Produse pentru industrie chimică românească (264)

OUR IN-HOUSE TEST PLANT AND LAB In order to ensure the high quality and long service life of our agitators, we have set up an in-house plant for testing our agitators. At the end of the manufacturing process, all of our agitators undergo a specific test procedure with a final test run. Here, we can test agitators with a shaft length of up to twelve meters. When designing our agitators, we use fluid mechanics simulations in our in-house laboratory. All Geppert mixing systems are delivered with O&M Manual and worldwide technical service.

A. Almasqué Productos Químicos es líder en el suministro de productos químicos para la industria de tejidos, ofreciendo soluciones que mejoran la calidad y el rendimiento de los productos textiles. Nuestros productos son ideales para una variedad de aplicaciones, desde prendas de vestir hasta textiles industriales, proporcionando propiedades mejoradas como la resistencia al desgaste y la durabilidad. Nos esforzamos por ofrecer productos que no solo cumplan con los estándares de calidad, sino que también ayuden a nuestros clientes a optimizar sus procesos de producción. Con un enfoque en la innovación y la sostenibilidad, nuestros productos químicos para tejidos están formulados para minimizar el impacto ambiental. Además, ofrecemos un servicio de asesoramiento técnico para ayudar a nuestros clientes a seleccionar los productos más adecuados para sus necesidades específicas. En A. Almasqué, estamos comprometidos a proporcionar soluciones que impulsen el éxito de nuestros clientes en la industria textil.

cryogenic decoating of big-sized parts Take advantage from our experience! We offer customized solutions for: ■ decoating of big-sized parts (e.g. vulcanized metal housings, tools, etc) ■ devices for metal shringking-work The individuel customized solution will be performed according to customer specification!

Unsere Dünnschichtprozessoren Filmtruder und Viscon sind auf die Konzentrierung, Reinigung und Entflüchtigung von Produkten mit Viskositäten bis zu 10.000 Pa (s) spezialisiert und haben im Wesentlichen die folgenden Merkmale: Mechanisch erzeugter dünner Produktfilm Unvergleichbar gute Oberflächenerneuerung ergibt hohe Entgasungsleistungen Häufig keine Notwendigkeit für Strippmediumzugabe Großes Verhältnis von freiem Gasvolumen zu Produktinhalt erlaubt einstufige Abtrennung großer Mengen von Leichtsiedern Ein vollständiges Dünnschichtsystem besteht immer aus der Kombination eines anwendungsspezifisch ausgelegten Dünnschichtprozessors und den zugehörigen peripheren Komponenten. SMS bietet vollständige Systemlösungen mit einem fachgerechten Service für die Montage und Inbetriebnahme oder Ingenieurleistungen mit einer umfassenden technischen Dokumentation, mit deren Hilfe unsere Kunden die peripheren Komponenten selbst zusammenstellen können. Heiztemperatur:20 - 400°C Druck, prozessseitig:< 1 mbar bis 30 bar Produktviskosität:20 - 10.000 Pa·s Betriebsart:Kontinuierlich

Composition: Sodium alkyl naphthalene sulphonate Disperlat® WG 990 is highly effective dispersing agent. Provides very good and stable dispersion& suspensibility Perfect granulation for WG formulations Ensures that the formulation quality remains stable Disperlat® WG 990 is used as an effective dispersing agent in manufacturing of water dispersible granules and wettable powders. Disperlat® WG 990 is good dispersion properties makes the product uniform and easy for further processing. When considering the use of any Latro’s products in a particular application, you should review our latest Safety Data Sheet and ensure that the use you intend can be accomplished safely. For Safety Data Sheets and other product safety information, contact the Latro’s Sales Office nearest to you. Before handling any other products mentioned in the text, you should obtain available product safety information and take the necessary steps to ensure safety of use. Appearance:Light to dark brown free flowing powder pH (1% aq. soln):6.5 – 9.0 Moisture Content:Maximum 6.0%

This machine is used for plastic round, shaped or square bottles unscrambling equipment. No matter what the status of the bottle feeding, the machine can automatically complete the bottle feeding, bottle unscrambling, flip, arranging, bottle output, and connected with later packaging equipment. The machine uses high quality stainless steel or non-toxic pollution-free engineering plastic, adopts mechanical transmission technology, different bottles can work on a machine by adjusting machine parts, has stepless adjustable speed, simple operation, high degree of automation. Output:60-120 bottles / min Bottle specifications:10-300ml Voltage:AC220 / 50-60Hz Total power:1KW Air pressure:0.5 Mpa Dimensions:1500 × 1000 × 1200mm Net weight:300KG

Compaund knee

Inteligentna linia produkcyjna dla oleju napędowego odnosi się do zaawansowanego systemu produkcyjnego, który wykorzystuje automatyzację, technologie cyfrowe i analizę danych w celu optymalizacji procesu produkcyjnego DEF, takiego jak AdBlue®. DEF to rozwiązanie stosowane w układach selektywnej redukcji katalitycznej (SCR) w silnikach wysokoprężnych w celu ograniczenia emisji szkodliwych tlenków azotu (NOx). Rentowna produkcja:Zużycie energii elektrycznej tylko 15 kW Szybka produkcja:20 minut na każdą partię Inteligentna produkcja:Automatyczna kontrola wszystkich elementów i części Minimalna siła robocza:Do pełnej produkcji wystarczy 1 technik Bezcłowe:Zostanie wydany A-TR Przyjazny dla użytkownika projekt UI/UX:łatwy w użyciu

Cuchara para la toma de muestras de sustancias en polvo, productos intermedios y materias primas en la industria farmacéutica. Para ello se deben emplear materiales de alta calidad con una superficie especial, con el fin de evitar la contaminación cruzada. Nuestra Pharma-spoon cumple estas exigencias. Fabricado en acero inoxidable V4A (1.4404), superficie pulida a mano (no electropulida). El excelente pulido del Pharma-spoon proporciona ventajas decisivas. Longitud total:650 mm

We manufacture steel or aluminium tanks and vats for wide range of industry. We provide tanks and vats according to customer drawings. Our production and welding services are in accordance with ISO 3834-2 and other certificates we own: EN 1090, EN 15085, DNV-OS-C401, 9001:2015 and ISO 14001:2015. WE can produce wide range tanks and vats according to yours drawings. At clients’ request Base Group can produce: Water Heater Tanks, Water Storage Tanks, Heat Exchangers Tanks, Stainless Steel Process Tanks, Expansion Tanks, Heating/Cooling Package Units, Food Industry Tanks, Chemical Industry Tanks.

Palette standard CP7 – 1300 x 1100 x 174 Spécifique à l’industrie chimique. Charge admissible maxi : 1200 KG Disponible en recyclée ou neuve

Chemiebehälter und Chemietanks von Bolz & EDEL bieten die ideale Lösung für die sichere Lagerung und Verarbeitung von Chemikalien und aggressiven Substanzen. Gefertigt aus hochwertigem Edelstahl, gewährleisten unsere Produkte höchste Korrosionsbeständigkeit, Langlebigkeit und maximale Sicherheit. Mit modernsten Fertigungstechnologien und individuellen Anpassungsmöglichkeiten erfüllen wir die höchsten Anforderungen der Chemieindustrie sowie der petrochemischen und pharmazeutischen Bereiche. Unsere Chemietanks und -behälter sind für eine Vielzahl von Anwendungen geeignet, darunter die Lagerung von Säuren, Laugen und anderen chemischen Substanzen. Die Verwendung erstklassiger Materialien wie Edelstahl 1.4301, 1.4404, 1.4571 und anderen garantiert eine zuverlässige Beständigkeit selbst unter extremen Bedingungen. Durch glatte Innenoberflächen und innovative Technologien wie Heiz- und Kühlsysteme sowie doppelwandige Konstruktionen bieten unsere Chemiebehälter maximale Sicherheit und Effizienz. Eigenschaften unserer Chemiebehälter und Chemietanks: Materialvielfalt: Edelstahlqualitäten wie 1.4301, 1.4404, 1.4539, 1.4571 und weitere für höchste Korrosionsbeständigkeit Volumenanpassung: Werkstattgefertigt bis 240.000 Liter, baustellengefertigt bis zu 2.000.000 Liter Oberflächenveredelung: Geschliffen und elektropoliert bis Ra 0,3 µm für einfache Reinigung und maximale Hygiene Individuelle Ausstattungsmöglichkeiten: Heiz- und Kühlsysteme, Isolierungen und doppelwandige Konstruktionen für zusätzliche Sicherheit Prozessanschlüsse: Vielfältige Anschlussoptionen für spezifische Anwendungen Prüf- und Sicherheitsstandards: Dokumentierte Prüfverfahren (FAT) und Fertigung nach DIN EN 13445, WHG und anderen internationalen Normen Sicherheitsfeatures: Revisionsöffnungen, Mannlöcher, Armaturen, Ventile und Überdrucksicherungen Vorteile unserer Chemietanks: Maximale Sicherheit: Doppelwandige Konstruktionen und hochwertige Materialien minimieren das Risiko von Leckagen Langlebigkeit: Edelstahl bietet eine hohe Widerstandsfähigkeit gegen aggressive Medien und extreme Temperaturen Flexibilität: Maßgeschneiderte Lösungen für spezifische Anforderungen Ihrer Chemikalienlagerung Prozesssicherheit: Heiz- und Kühlsysteme gewährleisten optimale Bedingungen für Lagerung und Verarbeitung Einfache Reinigung: Glatte Innenoberflächen reduzieren Ablagerungen und erleichtern die Wartung Setzen Sie auf Chemiebehälter und Chemietanks von Bolz & EDEL, um Ihre Prozesse sicherer und effizienter zu gestalten. Jetzt Kontakt aufnehmen und individuelle Lösungen für Ihre chemischen Anwendungen entdecken!

Sie bewegen sich in einem Umfeld, in dem Produktionssicherheit und makellose Produktequalität absolute Priorität geniessen. Sie müssen Ihren Partnern uneingeschränktes Vertrauen entgegenbringen und alles abverlangen können. Mit KASAG als Partnerin bei Design, Engineering und Fertigung von Apparaten, Behältern, Druckbehältern, Reaktoren, Wärmetauschern, Modulen und Anlagen für den weltweiten Einsatz sind Sie auf der sicheren Seite. Kernkompetenzen der KASAG: Design, Berechnung, Konstruktion nach den verschiedensten Regelwerken, Druckgerätezulassungen wie PED (EN13445, AD-2000), ASME (U-Stamp), China Stamp (A1), TP TC 032/2013 (EAC) Herstellerzulassungen und Knowhow für die Lieferung von drucktragenden Behältern, Apparaten, Anlagen für annähernd alle Länder der Welt Schweissen von Edelstahl und Sonderwerkstoff wie Hastelloy, Inconel, Duplex Umfassendes Spektrum an zerstörungsfreien Prüfungen Oberflächen für höchste Ansprüche

Kaneka liquid polymers are widely recognized as the premium choice of base resins for producing sealants, adhesives, and coatings. Their unique properties enable KANEKA MS POLYMER™, KANEKA SILYL™, and KANEKA XMAP™ based products to deliver outstanding performance for a wide variety of markets, including construction, industrial, transportation, flooring, waterproofing, DIY, and specialty markets. Kaneka’s continuous pursuit of innovation is reflected in our broad product portfolio covering various applications.

Star Burst 10 ist eine Nasspulverisierungsanlage zum Pulverisieren, Emulgieren, Dispergieren und Spalten von Medien durch Schrägstrahlkollision bei bis zu 2450 bar. Mittels zweier Druckverstärker wird ein kontinuierliches Druckniveau und ein stabiler Betrieb gewährleistet. Throughput:Max. 52 L/hour

Mehr Beratung. Mehr Kompetenz. Mehr als Vakuum. Stellen Sie sich vor, Sie müssen ein Volumen von 630 Kubikmetern evakuieren. Dies entspricht dem umbauten Raum eines Einfamilienhauses. Mit dieser Kammergröße werden heute Anlagen gebaut, in denen Teile mit einem Gewicht bis zu 50 Tonnen und Abmessungen bis zu 12 · 6 · 5 Metern im Elektronenstrahl-Schweißverfahren bearbeitet werden.

Unser breit gefächertes Sortiment an Stanzteile und Zuschnitten umfasst alle gängigen Gummi- und Kunststoff-Qualitäten. Je nach Materialauswahl kann eine Öl-, Säure- und Laugenbeständigkeit gewährleistet werden. Neben den Standardvarianten (Riefen, Noppen) bieten wir zusätzlich kundenspezifische Oberflächenmusterungen an. Ergänzend zu den massiven Werkstoffen lassen sich porige Werkstoffe wie Zellkautschuk, Moosgummi, Polyethylen- und Silikonschaum hervorragend für unterschiedliche Anforderungen im Bereich Dichtungen einsetzen. Zur Veredelung können unter anderem folgende Techniken angewendet werden: • Kaschierung von Folien • Laminierung von Klebesystemen • Anstanzen von mehrlagigen Abzugslaschen • Bedruckung

CAVIDOS – Feststoffdosiersysteme zur kontinuierlichen volumetrischen oder gravimetrischen Dosierung von Pulvern, Granulaten und Fasern.

El Grupo PR-1200 By Pass con motoreductor ATEX de 25 CV es una solución de bombeo industrial de alta potencia, diseñada para aplicaciones que requieren seguridad extrema y un rendimiento confiable en entornos con riesgo de explosión. Equipado con un motoreductor certificado ATEX de 25 caballos de fuerza (CV), este grupo motobomba es ideal para sectores como la industria química, petroquímica y gas. La función de bypass integrada permite una circulación continua y eficiente del fluido, evitando el sobrecalentamiento y optimizando la vida útil del equipo. El Grupo PR-1200 está diseñado para manejar líquidos industriales y químicos peligrosos, garantizando una operación segura incluso en las condiciones más exigentes. Su construcción robusta y su motoreductor de alto rendimiento lo convierten en una opción confiable para operaciones de bombeo crítico en entornos peligrosos.

Cork surface treatments are specialized lubricants with excellent hydrophobic properties, designed to enhance the impermeability of cork to gases and liquids. These treatments facilitate the bottling and extraction of corks, ensuring a smooth and efficient process. Their role in improving the performance and longevity of cork products is crucial in industries where quality and reliability are paramount. In the wine and beverage industry, cork surface treatments are used to ensure that corks provide a reliable seal, preventing the ingress of air and preserving the quality of the product. Their hydrophobic properties also enhance the ease of cork extraction, ensuring a smooth and efficient process. As industries continue to seek solutions that offer both performance and reliability, cork surface treatments remain a key component in achieving these goals, providing solutions that are both innovative and effective.

Beschreibung: Die Doppelmembranpumpe ist für die Großindustrie und Anlagenbeschickung sowie für große Fördermengen und höhere Viskositäten geeignet. * typische Anwendungen: Filterpresse, Tankreinigungssystem, Pigmentfarbstoffe und Harze * integrierter Schalldämpfer bis zur Modellgröße DMP 1" * hochbeständige TFM (PTFE) Membranen (modifiziertes PTFE) Eigenschaften & Vorteile * hohe hydraulische Leistung * wartungsoptimierte Konstruktion und einfache Installation * selbstansaugend (auch in trockenem Zustand) * verstärkte Elastomere und thermoplastische Membrane * absolut ölfrei * blockadefreier Betrieb * Die max. Fördermenge ist ein ermittelter Wert mittels Prüfstand und gemessen mit Wasser bei einer Mediumstemperatur von ca. 20° C.

The pneumatic sealing machines QF 600/800 LS are widely used in chemical industries, food industries, animal feed, etc. for sealing bags in plastic material of every kind, even of high thickness with max width of 600/800 mm and weight max of 50 kg. The use of compressed air to the closing of the sealing bars allows to adjust the welding pressure and ensures a high and constant quality, the closure of the bars takes place through double button (dual control of security). The welding machines QF-600/800 LS are installed on a stand with wheels and comes complete with height-adjustable idle roller conveyor for handling bags weighing up to 50 kg. Seal length:mm 600/mm 800 Seal width:mm.10 Sealable materials:PE-PP- AL/PE

As a contract manufacturer and contract filler, we offer our customers a large and varied range of industrial care products. From wax release agents and basic cleaning agents to special cleaning and cold cleaning agents, floor oils or Chromoblitz-emulsions and sweeping shavings: This product variety of industrial care products meets almost every customer’s wish and need. In addition, what may have existed up to now only as an idea of the customer can be specially developed by the knowledge and innovative strengths of Wachsfabrik Segeberg GmbH. Basic cleaning agents: Flexible surfactants Basic cleaning agents are based on surfactants, which are either water- or solvent-based, depending on the desired application. These industrial care products have a degreasing and dewaxing effect. Floor oils: Impregnation of industrial floors Special floor oils are used to make industrial floors less sensitive to dust and dirt and to impregnate them.

En A. Almasqué Productos Químicos, ofrecemos una amplia gama de productos químicos para la industria cosmética, diseñados para mejorar la calidad y eficacia de los productos de belleza. Nuestros productos son conocidos por su alta calidad y seguridad, garantizando resultados excepcionales en cada aplicación. Nos enorgullece proporcionar soluciones innovadoras que no solo mejoran la calidad de los productos cosméticos, sino que también optimizan los procesos de producción. Nuestros productos químicos para cosmética están formulados con las mejores materias primas, asegurando así un rendimiento superior. Además, ofrecemos un servicio de asesoramiento técnico para ayudar a nuestros clientes a elegir los productos más adecuados para sus necesidades específicas. Con un enfoque en la sostenibilidad, nuestros productos también están diseñados para minimizar el impacto ambiental, haciendo de A. Almasqué una opción responsable para la industria cosmética.

En A. Almasqué Productos Químicos, ofrecemos una amplia gama de productos químicos para pinturas, diseñados para satisfacer las necesidades de diversas aplicaciones industriales. Nuestros productos se elaboran con materias primas de alta calidad, garantizando un rendimiento superior y una durabilidad excepcional. Ya sea que necesite productos para pinturas decorativas, industriales o especializadas, nuestra oferta cubre todas las necesidades, asegurando colores vibrantes y acabados impecables. Nos enorgullece ser líderes en la distribución de productos químicos para pinturas a nivel nacional e internacional. Con más de 70 años de experiencia en el mercado, hemos perfeccionado nuestro proceso de suministro para ofrecer productos que cumplen con los más altos estándares de calidad. Nuestro compromiso con la innovación y la satisfacción del cliente nos ha convertido en un socio confiable para empresas de todo el mundo que buscan soluciones químicas efectivas y sostenibles.

The SV 30 is a small stand mixer with manual stroke adjustment and spring suspended lid for small batches that range in volume from 20 l up to 100 l and agitator drives of up to 1.5 kW. It is supplied with helical gear agitators of up to 0.75 kW or fast running agitators of up to 1.5 kW and the suitable mixing elements. Thanks to the H stand as well as two hook blocks, the SV 30 can be moved. The weight is balanced by means of a counterweight positioned in the stand column itself. The pneumatic supply is guided through a laterally mounted energy chain. Explosion-proof design ATEX 2014/34/EU feasible.

Mixing technology is particularly wide-ranging in the food and drinks industry. From simple suspension and homogenization tasks in storage or transport containers, right through to complex reduction tasks, during which mixtures can be exposed to only the lowest of shear forces – you will find it all in the food and beverages industry. High food sensitivity and the multitude of fields of application for agitators require close process coordination with the customer, in order to design, construct, and finish the agitators in the optimal manner with the widest variety of mixing elements. In addition to its popular standard mixers, Geppert also has special stirring elements within its portfolio, capable of being extremely gentle on the product while remaining highly efficient. All agitators have the relevant food approvals and can also be supplied with clean room drives and special sealing systems.

Despite the increasing level of digitalization, an ever-increasing demand for paper and pulp products can be observed. However, a shift is taking place from print paper qualities to packaging paper and cardboard. The wide range of paper products requires a variety of production processes. These include mechanical and chemical processes which, depending on the form and variant, produce different pulp qualities. Stirring and mixing are essential unit processes in all types of paper and pulp production. Mixing tasks range from liquid/liquid or gas/solid/liquid mixtures, through mixing of complex liquids, and include mixing of chemically reactive components. Improving and optimizing mixing processes in the paper and pulp industry can lead to end product improvements; such as increased strength, improved luster, or significant energy or chemical savings.

Geppert Ruhrtechnik GmbH has been a certified manufacturer of explosion-proof agitator drives since 2003. This made us one of the first companies to develop and produce ATEX-compliant agitators. Our agitators are certified to ATEX Directive 2014/34/EU (formerly Directive 94/9/EC) in gas or dust explosion-proof designs. In addition, the majority of agitator styles have type test certificates for explosive zone 0, and can be used in applications in which an explosive atmosphere, arising from a mixture of air with flammable substances in the form of gas, vapor, or mist, is present. We offer ATEX-compliant controls for our explosion-proof design agitators. Talk to us and make use of our many years of experience on the topic of explosion protection. We will be happy to assist you! Our services in the field of explosion proof agitators

The pharmaceutical and biotech industry involves a wide range of mixing tasks, for which precision and consistence are of utmost importance. Particles must be evenly suspended and homogenized in liquids for filling processes. In some cases, multiple processes, such as for example heat transfer, rapid mixing, or material transport, must take place simultaneously within one reactor. Specific requirements are often placed on the drives, if for example production is carried out under clean room conditions. The surface quality of the stirring elements must always meet the highest standards; they are therefore usually electropolished. Our agitator solutions for the pharmaceutical and biotech industry are engineered and manufactured to customer-specific requirements. Selection of the agitator, as well as of the drive and sealing concepts, depends on the process and customer specifications. We will provide all the necessary design calculations, or simulate the mixing process.