Produse pentru masini (1215)

CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Année : 2004 Type de CN : FANUC 180i-MB Course axe X : 500 [mm] Vitesse mini. course axe X : 0.0001 [mm/min] Vitesse maxi. course axe X : 2000 [mm/min] Course axe Y : 300 [mm] Vitesse mini. course axe Y : 0.0001 [mm/min] Vitesse maxi. course axe Y : 2000 [mm/min] Course axe Z : 140 [mm] Vitesse mini. course axe Z : 0.0001 [mm/min] Vitesse maxi. course axe Z : 2000 [mm/min] Course axe W : 350 [mm] Vitesse axe C (planétaire) : 1 - 300 [rpm] Vitesse maxi. axe C : 20 [tr/min] Vitesse maxi. course axe W : 2000 [mm/min] Course axe U (avance radiale) : 11 [mm] Longueur table : 610 [mm] Largeur table : 305 [mm] Tension d'alimentation :400 [V] INFORMATIONS COMPLÉMENTAIRES x1 broche DÄNZER DHB 0911.000 WW x1 refroidisseur d'huile TURMOIL model OCO-33 RO x1 unité d'aspiration de brouillard FILTERMIST model F600 x1 palpeur outil MOORE Autosize

In short, large flat gasket REP machines mean Clamping quality Thick traverses, multiple synchronized clamping operations; Injection of long thin sections Injection pressure up to 3,000 bar and circuit division with several injection units; Productivity Very fast 3step clamping, doubleplate kits; Ergonomics/access to the mold Widthwise heating plates, demolding kit or sliding platen. These types of machines have been developed for largeseries injection molding involving parts with inserts, for example the injection molding of battery pack seals. Based on its longstanding experience in this field, REP offers a comprehensive range of machines with largesized heating plates and adjustable configurations to fully comply with the technical specifications of each application and all client’s needs. Closing:Vertical Clamping force:6000kN Injection volume::2000 cm³ Other features:Fast-cycling, modular, for rapid production cycles, for gaskets

ELB Rotary 30 Comfort - Rectifieuse plane CNC à table rotative TYPE DE MACHINE:RECTIFIEUSE PLANE CNC À TABLE ROTATIVE N° STOCK:20690-015 MARQUE:ELB MODÈLE:ROTARY 30 COMFORT ANNÉE:2007 LOCALISATION:73240 ST-GENIX-LES-VILLAGES, FRANCE Nombre d’axes:3 Diamètre table rotative:400 Vitesse table rotative:20 - 80 [rpm] Diamètre maxi. de rectification:372 [mm]

GER C-1000 CNC - Rectifieuse cylindrique CNC Type de CN:OKUMA OSP-U20G Port RS232:Oui Nombre d’axes:2 Diamètre:200 [mm] Course axe X:415 [mm] Course axe Z:950 [mm] Vitesse broche porte-meule:2700 [tr/min] Puissance broche porte-meule:7.5 [kW] Diamètre meule:610 [mm] Largeur meule:125 [mm] Alésage meule:254 [mm] Nez de broche porte-pièce:CM4 Poids maxi:50 [Kg] Tension d'alimentation:400 [V] Puissance installée:34.3 [kVA] Poids:5500 [Kg]

STUDER Favorit CNC - Rectifieuse cylindrique CNC TYPE DE MACHINE:RECTIFIEUSE CYLINDRIQUE CNC N° STOCK:20690-016 MARQUE:STUDER MODÈLE:FAVORIT CNC ANNÉE:2013 LOCALISATION:73240 ST-GENIX-LES-VILLAGES, FRANCE Type de CN:FANUC Oi-TD Version software installée:StuderPictogramming Distance entre-pointes:1000 [mm] Vitesse mini. course axe X:0.001 [mm/min]

x1 infeed Z-axis: Infeed operation, metric 4 E-M with position reading - ref: 111-2-10666 x1 cross feed X-axis Fine cross feed 4 FQ-M - ref: 111-2-21708 x1 grinding stroke 3H: operation of the grinding stroke either by lever or by hand wheel - ref: 111-2-15167 (WS11) x1 grinding spindle Q 36-12, complete 9 JKP x1 workhead spindle BP 60-25 with W25 collet reception x1 dust extraction unit x1 foot switch 9 M - operation of infeed Z-axis by foot pedal. Infeed stroke sleeplessly adjustable - ref: 111-2-15740 x1 LED machine lamp 24V/2.6W x1 digital display 4DZ + X +Y-MZ + digital indications for axes Z, X and Y - ref: 111-2-47178 x1 ISOMA microscope - optic from the front x1 ISOMA microscope - optic from the top x1 radius grinding attachment 25ABP - ref: 111-2-23294 x1 dividing head TS20 (6°) for radius grinding attachment 20ABP/25ABP - ref: 111-2-42192 x1 Touch-Test TT acoustic touch control (grinding wheel to workpiece) - ref: 56-4050 x1 Headset TT-K Stereo - ref: 56-4755

DECKEL FP3 - Fraiseuse conventionnelle Type de CN:FRAISEUSE CONVENTIONNELLE Nombre d’axes:3 Course axe X:600 [mm] Course axe Y:400 [mm] Course axe Z:400 [mm] Course tête sensitive de perçage:105 [mm] Distance maxi. broche/table:610 [mm] Longueur table:800 [mm] Largeur table:400 [mm] Poids:300 [Kg] Préhension d’outil automatique:Oui Graissage centralisé:Automatique Tension d'alimentation:400 [V] Dimensions:2155 x 2210 x 1910 Poids:2200 [Kg]

Phillips Countersunk Head Machine Screws Inox A2 - DIN 965

Hexagon Cap Screws -UNC- A2 stainless steel - UNC

Hexagon Head Screws Full Thread A4-80 stainless steel - ISO 4017 Variant in A2 & A4 stainless steel

The Microject is a micromachine of a clamping force of 60 tons designed for the injection molding and overmolding of inserts used in small parts. Usability and flexibility. Plug and Produce! Characteristics MICROJECT LSR Maximum injection volume 3.77 (at 2000 bar) or 6.94 (at 1500 bar) or 10.37 (at 1000 bar). Clamping force 60 kN. Mould dimensions 150 x 100 mm. Overall dimensions 1.2 x 0.75 m. Simplicity and flexibility Installation in 30 minutes. Mould setting time optimally reduced. Intuitive touch screen interface. Clamping force:60kN Closing:Vertical Other features:for small parts

FENIX FB-75 CNC - Rectifieuse plane CNC TYPE DE MACHINE:RECTIFIEUSE PLANE CNC N° STOCK:90050 MARQUE:FENIX MODÈLE:FB-75 CNC ANNÉE:2018 LOCALISATION:73240 ST-GENIX-LES-VILLAGES, FRANCE Type de CN:SIEMENS 828 SL Course axe Z:970 [mm] Vitesse broche porte-meule:1400 [tr/min] Diamètre meule:406 [mm]

High technology range TurboCure®. The purpose of the Turbocure® solution consists in reducing the curing time by up to 50%. It includes the modules TempInverter® and FillBalancer®. They can be used together or individually depending on the application. This solution respects the integrity of the compound by focusing on improved quality. Display:Without display Type:programmable Use:for injection molding machines

Slotted Countersunk Head Machine Screws A2 stainless steel - DIN 963 Variant in A4 stainless steel

FEHLMANN Picomax 54 - Fraiseuse CNC TYPE DE MACHINE:FRAISEUSE CNC N° STOCK:20689-998 MARQUE:FEHLMANN MODÈLE:PICOMAX 54 N° SÉRIE:14002140 ANNÉE:2002 LOCALISATION:73240 ST-GENIX-LES-VILLAGES, FRANCE Type de CN:HEIDENHAIN TNC 310 Nombre d’axes:4 Course fourreau de perçage:160 [mm]

Stroke X axis: 650 mm Max. Stroke speed X axis: 4000 mm/min Working feed X axis: 0 - 1800 mm/min Stroke Y axis: 450 mm Working feed Y axis: 0 - 1800 mm/min Stroke Z axis: 130 mm Min. Stroke speed Z axis: 0.5 mm/min Max. Stroke speed Z axis: 12000 mm/min Stroke frequency Z axis: max. 4 Hz Stroke W axis: 500 mm Planetary speed C axis: 5 - 250 rpm Max. Stroke speed W axis: 800 mm/min Stroke U axis (radial feed): 5.5 mm Distance between columns: 750 mm Table length: 770 mm Table width: 630 mm Clearance between grinding motor and table: 585 mm Max. load on table: 500 Kg Supply voltage: 400 V Weight: 4550 Kg EQUIPMENT INCLUDED: x1 HI-CUT pack including: -work area protection -exhaust system with electrostatic air filter -fire protection system (to be assessed by a qualified body) -automatic paper tape filtration unit x1 grinding motor x1 cable for grinding motor Machine visible under power in our premises by appointment.

Stroke X axis: 650 mm Max. Stroke speed X axis: 4000 mm/min Working feed X axis: 0 - 1800 mm/min Stroke Y axis: 450 mm Working feed Y axis: 0 - 1800 mm/min Stroke Z axis: 130 mm Min. Stroke speed Z axis: 0.5 mm/min Max. Stroke speed Z axis: 12000 mm/min Stroke frequency Z axis: max. 4 Hz Stroke W axis: 500 mm Planetary speed C axis: 5 - 250 rpm Max. Stroke speed W axis: 800 mm/min Stroke U axis (radial feed): 5.5 mm Distance between columns: 750 mm Table length: 770 mm Table width: 630 mm Clearance between grinding motor and table: 585 mm Max. load on table: 500 Kg Supply voltage: 400 V Weight: 4550 Kg EQUIPMENT INCLUDED: x1 HI-CUT pack including: -work area protection -exhaust system with electrostatic air filter -fire protection system (to be assessed by a qualified body) -automatic paper tape filtration unit x1 grinding motor x1 cable for grinding motor Machine visible under power in our premises by appointment.

Slotted Raised Countersunk Head Machine Screws A2 stainless steel - DIN 964 Variant in A4 stainless steel

Year of manufacturing : 1999 Stroke X axis : 500 mm Working feed X axis : 0 - 1200 mm/min Stroke Y axis : 300 mm Working feed Y axis : 0 - 1200 mm/min Stroke Z axis : 110 mm Working feed Z axis : 0.5 - 12000 mm/min Stroke frequency Z axis : max. 4 Hz Stroke W axis : 450 mm Planetary speed C axis : 5 - 250 rpm Table length : 600 mm Table width : 380 mm Max. load on table : 250 Kg Collant pump flow rate : 60 l/min Lubrication tank capacity : 125 l Supply voltage : 400 V Weight : 4500 Kg With equipment

TYC 22 Press The French company DubourgelGrange is renowned for the quality of its sanitary product range. The factory has fully automated "REP Tung Yu" machinery equipped with handling units and robots (loading and unloading), which operate in 3 shifts for the major part 7 days a week. These machines are used to produce highend toilet covers and seats made in thermoset resin (ureaformaldehyde). Clamping force:5000 kN Platen dimensions:800 mm x 800 mm

The CMX (Compact Multi Station of the generation 10) This new machine replaces the former CMS generation and makes the third generation of rotary machines with 2 major innovations. Integration of the processcontrol system of the latest generation (generation 10) with all 4.0 functions. Product range with the CMX1 (160T clamping force) and the CMX2 (250T clamping force). New generation of 4station molding machines The REP solution for large productions with optimal efficiency 90% increase in productivity compared with a singlestation press. 68% increase in productivity compared with a press equipped with a double plate stripping kit. The CMX machine is available with two clamping forces 160T (CMX1) or 250T (CMX2). Clamping force min:1600 kN Clamping force min:2500 kN Closing:Vertical Other features:fast-cycling, multi-component, modular, bi-material, for rapid production cycles

Type V410 Core 1,600kN G10 is the 10th generation of REP injection molding presses with two versions available, on the one hand the Lean range G10 Core and on the other hand the Performance range G10 Extended. The G10 Core is a machine line, which has been matched for less demanding processes. It features all major costoptimized functionalities and the expertise of REP. Closing:Vertical Clamping force:1 600kN

Machine features Specific pressure 500 kg/cm². Dimensions of the heating platens 1500 x 1500 mm. Minimum mould closing speed 0.03 mm/sec. Clamping force:20000 kN Platen dimensions:1500 x 1500 mm Type :compression

URP Joint venture United Rubber Machinery Strategic Alliance for Asian injection molding machine market between REP and LWB Steinl, Closing:Vertical Operation :Hydraulic Clamping force:1,600 kN, 2,600 kN, 3,000 kN, 5,000 kN

Type V710 Core 5,100kN G10 is the 10th generation of REP injection molding presses with two versions available, on the one hand the Lean range G10 Core and on the other hand the Performance range G10 Extended. The G10 Core is a machine line, which has been matched for less demanding processes. It features all major costoptimized functionalities and the expertise of REP. Closing:Vertical Clamping force :5 100kN

Year of manufacturing : 2002 CNC control : FANUC 160i-M Stroke X axis : 1300 mm Max. Stroke speed X axis : 1800 mm/min Rapid traverse rate X axis : 4000 mm/min Stroke Y axis : 800 mm Max. Stroke speed Y axis : 1800 mm/min Rapid traverse rate Y axis : 4000 mm/min Stroke Z axis : 170 mm Min. Stroke speed Z axis : 0.500 mm/min Max. Stroke speed Z axis : 14000 mm/min Stroke frequency Z axis : max. 5 Hz Stroke W axis : 635 mm Rapid traverse rate W axis : 1150 mm/min Planetary speed C axis : 5 - 300 rpm Stroke U axis (radial feed) : 5.5 mm Distance between columns : 970 mm Table length : 1440 mm Table width : 860 mm Max. distance spindle nose / table : 750 mm Max. load on table : 800 Kg With equipment

Cette technologie d’usinage moderne offre de nombreux avantages par rapport aux procédés plus conventionnels. STEEC met à la disposition de ses clients son savoir-faire en enfonçage par Électroérosion. Le principe de ce procédé d’usinage est le même que pour l'Électroérosion par fil, à la différence que l’outil permettant la découpe n’est plus un fil mais une électrode façonnée en fonction de l’usinage de précision souhaité. La pièce et l’outil (électrode) ne sont donc pas en contact, c’est un arc électrique formé entre l’électrode et la pièce qui vient usiner cette dernière. On appelle également cela l’étincelage. La pièce doit absolument être conductrice pour pouvoir être usinée via cette technique. C’est la condition sine qua non à l’utilisation de ce procédé. Cette absence de contact entre l’outil et la pièce permet en Électroérosion par enfonçage d’usiner des matériaux très durs comme le titane par exemple.

La fabrication sur-mesure est au cœur de notre offre, permettant de répondre aux besoins spécifiques de chaque client avec une précision et une attention aux détails inégalées. Que ce soit pour des pièces uniques ou des séries limitées, notre équipe de professionnels qualifiés est dédiée à transformer vos idées en réalité tangible. Nous travaillons en étroite collaboration avec vous pour comprendre vos exigences et concevoir des solutions personnalisées qui s'intègrent parfaitement à vos projets. Notre engagement envers la qualité et l'innovation se reflète dans chaque projet que nous entreprenons. En utilisant des matériaux de haute qualité et des techniques de fabrication avancées, nous garantissons des produits finis qui répondent aux normes les plus élevées. Que vous soyez dans le secteur industriel, commercial ou résidentiel, notre service de fabrication sur-mesure est conçu pour offrir des solutions qui dépassent vos attentes et ajoutent une valeur significative à vos projets.

L'usinage de précision est une technique avancée qui permet de créer des pièces avec une exactitude et une finesse inégalées. Chez JMTEC, nous utilisons des technologies de pointe pour garantir que chaque pièce répond aux spécifications exactes de nos clients. Notre équipe d'experts est dédiée à fournir des solutions sur mesure qui répondent aux besoins spécifiques de chaque projet, assurant ainsi une satisfaction client maximale. En choisissant nos services d'usinage de précision, vous bénéficiez d'une qualité exceptionnelle et d'une attention aux détails qui font toute la différence. Nous nous engageons à respecter les délais et à offrir des produits qui surpassent les attentes en termes de durabilité et de performance. Faites confiance à notre expertise pour vos besoins en usinage de précision et découvrez la différence que peut faire un partenaire fiable et expérimenté.

Le décolletage est une spécialité de JMTEC, offrant des solutions précises et efficaces pour la fabrication de pièces en série. Grâce à notre savoir-faire et à notre équipement moderne, nous sommes capables de produire des composants de haute qualité qui répondent aux normes les plus strictes de l'industrie. Nos processus sont optimisés pour garantir une production rapide et économique, tout en maintenant une qualité constante. Nos services de décolletage sont idéaux pour les industries nécessitant des pièces de petite à moyenne taille, avec des tolérances serrées et des finitions impeccables. Nous travaillons avec une variété de matériaux, y compris l'acier, l'aluminium et le laiton, pour répondre aux besoins diversifiés de nos clients. Faites confiance à JMTEC pour vos projets de décolletage et bénéficiez de notre expertise et de notre engagement envers l'excellence.