Produse pentru masini (457)

Máquina dosificadora adaptada para elaborar natillas y arroz con leche. - PRODUCTO A DOSIFICAR •Arroz con leche caliente a 70-80 ºC (líquido con sólidos). •Natillas a 70 80 ºC. •Ninguno de los dos productos puede gotear después de dosificar para no ensuciar el borde del envase. •Moldes de diferentes diámetros colocados en una bandeja. CARACTERÍSTICAS DE LA MÁQUINA •Dosificadora con transportador para bandejas con 4 salidas. •Opción de anular cada una de las salidas a conveniencia. •Posibilidad de modificar la distancia entre centros para adaptar al molde. •Boquilla con sistema anti-goteo. •El operario coloca la bandeja con moldes al inicio del transportador y la recoge llena al final. •Mayor rapidez y uniformidad en la producción. •Cambio fácil de producto. •Cabezal extraíble que permite una limpieza y desinfección completa. VENTAJAS •Mejoras en la dosificación y optimización de la producción. •Mayor rapidez y uniformidad en el producto. •Cambio fácil de producto. •Mayor ergonomía para el operario.

•Máquina adaptada para su acople sobre la cinta transportadora de una la línea ya en funcionamiento. •El cabezal de dosificación queda suspendido en voladizo, y dada la ausencia de transportador propio la estructura del chasis se reduce. •De esta forma podemos mover la máquina, que dispone de ruedas, directamente a línea de producción, para que el cabezal de dosis quede sobre la cinta transportadora. •Esto supone un beneficio no solo en cuanto a funcionalidad y limpieza, sino también modularidad, dado que la máquina puede incorporarse o retirarse de la línea de producción cuando sea necesario y no tiene que quedarse fija.

Injecte du chocolat et/ou de la confiture dans des petits pains allongés. - PRODUIT -Le remplissage est injecté à chaud. CARACTÉRISTIQUES DE LA MACHINE : -Machine pour fourrer du chocolat et/ou de la confiture dans des petits pains allongés. -La tête d'injection comporte 8 buses. Les aiguilles sont placées horizontalement, elles piquent les brioches et le produit est injecté en même temps qu'elles sont retirées, ce qui permet d'obtenir une injection uniforme sur toute la longueur de la brioche. -La quantité et la vitesse d'injection sont configurées à l'écran, permettant un réglage plus précis. -Le réservoir est chauffé pour maintenir le produit chaud et faciliter l'injection. -Le convoyeur est doté de guides qui facilitent le placement manuel des petits pains pour un plus grand confort de l'opérateur. -A l'extrémité de la bande se trouve un éjecteur qui permet de retirer le produit beaucoup plus facilement. AVANTAGES -Vitesse et augmentation de la production. -Uniformité dans la quantité de doses injectées et dans la répartition du remplissage.

PRODUCTO •El relleno se inyecta caliente. CARACTERÍSTICAS DE LA MÁQUINA: •Máquina para rellenar chocolate y/o mermelada en bollos alargados. •El cabezal de inyección dispone de 8 boquillas. Las agujas están situadas horizontalmente, pinchan los bollos y a la vez que se van retirando se inyecta el producto, así conseguimos una inyección uniforme a lo largo de todo el bollo. •La cantidad y velocidad de inyección se configuran por pantalla, permitiendo un ajuste más preciso. •El depósito está calefactado para mantener el producto en caliente y facilitar la inyección. •El transportador dispone de unas guías que facilitan la colocación manual de los bollos para mayor comodidad de los operarios. •Al final de la cinta hay un expulsor de forma que sea mucho más fácil la retirada de producto. VENTAJAS •Rapidez e incremento de la producción. •Uniformidad en la cantidad de dosis inyectada y en la distribución del relleno. •Fácil limpieza.

Las piezas de plástico de automoción constituyen una alternativa ventajosa frente a otros materiales que se han venido utilizando tradicionalmente. El polipropileno o PP, así como otros como el PEEK o el PPS ofrecen propiedades específicas para este sector, como la resistencia a las altas temperaturas o el rozamiento.

These materials offer numerous advantages when working with them, which is why they are increasingly being used in comparison to other alternatives such as metals. Technical applications require parts with very specific features. Research and development thus play an important role in obtaining innovative items.

•Dispensadora para elaboraciones con masa líquida, blanda o semiblanda. •Para medianas y grandes producciones, 170-230 bandejas/hora, aprox. •Completamente automática: avance de las bandejas, posicionamiento para el llenado y salida de las mismas. •La dosificación volumétrica del producto es exacta y garantiza la misma dosis en todas las boquillas dosificadoras. •Se pueden configurar a medida diferentes elementos de la dosificadora: número de boquillas, ancho de bandeja, depósito calefactado, cinta transportadora, etc., para adaptarse a las características del producto a dosificar. PARA HACER: magdalenas, bizcochos, sobaos, queques, mantecadas, cocas, panqués, mayonesa, bizcocho mármol, yogur, natillas, mousse, salsas, batidos, cremas, productos sin partículas sólidas.

Estación de trabajo para multiproducto: muffins, macarons, fiancé - PRODUCTO: •Diversidad y complejidad de los productos: –Elemento vivo: Volumen y forma variable. –Delicado y frágil: Fácil de dañar en su manipulación. Bañados con gelatinas, chocolate, etc. –Inestable: Poco peso, se descoloca fácilmente. CARACTERÍSTICAS DE LAS MÁQUINAS: •Línea de producción versátil que puede operar con diferentes tipos de bandejas y papeles. •Un brazo robot de tecnología Omron nos permite aumentar la versatilidad y la eficiencia del conjunto, dado que el mismo robot puede trabajar con diferentes formatos de bandejas. •Una dispensadora para cápsulas de muffins y fiancée que coloca las cápsulas sobre la bandeja. •Una dosificadora de muffins con siete boquillas, con regulación de dosis volumétrica. •Dos dosificadores de semillas intercambiables. VENTAJAS •Uniformidad en el producto. •La automatización del conjunto nos permite obtener una producción de aproximadamente 8.400 macarons/hora o más de 8.000 unidades/hora en en en muffins, magdalenas o financée.

•Estación de pulverizado modular neumática compuesta por uno o varios pulverizadores que podemos incorporar en diferentes partes de la línea de producción según su finalidad. •Por ejemplo: oPulverizado de aceite sobre las bandejas vacías previo al dosificado para conseguir mayor facilidad de desmoldado. oPulverizado de gelatina sobre croissants, posterior al inyectado y previo a la dosificación de topping. oPulverizado de alcohol sobre magdalenas previo a su envasado para su mejor conservación. oPulverizado de jarabes o aromas.

•El chocolate se inyecta en caliente y ha de quedar bien repartido por todo el croissant. CARACTERÍSTICAS DE LAS MÁQUINAS: •Línea de producción compuesta por tres estaciones: oInyectadora con tres filas de boquillas para inyectar 27 croissants simultáneamente, y con tres agujas por boquilla para que el producto quede bien repartido. oEstación de gelatinado que impregna de gelatina los croissants. oUnidad de topping con cinta para que las virutas de chocolate caigan sobre el producto y queden enganchadas en la capa de gelatina. •La cantidad y velocidad de inyección se configuran por pantalla, permitiendo un ajuste más preciso. •Entre la cinta de inyectado y la de gelatina, compuesta por cordones, haya una cinta de traspaso para que los croissants caigan correctamente en posición y sin girarse, y queden apilados para la ducha de gelatina. VENTAJAS •Producción automatizada para elaboraciones de gran volumen. •Se completan tres elaboraciones en un espacio reducido. Producción aproximada: 18.000 croissants/ hora

Bollería rellena de chocolate y mermelada con cobertura de chocolate y topping - •Los rellenos se inyectan calientes. CARACTERÍSTICAS DE LAS MÁQUINAS: •Línea de producción compuesta por cuatro estaciones: oDos inyectadoras automáticas. oUna dosificadora automática para la cobertura de chocolate. oUnidad para esparcir el topping por encima de la cobertura. •Una única urna mantiene calefactadas las inyectadoras y la dosificadora, de forma que el producto se mantenga a una temperatura estable a la que el dosificado sea fluido y sin problemas. •La línea no supera los 5 metros de longitud y pueda ser operada por una sola persona al inicio de la cinta. •Un sistema de doble cinta transportadora desplaza las bandejas con el producto ya completo hasta el inicio de la línea. VENTAJAS •Grado alto de automatización en un espacio reducido, 5 metros. •Manejada por un solo operario. •Uniformidad en el producto.

THE MIXING MAY INCLUDE INCORPORATED SOLID PARTICLES such as chocolate chips, nuts, candied fruit, etc. -For medium and large productions depending on the degree of automation of the bakery. -The volumetric dosing of the product is exact and guarantees the same dose in all the nozzles. -The dosing control is managed by a servo motor system. -Through the touch screen the user can control the quantity of doses as well as the speeds of both loading and unloading of the product. Different elements of the dosing machine can be custom-configured: number of nozzles, tray width, heated tank, conveyor belt, to adapt to the characteristics of the product to be dosed. FOR MAKING muffins, muffins, cakes, shortbread, sponge cakes, ponquets, brownies, plum-cake, sobaos, pancake, marble cake, creams, yoghurt, tarts, sauces, soup, flan, brandade, mousse, croquette paste...YOUR PRODUCT.

•Para su uso en obradores de panadería, pastelería y gastronomía, donde es necesario verter el contenido de los peroles sobre mesas de trabajo, cubetas de máquinas dosificadoras etc. •De uso sencillo y fácil movilidad.

PRODUCTO: •Panettone de 18cm de diámetro y 22cm de alto. •El dulce de leche se inyecta caliente. CARACTERÍSTICAS DE LA MÁQUINA: •Inyectadora adaptada a las medidas del producto con regulación precisa en la inyección. •Todo el bloque inyector, incluido depósito, boquillas y agujas está situado dentro de una urna calefactada que mantiene el producto a una temperatura constante de 40ºC. •Transportador de banda lisa con marcas para situar los panettones a mano y rascador en su extremo para limpiar los posibles restos de masa que hayan quedado. •La máquina inyecta cuatro panettones al mismo tiempo y la inyección está accionada con servomotor. VENTAJAS: •Facilidad de uso. El operario coloca los panettones en la cinta marcada y los recoge al final del proceso. •Limpieza rápida y sencilla gracias al rascador y al cabezal extraíble para limpiar y desinfectar de manera completa. •Seguridad en el proceso de trabajo. •Aumento producción: 400% según condiciones y parámetros de trabajo.

Machined parts or 3D additive manufacturing. Adaptable to production lines in the perfumery and cosmetics sector, packaging lines, dispensers and filling. We have a variety of materials and colors, we work with antistatic materials suitable for the sector, we have extensive experience in packaging, as well as special parts for your bottling machinery, maintenance solutions, stands for trade shows, spare parts, etc.

•Transportador con guías manuales al inicio de la cinta que ajustan el ancho de las bandejas. •Para una correcta dosificación, según el formato de bandeja, las boquillas dosificadoras disponen de adaptadores para poder dosificar en el punto deseado o de tapones en el interior del depósito en caso que sea necesario anular alguna salida.

•Dosificadora automática DA para bandejas de 40 cm de ancho. •Por motivos de falta de espacio en el obrador, uno de los extremos del transportador es abatible.

As a complementary activity to the work of our engineering office, the final execution of the projects that we develop there is carried out in our own workshops. We have prepared machinery of a wide variety, and production capacity to carry out the manufacture of any type of project in reasonable terms.

Las extrusoras para silicona están diseñadas para manejar materiales altamente exigentes, ofreciendo una solución robusta y confiable para la producción de productos de silicona. Estas máquinas cuentan con un reductor robusto y motores de corriente alterna integrados, asegurando un rendimiento eficiente y duradero. La camisa y el husillo están fabricados en acero bimetálico, proporcionando una resistencia excepcional al desgaste y la corrosión. Con un sistema de refrigeración por agua y ventilación forzada, estas extrusoras mantienen una temperatura óptima durante el proceso de extrusión, mejorando la calidad del producto final. El variador de frecuencia digital permite un control preciso de la velocidad, adaptándose a las necesidades específicas de cada aplicación. Estas extrusoras son ideales para aplicaciones industriales que requieren alta precisión y consistencia en la producción de productos de silicona, ofreciendo una solución confiable y eficiente para empresas que buscan mejorar su eficiencia operat

Las trefiladoras son máquinas esenciales en la industria del cable y el alambre, diseñadas para reducir el diámetro de los alambres mediante un proceso de estirado. Estas máquinas están equipadas con ejes de acero y anillos cerámicos o de carburo de tungsteno, asegurando una durabilidad y resistencia excepcionales. El último anillo está refrigerado por agua, lo que garantiza un control preciso de la temperatura durante el proceso de trefilado, asegurando una producción de alta calidad. Con un diseño compacto y robusto, las trefiladoras ofrecen un rendimiento superior en la producción de alambres y cables. Estas máquinas son ideales para una amplia gama de aplicaciones industriales, ofreciendo una solución eficiente y confiable para la producción de alambres de alta calidad. Su diseño innovador y versátil las hace adecuadas para diversas aplicaciones, garantizando un rendimiento superior y una producción continua sin interrupciones.

Las extrusoras Ø90 son máquinas de alta precisión diseñadas para la fabricación de cables y productos plásticos. Estas extrusoras están equipadas con motores de corriente alterna integrados en un reductor robusto, lo que garantiza un rendimiento eficiente y duradero. La camisa y el husillo están fabricados en material bimetálico, proporcionando una resistencia excepcional al desgaste y la corrosión. Además, cuentan con un sistema de enfriamiento por agua que asegura un control óptimo de la temperatura durante el proceso de extrusión, mejorando así la calidad del producto final. Estas extrusoras son ideales para aplicaciones industriales que requieren alta precisión y consistencia en la producción. Su diseño compacto y eficiente permite una fácil integración en líneas de producción existentes, mientras que el variador de frecuencia digital para los motores de corriente alterna ofrece un control preciso de la velocidad y el rendimiento. Con una capacidad de producción versátil, las extrusoras Ø90 son una solución confiable para empresas que buscan mejorar su eficiencia operativa y la calidad de sus productos.

Las extrusoras de goma están diseñadas para la producción eficiente de productos de goma, ofreciendo un rendimiento excepcional en la fabricación de cables y productos plásticos. Estas máquinas están equipadas con motores de corriente alterna y un reductor robusto que garantiza un funcionamiento eficiente y duradero. La camisa y el husillo están fabricados en acero nitrurado o bimetálico, lo que proporciona una resistencia excepcional al desgaste y una larga vida útil. Además, cuentan con un sistema de refrigeración por agua en el reductor, motores, husillo y zona de alimentación, asegurando un control óptimo de la temperatura durante el proceso de extrusión. Estas extrusoras son ideales para procesar una amplia gama de materiales de goma, asegurando una producción de alta calidad y eficiencia. Con un variador de frecuencia digital para los motores de corriente alterna, las extrusoras de goma ofrecen un control preciso de la velocidad y la temperatura, lo que permite una producción continua sin interrupciones. Su diseño compacto y robusto las hace adecuadas para diversas aplicaciones industriales, garantizando un rendimiento superior y una producción eficiente de productos de goma.

Las extrusoras Ø120 son máquinas de alta tecnología diseñadas para la producción eficiente de cables y productos plásticos. Estas extrusoras cuentan con un reductor robusto y motores de corriente alterna integrados, lo que garantiza un rendimiento confiable y eficiente. La camisa y el husillo están fabricados en acero nitrurado o bimetálico, proporcionando una resistencia excepcional al desgaste y la corrosión, lo que asegura una larga vida útil de la máquina. Con un sistema de enfriamiento por agua, estas extrusoras mantienen una temperatura óptima durante el proceso de extrusión, mejorando la calidad del producto final. El variador de frecuencia digital permite un control preciso de la velocidad, adaptándose a las necesidades específicas de cada aplicación. Su diseño compacto y eficiente facilita la integración en líneas de producción existentes, haciendo de las extrusoras Ø120 una opción ideal para empresas que buscan mejorar su eficiencia operativa y la calidad de sus productos.

Las extrusoras de goma están diseñadas para ofrecer un rendimiento superior y una durabilidad excepcional en la producción de productos de goma. Equipadas con motores de corriente alterna y un reductor robusto, estas máquinas garantizan una operación eficiente y confiable. La camisa y el husillo están fabricados en acero de nitruración o bimetálico, proporcionando una resistencia superior al desgaste y la corrosión, asegurando una larga vida útil de la máquina. Estas extrusoras están diseñadas para maximizar la eficiencia del proceso de producción, con un sistema de enfriamiento por agua que mantiene una temperatura óptima durante la extrusión. El variador de frecuencia digital permite un control preciso de la velocidad, adaptándose a las necesidades específicas de cada aplicación. Con su diseño compacto y fácil de integrar, las extrusoras de goma son ideales para empresas que buscan mejorar la calidad de sus productos y aumentar su capacidad de producción.

Las trefiladoras de Tecnocable son máquinas de alta precisión diseñadas para el trefilado de alambres y cables. Estas máquinas están construidas con una estructura de acero electro soldado y estabilizado, lo que garantiza su durabilidad y resistencia. Equipadas con ejes de acero y anillos cerámicos o de carburo de tungsteno, las trefiladoras ofrecen un rendimiento excepcional en la producción de alambres de alta calidad. Con un diseño compacto y eficiente, estas máquinas son ideales para integrarse en líneas de producción existentes, mejorando la eficiencia y la calidad del producto final. Su capacidad para manejar diferentes tipos de alambres y cables las convierte en una opción versátil para diversas aplicaciones industriales. Al elegir las trefiladoras de Tecnocable, las empresas pueden estar seguras de que están invirtiendo en una solución confiable y de alto rendimiento.

Los bobinadores de Tecnocable son máquinas de alta tecnología diseñadas para enrollar alambres y cables utilizados en componentes eléctricos como resistencias y transformadores. Estas máquinas son capaces de manejar una amplia gama de alambres y cables, lo que las hace ideales para diversas aplicaciones industriales. Con un diseño robusto y eficiente, los bobinadores de Tecnocable ofrecen un rendimiento excepcional en la producción de alambres y cables de alta calidad. Equipados con un sistema de cambio automático y múltiples configuraciones, estos bobinadores son fáciles de integrar en líneas de producción existentes, mejorando la eficiencia y la calidad del producto final. Su capacidad para manejar diferentes tipos de alambres y cables los convierte en una opción versátil para diversas aplicaciones industriales. Al elegir los bobinadores de Tecnocable, las empresas pueden estar seguras de que están invirtiendo en una solución confiable y de alto rendimiento.

Estas fresadoras tienen cabezales de fresado para fresadoras de disco y han sido concebidas para el fresado de los husillos con levas, lóbulos o bombas de líquidos. Se fabrican bajo petición del cliente y pueden mecanizar husillos de hasta 9000 mm de longitud y 350 de diámetro. La bancada puede ser plana o inclinada. El diámetro máximo de la fresa de disco puede ser de 200 mm. El cabezal de fresado está equipado con un dispositivo patentado Saporiti para la reducción de las vibraciones durante el mecanizado. Una luneta hidráulica aguanta la pieza durante el fresado

La máquina PTA 200i utiliza la tecnología PTA para realizar aportes y revestimientos con superaleaciones metálicas en polvo. La flexibilidad de las máquinas permite la realización de soldaduras de espesores desde 1 hasta 6mm en una sola pasada y revestimientos desde 0.5 hasta 5.0 mm con un ancho máximo de 40 mm. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS soplete YZR250 que puede trabajar hasta 200A en continuo (sopletes de 125A y sopletes para interiores disponibles bajo petición) alimentador de polvo AP Standard, capacidad kg. 6, capacidad desde 0.5 hasta 3 kg/h.

Los centros de mecanizado LaborWind están diseñados para las aplicaciones que requieren unas superficies de trabajo más amplias, sobre todo en el eje vertical “Z”. La estructura de tipo pórtico con travesaño móvil “suspendido” sobre soportes laterales en acero o en hormigón armado, permite cubrir zonas de trabajo muy grandes sin sobrecargar la estructura de base de la máquina. Disponible con electro-husillos de varias potencias y con almacén de herramientas, en las versiones con carreras longitudinales largas, la máquina se puede equipar también con doble travesaño móvil y con cabezal de trabajo independiente para duplicar la capacidad de producción. LaborWind es la solución para el mecanizado de piezas y modelos de turbinas de viento, pero también una opción alternativa para el sector náutico. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Carreras Ejes Velocidad Ejes X 8.000 – 10.000 – 15.000 – 20.000 – 30.000 – 40.000 mm 80 mt/1′ Y 4.000 – 5.000 – 6.000 – 6.500 – 7.500 – 8.000 mm 80 mt/1′ Z 2.500...

La máquina PTA 300i utiliza la tecnología PTA para realizar aportes y revestimientos con superaleaciones metálicas en polvo. La flexibilidad de las máquinas permite la realización de soldaduras de espesores desde 1 hasta 6mm en una sola pasada y revestimientos desde 0.5 hasta 5.0 mm con un ancho máximo de 40 mm CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS soplete YZR250 que puede trabajar hasta 200A en continuo (sopletes de 125A y sopletes para interiores disponibles bajo petición) alimentador de polvo AP Standard, capacidad 6 kg., capacidad desde 0.5 hasta 3 kg/h o, como alternativa AP Big, con capacidad 20 kg y capacidad desde 0.5 hasta 3 kg/h. https://youtu.be/dKAyYgZwplc