Produse pentru masini (122)

El film termo retráctil es una solución innovadora para la agrupación y protección de paquetes durante el transporte y almacenamiento. Este material se caracteriza por su capacidad de encogerse al aplicarle calor, ajustándose perfectamente a la forma del producto y proporcionando una protección adicional contra la suciedad y el daño. Ideal para el envasado de productos en máquinas automáticas, el film termo retráctil garantiza una presentación impecable y profesional, mejorando la eficiencia del proceso de embalaje. En Explatec S.L., nos enorgullece ofrecer film termo retráctil de alta calidad, fabricado con polietileno 100% reciclable. Nuestra experiencia en el sector nos permite proporcionar un producto que cumple con los más altos estándares de calidad, asegurando la satisfacción de nuestros clientes. Además, ofrecemos la posibilidad de personalizar el film en diferentes medidas y espesores, adaptándolo a las necesidades específicas de cada cliente. Con nuestro compromiso con la innovación y la sostenibilidad, el film termo retráctil de Explatec es la elección perfecta para un embalaje eficiente y ecológico.

Mechanized parts for machinery for production, packaging and packaging lines.

AVEC CETTE MACHINE, VOUS SEREZ EN MESURE DE FAIRE : Biscuits au beurre, pâtes aux amandes, biscuits frisés, biscuits maison, polvorones, perrunillas, mantecados, etc. -Une production uniforme et rapide, sans punir la pâte ni altérer ses caractéristiques naturelles. -Pour les moyennes et grandes productions, selon le produit et le modèle. -Changement facile et rapide des moules. -Gestion intelligente de la production par le biais du panneau HMI, programmation des recettes. COUPE DE FILETS ET MOULURES AVEC UNE GRANDE VARIÉTÉ DE FORMES ET DE DIMENSIONS : Pour les pâtes denses ou dures.

VARIAS POLARIDADES: EXTRAFINO, FI-POL, MAX-POL, POLO RADIAL

Para rectificar piezas con una determinada inclinación. El ángulo de inclinación se ajusta mediante calas, de 0° a 45º. La oscilación de la mesa se puede bloquear para evitar movimientos durante el trabajo. Plato magnético incorporado, en dos pasos polares distintos: Nor-Pol, Fi-Pol y polo extrafino. Las bridas para fijar la mesa se suministran por separado y hay que pedirlas expresamente.

Máquina dosificadora adaptada para elaborar natillas y arroz con leche. - PRODUCTO A DOSIFICAR •Arroz con leche caliente a 70-80 ºC (líquido con sólidos). •Natillas a 70 80 ºC. •Ninguno de los dos productos puede gotear después de dosificar para no ensuciar el borde del envase. •Moldes de diferentes diámetros colocados en una bandeja. CARACTERÍSTICAS DE LA MÁQUINA •Dosificadora con transportador para bandejas con 4 salidas. •Opción de anular cada una de las salidas a conveniencia. •Posibilidad de modificar la distancia entre centros para adaptar al molde. •Boquilla con sistema anti-goteo. •El operario coloca la bandeja con moldes al inicio del transportador y la recoge llena al final. •Mayor rapidez y uniformidad en la producción. •Cambio fácil de producto. •Cabezal extraíble que permite una limpieza y desinfección completa. VENTAJAS •Mejoras en la dosificación y optimización de la producción. •Mayor rapidez y uniformidad en el producto. •Cambio fácil de producto. •Mayor ergonomía para el operario.

•Máquina adaptada para su acople sobre la cinta transportadora de una la línea ya en funcionamiento. •El cabezal de dosificación queda suspendido en voladizo, y dada la ausencia de transportador propio la estructura del chasis se reduce. •De esta forma podemos mover la máquina, que dispone de ruedas, directamente a línea de producción, para que el cabezal de dosis quede sobre la cinta transportadora. •Esto supone un beneficio no solo en cuanto a funcionalidad y limpieza, sino también modularidad, dado que la máquina puede incorporarse o retirarse de la línea de producción cuando sea necesario y no tiene que quedarse fija.

Piezas de altas exigencias de precisión fabricadas a medida sobre plano del cliente. Materiales elegidos en función de las aplicaciones finales. Distintos procesos de fabricación. Acabados de primeras calidades.

At Induplast we work with plastics for the food industry that have been approved by FDA regulations for contact with food products and we have engineering plastics with additives for metal detection that prevent contamination and guarantee traceability and compliance with migration limits. We also use high-performance machinery that allows us to obtain plastic moulds for food and food machinery, guaranteeing the best quality. 

Injecte du chocolat et/ou de la confiture dans des petits pains allongés. - PRODUIT -Le remplissage est injecté à chaud. CARACTÉRISTIQUES DE LA MACHINE : -Machine pour fourrer du chocolat et/ou de la confiture dans des petits pains allongés. -La tête d'injection comporte 8 buses. Les aiguilles sont placées horizontalement, elles piquent les brioches et le produit est injecté en même temps qu'elles sont retirées, ce qui permet d'obtenir une injection uniforme sur toute la longueur de la brioche. -La quantité et la vitesse d'injection sont configurées à l'écran, permettant un réglage plus précis. -Le réservoir est chauffé pour maintenir le produit chaud et faciliter l'injection. -Le convoyeur est doté de guides qui facilitent le placement manuel des petits pains pour un plus grand confort de l'opérateur. -A l'extrémité de la bande se trouve un éjecteur qui permet de retirer le produit beaucoup plus facilement. AVANTAGES -Vitesse et augmentation de la production. -Uniformité dans la quantité de doses injectées et dans la répartition du remplissage.

En Induplast trabajamos con plásticos para alimentos que han sido aprobados por la normativa FDA para el contacto con productos alimentarios y disponemos de plásticos técnicos aditivados para la detección de metales que eviten contaminaciones y que garanticen la trazabilidad y el cumplimiento de los límites de migración. Además, utilizamos maquinaria de alto rendimiento que permite la obtención de moldes plásticos para alimentos y para maquinaria alimentaria, con las mejores garantías de calidad.

Industrial evaporative air conditioners with axial fan from 10,080 to 19,080 m3/h ECO COOLER evaporative coolers are a natural cooling system that provide cool, humid air in the room to be heated. To cool the air, evaporative cooling technology is used, which consists of passing the outside air through panels moistened with water. As the air passes through this area, it cools and increases its humidity. The treated air is driven by a fan inside the room and by renewing the indoor air comfort temperatures are reached. The necessary electrical power is 80% less than traditional air conditioning systems and by using water as a cooling element it avoids the emission of harmful gases into the environment. ECO COOLER evaporative air conditioners have a 16-speed axial fan to adjust the necessary air flow at all times, they also have an electronic control in charge of performing all the equipment′s functions.

PRODUCTO •El relleno se inyecta caliente. CARACTERÍSTICAS DE LA MÁQUINA: •Máquina para rellenar chocolate y/o mermelada en bollos alargados. •El cabezal de inyección dispone de 8 boquillas. Las agujas están situadas horizontalmente, pinchan los bollos y a la vez que se van retirando se inyecta el producto, así conseguimos una inyección uniforme a lo largo de todo el bollo. •La cantidad y velocidad de inyección se configuran por pantalla, permitiendo un ajuste más preciso. •El depósito está calefactado para mantener el producto en caliente y facilitar la inyección. •El transportador dispone de unas guías que facilitan la colocación manual de los bollos para mayor comodidad de los operarios. •Al final de la cinta hay un expulsor de forma que sea mucho más fácil la retirada de producto. VENTAJAS •Rapidez e incremento de la producción. •Uniformidad en la cantidad de dosis inyectada y en la distribución del relleno. •Fácil limpieza.

Aunque nuestra especialidad es el mecanizado de los plásticos técnicos, también ofrecemos al cliente que lo desee, la posibilidad de adquirir material semielaborado en una variedad amplia de materiales plásticos. Los formatos habituales de los semielaborados suelen ser en placa,tubo o barra, con posibilidad de corte a medida que realizamos nosotros mismos. También ofrecemos asesoramiento sobre las características de los productos y sus particulares propiedades, para garantizar el cumplimiento de los requerimientos de nuestro cliente.

Las piezas de plástico de automoción constituyen una alternativa ventajosa frente a otros materiales que se han venido utilizando tradicionalmente. El polipropileno o PP, así como otros como el PEEK o el PPS ofrecen propiedades específicas para este sector, como la resistencia a las altas temperaturas o el rozamiento.

Cabines para aumentar a temperatura do ar de 43 para 145 kW - TEC Nossos módulos para aumento de temperatura incorporam uma câmara de combustão e trocador de calor de alto desempenho térmico, um painel externo isolado e um painel de controle de temperatura para solicitar ou desligar o queimador e o ventilador. Nossos módulos para aumento de temperatura são concebidos para serem aplicados em instalações de processos de secagem onde é necessário aumentar a temperatura controlada por ventilador externo. Dependendo da vazão do ar, ou aumento térmico pode variar de 20ºC a 60ºC. Vazão de ar tratado por equipamentos pode variar de 2.150 m3 / ha 18.000 m3 / h dependendo do modelo selecionado. Ou o combustível usado na queima de cabelo pode ser diesel, gás natural ou gás propano.

These materials offer numerous advantages when working with them, which is why they are increasingly being used in comparison to other alternatives such as metals. Technical applications require parts with very specific features. Research and development thus play an important role in obtaining innovative items.

•Dispensadora para elaboraciones con masa líquida, blanda o semiblanda. •Para medianas y grandes producciones, 170-230 bandejas/hora, aprox. •Completamente automática: avance de las bandejas, posicionamiento para el llenado y salida de las mismas. •La dosificación volumétrica del producto es exacta y garantiza la misma dosis en todas las boquillas dosificadoras. •Se pueden configurar a medida diferentes elementos de la dosificadora: número de boquillas, ancho de bandeja, depósito calefactado, cinta transportadora, etc., para adaptarse a las características del producto a dosificar. PARA HACER: magdalenas, bizcochos, sobaos, queques, mantecadas, cocas, panqués, mayonesa, bizcocho mármol, yogur, natillas, mousse, salsas, batidos, cremas, productos sin partículas sólidas.

Estación de trabajo para multiproducto: muffins, macarons, fiancé - PRODUCTO: •Diversidad y complejidad de los productos: –Elemento vivo: Volumen y forma variable. –Delicado y frágil: Fácil de dañar en su manipulación. Bañados con gelatinas, chocolate, etc. –Inestable: Poco peso, se descoloca fácilmente. CARACTERÍSTICAS DE LAS MÁQUINAS: •Línea de producción versátil que puede operar con diferentes tipos de bandejas y papeles. •Un brazo robot de tecnología Omron nos permite aumentar la versatilidad y la eficiencia del conjunto, dado que el mismo robot puede trabajar con diferentes formatos de bandejas. •Una dispensadora para cápsulas de muffins y fiancée que coloca las cápsulas sobre la bandeja. •Una dosificadora de muffins con siete boquillas, con regulación de dosis volumétrica. •Dos dosificadores de semillas intercambiables. VENTAJAS •Uniformidad en el producto. •La automatización del conjunto nos permite obtener una producción de aproximadamente 8.400 macarons/hora o más de 8.000 unidades/hora en en en muffins, magdalenas o financée.

•Estación de pulverizado modular neumática compuesta por uno o varios pulverizadores que podemos incorporar en diferentes partes de la línea de producción según su finalidad. •Por ejemplo: oPulverizado de aceite sobre las bandejas vacías previo al dosificado para conseguir mayor facilidad de desmoldado. oPulverizado de gelatina sobre croissants, posterior al inyectado y previo a la dosificación de topping. oPulverizado de alcohol sobre magdalenas previo a su envasado para su mejor conservación. oPulverizado de jarabes o aromas.

Evaporative cooling panels type 5090 and 7090 PAD MANN evaporative cooling panels are a totally natural air cooling system with water supply and minimum energy consumption. Its operation is based on circulating an air flow through its interior and depending on the speed, type of panel and thickness, the cooling and humidity increase of the air that passes through it is achieved. We have two different types of panels, the type 5090 which is the one that offers the best cooling performance and is used for evaporative coolers for air conditioning in general and the type 7090 with lower cooling performance but with less pressure drop, its Use is specifically for farms and greenhouses where they have evaporative air conditioning systems with fans that cause a depression inside the premises.

•El chocolate se inyecta en caliente y ha de quedar bien repartido por todo el croissant. CARACTERÍSTICAS DE LAS MÁQUINAS: •Línea de producción compuesta por tres estaciones: oInyectadora con tres filas de boquillas para inyectar 27 croissants simultáneamente, y con tres agujas por boquilla para que el producto quede bien repartido. oEstación de gelatinado que impregna de gelatina los croissants. oUnidad de topping con cinta para que las virutas de chocolate caigan sobre el producto y queden enganchadas en la capa de gelatina. •La cantidad y velocidad de inyección se configuran por pantalla, permitiendo un ajuste más preciso. •Entre la cinta de inyectado y la de gelatina, compuesta por cordones, haya una cinta de traspaso para que los croissants caigan correctamente en posición y sin girarse, y queden apilados para la ducha de gelatina. VENTAJAS •Producción automatizada para elaboraciones de gran volumen. •Se completan tres elaboraciones en un espacio reducido. Producción aproximada: 18.000 croissants/ hora

Bollería rellena de chocolate y mermelada con cobertura de chocolate y topping - •Los rellenos se inyectan calientes. CARACTERÍSTICAS DE LAS MÁQUINAS: •Línea de producción compuesta por cuatro estaciones: oDos inyectadoras automáticas. oUna dosificadora automática para la cobertura de chocolate. oUnidad para esparcir el topping por encima de la cobertura. •Una única urna mantiene calefactadas las inyectadoras y la dosificadora, de forma que el producto se mantenga a una temperatura estable a la que el dosificado sea fluido y sin problemas. •La línea no supera los 5 metros de longitud y pueda ser operada por una sola persona al inicio de la cinta. •Un sistema de doble cinta transportadora desplaza las bandejas con el producto ya completo hasta el inicio de la línea. VENTAJAS •Grado alto de automatización en un espacio reducido, 5 metros. •Manejada por un solo operario. •Uniformidad en el producto.

THE MIXING MAY INCLUDE INCORPORATED SOLID PARTICLES such as chocolate chips, nuts, candied fruit, etc. -For medium and large productions depending on the degree of automation of the bakery. -The volumetric dosing of the product is exact and guarantees the same dose in all the nozzles. -The dosing control is managed by a servo motor system. -Through the touch screen the user can control the quantity of doses as well as the speeds of both loading and unloading of the product. Different elements of the dosing machine can be custom-configured: number of nozzles, tray width, heated tank, conveyor belt, to adapt to the characteristics of the product to be dosed. FOR MAKING muffins, muffins, cakes, shortbread, sponge cakes, ponquets, brownies, plum-cake, sobaos, pancake, marble cake, creams, yoghurt, tarts, sauces, soup, flan, brandade, mousse, croquette paste...YOUR PRODUCT.

•Para su uso en obradores de panadería, pastelería y gastronomía, donde es necesario verter el contenido de los peroles sobre mesas de trabajo, cubetas de máquinas dosificadoras etc. •De uso sencillo y fácil movilidad.

PRODUCTO: •Panettone de 18cm de diámetro y 22cm de alto. •El dulce de leche se inyecta caliente. CARACTERÍSTICAS DE LA MÁQUINA: •Inyectadora adaptada a las medidas del producto con regulación precisa en la inyección. •Todo el bloque inyector, incluido depósito, boquillas y agujas está situado dentro de una urna calefactada que mantiene el producto a una temperatura constante de 40ºC. •Transportador de banda lisa con marcas para situar los panettones a mano y rascador en su extremo para limpiar los posibles restos de masa que hayan quedado. •La máquina inyecta cuatro panettones al mismo tiempo y la inyección está accionada con servomotor. VENTAJAS: •Facilidad de uso. El operario coloca los panettones en la cinta marcada y los recoge al final del proceso. •Limpieza rápida y sencilla gracias al rascador y al cabezal extraíble para limpiar y desinfectar de manera completa. •Seguridad en el proceso de trabajo. •Aumento producción: 400% según condiciones y parámetros de trabajo.

Machined parts or 3D additive manufacturing. Adaptable to production lines in the perfumery and cosmetics sector, packaging lines, dispensers and filling. We have a variety of materials and colors, we work with antistatic materials suitable for the sector, we have extensive experience in packaging, as well as special parts for your bottling machinery, maintenance solutions, stands for trade shows, spare parts, etc.

•Transportador con guías manuales al inicio de la cinta que ajustan el ancho de las bandejas. •Para una correcta dosificación, según el formato de bandeja, las boquillas dosificadoras disponen de adaptadores para poder dosificar en el punto deseado o de tapones en el interior del depósito en caso que sea necesario anular alguna salida.

•Dosificadora automática DA para bandejas de 40 cm de ancho. •Por motivos de falta de espacio en el obrador, uno de los extremos del transportador es abatible.

Aquecedor de alta temperatura para controle de pragas e processos de secagem Nosso aquecedor elétrico de alta temperatura modelo KILL MANN é um equipamento projetado e fabricado para o controle de pragas e processos de secagem onde é necessário ar quente em alta temperatura. O aquecedor elétrico pode ser colocado dentro ou fora do espaço que queremos desinsectar ou secar. O ar quente será direcionado para a sala reparando o calor uniformemente em todos os cantos onde os insetos podem ser encontrados. Os materiais sensíveis ao calor devem ser removidos da sala, pois as temperaturas atingidas podem danificá-los. Os insetos morrerão a uma temperatura de 48 ° C por 150 minutos, mas se aumentarmos a temperatura para 55 ° C por 60 minutos isso vai causar a eliminação da praga em todas as suas fases (ovo, larva, crisálida, inseto totalmente desenvolvido) destruindo as proteínas do corpo, um fator decisivo para eliminar com sucesso a praga.