Produse pentru masini (206)

Vasijas de ultrasonido de gestión manual de la tecnología BRIO, la limpieza con ultrasonidos tres veces más eficiente para todos los sectores. Control manual con panel analógico y control de temperatura digital. Diseño estándar con un amplio rango de capacidades y diseño a medida para satisfacer las necesidades de todos los sectores. Las funciones de la serie PRO están disponibles opcionalmente. Dimensiones externas de la máquina: 1.930 x 1.040 x 970 mm Dimensiones internas de la vasija: 1.300 x 780 x 680 mm Dimensiones útiles de la cesta de trabajo: 1.250 x 675 x 510 mm Altura de la mesa de trabajo: 970 mm Capacidad de la vasija de limpieza: 680 L Potencia ultrasónica instalada: 4.000 W (1.200 W p-p) Frecuencia de trabajo de los ultrasonidos: 28/40 kHz Resistencia de calentamiento: 15 kW

Vasijas de ultrasonido de gestión manual de la tecnología BRIO, la limpieza con ultrasonido tres veces más eficiente para todos los sectores. Control manual con panel analógico y control de temperatura digital. Diseño estándar con un amplio rango de capacidad y diseño a medida para satisfacer las necesidades de todos los sectores. Las funciones de la serie PRO están disponibles opcionalmente. Dimensiones externas de la máquina: 970 x 670 x 970 mm Dimensiones internas de la vasija: 600 x 400 x 460 mm Dimensiones útiles de la cesta de trabajo: 550 x 350 x 250 mm Altura de la mesa de trabajo: 970 mm Capacidad de la vasija de limpieza: 110 L Potencia ultrasónica instalada: 1.000 W (1.200 W p-p) Frecuencia de trabajo de los ultrasonidos: 28/40 kHz Resistencia de calentamiento: 3 kW

Vasijas de ultrasonido de gestión manual de la tecnología BRIO, la limpieza con ultrasonidos tres veces más eficiente para todos los sectores. Control manual con panel analógico y control de temperatura digital. Diseño estándar con un amplio rango de capacidades y diseño a medida para satisfacer las necesidades de todos los sectores. Las funciones de la serie PRO están disponibles opcionalmente. Dimensiones externas de la máquina: 1.490 x 900 x 970 mm Dimensiones internas de la vasija: 900 x 600 x 640 mm Dimensiones útiles de la cesta de trabajo: 870 x 525 x 400 mm Altura de la mesa de trabajo: 970 mm Capacidad de la vasija de limpieza: 351 L Potencia ultrasónica instalada: 2.000 W (1.200 W p-p) Frecuencia de trabajo de los ultrasonidos: 28/40 kHz Resistencia de calentamiento: 7.5 kW

Vasche ultrasuoni a gestione manuale della tecnologia BRIO, la pulizia con ultrasuoni tre volte più efficiente per tutti i settori. Controllo manuale con pannello analogico e controllo di temperatura digitale. Design di serie con un ampio intervallo di capacità e design su misura per soddisfare le esigenze di tutti i settori. Le funzioni della serie PRO sono disponibili in modo opzionale. Dimensioni esterne della macchina: 1.070 x 720 x 970 mm Dimensioni interne della vasca: 710 x 500 x 540 mm Dimensioni utili del cesto di lavoro: 680 x 435 x 400 mm Altezza del piano di lavoro: 970 mm Capacità della vasca di pulizia: 183 L Potenza ultrasonica installata: 1.000 W (1.200 W p-p) Frequenza di lavoro degli ultrasuoni: 28/40 kHz Resistenza di riscaldamento: 3.75 kW

Vasche ultrasuoni a gestione manuale della tecnologia BRIO, la pulizia con ultrasuoni tre volte più efficiente per tutti i settori. Controllo manuale con pannello analogico e controllo di temperatura digitale. Design di serie con un ampio intervallo di capacità e design su misura per soddisfare le esigenze di tutti i settori. Le funzioni della serie PRO sono disponibili in modo opzionale. Dimensioni esterne della macchina:2.360 x 1.360 x 1.120 mm Dimensioni interne della vasca:1.510 x 860 x 910 mm Dimensioni utili del cesto di lavoro: 1.450 x 730 x 700 mm Altezza del piano di lavoro: 1.120 mm Capacità della vasca di pulizia: 1.182 L Potenza ultrasonica installata: 5.000 W (1.200 W p-p) Frequenza di lavoro degli ultrasuoni: 28/40 kHz Resistenza di riscaldamento: 18 kW

Vasche ultrasuoni a gestione manuale della tecnologia BRIO, la pulizia con ultrasuoni tre volte più efficiente per tutti i settori. Controllo manuale con pannello analogico e controllo di temperatura digitale. Design di serie con un ampio intervallo di capacità e design su misura per soddisfare le esigenze di tutti i settori. Le funzioni della serie PRO sono disponibili in modo opzionale. Dimensioni esterne della macchina: 920 x 600 x 970 mm Dimensioni interne della vasca: 550 x 400 x 400 mm Dimensioni utili del cesto di lavoro: 513 x 350 x 230 mm Altezza del piano di lavoro: 970 mm Capacità della vasca di pulizia: 88 L Potenza ultrasonica installata: 600 W (1.200 W p-p) Frequenza di lavoro degli ultrasuoni: 28/40 kHz Resistenza di riscaldamento: 2,4 kW

Vasijas de ultrasonido de gestión manual de la tecnología BRIO, la limpieza con ultrasonidos tres veces más eficiente para todos los sectores. Control manual con panel analógico y control de temperatura digital. Diseño estándar con un amplio rango de capacidades y diseño a medida para satisfacer las necesidades de todos los sectores. Las funciones de la serie PRO están disponibles opcionalmente. Dimensiones externas de la máquina: 2.970 x 1.750 x 1.660 mm Dimensiones internas de la vasija: 2.120 x 1.250 x 1.425 mm Dimensiones útiles de la cesta de trabajo: 2.070 x 1.190 x 1.135 mm Altura de la mesa de trabajo: 1.660 mm Capacidad de la vasija de limpieza: 3.776 L Potencia ultrasónica instalada: 14.000 W (1200 W p-p) Frecuencia de trabajo de los ultrasonidos: 28/40 kHz Resistencia de calentamiento: 36 kW

Vasijas de ultrasonido de gestión manual de la tecnología BRIO, la limpieza con ultrasonidos tres veces más eficiente para todos los sectores. Control manual con panel analógico y control de temperatura digital. Diseño estándar con un amplio rango de capacidades y diseño a medida para satisfacer las necesidades de todos los sectores. Las funciones de la serie PRO están disponibles opcionalmente. Dimensiones externas de la máquina: 1.680 x 900 x 970 mm Dimensiones internas de la vasija: 1.110 x 645 x 650 mm Dimensiones útiles de la cesta de trabajo: 1.080 x 560 x 435 mm Altura de la mesa de trabajo: 970 mm Capacidad de la vasija de limpieza: 465 L Potencia ultrasónica instalada: 3.000 W (1.200 W p-p) Frecuencia de trabajo de los ultrasonidos: 28/40 kHz Resistencia de calentamiento: 9 kW

Vasche ultrasuoni a gestione manuale della tecnologia BRIO, la pulizia con ultrasuoni tre volte più efficiente per tutti i settori. Controllo manuale con pannello analogico e controllo di temperatura digitale. Design di serie con un ampio intervallo di capacità e design su misura per soddisfare le esigenze di tutti i settori. Le funzioni della serie PRO sono disponibili in modo opzionale. Dimensioni esterne della macchina: 2.610 x 1.700 x 1.380 mm Dimensioni interne della vasca: 1.760 x 1.195 x 1.170 mm Dimensioni utili del cesto di lavoro: 1.700 x 1.050 x 880 mm Altezza del piano di lavoro: 1.380 mm Capacità della vasca di pulizia: 2.228 L Potenza ultrasonica installata: 10.000 W (1.200 W p-p) Frequenza di lavoro degli ultrasuoni: 28/40 kHz Resistenza di riscaldamento:27 kW

Vasijas de ultrasonido de gestión manual de la tecnología BRIO, la limpieza con ultrasonidos tres veces más eficiente para todos los sectores. Control manual con panel analógico y control de temperatura digital. Diseño estándar con un amplio rango de capacidades y diseño a medida para satisfacer las necesidades de todos los sectores. Las funciones de la serie PRO están disponibles opcionalmente. Dimensiones externas de la máquina: 2.970 x 1.945 x 1.733 mm Dimensiones internas de la vasija: 2.120 x 1.445 x 1.523 mm Dimensiones útiles de la cesta de trabajo: 2.070 x 1.290 x 1.215 mm Altura de la mesa de trabajo: 1.733 mm Capacidad de la vasija de limpieza: 4.665 L Potencia ultrasónica instalada: 16.000 W (1.200 W p-p) Frecuencia de trabajo de los ultrasonidos: 28/40 kHz Resistencia de calentamiento: 36 kW

Los Sistemas de paletizado con robot antropomórfico son una solución avanzada para optimizar los procesos de paletización en entornos industriales. Equipados con robots de seis ejes, estos sistemas ofrecen una gran flexibilidad y precisión en el manejo de diferentes tipos de productos. Gracias a su diseño antropomórfico, los robots pueden realizar movimientos complejos, adaptándose a diversas configuraciones de palés y manipulando cargas con alta eficiencia. Estos sistemas no solo mejoran la velocidad y precisión del paletizado, sino que también permiten maximizar la seguridad y la productividad en la planta, reduciendo tiempos de operación y errores humanos. Son ideales para industrias que buscan automatización avanzada y personalización en sus líneas de producción.

El Paletizador compacto para cajas o sacos está diseñado para optimizar el espacio en instalaciones donde este es un factor crítico. Con una estructura compacta y versátil, este equipo es ideal para líneas de producción con limitaciones de espacio, garantizando un paletizado eficiente y rápido tanto para cajas como para sacos. A pesar de su tamaño reducido, ofrece un alto rendimiento y fiabilidad, lo que lo convierte en la solución perfecta para industrias que necesitan maximizar la productividad sin comprometer la eficiencia del espacio. Su instalación sencilla y operación intuitiva lo hacen adecuado para todo tipo de entornos industriales.

En el sector del automoción, la calidad es un "must", para las operaciones de montaje, es necesario asegurarse de que el cada uno de los subsistemas de vehículo lleve todos sus componentes montados y correctamente montados. Máquina de montaje en la que el operario monta los componentes y que comunica al operario los que faltan mediante un panel sinóptico.

En SOLINPRO contamos con personal cualificado y con experiencia en montaje y puesta en marcha de instalaciones de final de línea. Podemos realizar tareas tan variopintas cómo: Reparar roturas y sustituir elementos a cambiar, Mover instalaciones para las modificaciones de disposición en planta que puedan requerir nuestros clientes, Modificar y alterar instalaciones para mejorarlas, aumentar la cadencia productiva, Completar instalaciones con elementos nuevos, Modificar programación tanto de PLC, cómo HMIs o Robots para incluir nuevos mosaicos o bien para ganar productividad. SOLINPRO hace operaciones de mantenimiento de paletizadores e instalaciones de las marcas extintas DICOMA y DICOMA PACK

La estación tiene por misión: Paletizar mandriles por paquetes de 14 o 18 mandriles. Colocar un separador de cartón entre pisos del palé. Hacer transitar los palés desde la estación de carga hasta la de descarga pasando por la de paletizado. Estocar los separadores de cartón para dar autonomía a los operarios y permitir una carga cada pocas veces al turno. Sacar los mandriles de la estación que los confecciona.

Nuestro cliente Stadler tenía la necesidad de hacer un sistema para comprimir la suspensión primaria de unos bogies especiales y atípicos ya que son para unos tranvias suspendidos de la ciudad de Wuppertal. LA SOLUCIÓN: El útil tiene por función de permitir el montaje de las ruedas y los motores sobre el bogie además de servir de prensa. Hay un sistema de frenado neumático para poder apretar los tornillso de las ruedas sin hacerlas girar. La prensa está calculada para entregar una fuerza de 15 toneladas. Encima del útil también se hace la prueba de rodadura.

Nuestro cliente, Vossloh Valencia, ahora Stadler Valencia, nos pidio unos sistemas de posicionado para poder ubicar los elementos a montar con precisión sobre la chapa interna sin referencia alguna de las vagones.

Esta máquina está diseñada para la envoltura de paquetes apilados sobre un palé. Se parte de la máquina instalada correctamente en la planta industrial del cliente para ,a continuación, pasar a realizar la descripción de un ciclo de trabajo que va a comprender desde la entrada de un palé sin envoltura de film hasta la salida de un palé correctamente envuelto.

Tenemos soluciones de corte de colada de piezas de plástico de tipo ópticas para al sector del automoción. Aportamos soluciones con sistemas: De cuchilla caliente, Con demultiplicador de fuerzas para cortar hasta los plásticos más duros, Con cinemática puramente neumático, Con sistema de cambio de referencia para disminuir el impacto en coste para una sola referencia.

La máquina tiene la posibilidad del montaje de componentes a tres pares de piezas simétricas distintas pertenecientes a la automoción. La máquina permite situar ambas piezas simétricas en unos poka-yokes físicos que aseguran una colocación fácil y precisa para la realización del ensamblaje.

Nuestro cliente Gamesa maneja cuadros eléctricos que son de tamaño cada vez más grande por el incremento del tamaño de las unidades eólicas de producción eléctrica. Nos pidieron un sistema para poder montar el cuadro, voltearlo y luego cargarlo en su armario estánco. El peso máximo del cuadro es de 500kgs.

La máquina tiene la función de ejecutar el montaje del clip de tipo U-nut sobre la pieza perteneciente a la zona del parachoques trasero de la casa de automóviles que manufactura uno de nuestros clientes.

La "Herramienta de control de espuma L663 Fender & Bonnet" es una máquina diseñada para verificar la presencia de espumas en las piezas L663 Fender y Bonnet mediante el uso de visión artificial, presionar las espumas sobre las piezas y sacar las piezas de sus camas en la máquina para facilitar la operación de extracción realizada por el operador.

Nuestro cliente tenía necesidad de hacer una operación de roscado para unas series cortas y hacer la mínima alteración de su línea de embotellado. Buscamos una solución que funcionará sin tener que intervenir en la parte del cuadro eléctrico de la instalación y sacamos una solución puramente mecánica y muy asequible.

La plataforma elevadora tiene la finalidad de que el operario o el personal que la utilice pueda acceder a alturas superiores de forma segura y así poder realizar operaciones de mantenimiento o montaje.

La función de la máquina es acumular los pales tal y como están siendo fabricado por una máquina de inyección. La máquina de inyección tiene un manipulador cartesiano que deja caer los palés sobre la plataforma (B) en una posición constante en altura. La altura de la plataforma (B) se establece cada vez que se apila un nuevo palé, de modo que cuando se deja caer el siguiente, quede encima del que se colocó anteriormente. Luego, toda la pila de palés se lleva a la plataforma (C) para que un operador las recupere. Una nuevo palé entra en la plataforma (B) desde la plataforma (A) y la plataforma (B) se eleva nuevamente para recibir nuevos palés.