlung (nach Norm AMS 2750E) Atmosphärische Wärmebehandlung Stationäre und mobile Wärmebehandlung

MCrAlY (metall. Korrosion- / Oxidationsschutzschicht) via Hochgeschwindigkeitsflammstrahlspritzen (HVOF) TBC-Beschichtung mit keramischen Wärmedämmschichten via APS Einlaufschicht (Abradable-Beschichtung) Antifretting (Kupfer-, Nickel-, Indiumbeschichtung) in Verbindung mit Molybden-Disulfid-Auftrag via APS

3D-Messtechnik Ultraschall-Wanddickenmessung Wirbelstrom-Schichtdickenmessung Rauhigkeitsmessung Airflow-Messung (DFMM)

Chromierung in Packverfahren / Slurryverfahren Alitierung in Packverfahren

Beschichten von Einzelschaufeln, Verdichterlaufrädern und – leitscheiben mit spezieller aluminiumpigmentierter Keramik via manuelles atmosphärisches Spritzen Kompressor-Nuten-Warmbeschichtung von Wellen

Strahlen mit Edelkorund Strahlen mit Glasperle Kolenereinigung im Salzbad Versenereinigung ggf. mit Ultraschallunterstützung Reinigung mit Zitronensäure Beizen mit Phosphorsäure