Produse pentru tratare (191)

A professional signature treatment celebrating 30 years of KLAPP’s innovation and knowledge in anti-aging. A unique combination of ingredients for a unique experience at the spa. The treatment is applied with a cooling mask in the summer and with a heating mask in the winter. The treatment contains: EXFOLIATOR · 10 ml CONCENTRATE · 10 ml THERMIC SHAKER MASK/COOLING SHAKER MASK · 200 g FINISHING CARE · 20 ml

Wir bieten effiziente Lösungen für anspruchsvolle und dauerhafte Oberflächen. Das Plasmaspritzen im Niederdruck ermöglicht gegenüber dem atmosphärischen Plasmaspritzen eine bedeutende Steigerung der Haft-Zugfestigkeit, Dichte und der Reinheit der Schichten. Im Wesentlichen besteht eine Niederdruckplasmaanlage aus folgenden Komponenten: Plasmaspritzpistole und Steuerschrank (Plasmagase, Fördergas, Pulverzufuhr, Strom, Spannung, Kühlwasser etc.) Gleichstromversorgung, HF-Plasmazündung, Pulverförderer, Vakuumtank mit Bewegungssystem für Werkstück und Plasmapistole, Filtersystemen und Pumpstand.

Zink-Nickel Beschichtung aus dem sauren Bad.

Reinigen / Entfetten / Beizen Für das galvanische Beschichten müssen die Grundwerkstoffe gereinigt werden. Deshalb sind vor dem Beschichtungsprozess verschiedene Vorbehandlungsschritte notwendig, wodurch auch starke Verschmutzungen der Bauteiloberfläche gelöst werden können. Unsere Möglichkeiten, auch größere Werkstücke zu entfetten oder abzubeizen, können nach Absprache auch ohne weitergehende galvanische Beschichtungen bei uns ausgeführt werden. Sprechen Sie uns gerne darauf an.

Wir bieten effiziente Lösungen für anspruchsvolle und dauerhafte Oberflächen.

Brünieren von Stahlteilen. Brünierschichten sind schwarze Umwandlungsschichten, die durch chemische, stromlose Oxidation von Eisen in heißen alkalischen Lösungen entstehen. Die entstandenen Schichten aus Eisenoxiden sind umweltfreundlich und aufgrund der geringen Schichtdicke von 1 µm immer masshaltig. Das optisch ansprechende tiefschwarze Aussehen erlaubt den Einsatz für dekorative Zwecke, auch zur Minderung von Lichtreflexen. Neben dem leichten Korrosionsschutz verbessert das Brünieren auch die Schmierstoffanhaftung und den Einlaufmechanismus. Der temporäre Korrosionsschutz wird durch beölen oder befetten der Brünierschicht verbessert. Das Einsatzgebiet ist der Maschinen- und Werkzeugbau, sowie Jagd- und Sportwaffen. Schüttgut kann als Trommelware beschichtet werden.

Gleit- und Trockenschmierbeschichtungen sind aus dem Maschinenbau nicht mehr weg zu denken. Viele Werkstoffe haben von Hause aus keine nennenswerten Trockenschmiereigenschaften und kommen bezüglich ihrer Gleitfreude an physikalische Grenzen. In vielen Bereichen der Industrie sind Trockenschmierschichten aus Gleitlack Suspensionen wirksamer und haltbarer als herkömmliche Schmiermittel. Eine Trockenschmierbeschichtung basiert meist auf einem im Bindeharz eingelagerten Festschmierstoff, wie z.B. Graphit, Molybdändisulfid (MoS2) oder PTFE. Gleitbeschichtungen minimieren den Verschleiß, schützen vor Korrosion und erhöhen die Standzeit. Beispielsweise wird das Kaltverschweißen (fressen) von Edelstahl dauerhaft verhindert.

The SSH is a standardized vacuum-pressure sintering furnace for economic production of hardmetal (cemented carbide) parts. It combines the universal application of dewaxing (debinding), vacuum-sintering and isostatic pressing up to 60 bar overpressure in one process. Based on PVA TePla's leadership in production of Sinter HIP furnaces for hardmetal applications, the SSH furnace gives you a most affordable and economic access to this leading technology. Applications: Dewaxing (Debinding), vacuum-sintering, isostatic pressing Customer Benefits: • High product quality by excellent temperature homogeneity • Elaborated safety system for reliable and full-automatic operation • Short dewaxing and cooling times • Short installation and ramp-up times, all pre-tests and qualifications done at PVA site • Proven design and performance • Short delivery time due to pre-production • High cost effectiveness • High energy efficiency • Low gas consumption

Sputter ad alto vuoto, filo di carbonio e spalmatrice a fascio elettronico - Il sistema da scegliere per ottenere la massima risoluzione nelle analisi TEM e FE-SEM. L'unità Leica EM ACE600 è il sistema per la deposizione di film a vuoto spinto perfetto e versatile ideato per produrre rivestimenti di metallo conduttivo e carbonio molto sottili e a grana fine per le analisi ad alta risoluzione, come richiesto per le applicazioni FE-SEM e TEM. Questo dispositivo di rivestimento a vuoto spinto può essere configurato per le seguenti metodiche: Polverizzazione, evaporazione di fibre di carbonio, evaporazione di bastoncini di carbonio, evaporazione da cannone elettronico e scarica a luminescenza. Il sistema di criotrasferimento a vuoto Leica EM VCT, adattato al dispositivo di rivestimento a vuoto spinto Leica EM ACE600, è la soluzione ideale per la preparazione di campioni per analisi in criogenia mediante microscopio elettronico a scansione (SEM).

…for heat-treatment of various materials under vacuum and high temperature. - OV heat treatment furnaces are high performance most efficient furnaces with a wide working-temperature and application range. Due to the compatibility with all kind of process gases and the fully automatic process runs they are especially suitable for the economic application in industrial productions for example to produce hard metals or the cleaning and purification of graphite. Applications: • operating temperatures up to 1.100 °C: heat treatment, brazing, reduction, degassing and debinding • operating temperatures up to 1.350 °C: heat treatment, brazing, degassing, debinding and sintering • operating temperatures up to 1.600 °C: debinding and sintering of hard metals • operating temperatures up to 1.800 °C: sintering of non-oxydic ceramics • operating temperatures up to 2.000°C: CVD- and pyrolytic processes, degassing, cleaning, sintering • operating temperatures up to 2.400 °C: CVD-processes, degassing, cleaning • operating temperatures above 2.

Anodische Oxidation von Aluminium Soll die Korrosionsbeständigkeit der Eloxal-Oberfläche weiter erhöht werden, können durch einen einfachen zusätzlichen Prozess, die offenen Poren der entstandenen Konversionsschicht geschlossen werden. Auf den Werkstücken entsteht eine stark verdichtete Aluminiumoxid-Hydrat-Schicht, welche die Einlagerung von korrosionsfördernden Stoffen verhindert und besonders leicht zu reinigen ist. Sie finden häufig in Applikationen mit Feuchtigkeit und Verschmutzungen Anwendung. Verdichtung: Kaltverdichtet Chemikalie: Nickelsalze Schichtdicke: 5 - 20 µm Badgröße: 220 x 55 x 100 cm