proces de prelucrare Germania

... 4000 mm, dorințele dumneavoastră nu cunosc limite. Veți primi produsele FISCHER la termenul de livrare dorit, cu cele mai înalte standarde de calitate. Controlul calității este efectuat de angajați instruiți și experimentați. Mostrele, piesele noi și piesele de serie sunt controlate pe parcursul întregului proces de prelucrare a comenzii. Suntem certificați DIN EN ISO 9001:2015. Formarea tradițională a tinerelor talente în cadrul companiei noastre, de zeci de ani, asigură continuitatea în ceea ce privește calitatea, cantitatea și respectarea termenelor de livrare.

...Pe cele mai moderne mașini de prelucrare a tabloului, fabricăm piese din oțel, aluminiu, oțel inoxidabil, precum și diverse produse proprii. Tăierea cu laser este un proces rentabil cu posibilități aproape nelimitate pentru formare. Ca bază, folosim desenul/schita dumneavoastră sau un fișier de date (DXF, DWG, EPS, AI). Instalația noastră de tăiere cu laser Trumpf are o capacitate foarte mare. Tăierea precisă, fără bavuri, vă economisește o prelucrare costisitoare.

... componentelor de transmisie de înaltă tehnologie, la tăierea cu laser 3D a pieselor complexe, până la întărirea cu laser a componentelor supuse uzurii. Pentru fiecare componentă individuală a clientului, determinăm parametrii procesului, cum ar fi viteza de avans, puterea laserului, gazul de proces etc. În special, sudarea cu laser necesită un know-how vast și cunoștințe specializate despre procesele chimice și fizice din materiale. Această combinație de know-how în domeniul laserului și know-how în domeniul materialelor reprezintă competența de bază a Wessner Engineering GmbH.

...Sablatul este un proces de prelucrare a suprafețelor. În acest context, prelucrarea prin sablare a metalelor îndeplinește o dublă funcție, deoarece suprafețele sunt atât curățate, cât și rugosite. Astfel, suprafețele sunt curățate temeinic de impurități, rugină, straturi sau zgură, iar aderența noilor straturi sau aliaje este îmbunătățită. În funcție de procedeu, se pot obține diferite grade de...

... excelent echipat, astfel încât putem produce piese din plastic termoformat personalizate conform cerințelor clienților. Gama noastră variază de la materiale de ambalare la piese tehnice și elemente publicitare, precum și tăvi. Formarea prin vid este un proces de prelucrare care economisește costuri și se caracterizează printr-un grad ridicat de flexibilitate. Piesele noastre termoformate îndeplinesc cele mai înalte standarde de calitate.

...Avantajele acestui proces sunt flexibilitatea mare, viteza de prelucrare ridicată și calitatea. Formate de până la 4000 x 2000 mm și grosimi de tablă de până la 25 mm pentru oțelul de construcție, 20 mm pentru oțelul inoxidabil.

...Dimensiunea componentelor până la 240mm x 240mm • Fontă sudabilă, protecție Ex. • Certificări conform DIN ISO 9001 și IATF 16949. • Cantități anuale de la 1.000 la 500.000. • Proces de turnare sub vid. • Toate aliajele de aluminiu turnabile, multe aliaje speciale sunt standard pentru noi. • Prelucrare CNC: avem mai mult de 7 centre de strunjire și frezare. • Acoperiri de suprafață de toate...

... pentru teste de funcționalitate, sunt bine rezistente la sarcini, iar balamalele de film și conexiunile cu clic pot fi, de asemenea, reproduse eficient. Prin infiltrare suplimentară, se obține o impermeabilitate la apă. Dacă doriți să îmbunătățiți vizual suprafața aspră generată de proces, aceasta poate fi acoperită cu un grund, șlefuită și, eventual, vopsită ulterior. Stereolitografie (SL...

...Wälzschleifen este un proces de șlefuire continuu, în care se folosește ca unealtă o șurub de șlefuire. Profilul de pinion al șurubului de șlefuire șlefuiește prin mișcarea continuă profilul în piesele de prelucrat (roți dințate). Proprietățile Wälzschleifens: Unealta (șurubul de șlefuire) este utilizabilă universal. Se obțin timpi de prelucrare scurți. Se realizează o divizare foarte bună. Permite șlefuirea topologică.

... realizează prin intermediul detectorului de metale care funcționează inductiv și care detectează chiar și cele mai fine abraziuni metalice, separându-le în mod fiabil de bunuri. Printr-un proces de producție fără probleme, întârzierile, neconformitatea cu contractele de livrare și compensațiile ulterioare sunt evitate.

...Număr de comandă: 5.4032.35.00x Principiul de măsurare se bazează pe descrierea din „Ghidul instrumentelor meteorologice Nr. 8” al WMO Precipitațiile sunt direcționate prin suprafața de captare și pâlnie în cântarul cu balans. La atingerea volumului maxim de captare, cântarul se înclină. Fiecare proces de înclinare este înregistrat fără contact, linearizat și transmis pentru prelucrare ulterioară.

...Tăierea prin plasmă este un proces de tăiere prin topire versatil, utilizat pentru a separa aproape toate metalele și face parte din metodele rapide de tăiere termică în domeniul oțelului. Viteza mare de tăiere asigură o deformare redusă și margini de tăiere curate, generând astfel o calitate înaltă a tăierii cu relativ puțină prelucrare ulterioară. Caracteristici: - Sistem de tăiere prin plasmă CNC cu dimensiuni de 1500 mm x 3000 mm - Oțel, oțel inoxidabil, aluminiu - Grosimi ale materialului de până la 20 mm...

...În plus, se asigură o utilizare economică optimă a materialului, împreună cu margini de tăiere clare ca cristalul și contururi interioare fără tratamente ulterioare complicate și consumatoare de timp. Tăierea cu laser a plasticelor s-a dovedit a fi un proces inovator de mult timp. La Marak, această prelucrare fără contact a sticlei acrilice este utilizată pentru diferite grosimi ale materialului. Aici se îmbină ceea ce trebuie să se îmbine: calitate, eficiență, flexibilitate și precizie. Nu ne mulțumim cu mai puțin.

... de unelte, dezvoltăm și gestionăm automate de asamblare, prelucrare și testare specifice produsului, pentru a fabrica produsul dumneavoastră cu cea mai mare precizie și eficiență. De la alimentarea automată, la procesele de asamblare, îndoire și testare, sudare cu laser integrată sau inscripționare cu laser, până la preluare și ambalare. Cu expertiza noastră, am automatizat fiecare proces. Chiar și...

...oferim clienților noștri o analiză de proces expertă împreună cu modele funcționale. După finalizarea unei astfel de analize, avem oportunitatea de a dezvolta o soluție de inginerie a proceselor pentru optimizarea instalației. O altă arie este...

...Autofrettage este un proces de prelucrare pentru componente supuse la presiuni ridicate. Industrii precum navigația, aeronautica și fabricarea automobilelor utilizează această tehnică inovatoare.

...Tăierea cu laser este un proces termic pentru materiale plate și corpuri tridimensionale (de exemplu, țevi sau profile) utilizând un laser. Acest proces este utilizat acolo unde se cer contururi complexe (bidimensionale sau chiar tridimensionale), prelucrare precisă, rapidă și aproape fără forță. Comparativ cu metodele alternative, cum ar fi perforarea, tăierea cu laser este deja economică la...

... materiale. Ca un alt proces de debavurare și prelucrare a suprafețelor, oferim de asemenea perierea și șlefuirea cu bandă pentru folii subțiri și piese de mari dimensiuni. Exemple de aplicații • Folii, șabloane, benzi • Contacte și conductori • Pachete rotor/stator • Tuburi, capilare, ace • Arcuri Materiale disponibile • Ceramică, sticlă, siliciu • Metale feroase • Metale neferoase • Metale grele...

...Tăiem plăci din oțel inoxidabil și aluminiu de până la 3 m lungime. În acest proces de prelucrare, presa noastră de îndoire este echipată cu un sistem de control CNC, care, în dialog cu instalația laser, stabilește tăierea optimă pentru procesul de îndoire. Grosimi de material: Oțel inoxidabil: 4 mm Aluminiu: 6 mm format maxim: 3.000 mm...

...Potrivit pentru aproape toate materialele Plăcile gravate sunt realizate printr-un proces de prelucrare. Un instrument din metal dur se introduce în material și frezează textul sau logo-ul dumneavoastră adânc în placă. La plăcile din metal, umplem gravura rezultată cu vopsea, la cerere, obținând astfel un contrast ridicat. Prin acest proces, putem prelucra foarte multe materiale pentru dumneavoastră, de la plastice la aluminiu și alamă, până la oțel inoxidabil. Plăcile gravate vă oferă avantajul că le putem oferi la prețuri foarte competitive, atât în cantități medii, cât și ca produse unice.

...Prin acest proces cu laser, ne-am specializat în tăierea cu laser a foliilor "subțiri". Tăiere precisă a foliilor subțiri Pentru utilizare, se folosesc diferite tipuri de lasere (YAG sau CO2) și metode de prelucrare (deflexie cu scanner sau axe XYZ, respectiv o combinație). Prin dezvoltarea de strategii proprii de optimizare, adesea se pot produce și piese foarte mici fără bavuri și fum...

...Curățarea ca un pas important de prelucrare, fie ca proces intermediar, fie ca proces final. Curățarea componentelor dumneavoastră ca proces intermediar sau final este esențială pentru eventualele etape de prelucrare ulterioare sau ca finisaj. Pentru diferite materiale de bază (otel, oțel inoxidabil și metale neferoase), efectuăm prelucrări precum decapare, degresare și de-fosforizare. Nu ezitați să ne contactați - vom găsi împreună cea mai optimă soluție!

...Întregul proces de sudare se desfășoară într-o cameră închisă, permițându-ne să realizăm îmbinări sudate fără prelucrare ulterioară. Prin sudarea într-o cameră, se formează suficient încât să obținem suprafețe aproape netede. Țevile sunt doar îmbinate la capete, ceea ce necesită o pregătire foarte precisă a îmbinării sudate, deoarece doar materialul de bază al pieselor este topit. Sudare orbitală...

...Fabricăm piese turnate cu mai multe spinduri folosind un proces de fabricație extrem de productiv. Acest lucru implică mai multe etape de producție care garantează un proces de fabricație optim. Pentru aceasta, activăm mai multe spinduri în mod sincronizat pe diferite stații de prelucrare. Astfel, piesa turnată cu mai multe spinduri poate lua forma dorită pas cu pas. Fluxul de lucru este foarte...

...Componentele prelucrate pot fi integrate fără probleme în procesele de producție ale clienților noștri, ceea ce reprezintă un avantaj natural de calitate pentru clienți. Fabrica noastră din Nuits-Saint-Georges (Franța) dispune de trei instalații de anodizare pentru prelucrarea profilurilor de maximum 8,4 metri lungime. Procesul de anodizare este un tratament special de suprafață pentru aluminiu, prin care un proces electrolitic generează un strat uniform și rezistent de oxid de aluminiu.

... diferențe mari de grosime a pereților și acumulări de masă, doar un proces de turnare prin înclinare este adecvat. Designul complex al pieselor turnate necesită unelte cu numeroase nuclee pentru contracțiile existente. În timpul prelucrării mecanice efectuate după turnare, se utilizează un centru de prelucrare modern pentru a introduce cu precizie numeroasele găuri și inserțiile filetate Helicoil. Pentru a face uneltele economice, cu o unealtă pot fi fabricate diferite variante de semifabricate. Acest lucru este posibil prin utilizarea inserțiilor de schimbare a uneltelor.

... realizăm adânciri, filete, precum și embosări și nervuri într-un singur proces de prelucrare. Avantajul special pentru clienții noștri: individualitatea ridicată a producției noastre. Chiar și formările speciale conform cerințelor clienților sunt realizabile rapid și la costuri reduse. Competența noastră în cifre: Centrul de tăiere CNC – complet automatizat - cu încărcare și descărcare automată a foilor...

...În atelierul nostru de prelucrare a uneltelor, angajați experimentați și calificați fabrică forme și piese simple până la complicate, adaptate nevoilor variate ale clienților. În acest proces, calitatea și precizia sunt priorități. Printre serviciile noastre se numără, pe lângă fabricarea de noi produse, și reparații și modificări.

... este transmis prin matriță. În timpul acestui proces, aburul se condensează pe fibre sau particule, încălzindu-le. Temperatura de preîncălzire poate fi setată cu cea mai mare precizie prin varierea conținutului de abur din amestec. Mașina este împărțită în două până la patru secțiuni (văzute în direcția de lucru). În funcție de aplicație, aceste secțiuni sunt concepute pentru o injecție de abur...

...Diversitate în prelucrare plus precizie – Vă oferim procese de producție optimizate Maxima precizie și potrivire exactă le obținem cu ajutorul centrelor de șlefuire eficiente. Pentru asigurarea calității, ne bazăm pe tehnologia de măsurare în proces, extrem de sensibilă. - Șlefuire cilindrică, șlefuire excentrică, șlefuire poligonală, șlefuire plană, șlefuire internă, șlefuire prin alunecare...