proces de prelucrare Germania

... fabricate pe centrele noastre moderne de prelucrare. În acest proces, chiar și pentru contururi complicate, se obține o mare precizie și o calitate excelentă a suprafeței. lungimea maximă de prelucrare: 1150 mm înălțimea maximă de prelucrare: 610 mm...

...Airgenex® - Uscător de piese: uscare rapidă și sigură, eficientă și economică prin sistemul de pompă de căldură, delicată prin temperaturi scăzute, sistem închis, parametri de proces constanți Uscare rapidă, sigură și delicată Cu uscarea prin condensare Airgenex®, componentele dumneavoastră sunt complet și sigur uscate în timpul stabilit. Temperaturile scăzute protejează produsele dumneavoastră și permit o prelucrare imediată. Tehnologia noastră de pompă de căldură sprijină economiile de energie.

...Flea de prelucrare 2100 mm x 4100 mm. Frezăm plastice, plăci compozite din aluminiu, metale NE. Tehnologia de aplicare CNC reprezintă în primul rând produse de cea mai bună calitate! Oferim o gamă extinsă și profesională de servicii, care îndeplinește cele mai înalte standarde de calitate. Aveți încredere în producția noastră dovedită. Cu siguranță avem ceea ce vă trebuie! Tehnologia de aplicare CNC se distinge în special printr-un proces de fabricație de calitate impecabilă. Respectarea termenelor de livrare convenite este o normalitate pentru noi.

... pentru lucrările de finisare necesare. Soluțiile pentru filete interioare și exterioare exigente pot fi realizate prin soluții cu miez de cădere sau miez de frezare în construcția noastră de matrițe. Scopul nostru este să oferim clientului competența corespunzătoare în instrumente și procese, inclusiv eventualele lucrări de finisare necesare, în funcție de cerințele sale individuale. Implicarea timpurie a tehnicienilor noștri de proces și a rețelei noastre de parteneri din partea clientului este un avantaj.

...CNC-controlat sau manual. Forarea este un proces de prelucrare prin așchiere pentru fabricarea și prelucrarea adâncirilor cilindrice în piese de lucru. În prelucrarea clasică prin strunjire, se prelucrează în principal piese rotative (circular simetrice). Tehnologia modernă a unei mașini de strunjit CNC permite, de asemenea, fabricarea pieselor de lucru care anterior puteau fi produse doar pe...

... context, se face distincția între uneltele de frezare exterioare și cele interioare. Pentru ambele se aplică parametrii de proces comparabili. Astfel, vitezele de frezare pentru aplicațiile de prelucrare a materialelor moi variază între 2 și 20 m/min. Datorită colaborării strânse dintre departamentul nostru de construcție a uneltelor și departamentul de prelucrare la comandă, experiențele din...

... fabricație optimă pentru componenta dumneavoastră. Cu ajutorul software-ului nostru CAD/CAM, simulăm întregul proces de frezare și garantăm o prelucrare impecabilă a comenzii dumneavoastră. Costuri reduse pe unitate și timpi scurți de livrare sunt astfel garantate. Convingeți-vă de calitățile ibl Maschinenbau GmbH și contactați-ne încă de astăzi!

...Pentru a îmbunătăți produsele dumneavoastră, fabricăm dispozitive precise pentru fiecare proces de prelucrare: frezare, lipire, forare și marcaj. Personalizate și adaptate individual la conceptul dumneavoastră de fabricație.

...REPERE. INDIVIDUAL. FLEXIBIL. Pe parcul nostru de mașini flexibil lucrăm cu cea mai modernă tehnologie de prelucrare. Astfel, putem valorifica datele de tăiere maxime posibile și obținem cele mai scurte timpi de execuție în producția la comandă. În acest proces, prelucrăm o gamă întreagă de materiale diverse, cum ar fi oțel, oțel inoxidabil, aluminiu și toate tipurile de plastice. Procesele...

...Cu un proces de prelucrare special dezvoltat, galvanizăm plastice cu 2 și 3 componente. Acest lucru oferă clienților noștri, printre alte beneficii, avantajul de a economisi costurile de asamblare.

... întotdeauna capabili să vă prezentăm o soluție personalizată. Trimiteți-ne pur și simplu desenele dumneavoastră. Ne vom folosi de cunoștințele necesare pentru a le implementa cu ajutorul celor mai moderne tehnici, astfel încât să fiți pe deplin mulțumit. Veți obține exact suportul pentru plăci de tăiere de care aveți nevoie pentru optimizarea producției dumneavoastră. De asemenea, suntem bucuroși să producem și în serii mici pentru dumneavoastră. În acest proces, vă puteți baza pe o prelucrare corectă și profesionistă a materialelor de înaltă calitate la cele mai înalte standarde.

... filtrării fine sub 5 µm dimensiunea particulelor, sistemele disponibile pe piață (filtre cu bandă cu materiale filtrante, separatoare cu lamele, centrifuge) au eșuat, deoarece nu au putut elimina particulele care, de exemplu, rămâneau în suspensie. Totuși, aceste particule sunt aproape exclusiv prezente în unele prelucrări fine, adică particulele mari, care apar și în alte procese de prelucrare și care pot reține și particule mai mici, sunt prezente doar într-o foarte mică măsură sau lipsesc complet. În domeniul purificării apelor uzate, astfel...

... conform desenelor și datelor CAD furnizate. Stațiile noastre de programare sunt echipate cu cele mai recente sisteme CAD-CAM. Comunicarea directă între pregătirea lucrării și munca CNC asigură un proces fluid.

... spumat (VU) sunt adesea denumite simplu „discuri de expansiune cu spumă” sau, de asemenea, suporturi pentru manșoane de șlefuire. Avantajele discurilor de expansiune cu strat de cauciuc para: - Rezistență la uzură - Rezistență la ulei - Rezistență la grăsime - Rezistență la emulsie V-am fi bucuroși să vă consiliem cu privire la care role de expansiune pot fi utilizate în procesarea dumneavoastră, pentru a obține rezultate de top în proces. Vă rugăm să rețineți, alte tipuri de finisare sunt disponibile la cerere!

...Presă cu șnecuri de înaltă performanță, cu o construcție compactă - adaptabilă la cerințele exigente ale clienților. Preselor cu șnecuri VetterTec sunt utilizate în dehidratarea mecanică. Caracteristici speciale: - Performanță ridicată de uscare - Construcție robustă - Domeniu de aplicare larg pentru multe aplicații diferite - Proces eficient - Design compact Aplicații: Industria de prelucrare a...

... de închidere și care asigură un proces de prelucrare foarte raționalizat, optimizând procesul dumneavoastră de producție. Dacă aveți întrebări suplimentare sau cerințe speciale, vă rugăm să ne contactați » Închizători pentru fixarea pe metal Efectul armonios general al produselor dumneavoastră din metal este menținut cu...

...EIFIX KONDITOR EIWEISS Stand stabil. Bătătură perfectă. Albușul de ou pentru patiserie este extrem de spumant, oferind spume absolut stabile cu un volum mare și este ușor de amestecat. EIFIX KONDITOR EIWEISS Stand stabil. Bătătură perfectă. Testul practic în aplicații profesionale arată că Eifix Konditor Eiweiß, comparativ cu ouăle obișnuite sau pulberile de albuș, atinge timpi de stabilitate semnificativ mai mari fără pierderi de lichid. Avantajul este o spumă de ou voluminoasă cu o consistență stabilă de lungă durată pentru utilizare nelimitată pe parcursul întregului proces de prelucrare.

...Tăierea cu jet de apă este un proces de prelucrare interesant. O pompă de înaltă presiune forțează până la 3 litri de apă pe minut printr-un duză de apă de 0,28 milimetri.

...Prin acest proces inovator de tăiere, suntem capabili, datorită unui sistem unic de cap rotativ, să fabricăm chiar și cele mai complicate piese cu o grosime de până la 200 mm, fără deformări, în intervale de câteva sutimi de milimetru. • Dimensiuni de prelucrare: 3000mm x 1500mm • Toleranța de fabricație: +/- 0,02mm • Axa perpendicularității: +/- 0,03mm • calitate superioară a suprafeței...

...Tehnologie de încărcare super rapidă pentru piese unice scurte și lungi, tăieri cu feronerie sau semifabricate Poziționarea pieselor integrate în proces și alimentarea orientată pe stoc Pentru mașini de prelucrare cu ax principal și contra-ax Interfață cu mașina [ILS = Sistem de încărcare IRCO] [RBL = Răcire | Încărcare | Lung] [TBL = Bandă de tact | Încărcare | Lung] Diametru piesă: până la 100 mm Lungimi ale pieselor: 500 / 800 / 1 200 mm alte lungimi la cerere...

... fabricați exclusiv prin prelucrare prin așchiere. Spre deosebire de producția de masă a rulmenților din plastic injectat, acest proces de fabricație garantează o calitate înaltă, precizie dimensională și o durabilitate îndelungată. În mod standard, următoarele materiale sunt utilizate pentru fabricarea rulmenților din plastic: Inele exterioare și interioare: POM • PE • PPH • PETP • PTFE • PA...

...Debit: până la 25 m³/h, dimensiunea porilor sacilor de filtrare de la 1µm. Ideal pentru filtrări cu debit mare în condiții de spațiu restrâns. Poate fi utilizat pentru filtrarea apei de alimentare a cazanelor, apei de răcire, apei circulante în rețelele de încălzire centralizată, apei de spălare în industria de prelucrare a suprafețelor și în industria electronică, pentru filtrarea băilor de proces etc.

... sisteme CAD/CAM, prelucrăm toate formatele de fișiere uzuale. Fișierele în format DXF, PDF sau EPS pot fi alese pentru acest proces. Indiferent dacă sunt piese de serie mici sau producții unice mari, nu avem limite în acest sens.

... gestionarea profesională a fluidelor de răcire, ne permit să facem față celor mai mari provocări tehnice. Șlefuim sincron cu până la 5 axe și cu o avansare de până la 1.000 mm pe minut. În acest proces, atingem precizii de până la +/- 2 µm, cu o lungime de șlefuire posibilă de la 5 la 1.800 mm și o calitate a suprafeței de până la Rz 1.

... de întărire. Efectul de polizare al sticlelor de sticlă elimină reziduurile precum urmele de prelucrare și colorarea prin căldură. Rezultatul este un aspect uniform, mat, asemănător mătăsii. În plus, sablarea cu sticlă de obicei prelungește durata de utilizare și este o alternativă ecologică la decapare. Această tehnică de sablare o folosim, de asemenea, parțial în restaurarea automobilelor clasice.

... sinterizare. ◾Greutatea piesei de la 0,01 g (MicroMIM) până la aproximativ 100 g ◾Materiale: oțel, oțel inoxidabil, aliaje speciale (și altele) ◾Cantități: de la aproximativ 5.000 p.a. ◾Avantaje: realizarea geometriei complexe fără prelucrare mecanică – avantaj de cost, în special pentru cantități mai mari, densitate mare a materialului, formare bună a structurii, precizie bună a dimensiunilor …...

... de sticlă de precizie în intervalul de diametru de 0,4 - 250 mm, cu precizii de măsurare în domeniul micrometrilor, conform cerințelor individuale ale clienților. Pe lângă toleranțele strânse ale tuburilor de sticlă de precizie calibrate, oferim o varietate de alte opțiuni de prelucrare pentru tuburile de sticlă calibrate, de exemplu, la capetele tuburilor sau pe suprafața sticlei, pentru a adapta tuburile și barele fabricate la cerințele dumneavoastră individuale. Germania: Diametru 0,4 - 240 mm...

...Dispozitivul de dozare a sării este destinat dozării sării într-un proces de prelucrare. Domeniul de aplicare: Dozarea sării în producția de klinker special pentru: Sare Structură: Dispozitivul este construit ca o mașină auxiliară și servește la dozarea sării în producția de klinker. Recipientul pentru produs, precum și toate aplicațiile necesare pentru dozare, sunt conectate la un cadru de...

... combinație cu capetele de frezare Zimmermann, foarte dinamice, FZH400 asigură un proces de frezare extrem de eficient în timpul prelucrării aluminiului și a compozitelor. Versatilitatea capului de frezare M3ABC cu 3 axe îmbunătățește eficiența datorită ratei maxime de îndepărtare a materialului, în special atunci când se prelucrează piese structurale. Un component standard integral al FZH400 este...

...Gama de clienți pentru piesele noastre prelucrate se întinde de la tehnologia medicală și mobilier până la ingineria mecanică clasică. Frezare CNC: Proces de frezare pe centre de prelucrare cu 4 axe Frezare CNC: Dimensiuni maxime: X 835 mm, Y 510 mm, Z 510 mm Frezare CNC: Utilizarea meselor rotative Frezare convențională: Operațiuni de frezare pe mașini de frezat orizontale Frezare convențională...