Produse pentru testează (146)

Bei der Herstellung sicherheitsrelevanter Komponenten ist höchste Präzision gefragt. Zur Gewährleistung der Qualität werden die Bauteile vollständig vermessen, geprüft und sortiert. Die automatischen Mess- und Prüfanlagen von Poppe + Potthoff sorgen dabei für hohe Effizienz. Dimensionen und Winkel werden optoelektronisch oder taktil vermessen, die Oberflächengüte bestimmt (Risse, Härtegrad). Abschließend erfolgt z.B. die Dichtheitsprüfung und Sortierung nach Fehlern. So wird 100 prozentige Qualität gesichert – in einer Taktzeit von 3 Sekunden. Anwendungsbereich:Drehteile für Automobil-Zulieferer, Spezielle Kundenteile, Allgemeine Messaufgaben Prüfungen:Härte- / Rissprüfung, Dichtheitsprüfung, u.a. Sortieranlage:Automatisches Sortieren der Teile in 9 Kategorien Taktzeit:3 sec.

Heizen und Kühlen kostet auf dem Weg zur Elektromobilität noch viel Reichweite, denn der benötigte Strom muss von der Batterieleistung abgezweigt werden. Um die Energieeffizienz zu steigern, gilt es, Klimaaggregate unter realistischen Bedingungen zu testen. Der Funktionsprüfstand von Poppe + Potthoff Maschinenbau (PPM) ermöglicht es, aufwändige Langzeittests bei wechselnden Temperaturen schnell und vor Ort durchzuführen. Wahlweise wird dabei eine Stromversorgung über die Bord- oder Traktionsbatterie mit Nieder- bzw. Hochspannung simuliert. Die Entwicklungszyklen werden immer kürzer – besonders in der Automobilindustrie, die sich zunehmend auf die Fertigung von Elektrofahrzeugen ausrichtet. Um sich auf neue Anforderungen rasch einzustellen, benötigen Zulieferer nicht nur gute Ideen für Produkte, sondern auch Anlagen, die eine schnelle Validierung ermöglichen. Prüfstände von Poppe + Potthoff Maschinenbau sind darauf ausgelegt, Prototypen oder Serienteile realitätsnah, schnell und... Batteriesimulation High Voltage:0 bis 600 VDC / 150A Batteriesimulation Low Voltage:0 bis 20 VDC / 5A Heizleistung elektrisch:25 kW Kälteleistung:15 kW bei -35° C Medientemperatur:-35° C bis +100° C Püfmedium:Wasser - Glykolgemisch / reines Glykol Umgebungstemperierung:-40° C bis +140° C Volumenstromregelung:3 bis 30 l/min

Dieses automatische Montage- und Testsystem von Poppe + Potthoff ist ideal für Sicherheits- und Präzisionskomponenten. Es inspiziert jedes Element vor dem Zusammensetzen, etwa zu Ventilen für Bremsanlagen mit ABS-Funktion. Anwendungsbereich:Drehteile für Automobil-Zulieferer, Spezielle Kundenteile, Allgemeine Messaufgaben Taktzeit:3 sec.

Der Reinigungs- und Dichtheitsprüfstand ermöglicht die Prüfung von Schläuchen bis zu einer Länge von 10 m und einem Prüfdruck von 1.300 bar. Zwei pneumatisch betriebene Schnellwechselvorrichtungen ermöglichen ein schnelles und sicheres wechseln der Prüflinge. Der Druckaufbau erfolgt durch eine Hochdruckpumpe. Der Spülprozess ist richtungswechselbar und es wird zur Verbesserung der Reinheit eine turbulente Strömung erzeugt. Ausführung:Komplett aus Edelstahl Druckbereich:1.300 bar Reinigung:200 µm (Reinigung und Druckprüfung in einer Aufspannung) Schlauchlänge:bis zu 10 m

With the dual chamber PPM leak test stand, Poppe + Potthoff Maschinenbau offers a powerful system for testing sensors in medical device industry. The test stand can be implemented in R&D processes, but also during production as an end of line test. With pressures of up to 50 bars this equipment offers a large spectrum of testing opportunities in the medical area. Some Global Test Standards include: ISO 14644 ASTM G122-96 ASTM D6361 SAE AMS 0302 The PPM leak test stand is able to be programed to the customers requirement. The powerful in house built software enables exact design of pressure curves, such as holding times and exact pressure increase over time. It is an ideal solution for any sorts of plastic components. This exemplarily displayed test bench can utilize air or nitrogen as a test medium. Please get in touch about any other test mediums. In addition the PPM test benches can perform tests of multiple test units at a time.

Die Poppe + Potthoff Maschinenbau GmbH verfügt über langjährige Erfahrung in der Hochdruck- und Prüftechnik. Der Druckaufbau erfolgt mithilfe einer Technologie, die schneller, präziser und wartungsärmer ist, als herkömmliche Systeme. Der Vorgang wird exakt vermessen und dokumentiert, um die Bauteile für spezifische Anwendungen optimal auszulegen.

Autofrettage is a method for increasing fatigue strength of components for use at high and pulsating pressures. In short, Autofrettage compresses a container’s inner surface, making better use of the material’s structural properties. The process can reduce fatigue concerns in pulsating applications and lets engineers reduce tubing thickness in high-pressure applications without sacrificing strength, life, or safety. The autofrettage method is based on the reciprocal relationship of the plasticized inner zone and the elastically deformed outer zone. The components are placed under so much pressure that their interiors become plastically deformed. After relaxing, pressure stresses are created in these areas, which prevent the outer areas from reforming to their original shape. Instead, it remains stretched. This prevents crack formation in the later application, increases the service life of

The system is a self-sufficient unit and is made of a solid welded frame, contains media preparation, a hydraulic unit, and electrical engineering. The pressure test bench has a secure test chamber for burst pressure and hydrostatic pressure tests and, optionally, a climatic chamber for pressure tests with environmental simulation. Depending on the option selected, pressure change tests up to 2,000 bar and 10 Hz can be generated. With the test circuit for hydrostatic and burst pressure tests, pressure ramps up to 3,000 bar can be generated. It is operated on a support arm PC. For pressure tests according to EG79 / EU406 – Section 4.2 Pressure booster for additional supply Displacement volume max. 15cm³ Frequency up to 10Hz Pressure Load Changes as sine & trapezoidal curve (depending on the expansion volume) Impulse intensifier for small volumes up to 2,000bar Safety test chamber with automatic door Media treatment with dirt and clean tank Temperature range:-55° to +160°C (without Climate Chamber) Average rate of temperature change according to IEC 60068-3-5:Heating ca. 2,5 K/min | Cooling ca. 2,5 K/min Rate of temperature change (linear) Rate of linear temperature change with test material 230 kg alum:Heating ca. 1,5 K/min Cooling ca. 1,5 K/min Linear between -20°C…+135°C

The Poppe + Potthoff impulse test stands test the operating or fatigue strength of various metal and plastic components. The endurance test in our high-pressure test systems simulates the life-cycle under varying loads. The failure tests thus show the potential weaknesses of the components with respect to design and material. The pressure is optionally modulated as a sine wave, trapezoid curve or needle pulse. Our test stands are characterized by a special ergonomics and are designed by Poppe + Potthoff machine design. Due to our flexible modular design, our machines are very variable, so that the pressure and volume range is designed according to the customer’s requirements. Of course, our systems are UL or CE compliant as required. In addition, we offer you service and support directly on-site.

Es können 20 Trays von Hand in die Palettieranlage eingelegt werden. Roboter 1 entnimmt die Trays und bestückt den Rundtaktisch mit den Prüflingen. Roboter 2 entnimmt den Prüfling von Rundtakttisch und legt ihn in die Dichtheitsprüfstation. Roboter 3 entnimmt den Prüfling aus der Dichtheitsprüfstation und legt den i.O. Prüfling im Tray ab. Dieser wird zur Ausgabe automatisch zur zweiten Palettieranlage transportiert. Schlechtteile werden automatisch über die Roboter ausgeschleust. Dichtheitsprüfung:ATEQ Kameras:3 Stück Palettenspeicher:2 Stück á 20 Paletten Roboter:Kuka KR5 Rundtaktisch:TC 2205 Fa. Weiss

Für das Thermomanagement im Fahrzeug sind Kühl- und Heizsysteme essenziell: Sie schützen vor Überhitzung und sorgen für Komfort. Um Lebensdauertests zu erleichtern und zu beschleunigen hat Poppe + Potthoff Maschinenbau eine spezielle Anlage entwickelt. Sie simuliert den Fahrbetrieb für den Prüfling durch frei programmierbare Temperatur-, Volumenstrom- und Druckwechsel in Sinus- und Trapezform. Mobilität erfordert zuverlässige Kühl- und Heizsysteme. Diese helfen Mensch und Maschine – ob Elektro- oder Verbrennungsmotor – sich zu Land, zu Wasser und in der Luft an variierende Umweltbedingungen anzupassen. Dabei müssen Klimasysteme und alle ihre Bestandteile dauerhaft hohe Lastwechsel ertragen. Statt die Belastbarkeit aufwändig im Realbetrieb zu testen, können Hersteller ihre Komponenten nun mithilfe des Druckwechselprüfstands von Poppe + Potthoff Maschinenbau bereits in einem frühen Entwicklungsstadium flexibel und wirtschaftlich in Zeitraffer erproben. Das Bauteil, etwa eine... Frequenz:0,2 Hz Medientemperierung Heizkreislauf:+20° C bis +140° C / Heizleistung bei 12 KW Medientemperierung Kältekreislauf:+20° C bis -40° C / Kühlleistung bei 5 KW bis -30° C und bei 2 KW bis -40 ° C Prüfmedium:Wasser - Glykolgemisch / reines Glykol Umgebungstemperaturen:-40° C bis 140° C Volumenstromregelung:3 bis 30 l/min dynamischer Druckwechsel:0,2 bis 10 bar

In order to prove the quality of the fluid-carrying parts, all hoses, pipes, pressure vessels and other components are put under pressure until they burst. The process is precisely measured and documented in order to optimally design the components for specific applications.

In order to ensure that castings, valves, pumps, hoses and other components or groups have been manufactured free of leakage, they are tested in non-destructive leakage tests. Oxygen, air, nitrogen or sulfur hexafluoride (SF6) can be used as the test medium.

Die Autofrettage ist ein Verfahren zur Steigerung der Dauerfestigkeit von Bauteilen für den Einsatz bei hohen und pulsierenden Drücken. Die Wirkweise der Autofrettage beruht auf der wechselseitigen Beziehung der plastifizierten inneren und der elastisch verformten äußeren Zone. Dabei werden die Komponenten soweit unter Druck gesetzt, dass ihr Inneres plastifiziert. Nach dem Entspannen entstehen in diesem Bereich Druckeigenspannungen, die die äußere Zone daran hindert wieder ihre ursprüngliche Form einzunehmen. Sie bleibt stattdessen (vor-)gedehnt. Dies beugt der Rissbildung im späteren Einsatz vor, erhöht die Lebensdauer der Bauteile und bietet somit dementsprechende Kostensenkungspotentiale. Autofrettage-Druck:bis 16.000 bar Automatisches Spannen:Railtypen von 200 mm bis 1.300 mm Druckanstieg:frei regelbar Spanndruckaufbau:proportional

Die Poppe + Potthoff Impulsprüfstände testen die Betriebs- oder Dauerfestigkeit von verschiedenen Metall- und Kunststoff-Komponenten. Der Dauertest in unseren Hochdruckprüfanlagen simuliert somit den Lebenszyklus unter wechselnden Belastungen. Die Ausfälle der Prüflinge zeigen somit die potentiellen Schwachstellen der Bauteile hinsichtlich Design und Material auf. Der Druck wird dabei wahlweise als Sinus-, Trapezkurve oder Nadelimpuls moduliert. Unsere Prüfstande zeichnen sich durch eine besondere Ergonomie aus und sind im Poppe + Potthoff Maschinen-Design gestaltet. Druckbereiche:600 bar, 1.500 bar, 3.000 bar, 4.500 bar, 6.000 bar Max. Prüffreuquenz:30 Hz (abhängig vom Prüfvolumen) Optional:Medien- & Umgebungstemperierung, Berstdruck- & Dichtheitsprüfung Prüfkurve:Sinus-, Trapezkurve oder Nadelimpuls Prüfmedium:Hydraulik-Öl, Benzin

Druckwechselprüfstände | Druckzyklusprüfstände | Berst- und Impulsprüfung - R&D Druckpulsationsprüfstand für H2-Komponenten Die Anlage ist eine autarke Einheit. Sie besteht aus massivem Schweißgestell, Medienaufbereitung, Hydraulikaggregat und Elektrotechnik. Hinzu kommen eine massive Prüfkammer für Berstdruck- und hydrostatische Druckprüfungen und optional eine Klimakammer für Druckprüfungen mit Umweltsimulation. Je nach gewählter Option können Druckwechselprüfungen bis zu 2.000bar und 10Hz erzeugt werden. Mit dem Prüfkreis für hydrostatische- und Berstdruckprüfungen können Druckrampen bis 3.000bar erzeugt werden. Für Druckprüfungen nach EG79 / EU406 – Abs. 4.2 Impulsdruckübersetzer für kleine Volumen bis 2.000bar Verdrängungsvolumen max. 15cm³ Frequenz bis zu 10Hz Druckwechsel als Sinus & Trapezkurve (abhängig vom Dehnvolumen) Sicherheitsprüfkammer mit Automatiktür Medienaufbereitung mit Schmutz- & Saubertank Nachspeiser für Druckwechselprüfung kompletter elektrotechnischer Ausstattung für Druckprüfungen Hydraulikaggregat mit Moog RKP und 55kW Temperaturbereich:-55°C…+160°C (ohne Klima) Temperaturänderungsgeschwindigkeit linear mit Prüfgut 230 kg Alu/Stahl/Kunststoff mit spezifischer W:Heating ca. 1,5 K/min Cooling ca. 1,5 K/min Linear im Bereich -20°C…+135°C Prüfraumabmessung:1.500 x 900 x 900 mm (B x T x H) Temperaturänderungsgeschwindigkeit nach IEC 60068-3-5 im Mittel:Heizen ca. 2,5 K/min Kühlen ca. 2,5 K/min

Messen im Stanzwerkzeug Seit mehreren Jahren hat die OTTO Vision Technology GmbH Know-how in der Entwicklung von leistungsfähigen Kameramodulen zum Einsatz direkt im Stanzwerkzeug erworben. Die Anwendungen zur 100%-Prüfung von Stanzteilen direkt im Werkzeug sind vor allem dann von großem Nutzen, wenn die Teile bereits im Werkzeug vereinzelt wurden. Hochgenaues Messen, Schweißpunktkontrolle, Oberflächenprüfung Erhebliche Kostenreduzierung gegenüber "traditioneller" Prüftechnik > 1800 Hub / min mehrfach fallend Platzsparendes, gekapseltes 1-Kamerasystem (< 60 mm Platzbedarf in Laufrichtung) Bildverarbeitung der PSS-40 Einsatz mehrerer Module bei entsprechendem Bauraum Optional mehrere Kameras pro Modul Anwendungen im Auf- und Durchlicht SPS zur Ansteuerung der Separierstation (optional)

DES SCHWINGERREGERS Kühlgebläse Wasser-Wärmetauscher Schallschutz Wasserkühleinheiten

Industrieller, optischer 3D-Scanner für die automatisierte Inspektion

Autofrettage ist ein Bearbeitungsprozess für hochdruckbelastete Bauteile. Industriezweige wie Schifffahrt, Luftfahrt oder Kraftfahrzeugbau setzen die innovative Technik ein.

MAXIMATOR-Kompressorstationen für Stickstoff oder andere Gase sind komplette, anschlußfertige Kompressorstationen zur Erzeugung von Betriebsdrücken bis zu 2.400 bar. Die Geräte können für alle Arten von Prüf-, Befüllungs- oder sonstigen Aufgaben eingesetzt werden, bei denen Höchstdrücke benötigt werden. Für alle Anwendungen bietet MAXIMATOR ein umfangreiches Zubehör an. Dazu gehören Druckschalter und pneumatisch oder elektrisch betätigte Wegeventile zur automatischen Abschaltung des Systems. Anschlußadapter, Schnellkupplungen, Druckfilter, Hochdruckschläuche sowie Absperr- und Regelventile sind ebenfalls erhältlich. MAXIMATOR-Kompressor Stationen werden von uns auf Ihre Bedürfnisse ausgelegt. Unsere Vertriebsingenieure in den technischen Büros sowie unsere Mitarbeiter beraten Sie gern und empfehlen Ihnen für jeden Einsatzfall die richtige Station.

Stand-Alone Lösung für industrielle Bildverarbeitungsaufgaben Bildaufnehmer, Framegrabber, Bildverarbeitungsprozessor, Kommunikationsschnittstellen und Software in einem System Erhältlich in Schwarz/Weiß und Farbe Kompakte und robuste Konstruktion Leistungsstarke Bildverarbeitung mit DSP auf Industrieplattform! Extrem schnelle Bildaufnahme- und Verarbeitungszeiten Große Anzahl leistungsstarker Algorithmen für die industrielle Bildverarbeitung Industrieübliche Protokolle zur Kommunikation mit anderen Systemen Grafische, dialogbasierte Parametrierung unter Windows Verschiedene Bildaufnehmer verfügbar

Automatische Messmaschine für Verzahnungskontrolle mit Einflanken- und Zweiflankenwälzprüfverfahren zur Ermittlung von Verzahnungsfehlern.

Vollautomatischer End-of-Line-Tester zur Überprüfung der Funktionalität von Ölpumpen unter konkreten Einsatzbedingungen Messprinzip: Prüfling ist eingebunden in Ölkreislauf Beaufschlagung mit Parametern (Druck, Temperatur, Drehzahl) Erfassung der Messdaten (Volumenstrom, Drehzahl, Drehmoment…) Eigenschaften: 100% Prüfung hoher Prüfdurchsatz, kurze Taktzeit Frei programmierbarer Prüfablauf zwecks Einstellung desjenigen Arbeitspunktes, an dem die Prüflinge getestet werden sollen Zentraler Ölkreislauf verbindet 1-5 Prüfkammern Wechselvorrichtungen für verschiedene Typen von Ölpumpen Optional: Antriebssystem für Pumpen ohne eigenen Motor Kalibrierequipment für alle eingebauten Sensoren Made in: Germany

Telezentrische Beleuchtung, parallel gerichteter Strahlengang; Homogenes Leuchtfeld; blitzbar per Blitzcontroller blitzbare telezentrische LED-Beleuchtung - parallel gerichteter (kollimierter) Strahlengang zum Blitzen bei der Inspektion bewegter Objekte für die optische Messtechnik zur gezielten Hervorhebung von Kanten und Oberflächenstrukturen in Durch- und Auflicht; zur Detektion von Einschlüssen und Fehlstellen in transparenten Materialien wie in Edelsteinen ideal als Hintergrundbeleuchtung in Kombination mit telezentrischen Objektiven geringe Divergenz, hohe Lichtleistung Beleuchtungsparameter mit vicolux® smart light Beleuchtungscontroller einstellbar Anschluss: M8-Stecker am Gehäuse vielfältige Befestigungsmöglichkeiten und umfangreiches Zubehör Bestellnummer: 1-33-238

Oftmals können kleine Ursachen eine sehr große Wirkung haben. Gerade kleine Teile wie Schrauben, Muttern, Dichtungen, Dreh- und Stanzteile erfordern ein hohes Maß an Qualität. Mit den Sortiermaschinen zur vollautomatischen Qualitätskontrolle ermöglichen wir Präzision bis in den µm-Bereich, Kontrollen mit minimalem Zeitaufwand und die Null-Fehler-Produktion. Mit zusätzlichen Vorratsbehältern/ Bunkern arbeiten die Sortiermaschinen über längere Zeiträume ohne Bediener. In Verbindung mit Verpackungsanlagen werden Ihre geprüften Produkte versandfertig bereitgestellt.

Prüfsystem Breite: 810 mm Tiefe: 1.000 mm Höhe: 1.920 - 2.700 mm Stromversorgung: 230 V/50 Hz/10 A Druckluft: 6 - 8 bar (nur mit Option Aushacker notwendig) Bauraum für mindestens 4 Kameras Wechselplatte seitlich austauschbar Haube nach oben zu öffnen Einfacher Zugang für Montage und Austausch der Wechselplatte Bedienteil schwenkbar Bandantrieb schwenkbar

Stand-Alone Lösung für industrielle Bildverarbeitungsaufgaben Umfangreiche Konnektivität durch gängige Schnittstellen wie Ethernet, digital I/Os. Leistungsfähiges System für alle Anwendungen Kompakte Bauform: 80 mm x 45 mm x 20 mm Innovative CMOS-Sensoren höchster Präzision und Performance, z.B. Sony Pregius IMX252 Prozessschnittstellen: optoentkoppelte digitale I/Os (4 out, 2 in, trigger in), Ethernet Der Funktionsumfang ist kompatibel zu den vicosys® Mehrkamerasystemen. Durchgehendes Funktions- und Bedienkonzept - einmal vertraut, für alle Aufgaben gerüstet!

INDIVIDUELL NACH KUNDENWUNSCH Aufspanntische und Lastplattformen Kundenspezifische Spannvorrichtungen

Kompakt, robust, leicht - telezentrische Messobjektive für den blauen Spektralbereich. Die Reihe besteht momentan aus je vier telezentrischen Objektiven. Telezentrisches Messobjektiv mit objektseitig telezentrischen Strahlengang. Geringer Farbquerfehler, verzeichnungsarm, geringer Telezentriefehler Für alle Wellenlängen des sichtbaren Bereiches, besonders farboptimiert für das blaue Spektrum, lichtstark Verstellbare Blende mit Kennzeichnung der Blendenzahlen, arretierbar Robuste Industrie-Ausführung C-Mount-Gewindeanschluss