Produse pentru autovehiculele (11)

The OMD-280 is a premium seating solution designed to offer unparalleled comfort and style. Crafted with high-quality materials, this chair is perfect for both office and home settings, providing ergonomic support that enhances productivity and relaxation. Its sleek design complements any modern decor, making it a versatile choice for various environments. The OMD-280 is not just a chair; it's an investment in your well-being, ensuring that you maintain a healthy posture throughout your day. With its adjustable features, you can customize your seating experience to meet your specific needs, making it a must-have for anyone who values comfort and efficiency.

Office & Factory in Taiwan R.O.C. Electronic 4-WAY Mechanisms Features a high-torque reduction motor with a motor-gear reducer combination. Available in 12 Volt and 24 Volt options. Controls up-and-down movement with a 35mm travel distance. In-and-Out Motor Another high-torque reduction motor designed for in-and-out movement. Has a 25mm travel distance. Also available in 12 Volt and 24 Volt options. Cable System Fully customizable cable length to meet specific installation requirements. PP Black Board Facilitates efficient assembly onto the metal frame chair. Ensures a secure and reliable fit. Nylon Material Strong and impact-resistant, suitable for repeated use. Temperature tolerance from -20°C to 90°C, ideal for both hot and cold conditions. Cable System Constructed from fine steel strands twisted into tough wire bundles for enhanced durability. Offers high tensile strength and wear resistance for long-lasting support. Adjustable Lumbar Moving Range Adjustable via knob or button for personalized support. Provides a customizable, comfortable experience for the user. High-Torque Reduction Motor Equipped with ball bearings for smooth, extended operation. Energy-efficient, operating on 0.5 amperes and compatible with 12V and 24V systems. Slow rotation optimizes energy savings.

Yakıt tankı bağlantı ekipmanları, yakıt sisteminin yakıt tankı ile diğer bileşenler (örneğin motor, yakıt pompası, yakıt hatları vb.) arasındaki bağlantıları sağlayan parçalardır. Bu ekipmanlar, yakıtın düzgün akışını sağlamak, sızıntıları önlemek ve yakıt sisteminin güvenli ve verimli çalışmasını sağlamak amacıyla kullanılır. İşte yaygın olarak kullanılan bazı yakıt tankı bağlantı ekipmanları: Yakıt Pompası: Yakıt pompası, yakıt tankından yakıtı alarak motora doğru iten bir pompadır. Yakıt pompası, genellikle elektrik motoruyla çalışır ve yakıtın yeterli basınçta ve doğru miktarlarda motorlara iletilmesini sağlar. Yakıt Hattı: Yakıt hattı, yakıtın tankdan motora taşınmasını sağlayan boru sistemidir. Yakıt hattı, genellikle dayanıklı malzemelerden (örneğin çelik, paslanmaz çelik, naylon) imal edilir ve yakıtın akışını düzenleyen ve sızıntıları önleyen bağlantı elemanlarıyla birlikte kullanılır. Yakıt Filtresi: Yakıt filtresi, yakıt sistemindeki kirli partiküllerin ve kirleticilerin yakıt akışını engellemesini önlemek amacıyla kullanılır. Yakıt filtresi, yakıt hattı üzerine yerleştirilir ve yakıtın temizlenmesine ve motorun daha iyi performans göstermesine yardımcı olur. Yakıt Tankı Kapları ve Contaları: Yakıt tankı kapları ve contaları, yakıt tankının giriş ve çıkış noktalarında sızıntıları önlemek için kullanılır. Bu kaplar ve contalar, yakıt hattı ve diğer bağlantı elemanlarıyla uyumlu olacak şekilde tasarlanır ve sıkıca kapatılarak sızdırmazlık sağlar. Bağlantı Hortumları ve Kelepçeleri: Yakıt sistemindeki farklı bileşenler arasındaki bağlantılar genellikle esnek hortumlar ve kelepçelerle sağlanır. Bu hortumlar, yakıtın akışını sağlamak için bükülebilir ve genellikle yakıt hattının uçlarına bağlanırken kelepçelerle sabitlenir. Yakıt tankı bağlantı ekipmanları, uygun malzemelerden imal edilmiş olmalı ve güvenlik standartlarına uygun olarak tasarlanmalıdır. Ayrıca, düzenli bakım ve kontrollerle sızıntıları önlemek ve yakıt sisteminin düzgün çalışmasını sağlamak önemlidir.

%100 pamuk iç dolgu ve kumaştan yapılan bebek yorgan ve yastıklarımız son derece sağlıklı ve kullanışlıdır. Pamuk dokuma işlemi sırasında çok fazla kimyasal işleme maruz kalmadığından doğallığını ve yumuşaklığını korur ,bebeklerinizin sağlığı açısındanda kullanışlıdır. Pamuğun havayı içine hapsetmesi kumaşa yalıtım özelliği kazandırr.

ÜRÜN 1 - H1-0100 TAM ÜNİTE TİPİ : DLP - TEK ETKİLİ-ÇİFT ÇIKIŞ VOLT : 12 - 24 V GÜÇ : 2,5 KW BASINÇ : 250 Bar (Max.) LİTRE : 6 lt POMPA : 1,8 cc - 2,2 cc ÖLÇÜ : 45 x 23 x 28,5 cm ÜRÜN 2 - H1-0101 FULL ÜNİTE MLS TİPİ : ÇİFT VE TEK ETKİLİ - ÜÇ ÇIKIŞ VOLT : 12 - 24 V GÜÇ : 2,5 KW BASINÇ : 250 Bar (Max.) LİTRE : 6 lt POMPA : 1,8 cc - 2,2 cc ÖLÇÜ : 45 x 23 x 28,5 cm ÜRÜN 3 - KOD: H1-0102 TİPİ : TEK ETKİLİ ÇİFT ÇIKIŞ VOLT : 12 - 24 V GÜÇ : 2,5 KW BASINÇ : 250 Bar (Max.) LİTRE : 6 lt POMPA : 1,8 cc - 2,2 cc ÖLÇÜ : 42 x 27 x 20 cm ÜRÜN 4 - H1-0103 TİPİ : TEK ETKİLİ ÇİFT ÇIKIŞ VOLT : 12 - 24 V GÜÇ : 3 KW BASINÇ : 250 Bar (Max.) LİTRE : 10 - 15 lt POMPA : 1,8 cc - 2,2 cc ÖLÇÜ : 40 X 21,5 X 29 cm

Introducing the OMD-281, a seating masterpiece that combines elegance with functionality. This chair is designed to provide maximum comfort with its plush cushioning and ergonomic design, making it ideal for long hours of sitting. Whether you're working from home or in a corporate office, the OMD-281 ensures that you remain comfortable and focused. Its modern aesthetic adds a touch of sophistication to any space, while its durable construction guarantees longevity. The OMD-281 is more than just a chair; it's a statement piece that reflects your commitment to quality and style.

The OMS-280 is a versatile seating option that caters to a wide range of needs. With its ergonomic design and adjustable features, this chair provides exceptional support and comfort, making it suitable for both professional and personal use. Its contemporary design seamlessly blends with any decor, adding a touch of elegance to your space. The OMS-280 is crafted from premium materials, ensuring durability and reliability. Whether you're working, studying, or relaxing, this chair offers the perfect balance of style and functionality, making it an essential addition to any environment.

Alüminyum yağ tankları, yağların depolanması ve taşınması için kullanılan hafif ve dayanıklı bir seçenektir. Alüminyum, çelikten daha hafif olması ve korozyona karşı doğal bir direnç göstermesi nedeniyle tercih edilir. İşte aluminyum yağ tankları hakkında daha fazla bilgi: Malzeme ve Yapı: Aluminyum yağ tankları genellikle 5000 veya 6000 serisi alüminyum alaşımlarından üretilir. Bu alaşımlar, yüksek mukavemet, düşük ağırlık ve korozyon direnci sağlar. Tanklar genellikle kaynak veya cıvata gibi yöntemlerle birleştirilir ve sızdırmazlık sağlamak için uygun contalar kullanılır. Hafiflik ve Dayanıklılık: Alüminyum yağ tankları, çelik tanklara kıyasla daha hafif bir yapıya sahiptir. Bu, taşıma ve montaj süreçlerinde kolaylık sağlar. Aynı zamanda aluminyum, yüksek mukavemet özelliklerine sahiptir, bu da tankın dayanıklı ve güvenli bir şekilde kullanılabilmesini sağlar. Korozyon Direnci: Alüminyum, doğal olarak korozyona karşı dirençlidir. Bu, aluminyum yağ tanklarının çeşitli yağ ve kimyasallara maruz kaldıklarında bile paslanma veya korozyon sorunu yaşamamasını sağlar. Ancak, bazı uygulamalarda paslanmaz çelik veya kaplamalarla daha fazla koruma sağlanabilir. Tasarım Esnekliği: Alüminyum, çeşitli şekillerde ve boyutlarda üretilebilir. Bu, aluminyum yağ tanklarının özelleştirilmesini ve farklı alanlara uyum sağlamasını sağlar. Tasarım esnekliği, montaj kolaylığı ve depolama alanında verimlilik sağlar. Isı İletkenliği: Alüminyum, yüksek bir ısı iletim kapasitesine sahiptir. Bu, yağın sıcaklığını dengede tutmak için tercih edilen bir özelliktir. Isı dağılımı sayesinde yağın sıcaklık kontrolü daha etkin bir şekilde yapılabilir. Aluminyum yağ tanklarının üretimi, aluminyum levhaların kesilmesi, bükülmesi ve kaynaklanması gibi işlemleri içerir. Üretim süreci, kalite kontrol adımları ve testlerle desteklenir. Tanklar, ilgili yönetmeliklere ve endüstri standartlarına uygun olarak üretilir ve kullanılır.

Çelik yağ tankları, yağların depolanması ve taşınması için kullanılan dayanıklı ve güvenli bir çözümdür. Genellikle endüstriyel tesisler, petrol ve gaz sektörü, otomotiv ve denizcilik gibi alanlarda kullanılırlar. İşte çelik yağ tankları hakkında bazı önemli bilgiler: Malzeme ve Yapı: Çelik yağ tankları genellikle karbon çeliği veya paslanmaz çelikten üretilir. Karbon çeliği tanklar daha ekonomik bir seçenekken, paslanmaz çelik tanklar korozyona karşı daha dayanıklıdır. Tanklar, genellikle dikdörtgen veya silindirik şekillerde tasarlanır ve kaynak veya cıvata gibi yöntemlerle birleştirilir. Kapasite: Çelik yağ tankları farklı kapasitelerde üretilebilir. Kapasite, kullanım amacına ve müşteri ihtiyaçlarına göre belirlenir. Küçük boyutlarda taşınabilir tanklardan büyük endüstriyel depolama tanklarına kadar çeşitli seçenekler mevcuttur. Güvenlik: Çelik yağ tankları, yağın sızmasını önlemek için sızdırmazlık sistemleriyle donatılır. Tanklar, dökülmelere ve yangınlara karşı dayanıklı olacak şekilde tasarlanır. Ayrıca, emniyet ventilleri, seviye göstergeleri ve basınç sensörleri gibi güvenlik donanımları da eklenir. Kurulum ve Bakım: Çelik yağ tankları, doğru kurulum ve düzenli bakım gerektirir. Kurulum, güvenlik standartlarına uygun olarak yapılmalı ve tankın stabil ve düzgün bir zemine yerleştirilmesi sağlanmalıdır. Tankın temizliği, düzenli kontrolleri ve yağ seviyesi takibi gibi bakım işlemleri de önemlidir. Yönetmelikler ve Standartlar: Çelik yağ tankları, ulusal ve uluslararası yönetmeliklere ve standartlara uygun olarak üretilmeli ve kullanılmalıdır. Bu standartlar, tankın güvenliğini, sızdırmazlığını ve performansını belirler. Çelik yağ tanklarının üretimi, çelik malzemenin kesilmesi, şekillendirilmesi, kaynaklanması ve kaplanması gibi işlemleri içerir. İmalat süreci, kalite kontrol adımları, testler ve sertifikasyonlarla desteklenir. Bu, tankın yüksek kalitede, güvenilir ve uzun ömürlü olmasını sağlar.

Çelik yakıt tankları, yakıt depolama ihtiyaçlarını karşılamak için kullanılan sağlam ve dayanıklı bir depolama çözümüdür. Çelik, yakıt tanklarında yaygın olarak tercih edilen malzemedir çünkü çeşitli avantajlara sahiptir: Dayanıklılık: Çelik, yüksek mukavemet ve dayanıklılık özellikleri sunar. Bu, çelik yakıt tanklarının dış etkilere karşı dayanıklı olmasını ve uzun ömürlü olmasını sağlar. Korozyon Direnci: Çelik, doğru bir kaplama veya koruyucu tabaka uygulandığında korozyona karşı dirençli olabilir. Bu, içeride depolanan yakıtın tanka zarar vermesini engeller. Güvenlik: Çelik yakıt tankları, yüksek mukavemetleri ve sağlam yapısı sayesinde güvenli bir şekilde yakıt depolaması yapabilir. Yangın veya diğer acil durumlarda dayanıklılıklarını korurlar. Esneklik: Çelik yakıt tankları, çeşitli boyutlarda ve şekillerde üretilebilir. Bu, farklı depolama ihtiyaçlarına uygun olarak özelleştirilebilirler. Sürdürülebilirlik: Çelik, geri dönüşüme uygun bir malzemedir. Eski çelik yakıt tankları geri dönüştürülebilir ve yeniden kullanılabilir, bu da çevresel açıdan avantaj sağlar. Çelik yakıt tankları, genellikle otomotiv, inşaat, denizcilik ve endüstriyel sektörlerde kullanılır. Yakıt tankı üretimi, çelik levhaların kesilmesi, bükülmesi, kaynaklanması ve kaplaması gibi çeşitli imalat süreçlerini içerir. Bu süreçler, yüksek kalite standartlarına uygun olarak gerçekleştirilir ve testler ve kalite kontrol adımlarıyla desteklenir.

Aluminyum yakıt tankları, yakıt depolama ve taşıma amacıyla kullanılan hafif ve dayanıklı bir çözümdür. Aluminyum, çelikten daha hafif olması, yüksek mukavemet ve korozyona karşı doğal direnç göstermesi gibi özellikleri nedeniyle tercih edilir. İşte aluminyum yakıt tankları hakkında daha fazla bilgi: Malzeme ve Yapı: Aluminyum yakıt tankları genellikle 5000 veya 6000 serisi alüminyum alaşımlarından üretilir. Bu alaşımlar, yüksek mukavemet, düşük ağırlık ve korozyon direnci sağlar. Tanklar, kaynak veya cıvata gibi yöntemlerle birleştirilir ve sızdırmazlık için uygun contalar kullanılır. Hafiflik ve Dayanıklılık: Aluminyum, çelikten daha hafif bir malzemedir. Bu, aluminyum yakıt tanklarının daha düşük ağırlığa sahip olmasını ve taşıma ve montaj süreçlerinde kolaylık sağlamasını sağlar. Aynı zamanda aluminyum, yüksek mukavemet özelliklerine sahiptir, bu da tankın dayanıklı ve güvenli bir şekilde kullanılabilmesini sağlar. Korozyon Direnci: Aluminyum, doğal olarak korozyona karşı dirençlidir. Bu, aluminyum yakıt tanklarının çeşitli yakıtlara ve çevresel etkilere maruz kaldıklarında bile paslanma veya korozyon sorunu yaşamamasını sağlar. Ancak, bazı durumlarda kaplamalar veya ek koruyucu tedbirler kullanılabilir. Tasarım Esnekliği: Aluminyum, farklı şekillerde ve boyutlarda üretilebilir. Bu, aluminyum yakıt tanklarının çeşitli uygulamalara uygun olarak özelleştirilebilmesini sağlar. Tasarım esnekliği, tankın montaj kolaylığı ve araca veya ekipmana entegrasyonu için avantaj sağlar. Isı İletkenliği: Aluminyum, yüksek bir ısı iletim kapasitesine sahiptir. Bu, yakıtın sıcaklığını kontrol etmek ve dağıtmak için önemli bir özelliktir. Yakıt tankının ısı dağılımı, yakıtın verimli bir şekilde kullanılmasını ve ısının dengeli bir şekilde dağılmasını sağlar. Aluminyum yakıt tanklarının üretimi, aluminyum levhaların kesilmesi, bükülmesi, kaynaklanması ve montaj süreçlerini içerir. Üretim süreci, kalite kontrol adımları ve testlerle desteklenir. Aluminyum yakıt tankları, ilgili yönetmeliklere ve endüstri standartlarına uygun olarak üretilmeli ve kullanılmalıdır.