Produse pentru tratare (349)

Die FTM wird vorzugsweise für die manuelle Behandlung von Kunststoff- wie auch Metallformteilen eingesetzt, Platten und Folien können ebenfalls behandelt werden.Das Gerät ist sehr gut für den Versuchsbetrieb (Labor), wie auch für Kleinserien oder Standby- und Reparatureinsatz geeignet. • mobile Gassteuereinheit (Montage auf Rädern) • flexibler Gemischschlauch zum Brenner mit Handgriff • Piezozündung / Sicherheitstaster im Handgriff • Leistungseinstellung über Taster • reproduzierbare Leistungseinstellung • konstantes Mischungsverhältnis Gas/Luft unabhängig von der Leistung Stromversorgung:230 V, 50/60 Hz , 700 VA Behandlungsbreite:Standard 100 mm / max. 200 mm Standardschlauchlänge:3,0 m Standard Anlagenabmessungen (B x T x H):550 x 525 x 600 Gewicht:30 kg

Niederdruck-Plasmaanlage, Plasma-Oberflächen-Behandlungsanlage, Plasma Cleaner - Plasmaanlagen von Diener electronic haben sich längst in den verschiedensten Industriebereichen durchgesetzt. Mit der Niederdruck Plasmaanlage Tetra 2800 setzten Sie auf die moderne und zukunftssichere kalte Plasmatechnologie im Vakuum. Das Kammervolumen von ca. 2800 Liter dieses Plasmasystems bietet genügend Raum um Serienfertigungen zu bedienen. Die Plasmabehandlung im Niederdruck-Plasma ist eine bewährte Technik zur kontrollierten Feinstreinigung, Verbesserung der Adhäsion (Aktivierung und Ätzung) und Beschichtung dünner Schichten auf Substratoberflächen. Plasma wird durch den Einsatz hochfrequenter Spannung in der Vakuumkammer erzeugt. Dabei wird das dort eingeleitete Prozessgas ionisiert. Anwendungsgebiete: VOC-freie Reinigung von organischen Rückständen Aktivierung vor dem Lackieren, Kleben, Vergießen, … Ätzen von PTFE, Fotolack, Oxidschichten, … Super-hydrophobe und -hydrophile Beschichtungen Abmessungen (Standgerät - 19" Rack):600 mm x 1700 mm x 800 mm (BxHxT) Vakuumkammer Material:Edelstahl Vakuumkammer Abmessungen:Ø 1200 mm, T 2500 mm Vakuumkammer Volumen:Ca. 2800 Liter Vakuumkammer Verschluss:Tür mit Scharnier Gaszufuhr:3 Gaskanäle über MFCs, Mass Flow Controller (MFC) Generator:80 kHz; 13,56 MHz; 2,45 GHz Druckmessung:Pirani, Kapazitätsmanometer Elektroden:Ein- oder mehretagen Seitenelektrotoden Steuerung:Full PC (Win. 10 IoT) Spannungsversorgung:400 V / 50 - 60 Hz Vakuumpumpe:nach Kundenwunsch

Las bombas dosificadoras de membrana de la serie MEMDOS MR se han desarrollado para una amplia gama de aplicaciones en la tecnología de dosificación. Son ideales para su uso en la industria, la ingeniería de procesos, el tratamiento de aguas y el tratamiento de aguas residuales. . Cabezal de dosificación robusto: Fabricado en PP y acero inoxidable para una alta durabilidad y longevidad. . Dosificación precisa: Válvulas de bola doble (hasta MR 290) y válvulas de asiento plano con resorte (a partir de MR 290), válvulas de bola simple con resorte opcionales. . Seguridad: La cámara de separación con tubo de drenaje entre el cabezal dosificador y la caja de engranajes protege contra fugas. . Ajuste flexible de la carrera: Puede ajustarse manual o eléctricamente (ATE). Extensiones opcionales: . Bombas dosificadoras dobles para un mayor rendimiento. . Recuento de carreras con sensor inductivo para procesos por lotes precisos. . Variador de frecuencia para un control variable.

Drehkran 4551.015 Drehkran, feuerverzinkt, Last max. 150 kg, Ausladung 275 - 775mm V4A:feuerverzinkt

Unsere Keramikbeschichtungen applizieren wir vorwiegend mittels atmosphärischem Plasmaspritzen (APS). Hauptsächlich setzen wir Spritzwerkstoffe auf Basis von Aluminiumoxid (Al2O3), Chromoxid (Cr2O3), Titanoxid (TiO2) und Zirkonoxid (ZrO2) für eine Vielzahl von Anwendungen ein. Chromoxid ist ein exzellenter Werkstoff für Dichtungslaufflächen!

Der Endlosbandfilter (EF) dient der Filtrierung von Flüssigkeiten mittels Endlos-Filtergeweben. Das Gerät ist ein hydrostatisch arbeitender Bandfilter.

Die B 500 schleift, poliert und entgratet vollautomatisch bis zu 100 Kuttermesser (500 l.) pro 8-Stunden-Schicht.

Based on the decisive properties of the flexible material, the rubberised filter press is mainly used for the filtration of particularly aggressive suspensions and environments. The aggressive suspensions include, for example, solvents or acids. In this context, the conventional painting of the steel parts is no longer sufficient. THE RUBBERIZED FILTER PRESS OF MSE AS PROTECTIVE MEASURES AGAINST AGGRESSIVE SUSPENSIONS In a complex process, the load-bearing filter press components are coated with a layer of 3mm thick plastic. In the case of the rubberised filter press, the hydraulic stands, feed stand, pressure plate and supporting beams are hard rubberised and the smaller components are made of polypropylene. It is also possible to rubberise only the components in contact with the product, such as the feed stand and the pressure plate. The composition of the rubber coating depends on the special surface requirements of our customers. Product Features:Steel frame with hard rubber coating Product Features:Prot. against aggressive suspensions Product Features:Protection against corrosion Product Features:Long life span Product Features:Easy cleaning

Diese Technik erzielt widerstandsfähige Oberflächen mit hoher Beständigkeit, die gegen chemische und mechanische Beanspruchung geschützt sind Die Hochglanzlackierung bietet vielseitigste Gestaltungsmöglichkeiten. Von wertsteigernden Akzenten bis zu ausgefallenen Designideen ist alles möglich.

Datenschutz für zu Hause oder im Kleinbüro. Dieser moderne und kompakte Partikelschnitt-Aktenvernichter mit separatem CD-Schneidwerk schreddert die Daten am Arbeitsplatz. • Anti-Papierstau Funktion • Separates CD-Schneidwerk • Leiser Betrieb • LED-Anzeige • Start-Stopp-Automatik mit Lichtschranke • Sichtfenster zur Füllstandkontrolle • Mühelose Entleerung Abmessung: (B x T x H) 345 x 245 x 385 mm Partikellänge: 30 mm Schnittart: 4,5x30mm Schnittbreite: 4,5 mm Sicherheitsstufe: P-4

Die MBS-Outdoor Wasseraufbereitungsanlage von SolarSpring ist eine kompakte und innovative Anlage Die MBS-Outdoor Wasseraufbereitungsanlage von SolarSpring ist eine kompakte und innovative Anlage, welche eine zuverlässige und sichere Wasserversorgung aus verschmutzten und mikrobiologisch kontaminierten Wasserquellen ohne Verwendung von Chemikalien garantiert. Technische Daten: Nenndurchfluss: 50-200l/h Energieverbrauch: 40W Gewicht: 22kg

Aufbereitung von Kühlwasser in Verdunstungskühlanlagen - VDI 2047 konform Der AEGIS II erfasst alle notwendigen Messparameter für die Kühlwasseraufbereitung und steuert Funktionen, die für einen einwandfreien Betrieb notwendig sind: Messung der elektrolytischen Leitfähigkeit – steuert die Absalzung Bioziddosierung - zeitabhängig oder als Messung und Regelung, VDI 2047 konform (z. B. Chlor) Korrosionsmessung – stellt fest, ob genug Korrosionsinhibitor dosiert wird pH-Messung – misst und regelt den pH-Wert

“Power und free” Bodenförderer für staubfreie Lackierung SKID Lackieranlagen auf einen Blick: “Power und free” Bodenförderer für staubfreie Lackierung Beidseitige Beschichtung der Teile mit Roboter erweiterbar

Beizpasten sind eingedickte Säuremischungen, die zum Beizen von Schweißnähten konzipiert wurden. Das Auftragen erfolgt mit einem säurebeständigen Pinsel. Nach einer zu ermittelnden Einwirkzeit (30 bis 60 Minuten) muss mit einem Hochdruckreiniger abgespült werden. Die Anlauffarben sind entfernt, und die Oberfläche ist metallisch rein. Beizpasten eignen sich nur zur Behandlung von Schweißnähten.

- flexibel - termingerecht - qualitativ hochwertig - ökonomisch Gewicht: 1000 kg Abmessungen: 2.000 x 2.000 x 4.000 mm

Es handelt sich hierbei um Schweizer Präzisionsmaschinen der bekannten Marke BMT. Sie sind konzipiert für die Bearbeitung von Holz, Kunststoff und Metall.

The Protherm 455 is a ½ DIN powerful controller designed to monitor, control and record a variety of heat treating processes. Used in new furnaces as well as for refurbishing or updating existing systems, it is ideal for nitriding, nitrocarburizing, carburizing, carbonitriding, hardening, tempering and vacuum furnaces. FEATURES • color touch-screen interface • built-in chart recorder function • calculates variables such as % carbon, dew point, or millivolts, and percent oxygen • stores up to 200 19-step recipes • direct drop-in replacement for Marathon Monitors’ CarbPro, DualPro, MultiPro, and Carb PC • works with internal and/or external I/O’s • suitable for all types of processes such as nitriding, nitrocarburizing, carburizing, carbonitriding, plasma and vacuum • standard connectivity allows for integration with SCADA systems • for compliance with CQI-9, AMS 2750, & AMS 2759/10-12

Kleinkläranlagen zur teil- und vollbiologischen Reinigung Montagefertige Einzel-oder Doppelpumpstationen für fäkalhaltige Abwasser, Regenwasser etc. inkl. Pumptechnik und Weitermontage vor Ort. Lieferung inkl. elektr. Schaltanlage, komplett ver- drahtet, jedoch ohne Wandmontage und ohne Elektroanschluß auch ohne masch.-techn. Aus- rüstung, lieferbar in DN 1000 - 3000 Bestehend aus Stahlbetonbehälter in Monolith- Rundbauweise

Stellen Sie sich vor: ein Material leichter als Aluminium und härter als Granit. Hauchdünne Beschichtungen aus Porzellankeramik machen es möglich.

Komplete Duplexbeschichtung mit Feuerverzinkung und Pulverbeschichtung aus einer Hand Wir bieten die komplette Duplexbeschichtung mit Garantie an. Feuerverzinkung Feinverputzen Vorbehandlung chemisch und mechanisch No Rinse Passivierung Versand

Plasma systems from Diener electronic have long since established themselves in a wide range of industrial sectors. With the Tretra 320R low-pressure plasma system, you can rely on modern and future-proof cold plasma technology in a vacuum. The chamber volume of approx. 320 litres of this plasma system offers enough space to serve series production / automation. Low pressure plasma treatment is a proven technique for controlled ultra-fine cleaning, adhesion enhancement (activation and etching) and coating of thin films on substrate surfaces. Plasma is generated by applying high-frequency voltage in the vacuum chamber. In the process, the process gas introduced there is ionised. Fields of application: VOC-free cleaning of organic residues Activation before painting, gluing, potting, ... Etching of PTFE, photoresist, oxide layers, ... Super-hydrophobic and -hydrophilic coatings Dimensions (Stand Alone):870 mm x 1860 mm x 1400 mm (WxHxD) Vacuum Chamber material:Aluminium Vacuum Chamber dimensions:approx. Ø 640 mm, D 1000 mm (WxHxD) Dmax. 3 m Vacuum Chamber volume:approx. 320 litres Vacuum Chamber closure:Hinged door, automatic door Gas supply:Mass flow controllers (MFCs) Pressure measurement:Pirani, Capacity pressure gauge Generator:80 kHz / 0 - 3000 W Electrodes:According to customer requirements Controles:Full PC (Win.10 IoT) Power supply:400 V / 50 - 60 Hz Vacuum pump:According to customer requirements

Les installations plasma de Diener electronic se sont imposées depuis longtemps dans les secteurs industriels les plus divers. Avec l'installation plasma basse pression Tetra 30, vous misez sur la technologie plasma à froid sous vide moderne et pérenne. Le volume de la chambre de 34 à 50 litres de ce système plasma offre suffisamment d'espace pour les fabrications en série / l'automatisation. Le traitement par plasma à basse pression est une technique éprouvée pour le nettoyage fin contrôlé, l'amélioration de l'adhérence (activation et gravure) et le revêtement de couches minces sur les surfaces de substrats. Le plasma est généré par l'utilisation d'une tension à haute fréquence dans la chambre à vide. Le gaz de traitement qui y est introduit est alors ionisé. Application : Nettoyage des résidus organiques sans COV Activation avant peinture, collage, encapsulage, ... Gravure du PTFE, de la laque photosensible, des couches d'oxyde, ... Revêtements hydrophobes et hydrophiles Dimensions (appareil sur pied - 19"):600 mm x 1700 - 2100 mm x 800 mm (LxHxP) Chambre à vide (material):Acier inoxydable, Aluminium Chambre à vide (dimensions):env. L305-400mm x H140-305mm x P370-625mm; L305, H300mm x Pmax 3m Chambre à vide (volume):env. 18 - 24 litres Chambre à vide (fermeture):Porte à charnière, porte automatique Alimentation en gaz:Débitmètres massiques (Mass-Flow-Controller (MFCs)) Mesure de pression:Pirani, Manomètre capacitif (pour version gaz corrosif) Générateurs:40 kHz; 80 kHz; 13,56 MHz; 2,45 GHz Électrodes:Un ou plusieurs niveaux Systèmes de commande:Basic PC (Win.CE), Full PC (Win.10 IoT) Alimentation en tension:400 V / 50 - 60 Hz Pompes à vide:Un ou plusieurs niveaux

Plasma systems from Diener electronic have long since established themselves in a wide variety of industrial sectors. With the atmospheric pressure plasma system PlasmaBeam RT, you can rely on modern and future-proof plasma jet technology under atmospheric pressure. Due to the treatment width of 120 mm, substrates can be treated locally with precision. With our new product, the PlasmaBeam RT, there is now the perfect solution for fast, efficient and wide in-line plasma treatment of 2D surfaces. The RT can be perfectly integrated into existing production lines and thus enables the automated cleaning and activation of various components and web-shaped materials. We create the possibility of up to 120 mm wide plasma treatment, with the usual consistent quality and effectiveness of atmospheric pressure plasma systems from Diener electronic. Dimensions (Tabletop housing):560 mm x 355 mm x 540 mm (WxHxD) Plasma generator dimensions:189 mm x 600 mm x 192 mm (WxHxD); Cable length 3 m Treatment width:120 mm Generator:Frequency approx. 20 kHz; Throughput approx. 2 x 300 W Process and cooling gas:Dry, oil-free compressed air; Input pressure 5 – 8 bar Gas consumption:approx. 4 m³/h Power supply:230 V / 50 - 60 Hz Controles:Manual control, Semi-automatic control

Plasma systems from Diener electronic have long since established themselves in a wide range of industrial sectors. With the Zepto low-pressure plasma system, you can rely on modern and future-proof cold plasma technology in a vacuum. The chamber volume of approx. 1 - 4 litres of this plasma system offers enough space to serve laboratory and small series production. Low pressure plasma treatment is a proven technique for controlled ultra-fine cleaning, adhesion enhancement (activation and etching) and coating of thin films on substrate surfaces. Plasma is generated by applying high-frequency voltage in the vacuum chamber. In the process, the process gas introduced there is ionised. Fields of application: VOC-free cleaning of organic residues Activation before painting, gluing, potting, ... Dimensions (Table Top):269 - 423 mm x 300 - 443 mm x 176 - 290 mm (WxHxD) Vacuum Chamber material:Borosilicate glass (HP), RIE - bell aluminium, soda-lime glass Vacuum Chamber dimensions:Ø 105 mm Tiefe 200/300 mm // Ø 190 mm Tiefe 60 mm // 135x120x65 mm Vacuum Chamber volume:approx. 1 - 4 litres Vacuum Chamber closure:Lid, hinged door Gas supply:Needle valves, Mass Flow Controllers (MFCs) Generator:100 kHz / 0 - 30 W Electrodes:a pair of electrodes outside the vacuum chamber Controles:2 - Step switch Power supply:230 V / 50 - 60 Hz Vacuum pump:Capacity: approx. 3 m3/h

Niederdruck-Plasmaanlage, Plasma-Oberflächen-Behandlungsanlage, Plasma Cleaner - Plasmaanlagen von Diener electronic haben sich längst in den verschiedensten Industriebereichen durchgesetzt. Mit der Niederdruck Plasmaanlage Tetra 150 setzten Sie auf die moderne und zukunftssichere kalte Plasmatechnologie im Vakuum. Das Kammervolumen von ca. 150 Liter dieses Plasmasystems bietet genügend Raum um Serienfertigungen / Automation zu bedienen. Die Plasmabehandlung im Niederdruck-Plasma ist eine bewährte Technik zur kontrollierten Feinstreinigung, Verbesserung der Adhäsion (Aktivierung und Ätzung) und Beschichtung dünner Schichten auf Substratoberflächen. Plasma wird durch den Einsatz hochfrequenter Spannung in der Vakuumkammer erzeugt. Dabei wird das dort eingeleitete Prozessgas ionisiert. Anwendungsgebiete: VOC-freie Reinigung von organischen Rückständen Aktivierung vor dem Lackieren, Kleben, Vergießen, … Ätzen von PTFE, Fotolack, Oxidschichten, … Super-hydrophobe und -hydrophile Beschichtungen Abmessungen (Standgerät - 19" Rack):600 mm x 2100 mm x 800 mm (BxHxT) Vakuumkammer Material:Edelstahl, Aluminium Vakuumkammer Abmessungen:ca. 400 - 600 mm x 400 - 600 mm x 625 mm (BxHxT) - Tmax 3 m Vakuumkammer Volumen:Ca. 150 Liter Vakuumkammer Verschluss:Tür mit Scharnier, automatische Türe Gaszufuhr:Mass Flow Controller (MFCs) Generator:80 kHz; 13,56 MHz; 2,45 GHz Druckmessung:Pirani, Kapazitätsmanometer Elektroden:nach Kundenwunsch Steuerung:Basic PC (Win. CE), Full PC (Win. 10 IoT) Spannungsversorgung:400 V / 50 - 60 Hz Vakuumpumpe:nach Kundenwunsch

Les installations plasma de Diener electronic se sont imposées depuis longtemps dans les secteurs industriels les plus divers. Avec l'installation plasma à pression atmosphérique PlasmaBeam, vous misez sur la technologie moderne et pérenne du jet de plasma sous pression atmosphérique. Grâce à la largeur de traitement de 8 à 10 mm, les substrats peuvent être traités localement avec précision. La technique PlasmaBeam est applicable aux processus en ligne. Des surfaces en 2 ou 3 dimensions peuvent être traitées à l'aide de robots. PlasmaBeam permet un nettoyage local de la surface sans masquer le reste de la surface. Par exemple, un nettoyage avant le soudage par fil (wire-bonding) et différents processus dans l'industrie électronique. En outre, le PlasmaBeam convient comme appareil de prétraitement pour les processus suivants : collage, bonding, impression, contrecollage, brasage, soudage, flocage. Dimensions (Boîtier de table):562 mm x 211 mm x 420 mm (LxHxP) Dimensions (Boîtier de 19"):420 mm x 133 mm x 500 mm (LxHxP) Générateur de plasma (dimensions):maxi ∅ 32 mm; L 270 mm; poids : env. 0,6 kg; longueur de câble : 3 m Largeur de traitement:8 - 10 mm Générateurs:Fréquence : 20 kHz, puissance : 300 W Gaz de process et de refroidissement:air comprimé sec, exempt d'huile; pression d'entrée : 5,5 - 8 bars consommation de gaz:2 m³/h env Alimentation en tension:230 V / 50 - 60 Hz Systèmes de commande:manuelle, semi-automatique

Plasma systems from Diener electronic have long since established themselves in a wide range of industrial sectors. With the Femto low-pressure plasma system, you can rely on modern and future-proof cold plasma technology in a vacuum. The chamber volume of 2 to 3 litres of this plasma system offers enough space to serve laboratory and small series production. Low pressure plasma treatment is a proven technique for controlled ultra-fine cleaning, adhesion enhancement (activation and etching) and coating of thin films on substrate surfaces. Plasma is generated by applying high-frequency voltage in the vacuum chamber. In the process, the process gas introduced there is ionised. Fields of application: VOC-free cleaning of organic residues Activation before painting, gluing, potting, ... Etching of PTFE, photoresist, oxide layers, ... Super-hydrophobic and -hydrophilic coatings Dimensions (Table Top):310 - 560 mm x 211 - 860 mm x 420 - 600 mm (WxHxD) Dimensions (Stand Alone):600 mm x 1700 mm x 800 mm (WxHxD) Vacuum Chamber material:Stainless steel, Aluminium, Silica glass (UHP), Borosilicate (HP) Vacuum Chamber dimensions:Ø 95/100 mm, D 280/278 mm, 103-110 mm x 103-120 mm x 285-300 mm(WxHxD) Vacuum Chamber volume:approx. 2 - 3 litres Vacuum Chamber closure:Lid, hinged door Gas supply:Needle valves or mass flow controllers (MFCs) Pressure measurement:Pirani, Capacity pressure gauge Generator:40 kHz; 100 kHz; 13,56 MHz; 2,45 GHz Electrodes:According to customer requirements Controles:Semiautomatic, Rotary switch, Basic PC (Win.CE), Full PC (Win.10 IoT) Power supply:230 V / 400 V / 50 - 60 Hz Vacuum pump:Capacity: 3 m³/h

Plasma systems from Diener electronic have long since established themselves in a wide variety of industrial sectors. With the PlasmaBeam atmospheric pressure plasma system, you can rely on modern and future-proof plasma jet technology under atmospheric pressure. Due to the treatment width of 8 - 10 mm, substrates can be precisely treated locally. PlasmaBeam technology can be used for inline processes. With the help of robots, 2 or 3-dimensional surfaces can be treated. PlasmaBeam enables local surface cleaning without masking the rest of the surface. For example, cleaning before wire bonding and various processes in the electronics industry. Furthermore, the PlasmaBeam is suitable as a pre-treatment device for the following processes: Gluing, bonding, printing, laminating, soldering, welding, flocking. The following surfaces can be treated with PlasmaBeam: Plastics, rubber, metal, glass, ceramics, hybrid materials. Dimensions (Tabletop housing):562 mm x 211 mm x 420 mm (WxHxD) Dimensions (19“ housing):420 mm x 133 mm x 500 mm (WxHxD) Plasma generator dimensions:Max. Ø 32 mm; Length 210 mm; Weight approx. 0.5 kg; Cable length 3 m Treatment width:8 - 10 mm Generator:Frequency approx. 20 kHz; Throughput approx. 300 W Process and cooling gas:Dry, oil-free compressed air; Input pressure 5 – 8 bar Gas consumption:approx. 2 m³/h Power supply:230 V / 50 - 60 Hz Controles:Manual control, Semi-automatic control

Niederdruck-Plasmaanlage, Plasma-Oberflächen-Behandlungsanlage, Plasma Cleaner - Plasmaanlagen von Diener electronic haben sich längst in den verschiedensten Industriebereichen durchgesetzt. Mit der Niederdruck Plasmaanlage Tetra 45 setzten Sie auf die moderne und zukunftssichere kalte Plasmatechnologie im Vakuum. Das Kammervolumen von ca. 45 Liter dieses Plasmasystems bietet genügend Raum um Serienfertigungen / Automation zu bedienen. Die Plasmabehandlung im Niederdruck-Plasma ist eine bewährte Technik zur kontrollierten Feinstreinigung, Verbesserung der Adhäsion (Aktivierung und Ätzung) und Beschichtung dünner Schichten auf Substratoberflächen. Plasma wird durch den Einsatz hochfrequenter Spannung in der Vakuumkammer erzeugt. Dabei wird das dort eingeleitete Prozessgas ionisiert. Anwendungsgebiete: VOC-freie Reinigung von organischen Rückständen Aktivierung vor dem Lackieren, Kleben, Vergießen, … Ätzen von PTFE, Fotolack, Oxidschichten, … Super-hydrophobe und -hydrophile Beschichtungen Abmessungen (Standgerät):870 mm x 1700 mm x 1000 mm (BxHxT) Vakuumkammer Material:Aluminium Vakuumkammer Abmessungen:ca. 572 mm x 125 mm x 650 mm (BxHxT) Vakuumkammer Volumen:Ca. 45 Liter Vakuumkammer Verschluss:Tür mit Scharnier, automatische Türe Gaszufuhr:Mass Flow Controller (MFCs) Generator:80 kHz; 100 kHz; 13,56 MHz; 2,45 GHz Druckmessung:Pirani, Kapazitätsmanometer Elektroden:nach Kundenwunsch Steuerung:Basic PC (Win. CE), Full PC (Win. 10 IoT) Spannungsversorgung:400 V / 50 - 60 Hz Vakuumpumpe:nach Kundenwunsch

Plasma systems from Diener electronic have long since established themselves in a wide range of industrial sectors. With the Tetra 100 low-pressure plasma system, you can rely on modern and future-proof cold plasma technology in a vacuum. The chamber volume of approx. 100 litres of this plasma system offers enough space to serve series production / automation. Low pressure plasma treatment is a proven technique for controlled ultra-fine cleaning, adhesion enhancement (activation and etching) and coating of thin films on substrate surfaces. Plasma is generated by applying high-frequency voltage in the vacuum chamber. In the process, the process gas introduced there is ionised. Fields of application: VOC-free cleaning of organic residues Activation before painting, gluing, potting, ... Etching of PTFE, photoresist, oxide layers, ... Super-hydrophobic and -hydrophilic coatings Dimensions (Stand Alone - 19" Rack):600 mm x 1700 - 2100 mm x 800 mm (WxHxD) Vacuum Chamber material:Stainless steel, Aluminium Vacuum Chamber dimensions:approx. 400 mm x 400 mm x 625 mm (WxHxD) - Dmax 3 m Vacuum Chamber volume:approx. 100 litres Vacuum Chamber closure:Hinged door, automatic door Gas supply:Mass flow controllers (MFCs) Pressure measurement:Pirani, Capacity pressure gauge Generator:80 kHz; 13,56 MHz; 2,45 GHz Electrodes:According to customer requirements Controles:Basic PC (Win.CE), Full PC (Win.10 IoT) Power supply:400 V / 50 - 60 Hz Vacuum pump:According to customer requirements